4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разновидности и особенности вентиляционных лент

Типы и особенности конвейерных лент

Конвейерная или транспортерная лента — составная часть транспортной системы конвейерных типов. Иногда перемещение большегрузных материалов может происходить нерациональным способом, с большим трудом и очень продолжительное время из-за неправильного подобранного типа продукции. Стоит отметить, что у данного материала имеется довольно широкий перечень видов и интересное устройство.

Но для начала перейдем к разбору технических характеристик конвейерной ленты.

Свойства

Данный материал подвергается высоким механическим нагрузкам и абразивному воздействию. А оно в свою очередь зависит от сферы использования. Несмотря на все вышеперечисленное, ленты активно применяют в пищевой промышленности, на производстве, в металлургии, в горнорудной промышленности, в аэропорту. Во всех областях требуются разные ленты.

Первые конвейерные ленты были простой конструкцией и применялись, чтобы перемещать мешки с зерном на короткое расстояние. А покрытие ленты было деревянным.

В строение конвейерной ленты входят несколько слоев, которые мы представили в таблице.

Слой и описание

Рабочая резиновая обкладка. Поверхность, по которой транспортируется груз

Тканевая прокладка. Является важным элементом ленты, которая определяет ее прочность и гибкость

Резиновая прокладка. Она способна соединить слои каркаса

Нерабочая резиновая обкладка

Разновидности

Транспортерные ленты бывают многих видов. Их принято делить по области применения, материалам изготовления и форме.

Начнем с материала и формы, они бывают:

    • резинотканевые

Большинство транспортерных лент, изготовленных из резинотехнической смеси включают в себя два вида конструкционных особенностей. Чаще всего резинотканевую ленту применяют в промышленности, в ее состав входит текстильный корд. Сам корд производится из небольшого количества прокладок, включающий хлопчатобумажную ткань. Количество таких прослоек может включать до 12 штук.

    • резинотросовые

Она в отличие от изделий с тканевым кордом имеет хорошую прочность. Этот вид транспортирует уголь, руду, а также соль, глину и множество других видов полезных ископаемых пород.

    • шевронные

Эти ленты принято использовать, чтобы доставлять грузы под углом не более 45 градусов. Эффективность эксплуатации этого типа, достигается благодаря тому, что на их поверхности установлен шеврон, который противостоит рассыпанию груза.

Лента конвейера по области применения делится на шесть видов:

  1. общего назначения
  2. шахтного типа
  3. теплостойкие
  4. морозостойкие
  5. маслобензостойкие
  6. пищевые

Общего назначения

Она применяется тогда, когда на производстве необходимо транспортировать несколько видов груза. Транспортерная лента этого вида может быть изготовлена из трех марок резины, и иметь отличие в количестве и типе прослоек.

Шахтного типа

Данный тип ленты включает в себя обыкновенную ткань и резину. Такие материалы применяют на большой глубине, где суровые условия. Они также постоянно загружены различными предметами.

Теплостойкие

Теплостойкая лента чаще всего применяется в металлургической отрасли. Это можно объяснить тем, что в этой сфере нужно использовать такие изделия, которые выдерживают высокие показатели температур.

Морозостойкие

Морозостойкая конвейерная лента необходима для работы при низких температурах, до — 60°С. Само изделие может подразделяться на несколько режимов работы: легкий, средний, тяжелый.

Маслобензостойкие

Лента МБС устойчива в работе с различными маслами и топливом. Она предназначена для химической промышленности и эксплуатируется в агрессивной среде.

Пищевые

Этот вид ленты может быть произведен из таких промышленных материалов как: полиуретан, поливинилхлорид и силикон. Пищевая лента сможет устоять разные химические воздействия и температуру до +100 °С.

Для визуального представления шевронной ленты мы подготовили слайдер, в котором вы можете увидеть разные формы этого изделия.

Таким образом, рассмотрев устройство конвейерной ленты, можно сказать, что она уникальное изделие: может работать в разных средах и температурах, в ее состав может входит несколько слоев резины. Также помимо свойств, мы определили шесть видов транспортерных лент.

Разновидности и особенности вентиляционных лент

  1. Предназначение
  2. Как устанавливают?
  3. Два основных типа
  4. Подробнее про коньковую ленту
  5. Перфолента для карниза

Кровля является очень важным элементом в любом доме, в любом сооружении. Но кроме качественных материалов и тщательного исполнения работ надо уделить внимание вентиляции. Чтобы внутрь поступал воздух и было исключено попадание загрязнений любого рода, нужна вентиляционная лента ПВХ.

Предназначение

Используемые в этой ленте отверстия могут иметь круглую или овальную форму. Но независимо от нее они мешают проникновению внутрь насекомых и мелких птиц, созданию ими гнезд. Несмотря на столь серьезное препятствие для животных, ленточные элементы не мешают циркуляции воздуха внутри карнизного свеса. Что немаловажно, оформительские функции тоже обеспечиваются на высоком уровне.

При изготовлении ленты ее обычно формируют в рулоны длиной 5 м, а вот ширина может быть разной:

  • 5 см;
  • 8 см;
  • 10 см;
  • 12 см.

Вместе с тем часть фирм производит бухты длиной 60 м. Подобные элементы очень хорошо применять на больших производственных объектах и на многоэтажных жилых домах. Но наибольшую популярность завоевали ленты, длина которых составляет 5 м, а ширина 0,1 м. Что касается расцветки, большинство людей отдает предпочтение коричневой, бежевой, черной, красной и белой тональностям.

Производство вентиляционных лент освоено целым рядом крупных компаний. Из российских организаций в их число попала «Гранд Лайн». Представлены на рынке и немецкие структуры — Mage, Klober. Более доступные по цене и притом сравнительно добротные изделия отгружает польский MDM. Судя по отзывам потребителей, подобные товары отличаются превосходными характеристиками и не выцветают за длительное время.

Как устанавливают?

Предназначенная для вентиляции лента крепится к карнизному свесу с использованием гвоздей либо саморезов. Шляпки крепежных элементов должны быть широкими, чтобы прикрывать отверстия полноценно. Шаг монтажа составляет от 20 до 25 см. Вместо указанных деталей могут быть применены и скобы, которые загоняются строительным степлером.

Выбор определяется конструкцией кровли, используемыми материалами и иными соображениями.

Два основных типа

Коньковая и перфорированная разновидности ленты способствуют не только продлению периода эксплуатации сооружений. Они помогают сделать внешний вид более законченным, такие изделия пригодны не только на обычных частных домах, но и на изысканных коттеджах. Конструкция накрывает щели в кровельном изделии, одновременно не препятствуя движению воздуха. Уже длительное время применяются раскатываемые ленты с растягиваемыми участками.

Проблемы у этой конструкции связаны с тем, что прямая щель не способна трансформироваться в поверхностное отверстие под действием усилия сбоку. Коньковая лента для герметизации производится с функцией корректировки по ширине. Эта функция реализуется благодаря сжатию либо растягиванию центральной области, где есть волны средней длины. Прорези для прохода воздуха должны располагаться около места закрепления конька. Желательно при этом и наличие их в других местах.

Еще один вариант предусматривает вентилирующий блок для монтажа на коньке или на реберных досках в средней части поверхности. На границах с этой частью расположены особые боковины, которые внешней стороной прикладывают к покрытию крыши. Соответственно, промежутки должны быть проницаемыми для воздуха. Проницаемость эта обеспечивается за счет растягивания волокон.

Преимуществом подобного решения является то, что оно может перекрыть довольно различные по величине щели, отделяющие коньковую доску от покрытия крыши.

Подробнее про коньковую ленту

Этот вид вентиляционных лент для кровли решает две основные задачи. Если монтаж выполнен правильно, хребет крыши будет надежно защищен от просачивания осадков сверху. При этом воздух и содержащиеся в нем пары, идущие снизу, от пирога кровли уходят беспрепятственно. Сначала монтируется именно сама ленточная конструкция, а только за ней наступает очередь конька.

Для получения подобных изделий применяются самые разные материалы:

  • полиэтилен;
  • фольга из алюминия;
  • текстиль на базе полипропилена.

Для сравнения: карнизная лента формируется по большей части из поливинилхлорида. Чтобы слои крепче держались друг за друга, используется бутиловый клей. Внешняя защитная оболочка делается напыленным алюминием. Дополнительно проводится обработка, которая позволяет предотвратить негативное воздействие ультрафиолетовых лучей.

Особенности внутренней структуры коньковой ленты позволяют ей наращивать свой объем до 40%, исправно работать минимум 10 лет.

Перфолента для карниза

Подобное решение идеально совместимо с кровлями из различных материалов. Неважно, сделаны ли они из металлической или гибкой черепицы, из композитной черепицы и профильного настила — результат удовлетворит все ожидания людей. Процесс установки карнизной ленты относительно прост. Выполнить эту работу самостоятельно смогут практически все. Очень велика роль защитной ленты на крышах, сделанных из природной либо керамической черепицы.

Такой материал эффективно защищает кровлю от разрушительных воздействий различного рода. По сравнению с обычной лентой перфорированные изделия прочнее, удобнее в использовании, позволяют выполнить работы скорее и сократить трудоемкость. В процессе производства используются прессы специального образца. Благодаря им точность формирования отверстий существенно вырастает. Для закрепления лент применяют шурупы, болты, анкеры. Можно использовать также гвозди и даже шпильки, что придает подобным элементам универсальный характер.

О вентиляционной ленте ПВХ смотрите в следующем видео.

Виды воздуховодов для вентиляции

Система вентиляции – это важный элемент любого дома, квартиры или предприятия, который обеспечивает удаление с помещений неприятных запахов, снижение влажности, приток чистого воздуха с внешней среды. В вентиляции нуждаются все помещения дома, особенно это касается ванной комнаты, санузла, где всегда повышенная влажность, а также кухни, где в воздухе много пара, жировых испарений, запахов готовящейся еды. Если в доме используется газовый котел, то установка воздуховода является обязательной еще и по технике пожарной безопасности.

Основным элементом вентиляции является воздухопровод, от качества, конструкции и размеров которого напрямую зависит функционирование систем вентиляции. К нему выдвигается ряд требований:

— обеспечивать высокую герметичность;

— отвечать нормам по уровню аэродинамического шума;

— гарантировать необходимую пропускную способность по воздуху;

— сдерживать расчетный напор воздушной массы;

— обеспечивать требуемую теплоизоляцию.

Еще одним критерием, которому должны отвечать воздуховоды для вентиляции, являются их компактные размеры. Важно, чтобы воздуховоды не уменьшали полезную площадь помещений.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Существует большое количество воздуховодов, отличающихся своим исполнением, рабочими характеристиками, областью применения. Чтобы их различать вводится классификация по нескольким параметрам:

— форма сечения и размер;

— способы и типы соединений.

ФОРМА СЕЧЕНИЯ И РАЗМЕР

Проектируя системы вентиляции жилых и промышленных помещений, чаще всего используют воздуховоды прямоугольного и круглого сечения. Реже, при необходимости, можно применять изделия с эллиптическим сечением.

Воздухопроводы с круглым сечением более просты в изготовлении, для их производства нужно меньше материала. Если для производства используется металл, его затраты на круглые изделия на 20…25% меньше, нежели на воздуховоды прямоугольного сечения. Купить воздуховоды с круглым сечением будет более выгодно с финансовой точки зрения.

Преимуществом круглых моделей является:

— высокая скорость подачи воздуха;

— низкие показатели шума;

Преимуществом моделей с прямоугольным сечением является:

— оптимальное расположение в пространстве (занимают минимум полезной площади);

— их легко подстроить под особенности объекта;

— широкие возможности при планировке помещений.

Монтаж воздуховодов круглого сечения чаще выполняется в промышленных помещениях, а квадратного – в частных домах, квартирах, на дачах.

Согласно нормам СНиП воздухообмен в жилых домах (квартирах) должен быть не меньше 30 м 3 /час на одного члена семьи. Необходимый объем воздуха, при условии естественной вентиляции, способен обеспечить воздуховод диаметром 0,15 м.

Читать еще:  Пеноблоки Техническая характеристика

Для моделей с круглым сечением наиболее распространенными являются диаметры от 0,1 до 0,2 м. Прямоугольные воздуховоды имеют размеры от 0,1х0,055 м до 0,2х0,06 м. При необходимости могут изготавливаться воздуховоды и больших размеров.

КОНСТРУКЦИЯ

По конструкционному исполнению есть три типа воздухопроводов:

— фальцевые (с прямым швом);

— спирально-навивные или спирально-замковые;

Трубопроводы с прямым швом производятся из стальных листов толщиной 0,55…1,25 мм (длина порядка 1,2…1,3 м). У моделей с прямым сечением шов располагается на сгибе – это обеспечивает конструкции дополнительную жесткость.

Спирально-навивные воздуховоды производятся из специальной ленты толщиной 0,55…1 мм (ширина порядка 0,13 м), на ее поверхность наносится антикоррозионное покрытие. Для производства используются две разные технологии: в ленту, в кольцо. Стоимость воздуховодов по кольцевой технологии высокая, но это компенсируется более высоким качеством.

Спирально-сварные трубопроводы для вентиляций производятся из стальной ленты с защитным покрытием. Ее толщина может варьироваться в пределах 0,85…2,2 мм, ширина приблизительно 0,45…0,75 м, а длина не ограничивается. Используя технологию сварки внахлест, удается получить высокопрочный ровный шов.

ЖЕСТКОСТЬ

Для прокладывания вентиляционных систем используются воздуховоды трех типов:

Жесткий воздуховод имеет прямоугольное или круглое сечение, он выпускается из листового металла (оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий) или высокопрочного пластика. Металлический трубопровод изготавливается на профилегибочных установках, а пластиковый – на специальных экструдерах. Чтобы исключить потери тепла через металлический трубопровод он может утепляться специальными теплоизоляционными материалами.

Жесткий тип трубопроводов используется на тех объектах, где нужна высокая прочность и несущая способность для вентиляционной системы. В основном их устанавливают на производственных объектах.

Создавая сложные разветвленные системы, нужно учитывать, что общий вес конструкции может быть большим. Поэтому нужно заблаговременно позаботиться о надежном креплении воздуховодов этого типа.

К преимуществам жестких трубопроводов относятся хорошие аэродинамические показатели (очень низкий уровень шума), простота обслуживания и выполнения монтажных работ.

Гибкие вентиляционные каналы производятся в виде гофрированных армированных рукавов. Их каркас изготавливается из высокопрочной стальной проволоки, а оболочка делается из ламинированной фольги.

Преимуществом таких воздухопроводов является легкость конструкции и простота монтажа. Эластичную гофрированную трубу можно изгибать под любым углом, направляя в нужную сторону. Недостатком таких трубопроводов является их рифленая поверхность. Она снижает пропускную способность канала, уменьшает скорость прохождения воздушных масс, а также увеличивает аэродинамический шум.

Полужесткие воздухопроводы занимают промежуточное звено между жесткими и гибкими. Они также имеют высокую прочность, как и жесткие конструкции, параллельно владея высокой эластичностью, как и гибкий воздуховод. Их недостатком является низкая скорость прохождения воздушного потока. Учитывая этот факт, их не используют в структуре сложных разветвленных вентиляционных каналов.

РАЗНОВИДНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

Для соединения воздухопроводов между собой используют два основных типа соединений: бесфланцевое и фланцевое.

Технология фланцевого соединения предусматривает соединение участков вентиляционного канала фланцами, которые крепятся к концам соединяемых воздуховодов. Фланцы закрепляют заклепками или саморезами. Чтобы обеспечить герметичность соединения устанавливаются резиновые уплотнители.

Бесфланцевые соединения выполняют с помощью бандажа тонких стальных листов металлическими рейками.

В процессе монтажа воздухопроводов используют несколько видов соединителей:

— конфузоры и диффузоры – их применяют для соединения труб с разным поперечным сечением; конфузоры сужают воздушный поток, а диффузоры для вентиляции расширяют его;

— тройники – устанавливаются в местах разветвления вентиляционного канала;

— переходники – нужны для соединения участков с разными размерами и сечением используемых трубопроводов;

— отводы и колена – используются для поворотов вентиляционных каналов.

Выполняя монтаж вентиляционных каналов важно учитывать тот факт, что рабочая площадь воздуховода должна обеспечивать нормальный приток/отток воздуха в зависимости от количества проживающих на объекте людей или используемого там оборудования.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Если раньше для производства элементов вентиляционных систем использовался только пластик, то теперь выбор гораздо шире. Воздуховоды могут изготавливаться из пластика, металлопластика, а также из текстильного материала. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих материалов.

ПЛАСТИК

Из пластика производятся недорогие воздухопроводы для частного строительства. Изделия достаточно прочные, имеют высокую жесткость, могут эксплуатироваться много лет без ухудшения их характеристик. Производят их из разных видов пластика:

— поливинилхлорид – недорогой материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, не деформируется в широком температурном диапазоне – от 0°С до +80°С;

— полипропилен – материал может выдерживать нагревание до +100°С, но при низких температурах становится ломким;

— фторопласт – изделия и него устойчивы к воздействию паров с кислотами щелочами, не деформируется и не разрушается при температурах среды от -40°С до +140°С;

— полиэтилен – воздухопроводы из этого материала отличаются антистатической защитой и могут использоваться при температурах от -40°С до +80°С; если к полиэтилену добавить черную сажу, материал станет устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

ПРЕИМУЩЕСТВА

— 100-процентная устойчивость к влаге;

— большой срок эксплуатации;

— простота ухода и чистки воздуховодов;

— гладкая внутренняя поверхность не снижает скорость воздуха и пропускной способности канала;

НЕДОСТАТКИ

— не подходят для промышленной вентиляции.

МЕТАЛЛ

Металл – это традиционный материал для изготовления воздухопроводов для систем вентиляции как производственных объектов, так и жилых. Чаще всего для производства используется сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая).

— черная сталь применяется для изготовления воздуховодов промышленного назначения – этот материал отличается высокой огнеустойчивостью, он долговечен, гарантирует высокую жесткость конструкции; герметичность такого трубопровода обеспечивается сварными швами;

— нержавеющая сталь – этот материал применяется для тех случаев, когда в среде возможно появление агрессивных веществ (кислота, щелочь) и увеличена влажность; кроме этого, нержавейка долговечна и устойчива к температурным перепадам;

— оцинкованная сталь – изделия из этого металла могут эксплуатироваться в любой климатической зоне, поверхность трубопроводов надежно защищена от коррозии слоем цинка.

ПРЕИМУЩЕСТВА

— высокая механическая прочность;

— устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;

— могут использоваться в быту и на производстве.

НЕДОСТАТКИ

— большой вес элементов, что требует дополнительных креплений при установке воздуховода;

— повышенный шум при работе воздухопровода.

МЕТАЛЛОПЛАСТИК

Воздухопроводы из металлопластика имеют структуру сэндвича, который состоит из двух слоев металла и одного слоя пластика. Зачастую металлический слой производится из гофрированного алюминия. Он обеспечивает изделиям хорошую жесткость, небольшой вес и долговечность.

ПРЕИМУЩЕСТВА

— по металлопластиковому каналу хорошо проходит воздух;

— низкий уровень шума при работе вентиляции;

— простота монтажа и обслуживания;

— используются экологически чистые материалы.

НЕДОСТАТКИ

Существенным недостатком таких воздухопроводов является их высокая стоимость.

ВЕНТИЛЯЦИИ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Текстильные воздуховоды – это новый тип воздухопроводов, используемых при создании вентиляционных систем помещений различного предназначения. Эти изделия обеспечивают оптимальное распределение воздуха, их активно используют для создания приточно-вытяжной вентиляции, систем климат-контроля, кондиционирования.

Воздухопроводы могут быть нескольких видов, они отличаются между собой используемым материалом и рабочими характеристиками.

  1. Воздухопроницаемые – их изготавливают из полиамида, предназначены они для транспортировки и равномерного распределения воздушных масс по помещениям. Они еще называются тканевыми диффузорами. Воздухопроницаемый материал служит как каналом для транспортировки воздуха, так и для его фильтрации от механических загрязнений.
  2. С микоперфорацией – наличие микроотверстий в ткани позволяет равномерно распределять воздух в помещении при низкой скорости его перемещения по воздухопроводу. Благодаря такому способу подачи и распространения воздуха такие воздуховоды используются в местах, где часто скапливается много людей.
  3. «Текстильное сопло» – этот тип воздухопроводов используется для точечной подачи воздуха в определенную зону рабочего пространства. Также их устанавливают для создания воздушной завесы.

Существует еще один тип текстильных диффузоров, изготавливаемых с применением мембранной технологии. В тканевый воздуховод, по всей его длине, устанавливается воздухонепроницаемая мембрана, положение которой регулирует сервопривод. От того, какое положение занимает мембрана, зависит направление движения воздуха и способность к его рассеиванию. Таким способом можно регулировать движение и распределение воздушных потоков, направляемых в разные помещения.

В системах транспортировки горячего воздуха, а также в помещениях с повышенной пожарной опасностью используются воздуховоды из материала, в который входит стекловолокно. По таким каналам может передаваться воздух, разогретый до +300°С.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

— устойчивость к воспламенению и горению (класс горючести Г1, воспламеняемости В1);

— могут устанавливаться в «чистых помещениях» (до 4-го класса);

— антистатический и антибактериальный эффект;

— цвет ткани не выгорает на протяжении многих лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА

— равномерное распределение воздуха;

— высокие показатели пропускной способности;

— большой диапазон рабочих температур: от -10°С до +130°С (некоторые модели выдерживают до +300°С);

— устойчивость к химическим веществам и влажной среде;

— небольшой удельный вес;

— не подвержены коррозии и скоплению конденсата;

— простота монтажа, ремонта и текущего обслуживания;

— большой выбор цветовой гаммы;

— могут комбинироваться с воздуховодами из других материалов;

Благодаря уникальной конструкции тканевых воздуховодов их легко вписать в любой интерьер, а в некоторых случаях они даже помогут улучшить дизайн помещения. Воздухопроводы из текстиля устанавливают в концертных и выставочных залах, в бассейнах, в заведениях общественного питания, на предприятиях пищевой и химической промышленности. Кроме многочисленных преимуществ, особенностью текстильных воздухопроводов является возможность их производства в нестандартных формах и размерах.

Виды и назначение вентиляционных лент для кровли

Коньковая и перфорированная ленты для вентиляции продлевают жизнь и придают коттеджу законченный вид. Лента прикрывает все вентиляционные щели кровли, обеспечивая воздухообмен в подкровельном пространстве и предотвращая проникновение в него вредителей. О том, какой бывает вентиляционная лента и как ее использовать, читайте далее.

Виды и функции вентиляционной ленты

В зависимости от назначения вентиляционная лента бывает:

  • коньковая;
  • перфорированная (аэроэлемент свеса).

Утепленные скатные кровли должны вентилироваться. При отсутствии воздухообмена в кровельном пироге скапливается влага, разрушающая деревянный несущий каркас и материал кровли. Ухудшаются изоляционные свойства утеплителя.

Без вентиляции под кровлей постоянно собирается конденсат. В больших количествах он просачивается через потолок, вызывает появление плесени и портит внешний вид жилых помещений.

Чтобы предотвратить этот процесс, необходимо обеспечить свободное движение воздуха в кровельном пироге. Воздух проникает сюда из-под карнизного свеса (карнизные продухи) и выходит через конек (коньковые продухи). Между гидроизоляцией и кровельным материалом крепится контрбрус, создающий зазор для движения воздуха. В таких условиях деревянные конструкции крыши прослужат дольше, чем при постоянном воздействии влаги и грибка.

Преимущества использования вентиляционной ленты

Преимущества использования вентиляционной ленты для устройства кровли:

  • высокая воздухопроницаемость;
  • декоративность;
  • защита от грызунов, насекомых и пернатых.

Не следует путать ее с уплотнительной самоклеющейся лентой для вентиляции, которая создана для уплотнения профилей каркасов, трубопроводов и швов изоляции воздуховодов.

Коньковая вентиляционная лента

Коньковая вентиляционная лента для кровли защищает хребет (ребро) крыши от проникновения атмосферных осадков. Одновременно с этим пропускает воздух и пар снизу, из кровельного пирога, предотвращая намокание и гниение кровельного материала и стропильной системы.

Устанавливается уплотнительная лента для вентиляции на ребро крыши, поверх нее монтируется конек.

Коньковые вентиляционно-уплотнительные ленты производят из алюминиевой фольги, полиэтилена, полипропиленового текстиля, слои склеивают между собой бутиловым клеем, в качестве защищающего слоя используется алюминиевое напыление. Вентиляционная лента обрабатывается составами, защищающими от ультрафиолета. Коньковая вентиляционная лента имеет ребристую структуру, за счет которой растягивается на 20 – 40%. Гарантийный срок ленты от 10 лет.

Читать еще:  Имеет ли смысл использовать пергамин в современном строительстве

Производятся ленты шириной от 240 до 390 мм в рулонах.

Воздухопроницаемость коньковой вентиляционной ленты – 270 – 300 грамм на кв. метр.

Вентиляционная лента для кровли рассчитана на эксплуатацию при температуре -30…+80 градусов Цельсия.

Проницаемость влаги – 3 – 6 граммов на кв. метр в сутки.

Устанавливается кровельная вентиляционная лента при температуре воздуха от +5 градусов.

Перфорированная прямая вентиляционная лента

Назначение вентиляционной ленты свеса – прикрыть карнизные свесы от птиц и насекомых, не нарушая воздухообмен в подкровельном пространстве и внешний вид здания. Кроме этого, перфорированная вентиляционная лента используется для усиления жесткости некоторых конструкций крыши.

Перфолента для вентиляции производится из:

  • перфорированной стали;
  • перфорированного алюминия;
  • полихлорвинила (ПВХ).

Толщина материала 0,55 – 1 мм. Отверстия проделываются разных форм и размеров 3 – 8 мм. Ширина ленты 120 – 250 мм, длина одного куска 10 – 30 м в бухтах. Изготавливается перфолента для вентиляции с ровными или волнистыми краями.

Крепится к конструкции лента для вентиляционного свеса с помощью шурупов или гвоздей. Никакая дополнительная врезка не требуется, поэтому жесткость конструкции обеспечена. Все материалы устойчивы к воздействию влаги и ультрафиолета. При монтаже и эксплуатации в соответствии со стандартами, срок службы вентиляционной ленты для карнизного свеса от 10 лет.

ПВХ вентиляционная лента

Вентиляционная лента ПВХ отличается более долгим сроком использования и разнообразием расцветок:

  • белая;
  • коричневая;
  • черная;
  • терракотовая;
  • красная.

Такая палитра позволяет подобрать вентиляционную ленту из пластика (ПВХ) практически под любой цвет кровельного покрытия. Ширина ПВХ-ленты для вентиляции 10 см. Реализуется вентиляционная лента из ПВХ (пластика) рулонами по 5 м.

Подробнее о вентиляции крыши смотрите видеоролик:

Виды воздуховодов

Общая классификация

Большое количество типов воздуховодов обусловлено разнообразием их применения в вентиляционных системах. Для удобства классификации, воздуховоды принято делить по следующим параметрам:

  • Форма сечения (прямоугольные, круглые, эллиптические)
  • Размер (диаметр)
  • Конструкционное исполнение (спиральные, прямошовные)
  • Используемые материалы (оцинкованная или нержавеющая сталь, металлопластик, пластик)
  • Жесткость
  • Способ соединения (фланцевые, бесфланцевые)
  • Тип соединения (диффузоры, тройники, отводы)

Применение воздуховодов

Воздуховодами называют специальные вентиляционные каналы, направляющие воздушные потоки в заданное направление и имеющие возможность регулировать давление воздуха и интенсивность его потока. Различные виды воздуховодов объединяются в, зачастую, сложную систему, состоящую и множества ответвлений, каналов, шахт и рукавов, которая является важнейшим элементом функционирования вентиляции как общего целого.

При выборе вентиляционного оборудования необходимо учитывать, какие типы воздуховодов были использованы при проектировании системы на том или ином участке вентиляционной магистрали. Помимо этого необходимо удостовериться о способах соединения вентиляционного оборудования с сетью воздуховодов, обратив внимание на диаметры и пропускную способность воздуховодов на определенном участке, а также учесть, из какого материала сделаны стены, потолки и все примыкающие к месту крепления части здания.

Выбор воздуховода

Форма сечения

Самыми распространенными типами сечения воздуховодов, используемых при проектировании вентиляционной сети, являются круглые и прямоугольные . Если конструкционные особенности вентиляционной системы накладывают жесткие ограничения на размер и форму сечения, то применяют воздуховоды эллиптического(плоскоовального) сечения, которые изготавливаются из круглых воздуховодов, путем их обработки на специальных станках.

Круглые воздуховоды требую меньше затрат материала на производство и изготавливаются по более простой технологии, нежели прямоугольные. В случае использования металла, на производство прямоугольного воздуховода уйдет, в среднем, на 20-30% материала больше, чем для круглого с аналогичными показателями. Более сложное производство связано с тем, что прямоугольные воздуховоды складывается воедино из нескольких, более мелких частей.

Преимуществом круглых воздуховодов является хорошая герметичность, обеспечение высокой скорости прохождения воздушного потока, низкий уровень шума, простота монтажа, меньший вес, по сравнению с прямоугольным аналогом.

Основным и немаловажным преимуществом моделей с прямоугольным сечением является возможность их оптимального расположения в пространстве. Они занимают меньше места и подстраиваются под те или иные особенности планировки в помещениях, например, в случае низких подвесных потолков.

Как показывает практика, наибольшее применение в промышленности и других производственных помещениях находит круглый тип воздуховодов, в то время как прямоугольные активнее используют в обычных зданиях, загородных домах, квартирах и других небольших помещениях.

Конструкционное исполнение

Также, воздуховоды, в свою очередь, делятся на прямошовные (фальцевые), спирально-навивные (спирально-замковые) и спирально-сварные.

Прямошовные (промышленные) воздуховоды изготавливаются из стального листа металла толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25м (в среднем). У прямоугольных моделей шов размещают на сгибе на придания конструкции дополнительной жесткости.

Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,8 — 2,2мм, шириной 400-750мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный.

Спирально-замковые воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,5 — 1мм, шириной 130мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный. При изготовлении спирально-навивных труб применяют два способа: в кольцо и в ленту. Первый вариант производства считается более затратным и качественным.

Используемые материалы

Материалы, используемые для производства различных типов воздуховодов, зависят от конкретной области применения и особенностей имеющейся вентиляционной системы.

Оцинкованные воздуховоды эксплуатируются для переноса воздуха в условиях умеренного климата без агрессивной окружающей среды (температура до +80 о С). Цинковое покрытие способствует защите стали от коррозии, что значительно продлевает срок службы, но увеличивает стоимость таких изделий. Благодаря устойчивости к влажности, на стенках не будет появляться плесень, что делает их привлекательными для использования в местах с повышенной влажностью в системе вентиляции (жилые помещения, санузлы, места общественного питания).

Воздуховоды из нержавеющей стали используются для переноса воздушных масс при температуре до +500 о С. В производстве применяют жаростойкую и тонковолокнистую сталь, толщиной до 1.2мм, позволяющую эксплуатировать такой вид воздуховодов и в условиях агрессивной окружающей среды. Основные места применения — заводы тяжелой промышленности (металлургия, горная, с повышенным радиационным фоном).

Металлопластиковый тип воздуховодов изготавливают с помощью двух металлических слоев, например, гофрированного алюминия , с проложенным между ними вспененным пластиком. Такая конструкция имеет высокие прочностные характеристики при небольшой массе, имеет эстетичный вид и не требуют дополнительной теплоизоляции. Обратной стороной является высокая стоимость данных изделий.

Также, особую популярность в условиях переноса агрессивных воздушных сред получил пластиковый тип воздуховодов . К основным отраслям производства в этом случае относятся химическая, фармацевтическая и пищевая. В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей. Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

Другие типы воздуховодов, такие как полиэтиленовые воздуховоды, находят свое применение в системах приточного вентилирования. Воздуховоды из стеклоткани используются для стыковки вентилятора с воздухораспределителями. Воздуховоды из винилпласта служат в условиях агрессивной окружающей среды с содержанием в воздухе паров кислот, способствующих коррозии стали. Данные виды воздуховодов имеют высокие показатели сопротивляемости коррозии, имеют маленький вес и возможность изгибаться в любой плоскости на любой угол.

Жесткость

На данный момент, наибольшее распространение на рынке получил жесткий тип воздуховодов, поэтому значительная часть всего вентиляционного оборудования ориентирована именно жесткие вентиляционные короба.

Как правило, жесткие воздуховоды изготавливают с круглым или прямоугольным сечением. В качестве материала выступает листовой металл (оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий или пластик). В качестве ламинирующего покрытия могут применять теплоизоляционные материалы (базальтовая вата). Металлические трубы производят на профилегибочных станках, а пластиковые аналоги продавливают через специальные экструдеры.

Эксплуатируется данный вид воздуховодов в конструкциях, требующих высокую прочность вентиляционных каналов. К преимуществам данных изделий относится простота монтажа и обслуживания, а также хорошие аэродинамические показатели. При создании, однако, разветвленной вентиляционной сети, необходимо учитывать суммарной вес будущей системы воздушных каналов и озаботиться, при необходимости, укреплением всей конструкции.

Гибкий тип воздуховодов представляется в виде гофрированного рукава, поэтому иногда их называют гофрированными или спиральными. Основу составляет стальная проволочная арматура, а стенки делают из металлизированного полиэфира (ламинированной фольги). Особенность данной продукции в исключительной легкости монтажа, транспортировки и обслуживании. При необходимости, на уже существующую конструкцию можно навивать новые элементы, изгибать в любом направлении. К недостаткам относится рифленая поверхность стенок, которая негативно влияет на скорости прохождения воздуха по каналу, а также на шумоизоляции.

Полужесткий вид воздуховодов — промежуточное звено, обладающее прочностью жестких и эластичностью гибких моделей. Данный тип изготавливается из алюминиевых или стальных лент, свернутых в трубу и имеющих спиральных шов. Основным недостатком, как и в случае с гибкими моделями, является низкая скорость прохождения воздуха по вентиляционным каналам, что затрудняет использование данных изделий в разветвленной сети вентилирования.

Способы и типы соединения различных видов воздуховодов

К самым распространенным способам соединения отдельных прямых участков воздуховодов относятся фланцевое и бесфланцевое соединения.

В основе фланцевого соединения лежит способ крепления воздуховодов друг к другу фланцами, закрепленными на концах соединяемых деталей на саморезах или с помощью заклепок. Для герметичности в местах соединения используют резину или другие уплотнители.

Бесфланцевое соединение осуществляют при помощи бандажа тонкой листовой стали с использованием металлических реек.

К основным типам соединения воздуховодов относят:

  • Диффузоры и конфузоры (для соединения изделий с разными поперечными сечениями). Первые расширяют воздушный поток, вторые сужают.
  • Тройники (при разветвлении канала или соединении его из нескольких в один)
  • Переходники (для соединения изделий с разного размера и формы)
  • Колена и отводы (для обеспечения поворотов в вентиляционной сети)

Лента вентиляционная пвх grand line коричневая 100х5000

При строительстве домов очень важно правильно выполнить кровельные работы. Речь идет не только о приобретении качественных стройматериалов, но и создании проветривания пространства под кровлей. Как это работает? Вентиляция карниза должна поддерживать циркуляцию свежего воздуха под крышей сооружения по направлению от низа вверх. Прохладный поток воздуха поступает через щели свеса под кровлю, затем нагревается и вместе с влажными парами покидает здание через коньковый хребет. Вот весь принцип работы вентиляции строительной конструкции.

Важную роль в этом процессе играет вентиляционная ПВХ лента. Она также препятствует попаданию в проветриваемую зону различного мусора, крупных насекомых, птиц и летучих мышей.

Назначение и применение ленты вентиляционной ПВХ

Главная задача материала заключается в препятствии попадания листьев, мелких грызунов и другой живности под крышу, а также сохранении движения воздуха и выводе образовавшегося конденсата. Тело ленты пронизано мелкими отверстиями круглой или овальной формы, которые не дают проникнуть через ленту в подкровельное пространство. Для удобства пользования лента выпускается различной ширины от 5-ти до 12-ти сантиметров. Кроме таких существенных положительных свойств, ПВХ лента имеет и эстетическое назначение, декорируя карниз и прикрывая зазор для вентиляции.

Читать еще:  Обзор мотоблоков Carver

В связи с большим спросом, производство ленты ПВХ налажено на многих заводах Европы и не только. Российская компания «Grand Line» также входит в список популярных производителей. Выпускаемые изделия обладают доступной стоимостью и хорошим качеством. Они не выцветают длительный срок и сохраняют свой первоначальный вид.

Поливинилхлорид, из которого выполнена лента, не боится ультрафиолетовых лучей, не меняет своих свойств при изменении температуры окружающей среды и обладает длительными эксплуатационными характеристиками. ПВХ лента крепится при помощи гвоздей к кровельному материалу. При невысокой цене изделие имеет отличные защитные свойства.

Преимущества и недостатки

Лента вентиляционная ПВХ Гранд Лайн 100х5000 имеет ряд положительных качеств:

  • высокая степень воздухопроницаемости;
  • эстетический вид;
  • долговечность;
  • эффективная защита;
  • монтируется на любой вид кровли;
  • лента с овальными перфорациями обеспечивает низкое сопротивление воздушному потоку;
  • неблагоприятные погодные условия для нее не страшны;
  • для изготовления применяется полипропилен высокого качества;
  • цвет изделия – коричневый, что дает преимущество использования с любым оттенком фасада здания и крыши.

Единственным минусом можно считать сходство ленты ПВХ по внешнему виду с самоклеящейся вентиляционной лентой, которая подходит в качестве уплотнителя труб и изоляционных швов воздушных каналов.

Важно! Сила воздушного потока, который устремлен вверх к коньку напрямую зависит от объема вентиляции свеса. При недостаточном вентилировании конек может забиваться листьями и снегом в плохую погоду.

Основные типы

Лента разделяется на коньковую и перфорированную. Эти два вида, защищая конструкцию, не только продлевают ей эксплуатационный период, но и делают общий вид здания законченным. Лента может применяться, как при постройке обычных дачных домов, так при возведении масштабных современных коттеджей. Изделия надежно прикрывают щели в кровле, не препятствуют движению воздушного потока. Для удобства быстрого проведения строительных работ выпускаются ленты раскатанного типа, при этом, они наделены способностью растягиваться.

Коньковые ленты способны решать следующие задачи:

  • защита крыши (хребта) от попадания под кровлю осадков;
  • дают возможность воздуху и парам, идущим снизу, свободно выходить наружу.

В качестве основы для изготовления таких лент применяется полиэтилен, алюминиевая фольга и тканевый полипропилен. Коньковые ленты могут тянуться по ширине. Эта способность идеально подходит для кровли из различных материалов – результат будет максимально эффективным.

Установка карнизной перфорированной ленты не представляет особого труда. Эту работу может выполнить каждый. Она надежно оберегает кровлю от неблагоприятных погодных условий и других внешних воздействий, разрушающих кровлю. Перфорированные вентиляционные ленты ПВХ прочные и удобные в использовании, значительно сокращают трудоемкость работ. Изготавливаются такие ленты на специальном оборудовании, в результате чего, перфорированные отверстия формируются с высокой точностью. Закрепляют изделия при помощи шурупов, болтов, анкеров и гвоздей, что делает ее универсальной в плане монтажа.

Важно. Универсальность ленты позволяет перекрывать крупные щели, которые отделяют хребет конька от самой крыши, а также широкие проемы для проветривания в районе карниза.

Размеры и цвета

Материал изготовления – поливинилхлорид. Лента смотана в бухты (рулоны), стандартная длина которых составляет 5 метров. Некоторые производители, специально для работ на масштабных конструкциях и сооружениях, изготавливают намотки по 60 метров. Такими лентами удобно покрывать большие пролеты многоэтажных сооружений. Ширина изделия бывает 50, 80, 100, 120 мм. ПВХ лента производства Grand Line представлена шириной полотна 10 сантиметров и длиной пять метров. Цветовая гамма вентиляционной ленты российской компании Гранд Лайн насчитывает пять цветов: белого, красного, черного, коричневого, а также терракотового оттенка.

Такой набор расцветки помогает мастеру подобрать нужную ленту ПВХ в зависимости от цвета кровельного покрытия здания.

Итак, вентиляционная ПВХ лента свеса Grand Line выполнена из полипропилена высокого качества по специальной технологии. Перфорированная поверхность выполнена таким образом, что ее можно крепить в существующие отверстия с помощью любого крепежного материала (шурупы, гвозди, болты, шпильки), при этом не нарушается температурное расширение полотна. Вентиляционная лента ПВХ способна эффективно защитить ваше строение от посещения мелких птиц и насекомых, а также проветрить подкровельное пространство, не давая образовываться повышенной влажности и сырости.

Воздуховоды для качественной вентиляции

Чтобы правильно выбрать трубные изделия для вентканалов, необходимо разобраться, какие трубы используются для трубопроводов этого назначения, в чем их достоинства и недостатки, и что учитывать при монтаже, чтобы важная инженерная система работала без сбоев.

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

  • быть полностью герметичными;
  • отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
  • соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
  • соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.

Функции и классификация воздуховодов

Воздуховоды — главный элемент вентиляции, они обеспечивают приток и отток воздушных масс, то есть по сути заменяют отработанный воздух на свежий.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент труб для вентиляции: они имеют разное сечение и размеры, и создаются из различных материалов.

Виды воздуховодов по материалу

Популярны и востребованы на рынке металл и пластик, но существуют еще и относительно новые композитные элементы.

Пластиковые

Недорогие пластиковые воздуховоды востребованы при частном строительстве. Создаются такие жесткие трубы из ряда полимеров, обладающих специфическими особенностями:

ПолимерОсобенности
Трубы из поливинилхлоридаНедорогие трубы легко монтируются. Не подвержены разрушению под действием УФ-лучей и способны выдержать без деформации температуру до 0 до +80°.
ПолипропиленовыеПод действием пониженных температур становятся ломкими. Не деформируются при повышенных показателях до +98°.
Трубы из фторопласта (ПВДФ)Устойчивый к агрессивному действию среды материал: выдерживает действие паров с щелочами и кислотами, переносит без ломкости и деформации t от -40 до +140°.
ПолиэтиленовыеИмеют антистатическую защиту, могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от -40 до +80°. Изделия с добавлением черной сажи не подвергаются разрушению УФ-лучами.

Металлические

Металл — традиционный материал для создания вентиляции. Наиболее востребованы трубы из оцинкованной, нержавеющей и черной стали.

Тип сталиХарактеристики
Оцинкованная чернаяОцинковка стали обеспечивает применение труб в местностях с любым климатом. Не поддается коррозии даже при нарушении целостности покрытия — при окислении на повреждениях образуется специфическая защитная пленка.
НержавеющаяНержавеющая сталь — устойчивый к температурным перепадам и долговечный материал.
ЧернаяТрубы обладают повышенной огнестойкостью. Герметичность жесткого воздуховода обеспечивается сварными швами.

Обратите внимание! В частном строительстве чаще используются качественные, надежные и прочные вентиляционные воздуховоды, выполненные из оцинкованной и нержавеющей стали.

Гибкие

Гибкие трубные изделия имеют армированный пластиковый каркас, обернутый алюминиевой фольгой: удобные в монтаже и способные растягиваться и принимать любые формы благодаря гофрированной конструкции.

Обратите внимание! Недостаток гибких труб связан с тем, что гофра снижает аэродинамику воздушных потоков; чтобы нивелировать эту проблему, воздуховоды устанавливаются в полностью расправленном виде.

Чаще всего гибкие трубы используют в качестве воздуховодов для обеспечения транспортировки воздушных масс от кухонных вытяжек к общей системе вентиляции.

Текстильные

Относительно новый тип труб — текстильные воздуховоды. Чаще всего их монтируют в приточные участки внутренней инженерной системы, они равномерно распределяют поступающий свежий воздух. Кроме того, они обладают:

  • высокой производительностью;
  • небольшой массой;
  • легкостью в монтаже, ремонте и очищении;
  • устойчивостью к влаге.

Текстильные трубы допустимо комбинировать с воздуховодами, переходниками и крепежами из других материалов. Подобрав цвет воздуховода, вы избежите необходимости сооружения закрывающего короба, — они впишутся в интерьер, не выделяясь.

По форме сечения

Воздуховоды, вне зависимости от материала исполнения, могут иметь круглое или прямоугольное сечение — оба типа используются при устройстве приточной и вытяжной, естественной и принудительной вентиляции.

Диаметры круглых труб четко стандартизированы и имеют 22 установленных размера от 100 до 2000 мм. Прямоугольные воздуховоды также выпускаются в нескольких вариантах: от 100*150 мм до 1600*2000 мм с габаритным шагом в 50 мм. К каждому размеру труб производители предлагают соединители, повороты и разветвления из соответствующих материалов.

Форму сечения принято подбирать соответственно габаритам помещения:

  • небольшие комнаты и помещения с низкими потолками оборудуют прямоугольными трубами — слегка уплощенные, они будут не так выделяться;
  • в просторных комнатах с высокими потолками целесообразно использовать трубы с круглым сечением;
  • в помещениях, где вентиляция особенно востребована (влажные помещения, кухни, производственные площади) используют воздуховоды круглого исполнения с высокой производительностью.

Важно! Прямоугольное сечение используется редко ввиду существенных недостатков: углы создают сопротивление, снижающее аэродинамические свойства, кроме того, такая форма исполнения связана с возникновением гулов при прохождении воздуха по вентиляции.

По диаметру

Оптимальный диаметр воздуховодов рассчитывается, исходя из объема комнаты и кратности воздухообмена. Последний показатель определяется в таблицах соответствующего СНиПа.

Для расчета диаметра труб сначала вычисляется объем воздуха по формуле:

где Vk — объем комнаты, n — взятая из таблицы СНиП кратность воздухообмена.

В жилых зданиях приток и отвод отработанного воздуха всегда одинаков, поэтому после получения суммарного объема достаточно по диаграмме выбрать соответствующий показателю оптимальный диаметр воздуховода.

Обратите внимание! Упрощают расчет диаметра специальные программы, в которых сразу учитываются все важные показатели: климатическая зона, материал, форма труб, наличие поворотов и решеток, способных привнести дополнительное сопротивление движению воздушных масс.

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Что необходимо знать для монтажа качественной вентиляции

Вентиляция — сложная инженерная система, на производительность которой влияют любые мелочи:

  • длина воздуховода не должна превышать 3 м — иначе работоспособность линии будет снижаться на 15% с каждым лишним метром;
  • понизить производительность способны и повороты, каждый из них — на 10%;
  • избегайте образования тупых углов при поворотах линии — они нарушают механизм естественного оттока воздуха;
  • для устранения обратной тяги в воздуховоды монтируют обратные клапаны;
  • место выхода вентиляционного стояка на крышу утепляют, чтобы избежать образования конденсата в холодное время года;
  • вентканал на кухне располагают рядом с местом для плиты.

Это важно! Главное для монтажа вентиляции — тщательные расчеты и составление подробного проекта инженерной системы. Предварительное обдумывание конструкции и подбор материалов для нее позволят избежать ошибок.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector