8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подбираем станок для бурения скважин

Установки для бурения скважин на воду

Скважина на воду – сооружение в форме цилиндра, уходящее вглубь земли и укрепленное специальным жестким каркасом.

Буровая установка – это машина для бурения скважин, комплекс наземного оборудования, необходимый для выполнения операций по проводке скважин.

В зависимости от глубины бурения скважины на воду, геологических и климатических условий района, транспортного сообщения буровые уста-новки комплектуются по-разному, при этом во всех случаях стремятся к наиболее простому набору бурового оборудования, обеспечивающему ка-чественное, безаварийное сооружение скважины.

Содержание

  • самоходные
  • малогабаритные МГБУ (монтируются на треноге или каркасе, перевозятся в автоприцепе или кузове грузового авто);
  • с промывкой или без;
  • ручные (подключаются к обычному мотоблоку);
  • ударные.

Самоходные

Их сильные стороны:

  • Мобильность. Она может работать в различных климатических и геологических условиях.
  • Есть возможность пробурить шахты глубиной до 350 метров, со скоростью до 10 м/ч.
  • Работает на любом грунте.

Малогабаритные

Почему так удобны в работе?

  • Их легко быстро разобрать, перевезти и установить.
  • В них встроен электродвигатель, который работает от 220 вольт.
  • Такая машина для бурения скважин способна бурить до 70 м глубиной со скоростью 5–7 м/час.

С промывкой или без

Это вращательно-роторное бурильное оборудование. Такой способ позволяет поднять скорость погружения до 10 м/час, тогда как обычный сухой метод редко достигает скорости более 2 м/час. Принцип работы установок предполагает регулярную промывку бура специальной жидкостью. Так и происходит подъем земли на поверхность.

Ручные

Их небольшой размер позволяет мастеру работать одному и бурить скважины в труднодоступных местах – возле стен зданий или заборов. Скорость бурения зависит от характеристик установленного двигателя и составляет 3–5 м/час, на глубину бурения скважины на воду не более 20–25 метров.

Эта установка будет идеальным решением самостоятельно изготовить абиссинскую или даже артезианскую скважину.

Ударные

Бурение скважин на воду до 100 м за счёт ударов по вращающемуся элементу.

Несмотря на невысокую скорость, работа может проводиться на твердых, каменистых почвах.

Буровых установок для бурения скважин на воду существует много и от корректного выбора зависит успешное бурение и срок службы скважины, поэтому эту работу стоит доверить специалистам. У них есть опыт обращения с машинами для бурения скважин в разных климатических и геологических условиях.

Выбор типа бурового станка и расчет его производительности

Применяемое на карьерах буровое оборудование должно обе­спечивать высокую экономичность буровых работ, их безопасность, соответствовать условиям данного производства.

Решающее влияние при выборе бурового оборудования оказы­вают свойства буримых пород.

Ориентировочно установленная (в зависимости от крепости и других свойств горных пород) рациональная область применения различных типов буровых станков приведена ниже.

станки Крепость породы по

М. М. Протодьяконов

Вращательного (шнекового бурения) . . . f 14 (имеющие квар­-
цевуюкварцевую основу) Ударно-вращательного бурения с

погружными пневмоударниками . f>14 (труднобуримые

Сменную производительность бурового станка определяют по формуле

где Рт — техническая производительность бурового станка, м/мин;

Т — продолжительность рабочей смены, мин;

η — коэффициент использования станка во времени.

Техническую производительность бурового станка можно опре­делить из выражения

где L — длина скважины, м;

Тб — время на бурение данной скважины, мин;

1n — время на передвижку и установку станка для бурения

новой скважины (обычно 1п = 10÷20 мин). Время на бурение одной скважины Тб =tb+ tn + tb, мин, (102)

где tbвремя собственно бурения, мин;

tnз— время на подготовительно-заключительные операции, свя­занные с бурением данной скважины (установка обсадной трубы, забуривание скважин и т. п.); обычно tпз = 15÷30 мин;

tв— время на вспомогательные операции (наращивание и раз­борка става штанг, смена изношенного инструмента, чистка скважины и т. п.), устанавливаемое для каждых конкретных условий на основании данных хронометражных наблюдений или опыта использования такого же стана в аналогичных условиях (ориентировочно tв = 20 ÷ 40 мин). Время собственно бурения определяется длиной скважины и скоростью бурения:

tв = L/vb, мин, (103) где и6 — скорость бурения, м/мин.

При огневом бурении, когда вначале бурят скважину минималь­ного диаметра на полную глубину, а затем разбуривают нижнюю часть скважины,

где Ln— длина разбуриваемой нижней части скважины, м;

Vр — скорость разбуривания, м/мин;

tbp — время на образование вруба при разбуривании скважины (обычно tbp = 5÷10 мин).

Скорость бурения Vб зависит от свойств буримой породы, спо­соба бурения, бурового инструмента, диаметра скважины и других условий бурения. В теории разрушения горных пород известны математические выражения, позволяющие рассчитать скорость бу­рения в зависимости от этих условий. Однако из-за сложности учета большого количества влияющих факторов возможны большие рас­хождения расчетной скорости с фактически достигнутой. Поэтому более надежным является экспериментальное определение скорости бурения в конкретных условиях. При ориентировочных расчетах можно воспользоваться данными, приведенными в табл. 12. 13 и 15.

Коэффициент использования станка во времени показывает, какую часть смены станок работает с учетом времени на переезды от скважины к скважине:

где 1Р — время регламентированных перерывов в работе (прием и сдача смены, осмотр и смазка станка и т. п.); обычно гр = 50-^70 мин. После соответствующих подстановок и преобразований получим

Необходимое количество буровых станков вкарьере опреде­ляется по выражению

где Q — производительность карьера по скальной горной массе, т/год;

кр — коэффициент, учитывающий необходимый резерв станков (к = 1,2 — 1,25);

у — объемный вес буримых горных пород, т/м 3 ; nСм — число смен работы станков в сутки;

n сут — число рабочих дней в году;

V — выход горной массы с 1 м скважины, м 3 . При разработке пород средней и выше средней крепости для обеспечения нормальной работы одного экскаватора с ковшом ем­костью 4—4,6 м 3 обычно необходимо один-два буровых станка.

Дата добавления: 2015-07-14 ; просмотров: 2860 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Классификация и разновидности буровых станков

Буровые станки (БС) — самоходное либо стационарное оборудование, используемое для разработки скважин в нефтедобывающей промышленности, строительстве и водоснабжении. Существует 4 основных параметра, характеризирующих буровые станки — диаметр и глубина скважин, а также направленность (вертикальное/горизонтальное) и скорость бурения.

В данной статье представлены установки для бурения скважин. Мы рассмотрим их разновидности, устройство и технические характеристики, а приведем обзор наиболее распространенных моделей оборудования.

1 Какое применяют оборудование для бурения скважин?

Основной характеристикой, в соответствии с которой классифицируется оборудование для разработки скважин, является принцип работы. Выделяют 5 основных способов бурения:

  • вращательное;
  • шнековое;
  • ударное;
  • шарошечное;
  • ударно-вращательное.

Рассмотрим каждый из способов, а также применяемое для его реализации оборудование, более подробно.
к меню ↑

1.1 Станки вращательного (шнекового) бурения

Вращательное бурение осуществляется посредством разработки грунтовых масс вращающейся коронкой, которая с усилием подается вдоль оси скважины. Коронка состоит из нескольких режущих кромок — «перьев», которые контактируя с грунтом скалывают его, тем самым углубляясь вниз. Преимуществом данного способа является высокая скорость, недостатком — возможность применения лишь в почве средней и малой твердости. При работе в твердых грунтах коронка не срезает, а стирает почву, что приводит к ускоренному износу резцов. Существуют специальные алмазные колонки, однако ввиду высокой стоимости такого оборудования их применение распространено крайне слабой.

Рассмотрим устройство станка вращательного бурения на примере распространенной модели СБР-160, который способен разрабатывать скважины диаметром 160-200 мм на глубину до 25 м. Схема данной машины представлена на изображении.

Все самоходные машины вращательного бурения базируются на транспортной базе — гусеничной либо колесной. Модель СБР-160 обустроена на основе экскаватора Э-652А, в ней каждая из гусениц оснащена индивидуальным приводом, что значительно увеличивает проходимость машины.

Рабочий узел агрегата состоит из мачты, шнека и вращателя. Мачта представляет собой направляющую конструкцию, в которой смонтирован механизм подачи буровой колонны (шнека). Сам шнек может быть непрерывным либо секционным- пригодным к наращиванию.

Вращатель бурового станка — устройство, приводящее буровую колонну в действие. В СБР-160 вращатель состоит из асинхронного двигателя, патрона, муфты, редуктора и гидроцилиндра, посредством которого производится переключение скоростей. Технические характеристики данной модели предусматривают 4 скорости бурения — 250, 160, 125 и 80 об/мин.

Также в отечественной промышленности распространены следующие станки вращательного бурения:

  • УРБ-2А — монтируется на шасси Урал-4320, ЗИЛ-131 либо АМАЗ-43114. Буровые станки серии УРБ-2А приводятся в действие непосредственно от двигателя базового транспорта, они комплектуются насосом типа НБ-50, компрессором для подачи бурового раствора КВ-10 либо 4ВУ1-5 (зависит от модели) и генератором БГ-16. Грузоподъемность штатной лебедки составляет 700 кг. Технические характеристики: диаметр бурения — до 190 мм, глубина — до 100 м;
  • Атлас Копко DM-45 и DM-50 — агрегаты на гусеничном ходу, разрабатывают скважины диаметром 150-230 мм на глубину до 53 метров, способны развивать гидравлическое усилие на забой до 200 кН.
  • СБР-160А и СБР-160Б — гусеничные станки, предназначенные для бурения горных пород с коэффициентом крепости 1-6. Диаметры бурения — 160, 180 и 200 мм. Модели отличаются между собой технической производительностью, у СБР-160А она составляет 60 м/ч, у СБР-160Б — 30 м/ч.
Читать еще:  Как создать тонкий звукоизоляционный пол

Среди оборудования от зарубежных производителей выделим станки вращательного бурения Sandvik, произведенные одноименным шведским концерном. В ассортименте компании представлены агрегаты для разработки скважин глубиной 27-45 м и диаметром до 311 мм.
к меню ↑

1.2 Шнековое бурение скважин станками типа ЛБУ 50 (видео)

2 Станки ударного бурения

Установки для ударного бурения разрабатывают скважину посредством кратковременного воздействия на дно скважины специального инструмента, совершающего возвратно-поступательные движения. В зависимости от принципа работы все буровые станки данного типа делятся на 3 разновидности:

  1. Станки ударно-канатного бурения.

Их устройство не предполагает наличия осевого усилия при подаче рабочего инструмента — боек падает на дно скважины под своем весом. Такое оборудование имеет достаточно низкую производительность, но при этом она крайне эффективна при разработке хрупких горных пород.

Рабочий инструмент таких станков имеет вес 1-3 тонны, он подвешивается на лебедке и поднимается посредством кривошипно-шатунного механизма на высоту 1-2 метров над забоем. В процессе разработки на дно скважины заливается вода, размягчающая породу. Разрушенный грунт периодически удаляется с помощью желонки.

Установки для ударно-канатного бурения бывают как крупногабаритные на гусеничном (БС-3) либо колесном ходу (БЖ-6), так и компактные (сборного типа) для разработки скважин на воду. Общим недостатком всех агрегатов является низкая производительность, так как скорость свободного падения рабочего инструмента непосредственно зависит от силы земного притяжения и количество ударов невозможно увеличить выше отметки 50-60 шт/мин.

  1. Станки шарошечного бурения.

В таких агрегатах рабочим инструментом выступает шарошечное долото, осуществляющее дробяще-скалывающую разработку породы. Буровой колонне, на которой закреплено долото, сообщается не только возвратно-поступательное движение с большим усилием по отношению к дну забоя, но и вращательное движение.

Такие установки используются для бурения всех типов грунтов — от мягких до особо твердых (включая горные породы), они способы разрабатывать скважины диаметром 72-400 мм. Среди отечественного оборудования выделим станок СБШ-200 (глубина — 30 м, диаметр 190-243 мм) и станок СБШ-250 (глубина — 40 м, диаметр — 214-270 мм). При разработке карьеров чаще всего используется буровой станок БТС 150 на базе гусеничного трактора Т-10М.

  1. Станки ударно-вращательного бурения

Установки ударно-вращательного бурения отличаются от ударно-канатных и шарошечных агрегатов тем, что при разработке скважины их рабочий инструмент вращается не только в перерывах между ударами, а непрерывно. При этом забой углубляется за вхождения коронки в грунт в момент удара, а вращение обеспечивает очистку дна скважины от выработанной породы.

Основными признаками оборудования данного типа являются низкий крутящий момент и осевое усилие, при большой ударной нагрузке. Ударно-вращательное бурение демонстрирует максимальную производительность при работе на особо твердых и абразивных породах.

Среди техники отечественного производства наиболее распространенными установки серии СБУ-125, способные разрабатывать вертикальные и наклонные скважины диаметром до 125 мм на глубину до 22 метров. Все модели СБУ-125 обустроены на базе гусеничной углепогрузочной машины УП-3.
к меню ↑

2.1 Станки колонкового бурения

Установки колонкового бурения чаще всего применяются при исследовательских и строительных работах. Основным их отличием от шнекового и ударного оборудования является то, что выработка грунта осуществляется не по всему периметру скважины, и лишь по радиусу колонкового снаряда, который представляет собой круглую трубу с наваренными на торец твердосплавными режущими зубьями.

При работе внутренняя полость колонкового снаряда заполняется вырезанным грунтом, после чего снаряд поднимается на поверхность и его содержимое извлекается. Такое принцип работы позволяет получать цельную породу, необходимую для проведения геодезических испытаний.

Также по колонковому принципу действуют все агрегаты для бурения отверстий в монолитных конструкциях из железобетона. Их рабочий инструмент оснащен специальными алмазными резцами, эффективно вскрывающими материал повышенной твердости.

Среди распространенного оборудования для разработки геологоразведочных скважин выделим станок СКБ-4100 (диаметр до 46 мм, глубина до 700 м) и Атлас Копко С5 (50 мм, до 1000 м).

Буровая установка для бурения скважин на нефть и газ

Современные буровые установки для бурения на нефть и газ в России производят всего два предприятия – это «ВЗБТ» и «Уралмаш» (УЗТМ).

ОАО «Уралмаш» для работ по разведочному бурению предлагает несколько буровых установок с предельной глубиной бурения от 2,5 до 2,9 тыс.м. и грузоподъемностью до 175 т. Мобильные/передвижные установки перевозятся с помощью тягачей типа МАЗ-537 или КЗКТ-7428.

Одни из самых распространенных установок

  • БУ-2500/160 ДП-БМ. Дизельный двигатель. Оснащается наклонной вышкой. Блочно-модульная конструкция.
  • БУ-2900/175 ЭР-П. Электродвигатель с регулируемым приводом. Передвижная.
  • БУ-2500/160 ДЭ-П. Дизель-электрический двигатель. Передвижная.

Для бурения эксплуатационных газовых и нефтяных скважин применяются блочно-модульные кустовые буровые установки с максимальной глубиной бурения до 4,5 тыс.м. и грузоподъемностью до 270 т.

  • БУ-3900/225 ЭПК(ДЭП)-БМ
  • БУ-4000/250 ЭПК(ДЭП)-БМ
  • БУ-4500/270 ЭПК(ДЭП)-БМ

Они уже успешно работают на территориях Западной и Восточной Сибири, в Сургуте. Привод тиристорный. Способ бурения – турбинный или роторный. Питание к установкам подается от электросети переменного тока (ЭПК) или от дизель-электростанции (ДЭП) с мощностью от 1000 кВт. Температурный режим работы составляет от -45 до +40 С.

Все оборудование, как основное, так и вспомогательное, поставляется производителем в полной готовности и представляет собой модульную систему. Внутри самих буровых установок все предназначено для комфорта и удобства работы. Видеокамеры позволяют обслуживающему персоналу контролировать весь процесс бурения. Для управления предусмотрены переключатели, удобные современные джойстики с пультами управления, а не классические и привычные для бурильщика рукоятки. Очистка бурового раствора осуществляется с помощью 4-х ступенчатых, экологически чистых циркуляционных систем. Буровые установки, производимые заводом «Уралмаш» уже вышли на мировой уровень, они сертифицированы и соответствуют современному стандарту ISO9001. Самой массовой установкой на данный момент считается БУ-3900/225 ЭПК-БМ, с условной глубиной бурения до 3,9 тыс.м. и грузоподъемностью 225 тонн, привод электрический от электросети переменного тока. В ее разработке участвовали специалисты нефтяных компаний, чтобы она максимально соответствовала их требованиям. Можно с уверенностью сказать, что российские буровые установки гораздо больше подходят к нашим условиям эксплуатации, нежели зарубежные аналоги.

Основные характеристики БУ-3900/225 ЭПК-БМ

  • Допускаемая нагрузка на крюке: 2250 кН
  • Условная глубина бурения: 3900 м.
  • Высота основания (отметка пола буровой): 7,5 м.
  • Тип привода: электрический, регулируемый, от постоянного тока
  • Масса буровой установки: 1100 т.
  • Вышка: А-образная, секционная
  • Оснастка талевой системы: 5х6
  • Полезная высота вышки: 45 м.
  • Номинальная длина бурильной свечи: 24-25 м.
  • Основание: блочно-модульное
  • Расчетная мощность лебедки на входном валу: 750 кВт
  • Вертлюг
  • Статическая грузоподъемность вертлюга: 2500 кН
  • Максимально-допустимое давление промывочной жидкости: 32 МПа
  • Ротор: Р-700 с ПКР 560М
  • Расчетная мощность привода ротора: 630 кВт
  • Диаметр отверстия в столе ротора: 700 мм
  • Допускаемая статическая нагрузка: 2500 кН
  • Насос: ВНБТ-950
  • Мощность насоса: 950 кВт
  • Максимальная подача: 46 л/с
  • Максимальное давление: 32 МПа
  • Циркуляционная система*
  • Общий полезный объем циркуляционной системы: 168 куб.м.
  • Количество ступеней очистки: 4

Классификация буровых установок

Разведочное и эксплуатационное бурение на нефть и на газ в нашей стране в более чем половине случаев осуществляется с помощью буровых установок с дизельным приводом. Все это потому, что работы ведутся в тех районах, где электричества отсутствует в радиусе нескольких сотен километров. Дизельный приводы постоянно совершенствуются, растет их мощность и техническая составляющая. Но кроме основного бурового инструмента, энергии требуют и обслуживающее освещение, и такие агрегаты как компрессоры, центробежные насосы. Для этих целей каждая буровая установка комплектуется дизельной электростанцией на 100-200 кВт мощности. Обслуживают их специалисты по дизельный двигателям и электрики.

ЭПК установки, т.е. те, что питаются от электросети, имеет ряд преимуществ перед дизельными аналогами. В первую очередь – это масса, которая на 20% меньше. Во-вторых – их обслуживание проще и экономически более выгодно. В-третьих – скорость бурения, она зачастую выше благодаря более высокому КПД у электродвигателей. А так же в их конструкции заметно меньше деталей, узлов и агрегатов, которые имеют свойство быстро изнашиваться в тяжелых условиях работы (в которых обычно и работает большинство наших буровых установок). Но по большому счету, отличие установок с электроприводом от дизельных заключается лишь в самом приводе и все.

Конструкция типовой А-образной буровой установки для бурения скважин на нефть и газ

Для того, чтобы перемещать вычешно-лебедочный блок со всем оборудованием и бурильными трубами в пределах куста, все установки кустового бурения оборудуются специальным механизмом, который двигает всю эту махину по рельсам. Тот же механизм отвечает за горизонтальное выравнивание собственно в процессе самого бурения.

Читать еще:  Виды фасадной штукатурки и советы по ее выбору

Что касается выбора класса буровой установки, при разработке газового или нефтяного месторождения, то тут основными показателями являются сама конструкция скважины и глубина бурения по проекту.

Буровые вышки делятся на два типа: башенные и А-образные. Для прямого, визуального контроля за процессом бурения в середине любой вышки устанавливается специальный балкон. В нем дежурит один из помощников бурильщика. Кронблок монтируется на верхней площадке вышки, соединяясь талевым канатом с талевым блоком.

Современные А-образные вышки оснащаются АСП механизмом (Автомат Спуска Подъема труб). А основания вышки могут быть разными, но к ним предъявляются несколько важных требований: прочность/устойчивость, надежность при многократных транспортировках, монтажепригодность.

Основным механизмом любой буровой установки для бурения скважин на нефть и газ является буровая лебедка. Она занимается подъемом и спуском бурильных и обсадных труб и передачей вращения ротору. Место монтажа самого ротора это центр буровой площадки. Ротор передает вращение бурильной колонне при роторном типе бурения. Так же ротор удерживает на весу всю колонну бурильных и обсадных труб. А с помощью карданной передачи или с какого либо другого индивидуального привода уже ротор приводится в движение через ту самую буровую лебедку.

Буровой раствор, под большим давлением, подается в бурильную колонну с помощью вертлюга. Его подвешивают на прочный крюк и соединяют с гибким буровым рукавом, который в свою очередь подсоединен к стояку. Вообще вертлюг можно назвать промежуточным звеном между этим самым буровым рукавом, талевым блоком и буровой колонной.

Обзор типов и классификации буровых установок

Установка для бурения скважин представляет собой сложную совокупность элементов. Комплектация машины, то есть комплект элементов зависит от её назначения.

Типы буровых установок

Огромный ассортимент оборудования, который представлен моделями отечественного и иностранного производства, позволяет группировать машины по многим параметрам.

Наиболее часто используемыми классификационными критериями являются:

  • методика бурения скважины;
  • тип работы машины;
  • тип привода оборудования;
  • глубина проделываемых скважин;
  • способ перемещения;
  • место базирования устройства.

Классификация по методу бурения

На основании этого показателя выделяют следующие типы буровых установок для бурения скважин:

    • Машины для вращательного бурения. Техника проделывает отверстие и разрушает грунт при помощи специального инструмента. Он вращается и плотно прилегает к забою. Породоразрушающим устройством может выступать долото или усиленная коронка. Подобную технику применяют для неглубокого бурения.
    • Машины для вращательно-ударного бурения. Они воздействуют на грунт или породу посредством ударов по инструменту, который постоянно вращается. Породоразрушающим инструментом может быть коронка или долото, армированное усиленными вставками. Устройство этого типа может применяться для проделывания скважин до 2000 метров глубиной.
    • Техника для ударного бурения. Она работает на основе падающего снаряда. Также удары могут наноситься по установленному в забое снаряду.
    • Установки с вибрационным бурением. Породоразрушающее приспособление снабжено колонкой бурильных труб. Через нее передается вибрационная нагрузка. Генератором вибрации выступает поверхностное устройство, а основной элемент системы — виброзонд. Подобные машины можно использовать только при бурении пород, которые подвергаются физическому уплотнению.
    • Техника для огнеструйного бурения. Машина разрушает породу и проделывает скважину при помощи газовых струй высоких температур. Огненные потоки передвигаются со скоростью звука и генерируются в недрах специальной горелки. Устройства подобного вида используются для грунта и пород с кристаллической основой.
    • Техника для разрядно-импульсного бурения. Машины воздействуют на грунт электрическими разрядами и могут использоваться исключительно для глубинного уплотнения пород.

    Методы бурения

    Разделение по виду выполняемых работ

    В соответствии с этим критерием установки для бурения скважин бывают:

    • Эксплуатационные. Машины применяются на стадии разведки пород в месторождении. Их основная цель — забор проб грунта для уточнения данных о геологии.
    • Разведывательные. Эта техника применяется для сбора проб грунта с месторождения. По итогам его исследования необходимо определить значение промышленного объекта.
    • Для бурения технических скважин. Отверстия необходимы при строительстве зданий и сооружений различного назначения, для устройства фундаментов. Также их можно причислить к типу буровых установок на нефть и газ.

    По виду приводного устройства

    Буровые машины бывают:

    1. Электрические. Работоспособность системы обеспечивается питанием от электрического генератора или электрической сети. Подобные машины применяются в основном для проделывания водозаборных скважин индивидуального использования.
    2. Электрогидравлические. Машины применяются для бурения скважин в твёрдых грунтах. Основными рабочими механизмами являются конусообразный цилиндр и диэлектрический держатель. Преимущественные сферы эксплуатации техники — строительство, разведывание месторождений, добыча полезных ископаемых.
    3. Дизель-электрические. Особенностью машины является независимая работа основных механизмов. В действие они приводятся электрическим приводом.

    Классификация по способу передвижения

    Исходя из этого критерия, буровая техника бывает:

      Самоходная. Она оборудована моторной рамой и кабиной. Иными словами, установка базируется на транспортном средстве большой грузоподъёмности.

    Самоходная буровая установка

    Передвижная или мобильная буровая установка. Модульная структура установки снабжена индивидуальной мобильной базой.

    На фото мобильная буровая установка

  • Стационарная. Блочная система оборудована элементами для монтажа и усиленными опорами.

Стационарная буровая установка

По глубине скважин

Установки способны проделывать отверстия:

  • неглубокие — до 600 метров;
  • средней глубины — до 6000 метров;
  • глубокие — более 6000 метров.

Классификация по месту установки

  1. Наземные. Такая техника устанавливается на твёрдый грунт.
  2. Морские. Устройства снабжены специальной платформой для надводного монтажа и опорами для подводного дна. Такой тип буровых установок используется для бурения нефтяных и газовых скважин.

Фото морских буровых установок

Буровые установки

СБГ-ПМ-01 «КОЛИБРИ»
Буровой станок переносной модульный СБГ-ПМ-01 «КОЛИБРИ»

Станок предназначен для бурения инженерных скважин в породах I-VII категории по буримости.

Цена: от 990 000 руб.

Мобильное и эффективное решение для самых сложных условий.

Это востребованное буровое оборудование, применяемое для вертикальных и наклонных скважин, диаметр которых составляет до 250 мм, а категория пород от I до XII по буримости.

Станок успешно применим в условиях стесненных помещений и открытых площадок.

Цена: от 1 350 000 руб.

Современное мобильное решение для бурения скважин на воду и геотермальное отопление на глубину до 100 метров, выполнения инженерно-геологический изысканий, производства свай, и выполнения широкого ряда других задач в максимально стесненных условиях без нарушения ландшафта и сохранности благоустроенных территорий. Большие возможности при малых габаритах и весе. Эффективное бурение инженерных скважин различного назначения в породах категории с I до XII. Модель используется как на открытых площадках, так и внутри зданий.

Цена: по запросу

Данное оборудование широко применяется для инженерных скважин. Современная буровая техника на гусеничном ходу, позволяющая производить скважины диаметром до 320 мм в породах категории с I до XII. Модель используется как на открытых площадках, так и внутри зданий.

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Установка УБГ-Л-20 «МАНГУСТ» предназначена для бурения инженерных скважин в породах I-XII категории по буримости.

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Установка УБГ-С-40 «БАРС» предназначена для бурения инженерных скважин в породах I-XII категории по буримости.

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Одна из самых мощных буровых установок данной серии на гусеничной базе.

Установка УБГ-С «Беркут» предназначена для бурения инженерных скважин в породах I-XII категории по буримости.

Цена: по запросу

Установка УБГ-С-50 «Беркут» на а/м шасси предназначена для бурения инженерных скважин в породах I-XII категории по буримости.

Цена: по запросу

Все типы буровых установок производства компании «СБТ» имеют оригинальную конструкцию, благодаря которой при небольшом весе и габаритах установки имеют выдающиеся технические показатели. Многие установки имеют запатентованную конструкцию. По техническим параметрам и надежности наша техника не уступает известным зарубежным аналогам.

Наши модели подходят для широкого спектра задач: бурения скважин на воду и геотермальное отопление, инженерно-геологические изыскания, бурения под сваи и шпунты, сваи «Jet-grouting», анкера Атлант и Titan, проведения БВР, бурении под опоры ЛЭП и газонефтепроводов, надежно выполняя все работы в любых геологических и климатических условиях.

Преимущества нашего оборудования

Качество и надежность наших буровых установок для бурения не уступают известным зарубежным аналогам, а цены при этом остаются адекватными для российских реалий.

Как выбрать бурильную установку для скважины

Любой выбор должен быть основан на опыте, задачах и целях. Оборудование приобретается для конкретных работ, поэтому если нужно пробурить всего одну скважину, то лучше взять установку в аренду. Покупать можно, когда стоимость наемных работ превышает затраты на приобретение.

Выбор оборудования основан на следующем:

  • Особенности местности, грунта и залегания воды.
  • Масштаб потребления воды.
  • Интенсивности использования оборудования.
  • Типа скважины.

Последний пункт является ключевым, поскольку установка нужна только для скважин на песок и артезианской.

Абиссинский колодец в сложном оборудовании не нуждается.

Виды бурения

Для бытовых скважин применяют четыре метода бурения — роторный, ударно-канатный, шнековый, ударно-вращательный. Каждому методу потребуются отдельные установки для бурения.

Роторный

Роторный метод позволяет разрушать специфические увлажнённые породы. Вращение бура обеспечивается ротором, который может быть как передвижным, так и стационарным. Установки, работающие по такому методу, используются для бурения скважин на малую и среднюю глубину — не более 50 метров.

Шнековый

Шнековый способ предназначен для бурения более глубоких скважин. Бурится она с помощью специального устройства, сваренного из труб. Шнек разрушает породу, и выводит её из скважины с помощью транспортёра. При работе на мягких породах можно использовать обычные буры. На твёрдых породах применяются буры с резцами.

Ударно-канатный

Ударно-канатный метод предназначен для бурения скважин до 300 метров. Тяжёлый снаряд опускается в скважину на канате. В его состав входят: долото, штанга, замок. Этот снаряд, прикреплённый к канату, падая с высоты, дробит твёрдый грунт, а потом поднимается и выбрасывает грунт. Скорость прохождения грунтов зависит от веса долота и скорости падения, а также от числа ударов. Буровое оборудование меняют по мере изменения структуры грунта.

Ударно-вращательный

Ударно-вращательный способ предназначен для бурения скважин на глубину от 600 метров и глубже. Для такого бурения применяются телескопические ударные штанги и бентонитовая глина, используемая для укрепления стенок скважины. Метод ударно-вращательным способом обычно применяется для бурения скважины на воду, но более популярен он в бурении нефтяных скважин. Такое бурение обеспечивается передвижными вариантами установок, размещёнными на тракторе или грузовике.

Самоходные буровые установки

Это самые распространённые буровые установки. Из названия следует, что для их перемещения специальный транспорт не нужен. Установки передвигаются на базе грузовиков, гусеничных тракторов, вездеходов и даже катеров. Размеры самоходок зависят от назначения и глубины бурения.

Буровые установки на своём ходу выполняют следующие работы:

  • разведочное бурение при поиске запасов полезных ископаемых;
  • сооружение берегоукрепляющих объектов на реках, каналах, а также в портах;
  • буровые работы по устройству фундамента, заборов и др.;
  • бурение водных скважин для жилых домов, фермерских хозяйств и других объектов;
  • бурение крупных артезианских скважин.

Бурят самоходки с использованием бура, вращающегося за счёт двигателя или ударно-канатным способом.

Виды буровых самоходок

Самоходные буровые установки бывают гидравлическими, малогабаритными и колонкового бурения.

Установки гидравлические вручную не управляются. Для этих целей используется пульт, позволяющий автоматизировать процесс бурения. Работать на такой установке можно при любой погоде. Ещё один положительный момент: они не нуждаются в источнике электроэнергии. Питание происходит от автомобильного двигателя. Бурение обеспечивается тяжёлым буром, но при плотных грунтах бур может не справиться со своей задачей. Поэтому существует возможность увеличивать давление через гидроцилиндр.

Установки малых размеров используются для бурения скважин на глубину не более 100 м. Небольшие размеры позволяют монтировать в кузове легковой машины, например, пикапа. По характеру работ их делят на два типа: гидравлические и с электрическим двигателем. Буровые движения осуществляются с помощью электропривода, который управляет движениями троса. При этом установка перемещается вдоль мачты.

Электроэнергия может поступать от любого источника: генератора, двигателя автомобиля, сети.

В установках колонкового бурения используется гидравлика. Сам буровой процесс проходит по кругу, как при резке теста для пельменей с помощью рюмки. При этом участок грунта в центре остаётся не тронутым. В случае бурения на воду такая установка применяется только для работ по прокладке трубу с небольшим диаметром. Установка способна формировать отверстия шириной до 60 мм и глубиной от 1200 м. Колонковое бурение проводиться в разном грунте и под любыми углами.

Чаще всего этот способ применяется для разведочного бурения.

Плюсы и минусы

  • для перемещения не нужно транспортное средство;
  • высокая проходимость установки;
  • достаточная скорость передвижения;
  • отсутствие необходимости проводить монтаж и демонтаж;
  • низкая себестоимость и высокая скорость работ;

Недостатки у самоходных буровых установок, конечно, тоже есть:

  • сложность бурения на большую глубину;
  • низкая мощность, что снижает возможности бурения твёрдых грунтов;
  • необходимость в обеспечении подъезда к месту бурения.

Мотобуры и бензобуры

Мини техника с возможностью рыть яму всегда пригодится в хозяйстве. С её помощью можно пробурить скважину на песок, для абиссинского колодца, яму для установки забора, посадки дерева, строительства столбчатого фундаменты, устройства проруби и т.п. В основе действия мото и бензобуров лежит шнековый принцип.

Несмотря на малые размеры, они способны совершать большие дела.

Мотобуры и бензобуры для бурения скважин надёжны, не нуждаются в подготовительных работах, отличаются лёгкостью и мобильностью, относительно дешёвые и в тоже время обладают большой мощностью и производительностью. Для бурения скважин разных размеров существует набор разных шнеков. Сменить бур легко, поскольку для этого существуют специальные съемники, как у дрели.

С бензобуром можно увеличить глубину бурения используя специальные стержни-удлинители.

Мотобуры и бензобуры делятся на двухтактные и четырехтактные. Последний вариант, конечно, мощнее. Работают они на бензине АИ 92, однако нуждаются в добавлении масла из расчета 25(бензин) к 1(масло) — как для мопеда.

В современных моделях мото- и бензобуров предусмотрена функция автоматического отключения. Автоматика срабатывает при потере управления и при заедании в сложном грунте. В последнем случае пригодится функция обратного хода. Для управления такими устройствами достаточно двух человек.

Если обобщить цены на оборудование, с помощью которого можно пробурить скважину, то стоимость будет большой — от 30 000 до 1 700 000 рублей:

  • Дороже всего обходятся самоходные буровые установки, поскольку это фактически автомобиль или трактор, снабжённые специфическим оборудованием.
  • Пневматические установки с гидравлическим приводом обойдутся будущему владельцу в сумму от 230 000 до 1 700 000 рублей.
  • Буровые не самоходные установки с электрическим и пневматическим приводом — от 45 000 до 500 000 рублей.
  • Установки для бурения мягких и средних пород могут обойтись в сумму от 70 000 до 140 000 рублей.
  • Мотобуры и бензобуры самый доступный вариант для скважин под воду. Цены варьируют в зависимости от мощности, рабочего объёма двигателя и диаметра шнека. Больше всего на цену влияет мощность двигателя. Купить мотобур или бензобур можно от 6200 до 94 500 рублей.

Буровой инструмент

К буровому инструменту для бурения скважин относится:

  • Буры. Их отличия определяются состоянием грунтов. Буры бывают: конусными, скальными, траверсными, короткошнековыми, шнеками телескопическими и т.д.
  • Труба бурильная. Это категория бесшовных металлических труб, предназначенных для производства геологического бурения. С их помощью осуществляется спуск и подъем инструмента, передача вращательного момента на резцы, создание осевой нагрузки на инструмент, транспортировка в буровую шахту раствора или сжатого воздуха.
  • Труба обсадная. Используют для предотвращения осыпания грунта после бурения скважины. Скважина может состоять из одной трубы или из целой колонны обсадных труб.
  • Устройства для подъёма и извлечения керна. Это устройство помогает выдавливать керн с грунтом. При разведочном бурении керн сохраняется как источник информации, при рабочем его выбрасывают.
  • Долото. Это инструменты, которым разрушают грунт при бурении скважины. Различают долота по характеру разрушающих воздействий: режущие, скалывающие, разрушающие и т.п.
  • Переходники. Предназначены для соединения труб. Прежде всего, они применяются при соединении бурильной трубы с колонковой трубой.
  • Вилки шнековые. Применяются для удержания шнека на устье скважины.
  • Фильтры. Являются обязательным элементом любой скважины на воду, кроме классического колодца.
  • Стаканы забивные. Используются при бурении скважин забивным способом в грунтах мягких и рыхлых.
  • Желонка. Это цилиндр с режущим башмаком и обратным клапаном внутри. Используется в том случае, если грунт рыхлый и мягкий, и есть необходимость очищать скважину от песка.
  • Буровая ложка. Применяется для работы с сыпучими грунтами. Это металлический цилиндр с продольной прорезью. В ней один край заточен как резак, другой завёрнут вовнутрь. Величина прорези формируется под структуру грунта.
  • Хомуты обсадных труб. Предназначены для захвата обсадной трубы или колонны труб и их перемещению по скважине. Состоят из двух частей, охватывающих поверхность трубы.

Часть инструментов носят универсальный характер и используются при всех видах бурения. Другие могут использоваться только в особых случаях. Чем больше скважина, тем сложней бурение, тем больше требуется инструментов. Перечислить все из них сложно.

Главное, чтобы были бур, обсадная труба и фильтр, всё остальное совершенствует скважину, делает её надёжней и производительней.

Вместо заключения

Любая скважина — это очень узкий колодец. Чтобы пробурить самый простой колодец, необходимо иметь: ручной бур, штанги и набор обсадных труб. Но на покупке, всегда можно сэкономить. Например, штанги делаются из обычных труб, соединённых крестовиной. Режущие насадки умельцы изготавливают из листовой стали в 3 мм толщиной. Затачивать их нужно с учётом вращения лезвий бура по часовой стрелке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector