0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эмаль по металлу выбор и применение

Термостойкая краска по металлу (эмали): виды, характеристики, область применения

Те, кто близко знаком с промышленным производством в нашей стране, не понаслышке знают, что одним из важных лакокрасочных материалов в этой сфере являются термостойкие краски (эмали), которые защищают не только от воздействия повышенных температур, но и распространении подпленочной коррозии.

Термостойкие краски (эмаль) относятся к группе кремнийорганических эмалей, имеющих в своем составе высокое содержание кремнийорганических лаков и смол, поэтому все наименования подобных эмалей начинаются с аббревиатуры КО.

Есть несколько классификаций термостойких красок ( эмалей):

1. В зависимости от стандарта выпускаемой продукции:

1) Эмали, выпускаемые по ГОСТ

2) Эмали, выпускаемые по ТУ

Одна из самых простейших классификаций, которая, однако нередко вызывает головную боль у подрядчиков, работающих по проектам и сталкивающихся с подобными эмалями впервые. Изначально, патенты на производство термостойких эмалей принадлежало исключительно государству и были оформлены в виде разнообразных ГОСТов в 70-х годах прошлого века. К таким термостойим краскам относятся КО-811 и КО-811К, КО-813 и КО-814, КО-88 и КО-84. Сейчас данные марки можно назвать устаревшими – многие из них должны быть двухкомпонентными (отдельно основа и отдельно пудра либо отвердитель), жизнеспособность такой эмали не более 24 часов, технические характеристики оставляют желать лучшего – например, КО-811 и КО-811К идут с показателями условной вязкости не более 20 секунд, что на практике не всегда удобно. Также в связи с тем, что ГОСТы на эти эмали не обновлялись со времен их выпуска, линейка их цветов крайне ограничена.

Краски, выпускаемые по ТУ, в этом отношении более лояльны к движению рынка и потребностям клиента. Ультрасовременные эмали КО-870, КО-8101, КО-868 и многие другие аналогичные эмали выпускаются практически всех расцветок и цветов; они поставляются однокомпонентно, что удобнее, так как не нужно перед применением тратить время и усилия на смешивание; так как ТУ у каждого предприятия свое, то и вносить в него изменения быстрее и проще, и таким образом, у производителей есть возможность быстро вводить в производство самые новые разработки.

Также к эмалям, выпускаемым по ТУ относятся кремнийорганические фасадные эмали – КО-174 и КО-198. Их условно можно считать термостойкими, самые стойкие из них обладают термостойкостью до 300 градусов, однако наиболее распространено их применение в качестве фасадных и антикоррозионных покрытий.

2. В зависимости от цвета:

1) Серебристо-серые и серебристые эмали

2) Цветные эмали.

Если открыть руководство по применению на некоторые виды эмалей (КО-870, КО-174, КО-811К), то можно заметить, что в разделе «Технические характеристики» отдельные показатели будут отличаться в зависимости от цвета эмали. Связано это с тем, что в составе серебристо-серых и серебристых эмалей роль пигмента выполняет алюминиевая пудра, которая является антикоррозионным пигментом с чешуйчатой структурой, необходимой для формирования защитного покрытия. Степень перетира, укрывистость, термостойкость – в зависимости от цвета данные показатели одной и той же эмали могут значительно различаться. Стойкость пигментов напрямую влияет и на термостойкость эмалей – к каждому цвету соответствует своя максимальная термостойкость. Наиболее термостойкими за счет пигментов являются серебристо-серые, серебристые, черные, зеленые и красно-коричневые цвета эмалей.

Второй немаловажный вопрос, связанный с цветом эмали – в чем заключается различие между серебристым и серебристо-серым цветами. Здесь необходимо будет вернуться к прошлой типологии – эмали, произведенные по ТУ, идут в оттенке серебристо-сером, а произведенные по ГОСТу – серебристом. Сам цвет при этом не меняется, меняется только его название. В популярном каталоге RAL он обозначается порядковым номером 9006.

3) В зависимости от комплектации:

Некоторые эмали при всем развитии технологий, при сохранении всех показателей до сих пор не получается выпускать однокомпонентными,

Если с однокомпонентными все понятно, то двухкомпонентные эмали делятся на следующие виды по составу:

1) Лаковая основа плюс пудра;

К ним относятся все эмали серебристого цвета, выпускаемые по ГОСТу – КО-88, КО-859, КО-814 и КО-813. Связано это, в первую очередь с тем, что в те времена, когда эти эмали запускались в производство, технологии не позволяли смешивать пудру с основой на заводе таким образом, чтобы, доехав до непосредственного места применения эмали, пудра не осела неудобоваримым осадком на дне. Поэтому алюминиевая пудра и лаковая основа поставлялись отдельно, и на месте уже перемешивались.

В настоящее время подобная техника может считаться уже пережитком прошлого, так как современные связующие позволяют без потерь для качества смешивать компоненты на самом производстве, однако многие предприятия до сих остались верны двухкомпонентным эмалям.

2) Основа и отвердитель ТБТ

Второй вид двухкомпонентных термостойких эмалей, это эмали, состоящие из основы и отвердителя ТБТ, ускоряющего отверждения. К ним относятся – эмали КО-811К и КО-198. КО-811К производится по ГОСТу и различается в зависимости от цвета на однокомпонентную (КО-811) и двухкомпонентную (КО-811К), в то время как КО-198 выпускается в соответствии с ТУ и может быть, как двухкомпонентной, так и однокомпонентной на выбор заказчика.

Область применения термостойких эмалей весьма обширна. Окрашивание бетонных печей и металлических труб, нефтеперерабатывающее и нефтедобывающее оборудование и многое другое. Термостойкие эмали могут применяться как по бетонным и строительным поверхностям, так и по металлу, в том числе и по проводам и кабелям.

Выбор эмали для металла

Металл востребован во всех сферах, поэтому его окрашивание — распространенная задача. Речь идет не только об авиастроении и ремонте, но и о зданиях, сооружениях, трубопроводах, других объектах. ЛКМ для окрашивания металла выбирают с учетом условий окружающей среды.

Особенности

Эмаль по металлу должна обладать рядом специфических эксплуатационных характеристик:

  1. Хорошая адгезия. Недопустимо отслаивание краски со временем, нарушение ее сцепления с поверхностью.
  2. Термостойкость. Определяется условиями эксплуатации металлоконструкции. Некоторые краски разрушаются и растрескиваются под действием высоких температур, другие — выдерживают их без потери физических свойств.
  3. Антикоррозионные свойства. Окрашивание металла производится не только с целью улучшения его внешнего вида. Оно также предотвращает окислительные процессы и снижает риск появления ржавчины.

Лакокрасочные материалы могут обладать и дополнительными свойствами — к примеру, разрушать остатки коррозии и подготавливать поверхность к дальнейшему окрашиванию. Этими преимуществами обладает хлорвиниловая грунт-эмаль ХВ-0278.

Правила выбора

При выборе лакокрасочного материала для окрашивания металлической поверхности следует учитывать ряд базовых критериев:

  1. Конкретные характеристики окрашиваемой поверхности. Они разнятся в зависимости от выбранного металла. Наглядный пример — окрашивание оцинкованных оснований, для которых необходимо использовать только определенные составы.
  2. Примерный расход. Определяется не только маркой ЛКМ, но и состоянием окрашиваемой поверхности — если она сильна повреждена ржавчиной, то расход вырастет.
  3. Морозостойкость. Если предстоит выполнять работы снаружи помещения, состав должен быть устойчив к воздействию низких температур. В противном случае снизится срок действия покрытия, ухудшатся его защитные функции.
  4. Производитель. Рациональное решение — выбор уже зарекомендовавших себя брендов. Полезно также проверить соответствие товара ГОСТу и наличие необходимых сертификатов.
  5. Цена. Стоимость эмалей по металлу варьируется: самые дешевые — простые смеси с минимальными антикоррозионными свойствами. Марки, предотвращающие окислительные процессы или затормаживающие их, стоят дороже. Самые дорогие — грунт-эмали по ржавчине.

Важно! При красящей смеси выборе важно учитывать и сферу применения. Металлические поверхности, нуждающиеся в окрашивании — это металлочерепица и другие виды кровли, заборы, двери, печи, элементы внутренней отделки. Назначение изделия определяет выбор лакокрасочного состава.

Краски по металлу для эксплуатации в атмосферных условиях востребованы в быту — ими красят металлические элементы трубопроводов, кровли, изгороди, иных конструкций. Решающими факторами при выборе будут:

  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • способность выдерживать резкие перепады температур;
  • влагостойкость.

Токсичность этих материалов — второстепенный фактор: окрашивание, сушка и эксплуатация происходят на свежем воздухе. Исключение составляют только трубы для питьевой воды.

Более строгие требования введены по отношению к эмалям по металлу, используемых для внутренних работ. Большее внимание уделяется безопасности для здоровья людей, пребывающих в помещении. Важны и декоративные качества покрытия: при работах снаружи помещения достаточно неброских универсальных оттенков, а внутри необходимы более яркие варианты.

Меняются и требования к термостойкости эмалевых составов. Они должны быть не просто устойчивыми к воздействию высоких температур, но и негорючими. Степень повреждения металлоконструкций ржавчиной определяет агрессивность состава: чем она выше, тем более активным должно быть средство. Альтернативное решение — предварительная обработка поверхности грунт-эмалями и преобразователями.

Важно! Радиаторы окрашивают до начала холодного сезона. Печные элементы обрабатывают эмалями и красками, выдерживающими воздействие температуры не менее 500 градусов.

На что обратить внимание при покупке

Эмали по металлу могут быть полуматовыми, глянцевыми и молотковыми. Добиться полностью матовой поверхности в данном случае не удастся — из-за смол и других компонентов, содержащихся в составе. Зато ассортимент цветовых решений красок по металлу чрезвычайно обширен и разнообразен: черные и серые краски выбирают для окрашивания бытовых помещений, а в жилых пространствах принято отдавать предпочтение более ярким решениям.

Наиболее популярные разновидности — эмали с имитацией цвета и фактуры благородных и неблагородных металлов: под латунь, медь, серебро. Особенно востребованы краски, имитирующие хромирование поверхности. Они находят место в интерьерах стиля лофт, ар-деко, контемпорари, хай-тек.

Нередко металлическую поверхность стилизуют под какое-нибудь иное покрытие с интересной фактурой — к примеру, керамическую плитку. В этом случае используется специальная эмаль по металлу: чтобы добиться идентичного эффекта, стоит достоверно изобразить разводы во время нанесения. Аналогичным способом выполняется стилизация под камень или искусственное состаривание изделий. Нередко применяют имитацию патинирования: к основному оттенку (бронзовому или медному) добавляют порошок, обеспечивающий эффект тонкой пленки-патины, характерной для антиквариата.

Особняком стоит краска с «зеркальным» эффектом: она смотрится интересно и оригинально. Эта фактура имеет дополнительное преимущество — при использовании внутри помещения зрительно расширяет пространство. Зеркало отражает окружающий интерьер, из-за чего помещение кажется больше.

При окрашивании предметов интерьера стоит обратить внимание на базовые оттенки:

  • серый;
  • белый;
  • бежевый;
  • синий;
  • изумрудно-зеленый.

Они подходят как для использования внутри, так и снаружи помещения. Сочные оттенки — салатовый, голубой, розовый — годятся только для интерьерных работ.

Как выбрать краску по металлу

Как выбрать краску по металлу | Советы | Рекомендации

Вода, а если еще и соленная, плюс кислород, является главным врагом для металла. При негативном воздействии, запускает процесс окисления, начинается ржавление. Предотвратить, замедлить этот процесс можно, произведя окрашивание поверхности.

Но выбирая краску для металла, не стоит ориентироваться только на ее цвет, нужно разобраться в важном, в ее характеристиках. Выбор повлияет на способ нанесения и самое главное срок эксплуатации. Нужно грамотно подобрать лакокрасочный материал.

Важные критерии выбора краски:

Температура нанесения. Для равномерного распределения слоя краски, требуется различная температура окружающей среды. У разных составов она разная. Для одной эмали достаточно +1, а для другой, например, не менее +11. Так же по времени высыхания тоже есть отличая, одни высыхают за 4-5ч., другим нужно 11-12ч. Следуйте инструкции на банке.

Температура эксплуатации. Лакокрасочный материал, после застывания, сохраняет свой цвет до определенной температуры. У составов на основе алкидной смолы – 80 градусов, на акриловой основе — до 120 градусов, полиуретана до 150.

Разбавление. Для использования водорастворимых красок, требуется лишь вода, и такая покраска будет без неприятных запахов. Разведение составов растворителем, немного увеличивает затраты объекта и является более токсичным материалом. Но важно знать, какой материал чем и в каких пропорциях разводиться.

Требование к поверхности. Одни материалы требуется наносить только на очищенную и поверхность. Другими составами разрешено работать даже по ржавчине. Это обусловлено содержанием специальных веществ, преобразователя ржавчины, который блокирует процесс коррозии.

Читать еще:  Особенности отопления помещения с панорамными окнами

Время высыхания. Различие варьируется до 5-12 часов. Так же есть различия между количеством времени между слоями. Эти рекомендации всегда написаны на упаковке, не ленитесь читайте.

Метод нанесения. Краски наносятся разными методами. Кисточками при сложном контуре изделия, валиками при не большом объеме, аппаратом высокого распыления лкм.

Укрывистость. Способность закрашивать предыдущий цвет называют «укрываемость», от него зависит расход лкм, это не маловажный фактор затрат. С одного литра краски можно покрасить 7м2 или 13м2 есть разница? Читайте обязательно инструкцию по применению.

Степень глянца. Помимо обильного наличия цветов, различие может быть по степени блеска. Существуют глянцевые, матовые, полуматовые и полуглянцевые разновидности.

Выбор только за Вами, какой Вы хотите видеть конечный результат окрашиваемого металла.

Как выбрать краску по металлу? Об этом узнаем в нашей статье.

Предварительная грунтовка: виды смеси

Перед окраской металлы рекомендуется обрабатывать грунтовкой, это сократит расход лкм и улучшит адгезию материалов. Грунтовка замедляет окислительные процессы и надежно защитит конструкции.

По своему составу грунтовки отличаются, и выбор материала зависит от степени повреждения.

Разновидность грунта:

  1. Фосфатирующий — он подходит для окрашивания цветных и оцинкованных металлов. Материал состоит из триоксихромата цинка или суспензии тетраоксихромата. Гарантия эксплуатации — 10 лет.
  2. Протекторный – сделан на основе фосфорной кислоты, на поверхности металла образуется водоотталкивающую пленку, подходит к обработки старых поверхностей.
  3. Изолирующий – грунтовочный состав на алкидных и эпоксидных смолах. Такой материал подойдет для черных металлов.
  4. Пассивирующий – соли хромой кислоты, помогают металлам быть восприимчивыми к влаге. Чем больше хроматичных элементов, тем медленнее протекает процесс ржавления.
  5. Ингибирующий – это недавно появившейся материал, но водной основе, так же приостанавливает процесс ржавчины.

Любой грунт не должен быть прозрачным. В цвете легче будет заметить пропуск

Масляная краска

В основе такой краске лежит олифа, как связующие вещество, образующие на металле водоотталкивающую пленку. Олифа по своей структуре является масленой жидкостью, и ее получают из масел растительного происхождения, из конопли, льна подсолнуха (застывает медленнее других). Данный вид лкм после нанесения быстро густеет и застывает. Такая краска не «ложится» на оцинкованную и алюминиевую поверхность.

Краску лучше использовать внутри помещения, для наружного окрашивания не самое лучшее решение.

К плюсам можно отнести:

  • нету резкого запаха;
  • красивое покрытие;
  • стоит не дорого.
  • небольшой срок эксплуатации, примерно через 3 года поверхность нужно будет окрашивать заново;
  • быстро выгорает на солнце;
  • практически нет защиты от коррозии, поверхность ржавеет даже под краской;
  • маленький срок эксплуатации.

Нитрокраска

Нитроцеллюлозная эмаль по металлу имеет едкий запах, быстро сохнет и долго служит. Чаще всего для нанесения данного материалы используется краскопульт. Внутри помещения можно будет красить, только имея хорошую вентиляцию и возможность проветривания помещения. Такой состав боятся повышенной влажности, могут появляться белесые пятна.

Минусом краски является высокая токсичность и пожароопасность. Наносить составы рекомендуется в респираторе. В некоторых странах запрещена законодательством.

  • очень быстро высыхает;
  • нет необходимости разбавлять растворителем;
  • экономный материал по расходу (120г./м2);
  • доступная стоимость.

Такую эмаль лучше приобретать в специальных баллонах. Краска подходит не только для металла, ею можно окрашивать бетонные и деревянные поверхности.

Акриловая краска

Составы для металла на водоэмульсионной основе считаются самыми лучшими для покраски металла. У состава хорошая адгезивная способность и большой срок эксплуатации. После окрасочных процедур, образуется защитная пленка, которая является стойкой, не растрескивается. Вещества находящейся в этой краске нейтрализуют окислительные процессы. Материал легко моется, не тускнеет на солнце, разводится водой.

Алкидная эмаль

Краска универсальная, долгая по сроку эксплуатации, является экологичным составом, выпускается в разных цветах, матовая и глянцевая. Материал сделан на основе алкидного глифталевого и пентафталевого лака, который усиливает глянцевый блеск. Лкм из таллового и растительного масла, рекомендуется наносить в несколько слоев, применяя кисть и аппарат распыления под давлением.

Алкидный состав отталкивает воду и бережет металл от ржавчины. Нужно обращать внимание на маркировку на банке, чтобы понять принадлежность материала.

  1. Долговечность.
  2. Устойчивая к солнцу и разнице температур.
  3. Надежная защита от коррозии (образует пленку).
  4. Защита от плесени и грибка.
  5. Отличная цена.
  6. Насыщенные цвета долго не выгорают.
  7. Образующая пленка на металле легко чистится хлором, белизной.

Минусы состава. К минусам можно отнести запах, токсичность и огнеопасность материала. Медленно сохнет, сложен в подборе составов. Создавался изначально только для металлических конструкций, на данный момент эмалью красить и бетонные стены.

Эпоксидная краска

В состав лкм входит эпоксидная смола и ее отвердитель. Существует несколько разновидностей материалов: двухкомпонентная эмаль, в виде порошка и аэрозоля. Краска используется при окраске металлического декора изделий, как внутри, так и снаружи. Обработанная поверхность таким составом становится с глянцевым оттенком.

  1. Водоотталкиващий состав.
  2. Эластичный и негорючий.
  3. Наделен высокой адгезивностью.
  4. Можно красить в 1 слой.
  5. Широкая цветовая палитра.
  6. Устойчив к агрессивным средам, щелочам, кислотам и солям.
  7. Эпоксидную краску используют для окраски батарей, бензиновые и нефтяные цистерны и бочки.

Резиновая краска

Материал производится на водно-акриловой основе, после нанесения и полного высыхания образуется мягкая пленка. При открытии банки, кажется будто содержимое жидкая резина.

Состоит из компонентов:

  1. Качественные фунгициды и пигменты.
  2. Финский прочный латекс.
  3. Антифриз (стойкость при холодных температурах).
  4. Коалесцент – специальная добавка, пластификатор образующий пленку.
  5. Краска для металла, не токсичная, без запаха, не содержит растворитель.

Краской можно окрашивать помещений с повышенной влажностью, идеально подходит для окраски металлических крыш. Резиновая краска отличается хорошей эластичностью, хорошей адгезией с поверхностью.

У краски не большой расход материала, и не большая стоимость, можно окрашивать не только металл, но и дерево, бетон, кирпич и природный камень.

Молотковая (кузнечная) краска

Это дорогая краска, но и ее качество находится на высоком уровне. После нанесения металл будет выглядеть как новый, будто с завода. В основе краски лежит синтетическая смола, измельченное стекло, алюминиевая пудра, силикон и различные добавки. Все компоненты повышают устойчивость к агрессии окружающей среды. Такой материал после высыхания делает поверхность шероховатой, что помогает скрывать мелкие дефекты, алюминиевая пудра и силикон придает окрашенной поверхности богатый вид.

Кузнечную краску часто сравнивают с полимерным материалом, более дорогим. Некоторые производители стараются выдать продукцию за полимер.

Остерегайтесь подделок, ниже цены больше вероятности обмана.

  1. Большой срок эксплуатации — 10 лет.
  2. Быстрое высыхание, пару часов.
  3. Не имеет резкого запаха, не токсичный материал.
  4. В составе имеется преобразователь ржавчины, не требует зачистки.
  5. Большой выбор цветов, долго не выгорает.
  6. К покрашенной поверхности не липнет пыль.
  7. Можно окрашивать сейфы, лифты.
  1. Стоит не дешево (от 1 000р. / кг.).
  2. Очень трудно подается удалению.

Эмаль-грунт по ржавчине 3 в 1

Универсальный материал, подходит для обработки металлических поверхностей, наносится без применения грунтовки. В нем содержится преобразователь ржавчины, грунт и антикоррозийная эмаль. Активно применяется для наружных работ.

Самое главное, чтобы окрашиваемая поверхность должна быть обработана от следов жира, грязи и пыли. Достаточно будет лишь пройти наждачной бумагой, чуть по ржавчине и можно обрабатывать поверхность.

Краска для оцинкованного металла

Эмаль-грунт «Цирколь» — матовая акриловая краска, антикоррозийный состав для оцинкованных, металлических крыш, профнастила. Этот материал наделен хорошей водостойкостью и атмосферстойкостью, хорошо укрываемый лкм, отличная адгезия с поверхностью, и долго эксплуатируется. Может наноситься на металл со следами коррозии, без дополнительного нанесения грунтовки.

Краской по оцинковке «Цикроль» можно окрашивать оцинкованные, металлические, железные кровли (крыши), металлочерепицу, желоба и водостоки, перила и др. Краска имеет высокое качество покрытия, вне зависимости от способа нанесения, валиками, кисточками или аппаратом высокого давления.

Также не менее популярен двухкомпонентный полиуретановый антикоррозийный состав грунт-эмаль «Цинкомет», он популярен простотой применения, оптимальными характеристиками и приемлемой стоимостью. Износостойкая эмаль на акриловых смолах, с антикоррозийными добавками и пигментами ингибиторов, с алифатическим отвердителем точно защитит оцинкованные поверхности. Может наносится на не сильно ржавую поверхности, без грунтовки, так как имеет отличную адгезию, даже во влажной среде. Краска очень устойчива к щелочам, уф, нефтепродуктами, кислотам, солям, масел и бензина.

При 2-х слоенном нанесение на поверхность, может прослужить не менее 12 лет.

Как выбрать краску для металла (видео):

Общие советы по окраске, нюансы, рекомендации:

  • Краска для наружных работ, должна быть атмосферостойкой к погодным условиям.
  • Матовый цвет скрадывает мелкие дефекты, а глянцевый наоборот делает акцент на недостатки, вытаскивает их наружу.
  • Эмаль для наружного использования можно разбавлять растворителем, 10 % от банки).
  • Если красите валиками, то старайтесь отжимать валик хорошо, он впитывает краску, так с экономите на расходе лакокрасочного материала. Валиком красятся только прямые участки, стыки, углы, лучше проходить кисточками. Красить лучше сверху вниз, а сами полосы должны перекрываться другим слоем в нахлест.
  • Металл не впитывает краску, именно поэтому эмаль, лак, нужно наносить тонким слоем.
  • Не применяйте распылитель, если лкм быстросохнущий!
  • Нельзя окрашивать отопительное оборудование, радиаторы во включенном режиме. Для системы труб всегда применяйте термостойкую эмаль.
  • Не стоит скупится и приобретать не качественный продукт. Лучше купить краску подороже и не придется переделывать заново.
  • Некоторые краски выпускаются для окраски металлов только внутри помещения, а другие предназначены для наружных работ.
  • Многофункциональные краски 3 в 1 по металлу, лучше в их сторону делать выбор. Состав применяется без грунтовок, по небольшой ржавчине, он ее преобразовывает.
  • Для нагревательных систем (отопление, радиаторы, трубопровод, печи и дымоход) нужно применять только термостойкие составы стойкие к высоким температурам. Только тогда краска сможет прослужить долго. Например, радиаторам достаточен показатель до 150 градусов, а для печи до 500 градусов.

Вывод можно сделать таким:

Лучшие краски по металлу:

  1. Полиуретановые составы – они самые прочные, водостойкие и долговечные краски.
  2. Эпоксидные материалы, кроме выше сказанного еще являются химстойкими.
  3. Алкидно-уретановые смеси – золотая середина, однокомпонентный состав, имеющие отличную адгезию и может наносится на ржавую поверхность. По сроку износостойкости уступает двухкомпонентным в два раза, но стоит она тоже в разы дешевле. Идеально подходит для покраски кровель.
  4. Основа – акрил, не токсичная, не имеет запаха, предназначена для работ внутри помещений.

ПУ и ЭП являются сложными красками, так как имеют двухкомпонентный состав, требующий подготовительные процедуры в правильных пропорциях.

Все материалы имею свой плюсы и минусы, нужно разбираться.

Перед покупкой всегда читайте технические данные материалов, инструкцию по применению, Вы сделаете правильной выбор, будете знать, как его использовать.

Заказывайте покраску металла у специалистов 8 (495) 767-23-95

Как выбрать краску по металлу | Информационные статьи от ГК «ИнтерФасад»

С уважением, Чайка Владимир Васильевич (главный инженер)!

Эмаль по металлу: особенности выбора и применения

  1. Особенности
  2. Разновидности и характеристики
  3. Цвета
  4. Сфера применения
  5. Производители
  6. Советы по нанесению

Чтобы окрасить любую металлическую поверхность, можно использовать различные составы, которые представлены разной ценовой категорией. Главное – это выбрать самую качественную эмаль по металлу.

Особенности

Эмаль по металлу отличается очень важной функцией: она защищает любую поверхность от коррозионных действий. Её используют только для тех металлических предметов, которые будут регулярно пребывать на воздухе или находиться в воде. В то же время следует выделить насыщенность, так как краски для металлических продуктов придают их внешнему виду изысканности и красоты. Но если выбрать плохой продукт и не соблюдать определённые технологии, покрытие не будет смотреться эстетично.

При выборе эмали по металлу нужно смотреть на её химический состав, поскольку она подходит не для каждой поверхности. Окрашивание дерева является намного сложнее, чем нанесения краски на металлические изделия. Множество красок нельзя применять для цинкованных объектов, поскольку они обладают очень малой адгезией.

Разновидности и характеристики

Эмали по металлу представлены такими основными типами, как:

  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые.
Читать еще:  Сколько сохнет грунтовка под обои на стенах

Масляный вид красок является бюджетным и его можно приобрести в любом строительском магазине. Но есть проблема, ведь данные эмали сложно назвать быстросохнущими. Из-за попадания солнца они быстро теряют внешний вид и начинают выгорать. Такие продукты плохо защищают от ржавчины и оставляют желать лучшего.

Масляные эмали плохо выполняют свою функцию при высокой температуре. Например, для котлов или радиаторов их применение очень опасно, поэтому лучше не пробовать.

По антикоррозионной предприимчивости лучше являются алкидные эмали. Они имеют повышенную стабильность к неблагоприятным погодным условиям, поэтому их часто используют при выполнении наружных работ. Специалисты утверждают, что лучший выбор – это акриловые варианты, поскольку они изготавливаются на воде.

Преимуществом такой эмали является то, что она не приносит человеку никакого вреда, а также не имеет неприятного запаха. Используя антикоррозийную эмаль матового чёрного цвета, можно придать покрытию привлекательного внешнего вида.

Согласно сопротивляемости мощному нагреву и неблагоприятным влияниям наружной сферы, комбинации на основе акрила никак не хуже алкидных аналогов. Это позволяет увеличить срок, в течение которого металлические предметы сохраняют свой эстетичный внешний вид. Эмаль быстро сохнет, этим всем и нравится. Несмотря на преимущества порошковую покраску металла запрещается производиться в домашних условиях.

Жаропрочная и огнестойкая эмали не имеют ничего общего между собой. В первом случае, плоскость должна оставаться неизменной при возможном нагреве, а во втором защищать основание от влияния огня. Двухкомпонентная смесь включает в себя эпоксидную смолу, это вещества, которые уничтожают коррозию. Стандартное полиэфирное покрытие зачастую формирует глянцевый вид на загрунтованных поверхностях.

Помимо этих видов, существует ещё диэлектрическая, полимерная, маслобензостойкая, атмосферостойкая, химстойкая.

Норма расхода на 1 м² зависит от условий применения и вида материала, который будет обрабатывать.

Цвета

Цветовая гамма эмалей для металла может быть абсолютно разной (глянцевая, матовая). Большинство людей покупают жёлтую или белую краску. Жёлтая краска применяется на любых предметах, ей легко перекрыть ржавчину. В белый цвет чаще всего красят радиаторы и другие детали, которые имеют свойство нагреваться.

Сфера применения

Перед тем как начать работать, следует настроиться на художественный процесс, а также подготовить поверхность. Если не придерживаться этого пункта, то в скором времени проявится ржавчина. Покрытия являются разными по свойствам и применению. При выборе краски стоит обратить внимание на требования к её использованию. К примеру, для металлочерепицы не подойдут покрытия, которые могут применяться при окрашивании внутренних поверхностей помещений.

Производители

Часто люди сомневаются, какие же производители лучше. Стоит отметить несколько компаний, у которых продукция очень популярна на сегодняшний день. Компания «Текс» выпускает эмаль высокого качества для применения на металлических конструкциях.

Из числа иных производителей следует обратить внимание на такие бренды, как Tikkurila, Hammerite, «Командор».

Советы по нанесению

Специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил при работе с эмалью по металлу:

  • В первую очередь нужно покрасить маленький участок, после того как он высохнет, следует посмотреть его вид со стороны. Если всё нравится, можно продолжать рабочий процесс.
  • Следует обработать все углы при помощи специальных кистей. Для остального периметра применяются валики.
  • Всего наносится 2–3 слоя, но каждый из них требует нанесения не раньше и не позже получаса после того, как закончилась обработка предыдущего слоя.

Мастер-класс по нанесению эмали по металлу 3-в-1 Hammerlack düfa смотрите в следующем видео.

Эмаль по ржавчине: для чего нужна и как использовать

Металлические поверхности склонны к коррозии, это явление представляет самый главный недостаток применения металла. Предотвратить образование ржавчины, или скрыть ее, помогают специальные эмали по ржавчине. На сегодняшний день магазины предлагают большой выбор лакокрасочных покрытий по ржавчине. Правильный выбор эмали по ржавчине обеспечивает окрашивание металлической поверхности, а также продлевает срок службы конструкции, защищая от образования коррозии. В данной статье мы рассмотрим область применения эмали, узнаем, для чего нужна эмаль по ржавчине, перечислим преимущества и недостатки этой краски, рассмотрим критерии ее выбора и порядок применения эмали.

Область применения эмали по ржавчине

Для чего нужна эмаль по ржавчине

Эмаль по ржавчине применяется в бытовых и промышленных областях. Главная ее задача – оказывать антикоррозийное воздействие на металл. Эмалью по ржавчине покрывают металлические элементы системы отопления, металлические заборы, различные каркасы, автомобильные кузова и т.п. Эмаль по ржавчине различают по ее основе. Рассмотрим разновидности эмалей:

  • Эпоксидная эмаль. Используется только в промышленности, выдерживает большие температуры. В быту не применяется.
  • Масляная эмаль. Небольшой температурный диапазон, содержит натуральные масла. В основном применяется внутри помещений.
  • Алкидная эмаль. Применяют для окрашивания оцинкованного металла. Большой риск возгорания, поэтому не применяется на предприятиях с повышенным риском возгорания. Обладает сильной адгезией.
  • Акриловая эмаль. Высокая защита от ржавчины, можно применять при больших температурах. Например, для отопительных батарей, печек внутри помещения.
  • Эмаль 3 в 1. Состоит из 3-х красок. Сочетает в себе смолы, высокую адгезию, защищает от ржавчины.
  • Молотковые краски. Обеспечивает матовое и глянцевое покрытие с блеском. Краска сочетает в себе акриловые, алкидные и эпоксидные элементы красок. Есть возможность использовать для цветных металлов. Эмаль не устойчива к высоким температурам.

Плюсы эмали по ржавчине

К преимуществам эмали относят следующие пункты:

  • эмаль можно наносить на заржавевшие поверхности, это улучшает ее сцепление и долговечность;
  • краска создает слой, отталкивающий грязь и воду;
  • быстро высыхает в течение 2-х часов;
  • большой срок службы, более 5 лет;
  • множество оттенков эмали на выбор;
  • отталкивает не только воду, но и грязь.

Минусы эмали по ржавчине

Антикоррозийная краска, несмотря на большое количество плюсов, имеет и минусы. К недостаткам эмали относятся:

  • краску нельзя наносить на оборудование, которое способно нагреваться более 150 градусов;
  • эмаль нельзя наносить на поверхности, которые соприкасаются с питьевой водой;
  • высокая стоимость эмали по сравнению с обычной краской;
  • часто встречаются некачественные подделки антикоррозийных эмалей.

Критерии выбора эмали по ржавчине

Перед покупкой эмали необходимо определиться с целями, для которых она приобретается. Эмаль по ржавчине покупают для защиты от коррозийных процессов, возможности эксплуатации при больших температурах, а также для долгого срока службы. Краска должна обладать хорошей адгезией, то есть сцеплением с металлической поверхностью. Рассмотрим главные критерии выбора эмали по ржавчине:

  • Вид металла. Эмаль подбирается в зависимости от типа металла. Для каждого металла необходимо подбирать определенный тип антикоррозийной защиты. Также от металла зависит основа краски. Металлы красят эмалью на водной или масляной основе.
  • Выбирайте краску в зависимости от степени влияния факторов окружающей среды. Смотрите, чтобы эмаль отвечала требованиям влажности, температурным перепадам и возможным трениям, которые могут возникать на вашем изделии.
  • Перед выбором ознакомьтесь со сроком службы эмали. Хорошая краска служит более 5 лет.
  • Старайтесь покупать эмаль, которую можно использовать совместно с другими лакокрасочными составами. Данный параметр очень пригодиться при ремонте лакокрасочного покрытия.
  • Выбирая эмаль, определитесь, какими инструментами вы будете ее наносить на поверхность металла. Каждая краска имеет свой способ нанесения.
  • Покупайте краску, будучи уверенными, что вы сможете обеспечить должные условия хранения. Антикоррозийная эмаль выполняет свои функции только в том случае, если ее правильно хранят.
  • Обязательно при покупке смотрите, чтобы в составе эмали были антикоррозийные вещества, алкидно–модифицированный лак для эластичности и прочности покрытия, а также органические компоненты для предотвращения коррозийных реакций.

Применение эмали по ржавчине

Подготовка поверхности

Перед покраской, металлические изделия необходимо подготовить. Способ подготовки зависит от состояния конструкции, а именно от количества ржавчины.

  1. В случае, если ржавчина на металле присутствует в виде небольших пятен, или тонкого слоя, подготовка представляет собой обезжиривание и устранение пыли с поверхности металла. Окрашиваемую поверхность протирают чистой тряпкой с растворителем. В состав растворителей должны входить ингибиторы, они оказывают замедляющее действие на коррозийные процессы, а также снижают активность химических процессов в толще металла.
  2. Если металл сильно поражен ржавчиной, подготовку поверхности следует проводить при помощи шабера. Толстые слои ржавчины сдирают ручным способом, а затем заглаживают неровности металлической щеткой. Не обязательно зачищать металл до блеска. Можно оставить небольшой слой ржавчины, в том случае, если этот слой плотный и имеет прочное сцепление с металлом.
  3. Перед нанесением эмали обязательно просушите изделие. Нужно сделать так, чтобы влага из ржавчины полностью испарилась. Это будет гарантировать качественное покрытие эмалью.

Правила пользования эмалью по ржавчине

Для того, чтобы осуществить качественную и долговечную покраску металлической поверхности, необходимо придерживаться определенных правил.

  • Самое главное правило – это обязательная подготовка металлической поверхности перед покрытием эмалью. Очищайте металл от пыли, грязи, ржавчины, а также старого лакокрасочного покрытия.
  • При нанесении эмали по ржавчине на старую краску, нужно в обязательном порядке ошкурить ее, сделать окрашиваемую поверхность матовой. Если вы наносите эмаль на старую покраску, обязательно проверьте их совместимость. Нанесите на небольшой участок новую эмаль, после ее засыхания проверьте качество сцепления с поверхностью. В случае, если на эмали не образовались пузырьки воздуха, это говорит о качественной покраске. В случае несовместимости старой краски и новой, снимите старую эмаль при помощи растворителя;
  • При наличии масляных и жировых пятен на металле, следует обязательная их очистка. В противном случае, краска в этих местах не будет держаться или прослужит не долго;
  • Эмаль по ржавчине наносят не менее чем в 2 слоя, давая высохнуть каждому из них не менее 1 часа. Для того, чтобы закрыть ржавчину и придать металлу определенный цвет достаточно двух слоев эмали;
  • Перед началом и во время покрытия регулярно перемешивайте эмаль.
  • По стандарту эмаль расходуется в соотношении 1 литр/10 кв.м. для внутренней отделки.Для наружной отделки расход увеличивается до 14 кв.м.
  • Мелкие детали окрашивают кисточкой, большие поверхности покрываются при помощи валика. При необходимости покрасить большую поверхность с извилистыми элементами, использую краскопульт.

Эмаль по ржавчине продлевает срок службы металлических элементов за счет антикоррозийного воздействия на металл. Также она придает металлу нужный цвет. Прочитав эту статью, вы сможете качественно осуществить покрытие металлической поверхности эмалью по ржавчине. В статье рассмотрены правила использования эмали и способы ее применения. Также в статье перечислены главные критерии выбора эмали, опирайтесь на прочитанную информацию при выполнении работ с этой краской. Этим вы гарантируете себе долговечность лакокрасочного покрытия без ржавчины.

Эмаль по металлу: выбор и применение

  1. Особенности
  2. Виды и характеристики
  3. Цветовая гамма
  4. Область применения
  5. Производители

Для окрашивания металлической поверхности могут применять самые разные составы. Но далеко не все из них равноценны. Важно выбирать наиболее продуктивные в конкретном случае оформительские решения. Разбираемся в специфике выбора эмали по металлу.

Особенности

Эмаль по металлу имеет одну ключевую задачу: она является защитой поверхности от коррозионных процессов. Подобная мера нужна для тех предметов, которые будут постоянно находиться на открытом воздухе либо подвергаться разрушительному действию воды. Одновременно с этим нельзя не отметить эстетичность, поскольку красящие составы для металлических изделий способны придать им изящный внешний вид. Если выбор эмали далек от правильного, технология не соблюдена, покрытие смотрится плохо.

Отбор красящих составов должен происходить с учетом их химической природы и целевого предназначения. Не каждое покрытие может быть нанесено на определенную поверхность. Большинство красок, к примеру, не годится для оцинкованных предметов, поскольку они имеют слишком малую адгезию.

Читать еще:  Как сделать наливной пол на балконе

Оптимальный тип красителей, как правило, это 3 в 1, когда кроме пигмента присутствует еще грунт для металла и преобразователь ржавчины. Общий срок службы таких разновидностей намного дольше, чем у простой эмали.

Виды и характеристики

Эмали и другие лакокрасочные составы для металла представлены тремя основными типами:

  • масляным;
  • алкидным;
  • акриловым.

Двухкомпонентные смеси, красящие комбинации на основе полиуретана и прочие подобные усовершенствования относят скорее к промышленной категории. Они стойки к коррозионным процессам и агрессивной среде. Использовать подобные смеси, несмотря на их высокие антикоррозийные характеристики, непрактично в бытовых условиях: работа получается затратной и недостаточно эффективной. Масляный тип стоит дешевле и может быть куплен практически в любом магазине лакокрасочных материалов.

Проблема в том, что такие эмали нельзя назвать быстросохнущими. Под действием солнечных лучей они быстро выгорают, теряя внешнюю привлекательность. Эффективность защиты металла от ржавчины тоже оставляет желать лучшего. Масляные малярные продукты неустойчивы к высокой температуре. Для котлов, радиаторов их применять нельзя, это опасно.

По антикоррозионной активности лучше алкидные эмали. Купить их сейчас не составляет труда. Повышенная устойчивость к негативным атмосферным воздействиям и перепадам температуры позволяет применять такие смеси при проведении наружных работ. Лучшим выбором подавляющее большинство практиков признает акриловые лакокрасочные материалы, которые основаны на чистой воде. Они совершенно безопасны для здоровья маляров, не имеют неприятного запаха.

По сопротивляемости сильному нагреву и негативным воздействиям внешней среды комбинации на базе акрила ничуть не хуже алкидных аналогов. Это позволяет увеличить срок, в течение которого металлические предметы сохраняют внешнюю притягательность. Быстрая сушка понравится профессионалам и рядовым покупателям. Порошковая окраска металла при всех своих достоинствах не может быть произведена в домашних условиях. Потребность в специальной камере обесценивает высокие технические качества такого покрытия и его долговечность.

Химстойкая краска отличается сопротивляемостью едким веществам, она должна быть технологичной и практичной, не создающей проблем при нанесении. Жаропрочная и огнестойкая эмали не имеют ничего общего, это взаимоисключающие понятия. В первом случае поверхность должна оставаться неизменной при действии сильного нагрева, а во втором наоборот, обязана вспучиваться и прикрывать основание от воздействия пламени. Двухкомпонентная смесь в дополнение к основному пигменту имеет эпоксидную смолу, вещества, подавляющие коррозию, а также полиуретан. Типичная полиэфирная эмаль в большинстве случаев создает глянцевое покрытие на предварительно загрунтованных поверхностях.

Кроме этих разновидностей принято выделять еще такие виды:

  • диэлектрический;
  • полимерный;
  • маслобензостойкий;
  • атмосферостойкий.

Основные характеристики их понятны уже из самих названий. Норма расхода на 1 м2 в зависимости от химического состава, условий применения и вида обрабатываемого металла может составлять 1 кг на 8 — 10 квадратных метров при внутренних работах и на 10 — 14 кв. м при внешних. Речь идет о качественных составах, которые служат долгое время.

Цветовая гамма

Палитра эмалей для металла включает самые разные оттенки (глянцевые, полуглянцевые, матовые). Чаще покупателей интересует белый и желтый тона. В белый цвет целесообразно окрашивать радиаторы и другие нагревающиеся детали. Желтоватый тон смотрится изысканно и благородно практически в любых условиях, он отлично перекрывает ржавчину.

Окраска художественной эмали определяется цветом той окиси металла, которую используют на производстве. Например, создать красный оттенок помогают соединения железа и хрома. Черная эмаль получается при введении окисей марганца или иридия. Ответственным этапом технологии считают этап обжига. Если их проигнорировать, цвет окажется не таким, какой нужен.

Область применения

При проведении наружных работ, как и внутренних, требуется тщательно подготовить поверхность. Пренебрежение этим требованием может привести к скорому появлению пятен ржавчины и потере привлекательности внешнего вида покрытия. Окраска дерева сложнее, чем нанесение красящего состава на поверхность металлических изделий: оно пористое и впитывает ЛКМ охотно. Эти покрытия по своим свойствам и особенностям сильно отличаются.

При выборе красящей смеси нужно обращать внимание на условия ее применения. Например, для металлочерепицы совершенно не годятся те покрытия, которые могут быть применены для покраски внутри помещения.

Производители

Нередко выбор конкретного производителя ставит рядового покупателя в тупик. Отметим несколько компаний, чья продукция пользуется сегодня спросом. Российская фирма «Текс» производит высококачественную эмаль для окрашивания металлических конструкций. Среди других фирм стоит обратить внимание на ассортимент компаний «Тиккурила», «Хаммерите», «Командор». Независимо от конкретной марки нужно изучать фактические характеристики.

В следующем видео смотрите обзор эмали по металлу 3-в-1 düfa Hammerlack.

Применение краски по металлу и рекомендации по выбору

В последнее время появляются новейшие материалы с синтетической основой, но металл по-прежнему используется повсеместно. Его применяют для создания различных конструкций, таких как оконные решетки, ворота, малые архитектурные формы и оранжереи. Но из-за особенностей материала необходимы специальные эмали для обработки его поверхности. Одним из лучших отделочных составов является краска по металлу.

Основные виды

Если вам необходима краска для металла, определитесь с подходящим видом. Это нужно, чтобы наиболее правильно подобрать красящий состав к типу поверхности. Выделяют следующие виды краски по металлу:

  • Масляные. В качестве главных компонентов для них используют олифу и натуральные масла. Они обладают невысокой стойкостью к перепадам температуры. Их часто применяют для внутренних работ. Что касается внешних работ, для них они практически не используются. Масляная краска не защищает конструкции с металлической поверхностью от процесса коррозии.

  • Алкидные. Они лучше других подходят для окрашивания оцинкованных элементов. Но несмотря на отличную способность к сцеплению, данные краски не отличаются стойкостью к воздействию повышенных температур. Помимо этого, они отличаются чрезвычайной горючестью. Ими можно окрашивать и внутренние элементы, и металлические элементы фасада, так как они хорошо защищают металл от коррозии. Они эффективны при окрашивании нагреваемых деталей.

  • Акриловые. Лучше выбирать акриловую краску по металлу для наружных работ, так как сохраняет свои защитные функции в течение 8 лет. Поверхность акрила не пожелтеет и не потеряет своего глянца под воздействием прямых солнечных лучей, а также не поддается окислению.

  • Эпоксидные эмали. Они используются редко в бытовых условиях, так как очень токсичны. Их делают на основе силиконовых смол, обеспечивающих хорошую защиту конструкций из металла от воздействия повышенных температур.

Применение краски по ржавчине

При выполнении ремонтных и строительных работ важно помнить, что все металлические элементы нуждаются в защите. Для них необходимо использовать средства против ржавчины, которые способны служить в течение долгого времени. Можно обратить внимание на красящие, грунтующие и грунт-эмалевые составы. Они отличаются сходными характеристиками по длительности высыхания, оттенку и составу, а также технологии использования.

Краска по металлу для наружных работ требует предварительной подготовки. Обрабатываемую площадь очищают от ржавчины, грязи и пыли. При необходимости ее обезжиривают. Часто используют специальные средства, предназначенные для ржавого металла. Это может быть грунт с эмалью, который загрунтует и очистит металлическую поверхность. Для получения насыщенного оттенка состав наносят двумя слоями.

Краска по ржавчине имеет следующие положительные моменты:

  • возможность нанести прямо на ржавчину;
  • способность создавать атмосферостойкое покрытие;
  • повышенная укрывная способность;
  • повышенное качество сцепления, даже если есть заржавевший слой;
  • хорошая сопротивляемость коррозии;
  • быстрое высыхание;
  • продолжительное время эксплуатации до 8 лет;
  • множество разнообразных оттенков.

Краска по металлу и ржавчине запрещена к обработке оборудования, если во время эксплуатации температура поверхности нагревается свыше 150 градусов. Нельзя наносить подобные составы на поверхности, контактирующие с питьевой водой, так как это может быть опасно для здоровья.

На видео: краска для металла Hammerite.

Грунт-эмаль по ржавчине

Подобные составы наносят на различные поверхности, выполненные из металла. Они активно используются по ржавчине для наружных работ. Нет необходимости использования грунтовок перед нанесением эмали на поверхность. Это связано с тем, что грунт с эмалью является совокупностью преимуществ грунтовой смеси, антикоррозийной краски и эмали для поверхностей из металла. В результате последовательность работ с грунт-эмалью во многом упрощается, а вам остается только действовать несложным рекомендациям.

В первую очередь металлическая поверхность должна быть очищена от следов жира, грязи и пыли. Также снимается верхний слой на ржавчине. Для этого можно пользоваться наждачной бумагой или металлическим шпателем (щеткой). Затем нужно протереть поверхность с использованием растворителя.

Грунт-эмаль хорошо размешивают и наносят по железу двумя слоями. Когда будет нанесен первый слой, необходимо выждать не меньше 30 минут. Это минимальный срок, который требуется на межслойную сушку. Максимальный период перед покрытием вторым слоем может быть продлен до 5 часов. Если вы превысили это время, придется отложить работу до 30 дней.

Используя эмаль по металлу, четко следуйте инструкции на упаковке. Важно проводить работу в наиболее свободный день, чтобы своевременно нанести нужное количество слоев на поверхность.

Антикоррозийные красящие составы

Краски по металлу способны обеспечивать качественную защиту поверхности от коррозии и преждевременной утраты первоначальных свойств. Опытные специалисты используют хорошую краску для наружных работ по металлу высокого качества. Затраты окупаются быстро, так как вам не придется ежегодно обновлять покрытие.

Антикоррозионные краски представлены быстросохнущими однокомпонентными составами, которые включают антикоррозийные пигменты и синтетические смолы. Они обеспечивают эффективную борьбу с коррозией и финишное покрытие с высокими декоративными характеристиками.

Белая краска оптимально подойдет для труб и других металлических поверхностей. Но вы можете подобрать и любой другой оттенок.

Используя краски, предназначенные для металла, вы можете получить полуматовое, глянцевое или молотковое покрытие. При этом состав сопротивляется скоплению грязи, которая способствует формированию ржавчины по окрашенному покрытию. Подобные составы можно использовать не только в загородном строительстве, но и в промышленном производстве.

Применяются эмали для окраски водопроводных и газовых труб, станков и кровель, а также в процессе создания сельскохозяйственных инструментов. Их можно использовать для защиты любых поверхностей, нуждающихся в защите от процессов образования ржавых участков.

Краска для наружных работ включает высокомолекулярные силиконы, что придает составу дополнительные свойства. Они препятствуют негативному воздействию влаги на металлические детали.

Какая краска подойдет лучшим образом, решать только вам с учетом особенностей эксплуатации в вашем доме. Благодаря смачивающим свойствам обеспечивается возможность использования на неподготовленных поверхностях без предварительного грунтования. Состав наносится на поверхность в температурном диапазоне от -20 до +80 градусов. Это позволяет применять краску с включением масел во влажных и жарких климатических зонах.

Рекомендации по выбору

При выборе красящего состава необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов. Не всегда наружная краска подходит к использованию в интерьере. При этом отличаются и особенности нанесения смеси на поверхность.

Важно учитывать следующее:

  • Если необходимо окрасить отопительные трубы и радиаторы, выбирайте термостойкий состав с возможностью эксплуатации при температуре около 150 градусов.
  • Черная и серая краска хорошо подходит для бытовых помещений, а в жилых пространствах необходимы более яркие решения.
  • Поверхность отопительных элементов окрашивается до наступления отопительного сезона, когда они холодные.
  • Печные элементы окрашивают составами, которые выдерживают температуру до 500 градусов.
  • Цветные металлы покрывают при помощи специальных грунтов, ведь обычные для этого не подходят.
  • Если планируются работы на открытом воздухе, применяют органические растворители.

Таким образом, при выборе краски для обработки металла важно учесть множество факторов, включая температуру, эксплуатацию, защиту от коррозии и ржавчины, а также цвет после обработки. Только в этом случае вы будете полностью удовлетворены результатом работы.

Обзор грунт-эмалей (3 видео)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector