3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементная штукатурка выбор и применение

Штукатурка для стен: выбор состава, способы применения

Для многих людей штукатурка стен может показаться очень сложным процессом. Многообразие видов и различия в составах производителей может еще больше отпугивать от самостоятельных работ. Но с помощью этой статьи я хочу показать, как правильно выбрать, и наносить штукатурку на поверхность, тем самым обезопасив вас от ненужных ошибок.

Виды штукатурок для стен

Все штукатурные смеси можно разделить на три вида:

  1. простая штукатурка, предназначена для обеспечения самой очевидной функции – выравнивания поверхности;
  2. специальная штукатурка, в которую добавлены различные вещества, способствующие улучшению характеристик поверхности;
  3. декоративная штукатурка, финишное покрытие, которое не требует дополнительных работ.

Я хочу рассмотреть четыре основных, на мой взгляд, вида штукатурки.

  • Цементная штукатурка. Сухой материал, состоящий из цемента и песка. С целью увеличить пластичность и адгезию в состав добавляют пластификаторы и клей ПВА. Если смесь предназначается для внешней отделки, то добавляется гашеная известь. Целью данного состава является выравнивание неровностей для последующей отделки. Отлично подойдет для поверхностей из бетона, кирпича и древесины.
  • Гипсовая штукатурка. Базовыми веществами выступают гипсовый порошок, мелкофракционный наполнитель и полимерные добавки. Слабо переносит попадание влаги и температурные колебания, в связи с чем, чаще всего, применяется для внутренней отделки.Заготавливается в виде сухой смеси. Подобной штукатуркой можно обрабатывать любые поверхности. Засыхает за считанные часы, поэтому приготовленную смесь лучше использовать в течение 30 минут.
  • Декоративная штукатурка. Отлично подходит для решения двух задач: скрывает мелкие дефекты и украшает внешний вид поверхности. Дополнительная отделка в таком случае не нужна. Можно получить различный рисунок и рельеф, все зависит от того, какой состав и метод оштукатуривания стен был выбран. Производители изготавливают акриловые, силиконовые, силикатные и минеральные декоративные штукатурки.
  • Силиконовая штукатурка. Такая штукатурка остается гибкой как до, так и после засыхания. Благодаря этой особенности, поверхность не боится резких смен температуры и различных повреждений. Обладает отличной стойкостью к влаге, в связи этим ее можно без проблем применять для отделки ванной комнаты и кухни. По итогу, рабочая поверхность может получить рельеф “Короед”, “Барашек” или походить мрамор (венецианская).

Критерии выбора штукатурки для стен

Если вы хотите подобрать качественную смесь для отделки, проведите следующие манипуляции:

  • Проверьте прочность на сжатие. Показатель данного критерия всегда должен быть меньшим, чем у рабочей поверхности.
  • Учтите свои индивидуальные предпочтения внешнего вида. Обратите большое внимание на все достоинства и недостатки типов составов.
  • Обратите внимание на нюансы области применения. Некоторые виды штукатурок могут использоваться только для конкретных типов стен.
  • Узнайте степень паропроницаемости. Чем она выше, тем больше будут «дышать» стены.
  • Не забываете про количество материала, и уровень его расхода. Тем самым вы обезопасите себя от ситуации, когда строительной смеси не хватило, а работы еще не закончены.
  • Кроме того, вам следует знать, возможно ли применение определенной штукатурки для экстерьера. Необходимо выбирать штукатурку для наружной отделки с наибольшим значением адгезии, этот параметр отвечает за качество сцепки поверхностей и различных материалов.

Пошаговая инструкция по нанесению штукатурки

Осуществлять отделку помещения при помощи штукатурки самостоятельно можно, если конечный слой смеси не будет превышать 5 сантиметров. Я советую применять смеси для чернового выравнивания или простейшие декоративные составы. Сложные виды фактур лучше доверить рукам специалистов.

Как приготовить штукатурку:

  1. В большую емкость нужно высыпать цемент в 3-4 раза больше песка, а затем замешать в сухом виде;
  2. Залить воду. Перемешивая состав, добавляйте воду постепенно, следите за необходимой вам консистенцией;
  3. С целью улучшения пластичности можете добавить небольшое количество моющего средства (20-60 мл на 4-5 л. воды).

Технология отделки может различаться в зависимости от ваших предпочтений. Можно выделить следующие основные действия, из которых составить элементарную пошаговую инструкцию:

  1. подготовка раствора штукатурки по инструкции на упаковке;
  2. грунтовка поверхности;
  3. крепление маяков к стеновому каркасу;
  4. смачивание рабочей поверхности, это увеличит срок высыхания смеси;
  5. замешивание материала, нанесение штукатурки, разравнивание с помощью шпателя (снизу вверх);
  6. нанесение мелких бороздок, они послужат для фиксации с последующим слоем;
  7. нанесение финишной отделки после засыхания первого слоя;
  8. разглаживание слоя.

Подводя итоги, хочется отметить, что самостоятельное оштукатуривание, в большинстве случаев, хоть и не является невыполнимой задачей, но все же требует определенного уровня ответственности и мастерства. Не стоит опрометчиво выбирать первый попавшийся состав, подготовьтесь и продумайте, что именно вам нужно получить. Если вы будете грамотно следовать приведенным советам, то без проблем осуществите все необходимые задумки по оштукатуриванию ваших стен.

Цементная штукатурка и все, что с ней связано

Построенное здание нельзя считать готовым, пока не проведены отделочные работы.

Для выравнивания поверхностей стен и потолков используются штукатурки на основе вяжущих компонентов водного или воздушного твердения (или комбинации тех и других) — цемента, извести, гипса.

Штукатурки, помимо основной — выравнивания поверхностей — выполняют и другие функции: подготовка поверхностей к нанесению декоративных покрытий (например, окрашиванию, укладке плитки, оклейке обоями), повышение звуко- и теплоизоляции. Также штукатурки могут иметь особые свойства, к примеру, антибактериальные. Существуют декоративные штукатурки, которые сами выполняют роль финишного декоративного покрытия, но об этом чуть позже.

Главным отличием штукатурок от шпаклевок является толщина покрытия. Для штукатурок она составляет 5–80 мм, в то время как шпаклевки наносятся слоем до 5 мм.

Какими бывают штукатурные растворы по типу вяжущего

Есть три типа вяжущих, на основе которых изготавливаются штукатурные растворы:

  1. цемент;
  2. известь;
  3. гипс.

Соответственно, и штукатурные растворы бывают цементно-песчаными, гипсовыми, известковыми, а также смешанного типа: известково-гипсовые, цементно-известковые, цементно-глиняные. Они эксплуатируют сильные стороны разных типов вяжущих.

Цементные штукатурки, в отличие от известковых и гипсовых, пригодны для влажных помещений и для наружных работ.

На основе цемента приготавливаются следующие типы штукатурок:

  1. цементно-песчаная;
  2. цементно-известковая;
  3. цементно-глиняная.

Цементная штукатурка: лучше пока не придумали. Свойства штукатурок на основе цемента

Цемент является вяжущим водного твердения. Это означает, что цементные растворы набирают прочность с добавлением в смесь воды.

После того, как цементная штукатурка затвердела, она становится в значительной степени водостойкой, вот почему именно штукатурки на основе цемента используют для наружных отделочных работ, а также в сырых помещениях (например, ванных комнатах).

Преимуществами цементных штукатурок являются их прочность, водостойкость, устойчивость к образованию плесени и грибка, отсутствие ограничений по температуре и влажности.

Кроме того, в отличие от известковых штукатурок, цементные набирают прочность довольно быстро.

Однако у цементных штукатурок есть определенные недостатки:

  1. непластичность раствора;
  2. быстрое схватывание (3–4 часа), после чего уже нельзя корректировать покрытие;
  3. расслаивание раствора.

В итоге, с цементным штукатурным раствором работать неудобно: он тяжелый, нужно постоянно замешивать свежие порции и работать достаточно быстро и точно.

Поэтому в цементные растворы добавляют пластифицирующие добавки:

  1. клей ПВА;
  2. моющее средство;
  3. гашеную известь;
  4. пластификаторы.

Клей ПВА и моющие средства (недорогие шампуни, средство для мытья посуды, жидкое мыло и пр.) добавляют раствору пластичности, и с ним становится легче работать. Рассмотрим преимущества и недостатки разных типов пластифицирующих добавок.

Моющие средства

Добавка жидкого мыла профессионалами подвергается критике и категорически запрещается. Дело в том, что моющие средства не предназначены для добавления в строительные растворы, а потому нет четких инструкций, в каких количествах их можно добавлять.

Домашние мастера перенимают опыт друг друга, но нужно осознавать, что концентрация и химический состав поверхностно-активных веществ (ПАВ) в различных моющих средствах может сильно отличаться, ведь в состав шампуней и средств для посуды входят вода и технические компоненты, пропорции которых определяются рецептурой. Кроме того, некоторые ПАВ, например, лауретсульфат натрия, требуют присутствия поваренной соли, которая может плохо сказаться на штукатурке.

Клей ПВА

Поливинилацетатную эмульсию в цементные растворы добавляют из расчета 50–100 мл на каждые 10 л раствора. Она придает раствору следующие свойства:

  1. повышает пластичность и удобоукладываемость цементной штукатурки;
  2. уменьшает размер пор в штукатурке примерно в 2 раза, а значит, повышает прочность, водостойкость, морозостойкость и устойчивость штукатурного покрытия к грибку;
  3. увеличивает адгезию;
  4. уменьшает усадку;
  5. предотвращает появление трещин.

Минусом добавления ПВА является ее относительно большой расход (по сравнению с пластифицирующими добавками).

Следует отличать поливинилацетатную эмульсию, предназначенную для строительных и отделочных работ, от клея ПВА. В состав клея, помимо, собственно, ПВА, входят загущающие добавки: крахмал или карбоксиэтилцеллюлоза.

Компания CEMMIX выпускает поливинилацетатную эмульсию под названием Elast.

Советуем изучить: Зачем в бетоне ПВА

Гашеная известь

Известь — вяжущее воздушного твердения.

Из гашеной извести с добавлением песка приготавливают известковую штукатурку, которая отличается следующими сильными качествами:

  1. пластичность;
  2. легкость;
  3. удобство в работе;
  4. дешевизна;
  5. высокая адгезия;
  6. создание благоприятного климата в помещениях.

Однако известковая штукатурка обладает недостатками:

  1. невысокая прочность;
  2. неустойчивость к влаге;
  3. медленный набор прочности;
  4. большая усадка и растрескивание.

Добавление гидратной извести в цементные штукатурные растворы работает как пластификатор, благодаря которому штукатурка становится более легкой, пластичной, позволяет дольше работать (не схватывается так быстро, как обычная цементная), не расслаивается. Гашеную известь считают самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки.

Но гашение извести — достаточно долгий процесс. Известь смешивают с водой и оставляют на несколько суток, периодически размешивая, чтобы вся она прореагировала с водой. Затем уже на этом растворе вместо воды замешивают штукатурный раствор.

Пластификаторы

Сегодня химическая промышленность изготавливает большое количество разнообразных добавок для цементных растворов. Для штукатурных цементных растворов используют добавки CemStone и CemPlast.

Рассмотрим, почему именно готовые пластификаторы являются оптимальным выбором:

  1. Повышают активность цемента, а значит, даже лежалый цемент даст хорошие результаты.
  2. Увеличивают подвижность и удобоукладываемость раствора.
  3. Увеличивают срок «жизни» раствора (как правило, до 5 часов).
  4. Обладают водоредуцирующими свойствами, то есть, раствор не будет расслаиваться при транспортировке и в то время, пока производятся штукатурные работы.
  5. Делают штукатурный раствор более легким и объемным, поэтому его можно нанести более толстым слоем, и он меньше сползает под собственным весом.
  6. Уменьшают усадку и снижают вероятность растрескивания штукатурки.
  7. Повышают прочность, водостойкость, морозостойкость штукатурки.
  8. Позволяют экономить воду и цемент. Экономия цемента может составлять до 20%, при этом прочность штукатурки сохранится.
  9. Ускоряют набор прочности (он происходит уже на 7-е сутки, а раствор без пластификатора — на 28-е сутки).

Дополнительными плюсами пластификаторов являются известная, проверенная в лаборатории точная дозировка (причем, очень низкая, всего 0,5–1% от массы раствора) и простой процесс дозирования и добавления, поскольку пластификаторы выпускаются в удобной для работы форме.

Пластификаторы стоят денег, но оправдывают каждую потраченную на них копейку, а еще они позволяют экономить цемент, таким образом, не увеличивают, а уменьшают финансовые траты на расходные материалы.

Цементно-глиняные штукатурки

Добавление глины в штукатурку позволяет сделать ее пластичнее, увеличить адгезию (сцепление с основанием) и сэкономить цемент.

Как приготовить цементную штукатурку

Существует множество рецептур для приготовления цементных штукатурных растворов.

Обычно на 1 часть цемента берется от 2 до 6 частей песка (чистого, без примесей, мелких и средних фракций). Для сложных растворов на 1 часть цемента берут от 1 до 3 частей извести и от 6 до 15 частей песка.

Цемент выбирается, в зависимости от назначения, марки от М150 до М500, в соответствии с проектной документацией.

Таблица расходов материалов для цементно-песчаного раствора. Дозировка воды 30-50% от массы цемента.

Вода добавляется до необходимой консистенции.

Замешивают штукатурку при помощи строительного миксера или в бетономешалке. Порядок добавления компонентов у разных мастеров может быть разным.

Рецептура штукатурной смеси зависит, в том числе, и от таких факторов, как материал основания, характеристик и свойств инертных и вяжущих материалов и условия эксплуатации (сухие, мокрые, влажные).

Как оштукатуривают стены. Технология

Качественное выполнение штукатурных работ зависит от многих факторов:

  1. подготовки основания;
  2. рецептуры раствора;
  3. способа нанесения.

Конечным результатом должна стать гладкая ровная поверхность без трещин.

Подготовка поверхности

Перед проведением штукатурных работ поверхности оснований очищают. Если имеются трещины, их заделывают. Поверхность смачивают водой.

Нанесение штукатурки

Используют два основных способа: набрасыванием и намазыванием.

Набрасывание штукатурки

Раствор набирают мастерком, кельмой, штукатурным соколом и набрасывают на поверхность. Для толстого слоя штукатурки используют специальный штукатурный ковш.

Намазывание штукатурки

Для этого метода используют правило или полутерок, которыми наносят раствор на поверхность. Метод особенно подходит для потолков, поскольку минимизирует потери материала.

После того, как раствор схватился, приступают к затирке.

Затирка

Затирка выполняется по слегка подсохшему, но еще достаточно пластичному раствору при помощи специальных терок или затирочных машинок.

Затирку выполняют круговыми движениями; при этом выступы срезаются, углубления заполняются. Применяется смачивание поверхности, чтобы образовывалось «цементное молочко».

Для финишной затирки применяются специальные терки с покрытием рабочей поверхности войлоком или фетром.

Расход цементной штукатурки

Расход различных видов штукатурок на основе цемента определяется из расчета на 1 м 2 в зависимости от толщины покрытия. При этом учитываются потери материала. Таблица расхода материалов поможет сориентироваться.

Декоративные штукатурки

Интересным отделочным материалом являются актуальные сейчас декоративные штукатурки. Они позволяют не только выровнять поверхности стен и потолка, но и сразу задать им определенные декоративные характеристики: цвет, фактуру, текстуру. Они могут имитировать облицовку дорогими породами камня или выглядеть более абстрактно.

Таким образом, не требуется последующее окрашивание, оклейка или облицовка стен.

Декоративную штукатурку невозможно нанести одинаково, поэтому покрытие всегда выглядит уникальным. Кроме того, под декоративной штукатуркой легко прячутся огрехи поверхности.

Чтобы создать декоративные эффекты, в состав цементной штукатурки вводят красители и различные наполнители:

  1. чтобы получить фактурную штукатурку, используют древесные волокна, слюду, мелкие камешки, применяют ее часто совместно со специальными штампами и валиками;
  2. для получения структурной штукатурки добавляют зерна минералов (например, кварца);
  3. в венецианскую штукатурку добавляют мраморную крошку;
  4. для модного флокового покрытия подмешивают флоки (это flakes — снежинки, хлопья с англ.).

Применение штукатурок позволяет решить сразу несколько задач: повышение функциональности здания, защита от неблагоприятных внешних воздействий и эстетический эффект. При всем разнообразии составов наиболее универсальными являются штукатурки на основе цемента. Сделать их безупречными позволяют специальные добавки.

Цементные штукатурки для наружных и внутренних работ

К наиболее распространённым штукатурным составам относятся выравнивающие покрытия с цементной основой. Штукатурка на основе цемента может быть черновой и декоративной. Оштукатурить ей можно поверхности, выполненные из любого материала.

Штукатурка на основе цемента является тяжелым материалом. Она может отслоиться от стены, потрескаться под воздействием сквозняков или высокой температуры. Чтобы избежать подобных ситуаций, нужно соблюдать технологию работ: правильно подготовить стены, замесить раствор в необходимой пропорции и аккуратно нанести его, следить за температурой и влажностью в помещении.

Читать еще:  Топ 5 самых популярных электроинструментов ЗУБР на рынке

Материалы штукатурных работ делятся на основные или вяжущие (цемент, известь, гипс, глина) и заполнители (песок, гравий, шлак, пемза).

В зависимости от состава и пропорций ингредиентов штукатурки на цементной основе делятся на цементно-песчаные смеси, включающие различные модифицирующие присадки и цементно-известковые смеси, которые содержат известь.

Оба типа смесей используют для:
— чернового выравнивания стеновых поверхностей, чтобы ликвидировать серьёзные строительные огрехи и значительные перепады высоты;
— отделки оснований из различных материалов;
— заполнения стыков между плитами перекрытий и заделывания трещин;
— укрепления строительных конструкций с целью повышения их устойчивости к разрушительному воздействию влажной среды и механическим повреждениям;
— предчистовой подготовки под финишную отделку интерьерной штукатуркой, обоями, красками и керамическую облицовку;
— стартового оштукатуривания стен с целью повышения звукоизоляции в помещении;
— создания дополнительного теплоизолирующего слоя при отделке наружных плоскостей для уменьшения теплопотерь зданий.

Цементно-песчаные штукатурки

Преимущества:
— Прочностные характеристики и износостойкость смеси выше, чем у других растворов для оштукатуривания.
— Влагоотталкивающие свойства обусловлены содержанием гидрофобных добавок, предотвращающих промокание, разрушение поверхностей и сохраняющих теплоизоляционные свойства строительных конструкций.
— Отличная адгезионная способность – показатель, по которому составы занимают второе место после штукатурок с гипсовым связующим.
— Стойкость к перепадам температуры.
— Универсальность применения – этот вид выравнивающих покрытий подходит для выполнения фасадных отделочных работ и внутренней отделки помещений с повышенной влажностью (подвалов, прачечных, бассейнов, санузлов) и мест, где нет отопительных систем (балконов, лоджий, погребов).

К недостаткам можно отнести продолжительность периода схватывания растворной смеси и высыхания штукатурного слоя.

Главной составляющей цементно-песчаных растворов являются различные марки цемента – от М-150 до М-500 – прочного, стойкого, долговечного связующего. Другой важный компонент цементных выравнивающих покрытий – это мелко-, средне- и крупнозернистый фракционированный песок, служащий наполнителем.

Производители цементно-песчаных штукатурок практикуют добавление в состав модифицирующих присадок для улучшения рабочих качеств сухих смесей. Благодаря кварцевому песку или диабазовой муке продукты приобретают устойчивость к воздействию кислот, за счёт баритового песка – способность противостоять рентгеновскому излучению, после добавления металлической пыли – запас прочности в сочетании с повышенной ударной вязкостью.

В зависимости от способа нанесения ингредиентов состава и сферы применения штукатурки на основе цемента и песка условно классифицируют по трём категориям.

Обычные. Нанесение сводится к обрызгу и последующему грунту. В этом случае нет необходимости использовать маяки (направляющие) и создавать лицевой слой. Подходят для помещений, где не требуется высокое качество отделки поверхностей (подвалы, чердаки, гаражи, хозяйственные строения).

Универсальные — самый распространённый вариант сухих выравнивающих покрытий, которыми штукатурят внутренние стены, фасады объектов жилого и общественного назначения. Ими выполняют черновую отделку с формированием трёх базовых слоёв – обрызга, грунта, накрывки. Разравнивание конечного слоя выполняется с использованием гладилки или специальной тёрки. Результат порадует гладкой поверхностью, правильными углами и ровными откосами.

Высококачественные растворы используют в тех случаях, когда нужно добиться максимального качества отделки фасадных частей зданий или идеально выполнить оштукатуривание при проведении внутренних работ. Технология оштукатуривания подразумевает следующие операции: устанавливают маячковые профили, наносят пять слоёв растворной смеси – обрызг, грунтовые слои (максимум 3) и создание накрывки. Такая работа самая трудоёмкая, но идеальная отделка в итоге стоит потраченных усилий.

Цементно-известковые штукатурки

Преимущества:
— Сочетаются с бетоном, кирпичом, пеноблоками, древесиной и обладают высокой адгезионной способностью.
— Обеспечивают антибактерицидный эффект за счёт содержания в составе извести, которая предотвращает биологическое поражение оштукатуренных поверхностей.
— Пластичные и трещиноустойчивые.
— Устойчивы к действию химикатов.
— Хорошие свойства пластичности.
— Позволяют получить светлое или даже белое основание с абсолютно гладкой фактурой под декорирование ЛКМ.
— Высокая паропроницаемость.

Недостаток заключается в относительно низкой марочной прочности (не используют для оштукатуривания нагружаемых конструкций).

Основные компоненты состава: портландцемент, гидратная известь; мелко- или среднезернистый кварцевый песок, водоудерживающие добавки, полипропиленовое фиброволокно.

Большинство выравнивающих покрытий с цементным связующим имеют схожие эксплуатационные свойства.
— Внешний вид – порошкообразная смесь серого цвета, который не меняется у растворной смеси.
— Вид вяжущего – цемент различных марок М-150/М-200/М-300/М-500.
— Диапазон рабочих температур (C°) – от минус 50 до плюс 70.
— Норма расхода рабочего раствора (кг/м2) – порядка 18 кг на квадрат, если слой наносится толщиной 1 см.
— Допустимые показатели толщины наносимого слоя – минимум 5 мм, максимум – 30 мм, в случае частичного выравнивания – 50 мм.
— Время жизнеспособности готовой растворной смеси в открытой ёмкости – от получаса до 6 часов. На этот показатель влияет состав. Если добавляется известь, то срок использования раствора увеличивается.
— Затирку оштукатуренных поверхностей допустимо выполнять спустя 5-6 часов, шпаклевать и красить можно спустя 2 недели, а выполнять плиточную облицовку – через трое суток.
— Показатели морозоустойчивости (°F) – 50.
— Предел прочности при сжатии спустя 28 дней – 61,18-122,4 кгс/см2.
— Показатели адгезии к основанию составляют 3,05-4,08 кгс/см2.
— Время полного высыхания – период набора марочной прочности – около 28-29 суток.
— Длительность срока хранения по гарантии — 1 год.

Полимерцементные штукатурки предназначены для чистовой фасадной и внутренней отделки, включая влажные помещения. От простых выравнивающих покрытий отличаются составом с добавлением полимерных присадок в виде армирующих компонентов типа фибры либо пластификаторов. Большинство штукатурных смесей — влагостойкие покрытия светлых оттенков, их можно использовать для поверхностей под окраску. Стойко выдерживают механические воздействия, обладают отличной морозоустойчивостью, высокой пластичностью и паропроницаемостью, создавая эффект «дышащих» стен.

Перлитовые штукатурки – вид фасадных сухих смесей, которые характеризует прочность, стойкость к атмосферным воздействиям, долговечность, простота применения. Подходят для выравнивания стен и финишной отделки наружных плоскостей. Материалы отличает высокая теплоизолирующая способность и отличные звукоизолирующие качества, с их помощью дополнительно утепляют объекты различного назначения.

Церезитовая смесь считается улучшенным вариантом цементно-известковой штукатурки, поскольку составляющими церезита являются известь, олеиновая кислота, аммиак, водный раствор аммонийной соли. Эти компоненты способствуют повышению водонепроницаемости выравнивающего покрытия за счёт заполнения пор и уплотнения структуры.

Технология оштукатуривания включает несколько этапов.

Обрызг – первый слой покрытия, 5 мм на стенах из камня, бетона, кирпича и 9 мм при использовании штукатурной сетки. Замес должен быть негустым, сметанообразным. Его набрасывают при помощи мастерка снизу вверх под углом 25-30 градусов.

Грунтом называют второй (основной) слой штукатурки. Раствор нужно делать более густым, тестообразным. Намазывается он мастерком или полутерком в несколько приемов, пока не будут устранены все неровности стен. Затем его разравнивают правилом. Толщина нанесения за один прием составляет не более 10 мм.

Накрывка – третий тонкий слой (2-4 мм). Раствор нужно развести до консистенции сметаны. Его наносят при помощи мастерка намазыванием, выравнивают полутерком или теркой. Следующий слой наносится только после того, как схватится предыдущий.

Если штукатурка быстро сохнет, ее нужно обязательно намочить.

Стены могут быть изготовлены из различных материалов. Работа с каждым из них имеет свои особенности.

Для белого кирпича используют металлическую сетку, так как его поверхность гладкая, к ней не прилипает раствор. Сетку натягивают и закрепляют большим количеством гвоздей или дюпелей. Красный кирпич шероховатый, поэтому можно наносить штукатурку прямо на него.

Если стены сложены из бетонных плит, вместо металлической лучше взять капроновую сетку. Она увеличит срок службы покрытия. При оштукатуривании ванной комнаты перед укладкой плитки для грунтовки используют специальный состав с противогрибковым и антисептическим эффектом. На деревянные и бревенчатые стены сначала нужно наколотить рейки крест-накрест, только после этого можно приступать к работе. Пенобетон имеет ровную пористую поверхность. Его нужно хорошо смочить водой, чтобы раствор не пересыхал. Штукатурку наносят тонким слоем.

Перед началом работ поверхности подготавливают. Старые стены очищают от всех слоев побелки, покраски, штукатурки. На гладких бетонных поверхностях делают насечки с помощью зубила, строительной кирки. Новую кирпичную кладку можно штукатурить без предварительной подготовки или натянуть на нее сетку. На деревянные стены наколачивают рейку, дранку. Саман смачивают водой и крепят к нему сетку.

Заключительная часть работы – затирка поверхности с помощью терки (наждачной бумаги) для придания гладкости. Если предполагается клеить обои, наносят грунтовку или шпатлевку.

Теплая штукатурка. Теория и практика применения

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

Содержание:

  • Какую штукатурку называют теплой
  • Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
  • Приготовление раствора
  • Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей — большой выбор:

  • Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

  • Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

  • Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

  • Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

  • ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС — результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае — свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости — 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Читать еще:  Обшивка вагонкой бани (особенности отделки банных помещений)

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух — перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором — последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт — пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

  • Перлит – мешок 60 литров;
  • Цемент – 19 кг;
  • Вода – 19 литров;
  • Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Обзор цементной штукатурки, приготовление и нанесение в видео примерах

Штукатурка на основе цементного вяжущего является одной из наиболее прочных и долговечных. Однако сухие готовые смеси довольно дорогостоящи.

Как сделать раствор для штукатурки из цемента своими руками, какие еще материалы понадобятся, их пропорции? Какие бывают разновидности и где их лучше применять, методы нанесения? На эти и другие вопросы, возникающие во время ремонта, вы найдете ответы в этой статье.

  1. Разновидности и рецептура
  2. Цементно-песчаные смеси
  3. Различные типы песчано-цементной штукатурки
  4. Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси
  5. Цементно-известковые смеси состав и особенности
  6. Достоинства и недостатки
  7. Технологии нанесения
  8. Штукатурка по маякам
  9. Откосы
  10. Цементно-песчаная VS гипсовая
  11. Паропроницаемость
  12. Расход и стоимость
  13. Жизнеспособность готового раствора
  14. Влагостойкость
  15. Теплопроводность и теплостойкость

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

  • Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытияВид штукатурки
Цементно-песчанаяЦементно-известковая
ЦементПесокИзвестьПесок
Обрызг12,5-40,3-0,5
Грунт12-30,7-12,5-4
Накрывка11,1,51-1,51,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Технологии нанесения

Существует несколько способов нанесения штукатурки на основе цемента. Их выбор зависит от нескольких факторов:

  • типа материала основания;
  • вида штукатурного раствора;
  • мастерства исполнителя работ;
  • наличия специального оборудования (машинный способ нанесения)
  • конечной цели отделки:
    • подготовительная;
    • финишная;
    • под покраску.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео выравнивание потолка:

Штукатурка по маякам

  1. Стены внимательно осматриваются, отмечаются все неровности – бугры и впадины;
  2. Устанавливаются два крайних маяка, с отступом от углов на 30 см.
  3. Размечаются расстояния между маяками. Если используется 2 м правило, то целесообразно брать 1,6 м.
  4. С помощью окрашенного шпагата на поверхности основания отбивается горизонтальная линия. В местах ее пересечения вертикальными отметками просверливаем отверстия и вбиваем любеля. Расстояние от пола и потолка должно быть не менее 15 см.
  5. Поверхность основания грунтуется составами повышающими адгезию. Для бетонных стен и гладких поверхностей применяется специальные смеси – бетонконтакт.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео с использованием пластиковых маяков:

Важно если производится нанесение цементной штукатурки для ванной под плитку, минимальный слой должен быть 10 мм.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео производства работ без использования маяков:

Откосы

Штукатурка откосов цементным раствором производится в следующей последовательности:

  1. Откосы проверяются на вертикальность;
  2. Если разница большая и предстоит накладывать большое количество смеси Для укрепления отделочного слоя к откосам крепится сетка;
  3. Поверхность очищается и обрабатывается грунтовкой;
  4. На стену, граничащую с откосом, устанавливается ограничительная рейка, по ней будет ориентирована толщина облицовочного слоя;
  5. Раствор накладывается шпателем на малку и проводится по откосу снизу вверх;
  6. После того как раствор немного подсох, снимаются ограничительные планки и подправляются уголки.
  7. Оштукатуренная поверхность затирается теркой смоченной в воде начисто.

Штукатурка откосов двери видео:

Отделка откосов после установки окна, видео:

Цементно-песчаная VS гипсовая

Для того чтобы выяснить какая штукатурка лучше гипсовая или цементная произведем сравнение по основным эксплуатационным и техническим характеристикам:

Паропроницаемость

Цементно-песчаная штукатурка имеет показатель паропроницаемости 0,09-0,1 мг/мчПа, а гипсовая 0,11-0,14 мг/мчПа. Разница настолько ничтожна, что на микроклимате внутри помещений она практически не отобразится. Однако этот показатель важен для эффекта конденсации влаги в помещении. К примеру, паропроницаемость ракушечника 0,10-0,12 мг/мчПа, а пенобетона и газобетона 0,14-0,17 мг/мчПа, рекомендуется использовать материалы со сходными показателями. Поэтому применение гипсовой или цементной штукатурки для отделки стен во внутренних помещениях зависит и от материала основания.

Расход и стоимость

Большая ошибка сравнивать стоимость штукатурки гипсовой или цементной, что лучше по цене за упаковку в 25 или 30 кг. Это в корне неверно, начиная с того, что у штукатурок совершенного различный удельный вес и заканчивая разным расходом на оштукатуривание 1м 2 поверхности. На 1 см толщины штукатурного слоя расход гипсовой смеси составляет 9-10 кг, а цементно-песчаной – 12-20 кг. Учитывая, что сухая гипсовая смесь стоит, в среднем, в 1,5 раза дороже, но используется ее почти в 2 раза меньше, стоимость оштукатуривания 1м 2 стены будет стоить приблизительно одинаково.

Жизнеспособность готового раствора

Цементная штукатурка пригодна к использованию 2 часа, гипсовая с добавками 1-1,5 часа без добавок 30-40 мин.

Влагостойкость

Возможность применения в помещениях с высокой влажностью и в фасадных работах имеет только цементная смесь.

Теплопроводность и теплостойкость

По теплопроводности гипсовая штукатурка впереди, с 0,35 Вт/м*К против 0,9Вт/м*К Однако цементно-известковая и с добавлениями перлита способна выдержать нагрев до 150°С и открытый огонь в течении длительного времени.

Цементная штукатурка своими руками

Цементная штукатурка – традиционный, надежный и недорогой способ черновой отделки стен, зарекомендовавший себя временем. Строительный рынок переполнен предложениями смесей для оштукатуривания, но цементно-песчаная штукатурка остается все так же актуальна для современного ремонта, благодаря своим уникальным физико-механическим свойствам и низкой цене.

В статье мы разберемся, как сделать раствор для штукатурки из цемента, рассмотрим несколько рецептур для отделки помещений с разными условиями эксплуатации, выясним, как сделать расчет смеси на 1 м 2 , и приведем подробную технологию работы с этим составом.

  1. Виды цементно-песчаной штукатурки
  2. Цементно-песчаные растворы
  3. Особенности цементно-известкового состава
  4. Штукатурка гипсовая или цементная что лучше?
  5. Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен
  6. Как сделать цементный раствор для штукатурки
  7. Расход цементной штукатурки
  8. Штукатурка стен цементным раствором своими руками – видео и подробная инструкция
  9. Штукатурка стен цементным раствором по маякам

Виды цементно-песчаной штукатурки

Несмотря на изобилие современных предложений сухих смесей, составы на основе цемента остаются наиболее востребованными по сей день. Слой цементной штукатурки выполняет эстетические и санитарные функции, им выравнивают поверхности, он защищает стены от разного рода повреждений, отличный теплоизолянт и хорошо поглощает шумы.

По составу растворы подразделяются на:

  • цементно-песчаные;
  • цементно-известковые.

Посмотрите, как выполняется штукатурка откосов цементным раствором, видео-советы помогут выполнить вам работы самостоятельно.

Цементно-песчаные растворы

Цементно-песчаные составы используются для наружных и внутренних работ, очень прочны, не боятся влаги, температурных перепадов, долговечны, единственный недостаток – раствор долго схватывается и сохнет. Главным элементом состава является цемент – это вяжущее вещество от марки которого зависит область применения штукатурки:

  • М150-300 – внутренняя отделка;
  • М300 и более – фасадные работы, открытые балконы, комнаты со сложным микроклиматом, например, санузлы.

Песок – второй важный ингредиент цементной смеси, от качества которого зависит надежность и прочность раствора. Рекомендуется использовать песок средней фракции, мелкие песчаные крупицы в составе могут привести к растрескиванию штукатурного слоя после высыхания, их добавляют для нанесения последнего тонкого слоя, чтобы получить гладкую поверхность. Песок крупной фракции используется только в фасадной отделке.

В промышленных условиях к готовому цементно-песчаному раствору могут добавляться и другие компоненты, улучшающие характеристики состава. Добавки типа редиспергируемых полимеров и сополимеров увеличивают пластичность и прочность раствора, повышается адгезийные и гиброфобные свойства, морозоустойчивость.

Для слоя цементной штукатурки более 50 мм потребуется армирующая сетка

Особенности цементно-известкового состава

Цементно-известковая штукатурка, согласно нормативам, используется только в помещениях с относительной влажностью менее 65%. В ее состав, кроме цемента и песка, входит гашеная известь, что облегчает вес раствора, придает ему дополнительную эластичность, он быстрее схватывается, работать смесью значительно легче.

Для приготовления цементного раствора своими руками известь необходимо погасить и выдержать около 2 недель. Если пренебречь данной инструкцией, то качество штукатурки значительно снизится, в процессе работы будут появляться пузыри, что приведет к нарушению целостности штукатурного слоя. Качественно приготовленный цементный раствор с известковым тестом паропроницаем и прочен.

Готовые смеси от производителей включают в себя следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • известь гашеная (гидратная);
  • песок кварцевый;
  • добавки, удерживающие воду;
  • фиброволокно из полипропилена.

[su_label type=»warning»]Важно:[/su_label] [su_highlight background=»#fdffcd»]Некоторые цементно-известковые растворы можно использовать для наружных штукатурных работ, обычно завод-изготовитель указывает такую специфику на упаковке.[/su_highlight]

При работе с сухим составом необходимо строго придерживаться инструкции, так, при избытке воды. Состав теряет свои прочностные характеристики, эксплуатационные качества ухудшаются.

Инструменты для цементной штукатурки

Штукатурка гипсовая или цементная что лучше?

Однозначно ответить, какая штукатурка лучше гипсовая или цементная, невозможно, каждый вид раствора применим в своих условиях, и часто в ремонте используются оба состава. Кроме того, они имеют общие характеристики:

  • затворенный раствор сохраняет свои качества до 6 часов;
  • морозоустойчивы;
  • наносить растворы можно при температурной дельте от +5 до 30 о С;
  • шпатлевать и окрашивать оштукатуренные поверхности можно через 2 недели;
  • через 3 суток слой штукатурки выдерживает поклейку кафельной плитки;
  • сухую смесь рекомендуется хранить не более 1 года, в плотно закрытой таре, в сухом помещении.

Принимать решение, что подходит лучше, гипсовая или цементная штукатурка, следует оценив площадь работ, условия эксплуатации поверхностей, цели, для которых выравнивается поверхность. Так, считается, что под поклейку обоев и покраску, лучше выбрать гипсовый состав, а в помещения с повышенной влажностью, под отделку плиткой — цементный.

Читать еще:  Как уложить теплый пол под плитку своими руками

Раствор должен быть густой, липнуть к мастерку

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен

Основные компоненты цементной штукатурки – вяжущее вещество (цемент) и заполнитель (песок), дополнительно в состав может входить известь, глина, полимерные добавки. Пропорции цемента и песка для штукатурки стен зависят от выбранной марки вяжущего вещества и области применения раствора. Готовую штукатурку получаем из сухой смеси, заливая ее водой, количество которой во многом влияет на насыщенность раствора, следовательно, и на качество отделки. Виды растворов:

  • жирный – большой процент вяжущего вещества, штукатурка часто растрескивается во время становления;
  • тощий – много воды и заполнителя, штукатурный слой слабый, может отслаиваться;
  • нормальный – соотношение песка и цемента для штукатурки выдержано в соответствии с маркой вяжущего вещества и фракцией песчаника.

Самый востребованный рецепт, приготовленный своими руками, цементный раствор для штукатурки стен пропорции: 1 часть цемента:3 части песка. Но соотношение веществ может значительно разнится в зависимости от марки цемента:

  • М-400 — 1:8;
  • М-100 – 1:2.

ПВА, добавленный в штукатурный раствор, значительно повышает его пластичность, на 10 л готовой смеси добавляют около 100 мл клея.

Цементно-известковая штукатурка имеет в своем составе известковое тесто. Приготовить его можно своими руками, соблюдая технику безопасности. Процедура должна проходить в металлической емкости, на воздухе, так как реакция гашения выделяет огромное количества тепла. На 1 кг извести потребуется 2 л воды. После остывания смеси, процеживаем ее через мелкое сито, закрываем емкость и выдерживаем около 2 недель. Далее раствор перемешиваем, если требуется, добавляем воды.

Пропорции цементно-известкового раствора для штукатурки, в частях:

НазначениеЦементПесокИзвесть
набрызг13-50,3-0,5
грунтовка12,5-40,7-1
отделка12,5-41-1,5

Для штукатурки глиняных поверхностей используется известково-глиняный раствор: 0,2 ч. извести:1 ч глины: 3 – 5 ч песка либо цементно-глиняный (ц, г, п) — 1:4:6-12 соответственно. Для помещений, подверженных грибковым образованием, подходит перлитовая штукатурка, благодаря своим свойствам, она препятствует образованию микроорганизмов и паразитов. Если требуется нанести тонкий, до 50 мм, слой штукатурки внутри помещения, то можно использовать гипсовые составы: эластичные, быстросохнущие, легкие, просты в нанесении.

Предлагаем вам видео, как правильно выполнить цементную штукатурку по газобетону.

Как сделать цементный раствор для штукатурки

Цементно-песчаная смесь для штукатурки разводится в большой металлической или пластиковой емкости, количества раствора должно хватать на 3-5 часов работы. Отмериваются сухие компоненты в нужных пропорциях, тщательно перемешиваются и добавляется вода. Смесь должна быть густой, однородной, без комков, липнуть на мастерок, для лучшего качества перемешивать состав следует строительным миксером либо специальной насадкой на дрель.

Расход цементной штукатурки

Высчитываем толщину слоя штукатурки:

  • очищаем поверхность от старой отделки, снимаем слабый слой, при необходимости сбиваем сильные неровности;
  • выявляем самое выпуклое место, провешиваем стену, на потолке выставляем марки;
  • в 3-5 местах, приставляем линейку перпендикулярно поверхности, делаем замеры отклонений от плоскости, суммируем, высчитываем среднее;

Стена 8 м2, замеры отклонений: (3+6+1+4+1):5=3 см средний слой штукатурки. Если планируется штукатурить по готовым маякам, важно учесть толщину направляющих, от 3-10 мм, в зависимости от модели, мы возьмет 3 мм, получаем штукатурный слой: 3+0,3=3,3 см.

Разные виды цементных и гипсовых смесей имеют разный расход на 1 м 2 , обычно данные указаны на упаковке. Так, средний показатель 8,5 кг сухого состава на 1 м 2 , слой 10 мм.

Вычисления: 8,5*3,3 (толщина нашего слоя) = 28 кг смеси потребуется в нашем случае на 1 м2, значит, заштукатурить нашу стену 8 м2: 28*8=224 кг. В мешке в среднем 30 кг — 224_30=7,5 м. Это достаточно большое количество, потребуются значительные финансовые вложения. Самодельная цементная штукатурка обойдется в 2-3 раза дешевле, ее нормативный расход регламентируется СниП, и указан в таблицах, для разных поверхностей и способов нанесения. Например, для пористой основы из пенобетона, газобетона, расход будет больше, чем для оштукатуривания монолитно-бетонных конструкций.

Таблица расхода цементной смеси для штукатурки поверхностей разного типа, на 100 м2

Штукатурка стен цементным раствором своими руками – видео и подробная инструкция

Перед началом работ поверхности следует загрунтовать, чтобы повысить адгезийные характеристики отделки. Штукатурка стен может проходить механизированным или ручным способом и включает в себя несколько этапов:

  • Обрызг, толщина слоя: на бетон — 5 мм, кирпич – 7мм, дерево – 1 мм. Смачиваем стену. Набираем раствор средней консистенции в ковш или пульвилизатор, набрасываем на поверхность, выравниваем правилом или полутерком. Если далее требуется слой больше 50 мм, крепим армирующую сетку.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео подробные советы, как делать набрызг.

  • Грунт – раствор густой, набираем штукатурным соколом, кельмой наносим на поверхности. Ждем 30 минут, выравниваем длинным правилом, в ямки добавляем раствор, выпуклые места убираем и снова правим.
  • Накрывка делается жидкой штукатурной смесью, толщина слоя до 4 мм. Увлажняем предыдущий слой, накидываем раствор и тщательно разглаживаем движениями по кругу.

Материалы ролика ниже, расскажут секреты, как выполняется штукатурка стен цементным раствором, видео-инструкция поможет разобраться как работать инструментом.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам

Провешиваем стены, выставляем маяки: металлические, пластиковые, из проволоки, раствора или гипсокартона. Расстояние между направляющими меньше длины правила на 150-300 мм. Для увеличения сцепления штукатурки с поверхностью, наносим грунтовку.

[su_label type=»info»]Совет:[/su_label] [su_highlight background=»#d3e8fe»]За один раз лучше проходить участок 2 м 2 , на такую площадь в среднем уходит ведро раствора.[/su_highlight]

Мастерком, снизу-вверх накидываем раствор, чуть больше нужного слоя, пропусков не должно быть. Правилом аккуратно ведем вверх и чуть раскачиваем из стороны в сторону, второй проход инструмент ведем ровно. Прикладываем уровень, зазоров между ним и поверхностью быть не должно. При необходимости накидываем цементный раствор снова и повторяем процедуру.

Подробности смотрите в ролике, как делается штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео-урок поможет уяснить все нюансы работы.

Цемент для штукатурки

Штукатурные растворы, в составе которых присутствует цемент, – популярный материал для отделки наружных и внутренних стен жилых, административных, промышленных зданий. В зависимости от эксплуатационных условий используют штукатурные растворы различного состава. Они могут быть простыми, в которых в качестве вяжущего применяют только цемент, или сложными, содержащими, помимо цемента, другие виды вяжущего, чаще всего известь.

Преимущества использования цементных растворов

Цементно-песчаная штукатурка универсальна, поскольку с ее помощью можно решить целый ряд строительных задач, среди которых:

  • черновое выравнивание внутренних и наружных стен, позволяющее устранить неровности поверхности или перепады высот, заделать трещины;
  • предчистовая отделка поверхностей, позволяющая создать идеальную основу для нанесения на стену декоративных материалов – интерьерной штукатурки, обоев, краски;
  • устройство дополнительной звуко- и теплоизоляции;
  • защита строительных конструкций от осадков, агрессивного ультрафиолета и других негативных внешних факторов.

Штукатурка на основе цемента очень популярна, благодаря целому комплексу характеристик, это:

  • Хорошая прочность штукатурного слоя, превышающая аналогичную характеристику других штукатурок.
  • Устойчивость к воздействию влаги, которая повышается введением специальных гидрофобизирующих добавок.
  • Хорошая адгезия к основанию. По этому параметру цементная штукатурка уступает только штукатурным смесям на основе строительного гипса.
  • Устойчивость к резким изменениям температурного режима.

Выбор цемента для изготовления растворов разных марок

Для приготовления штукатурки, как и для изготовления других строительных смесей и растворов, обычно используют цемент марок М400 и М500. Частные застройщики обычно используют цемент М400. Цемент марки М500 потребуется для штукатурки стен, которые подвергаются серьезным внешним воздействиям.

В зависимости от марки цемента и соотношения компонентов, получают разные марки штукатурных растворов, предназначенных для устройства многослойных покрытий:

  • Обрызг. Для нанесения этого слоя используют жидкий раствор. Толщина обрызга при нанесении вручную составляет 3-5 мм. На 1 часть цемента марки М400 берут 2,5-4 частей песка.

  • Грунт. Этот состав должен быть плотнее, чем для обрызга. Толщина слоя 7-9 мм. На 1 часть цемента понадобится 2-3 части сыпучего заполнителя.
  • Накрывка. Этот слой наносится по окрепшему грунту тонким слоем – 2-5 мм. На 1 часть цемента в этом случае берут 1-1,5 частей песка.

Для помещений хозяйственного назначения обычно используют двухслойную штукатурку, состоящую из набрызга и грунта. Самый распространенный вариант, применяемый при оштукатуривании внутренних стен и фасадов, – это нанесение всех трех слоев. Финишный слой разравнивают специальными гладилками.

Для внутренней отделки рекомендуется использовать легкие смеси, содержащие больше песка, поскольку они отличаются хорошими теплосберегающими характеристиками. Тяжелые плотные составы с малым содержанием песка подходят для штукатурки фасадов, благодаря хорошей водонепроницаемости и морозостойкости.

Факторы, влияющие на прочность цементного раствора

На прочность штукатурки на основе цемента влияют не только марка вяжущего, пропорции компонентов, но и другие факторы. К ним относится прочность песка, выполняющего функции заполнителя. Чем она выше, тем выше прочность готового раствора. Важную роль играет водоцементное соотношение. Чем оно меньше, тем выше прочность штукатурки. Работать с очень густым составом неудобно, поэтому необходимо соблюдать оптимальное соотношение воды и цемента.

Важный момент – температура твердения раствора. Оптимальными условиями являются положительные температуры в диапазоне +15…+25 °C, повышенная влажность. Если температура находится в интервале 0…+15 °C, то процесс твердения штукатурного слоя замедляется, но его прочностные характеристики практически не уменьшаются.

Если в первые 7-10 дней твердения штукатурка на базе цемента была заморожена, то ее прочность не сможет достичь марочного показателя. Это связано с тем, что при замерзании вода, содержащаяся в растворе, увеличивается в объеме и нарушает образовавшиеся связи. После повышения температуры до положительных значений процесс твердения возобновится, но разорванные внутренние связи уже не восстановятся. Если же замораживание штукатурки произошло по истечении 10 дней после оштукатуривания, то оно на твердость отделочного слоя не повлияет, поскольку к этому времени процесс гидратации цемента в большей мере будет окончен.

Отрицательное влияние на прочность штукатурки оказывают слишком высокие температуры окружающей среды – более +25 °C. В таких условиях вода слишком быстро испаряется, что нарушает нормальное протекание процессов гидратации. Если возможности снизить температуру окружающей среды нет, то необходимо периодически увлажнять оштукатуренную поверхность и защищать ее непрозрачной полиэтиленовой пленкой.

Основные правила приготовления цементного раствора

Для начала необходимо рассчитать количество компонентов и подготовить их к применению.

  • Цемент. При покупке вяжущего необходимо обратить внимание на дату его изготовления. Но даже если цемент свежий, неправильное хранение при слишком высокой влажности может стать причиной снижения рабочих характеристик. Поэтому рекомендуется ощупать мешок на предмет окаменелых участков. Особенно в этом плане уязвимы углы упаковки.
  • Песок – речной, промытый от ила, или карьерный, очищенный от глинистых включений. Заполнитель необходимо просеять через сетки с требуемым размером ячейки. Наибольшая крупность зерен для всех слоев, кроме накрывочного, в соответствии со стандартом составляет 2,5 мм. Для накрывочного слоя необходим более мелкий песок, в котором максимальный размер зерна равен 1,25 мм. Если в раствор вместе с песком попадут камешки, ракушки или другие посторонние включения, они оставят на поверхности борозды. Для приготовления штукатурки желательно использовать только сухой заполнитель. Во-первых, он обеспечивает точность пропорций, во-вторых, его легко смешивать с цементом. Для цементно-песчаных растворов не рекомендуется использовать ярко-желтый, ярко-красный, коричневатый песок. Эти оттенки говорят о том, что в заполнителе присутствуют глиноземы, которые ухудшают прочность отвердевшего раствора.
  • Вода. Оптимальным вариантом является использование воды из питьевого трубопровода. Это гарантирует, что в воде не будет посторонних примесей, которые смогут негативно повлиять на прочность штукатурки.

Приготовить цементный раствор можно двумя способами – вручную или с помощью средств механизации. Для ручного способа понадобится широкая емкость с плоским дном, например металлическое корыто. Сначала смешивают цемент и песок тяпкой с прямым лезвием, а затем постепенно добавляют воду с одновременным перемешиванием компонентов. Раствор мешают до однородного состояния. Упростить процесс приготовления смеси можно с помощью специальных насадок для электродрели или бетономешалки. Использовать приготовленный цементно-песчаный раствор необходимо в течение часа. Чем меньше водоцементное соотношение, тем короче срок жизнеспособности штукатурного состава.

Функциональные добавки

В цементный раствор рекомендуется добавлять специальные протравки, применение которых должно строго соответствовать инструкции. Протравками называют кислотосодержащие составы, которые выполняют две функции – повышают прочность штукатурки и дезинфицируют ее.

Многие производители предлагают готовые цементные сухие смеси, в которые введены присадки, улучшающие определенные характеристики материала:

  • Кварцевый песок или диабазовая мука. Повышают устойчивость штукатурки к воздействию кислых сред.
  • Баритовый песок. Улучшает устойчивость штукатурного слоя и всей строительной конструкции к рентгеновскому излучению.
  • Металлическая пыль. Обеспечивает повышенную прочность и ударную вязкость.
  • Полимерные добавки. Это могут быть армирующие добавки и пластификаторы. Такие растворы используются для устройства влагостойких покрытий светлых оттенков, предназначенных для окрашивания.
  • Измельченная слюда. Повышает щелочность раствора, защищает отвердевшее покрытие от ультрафиолетового излучения.
  • Мраморная крошка или мука. Эти добавки выполняют две функции – улучшают декоративные характеристики штукатурки и повышают ее прочность.
  • Кварцевый песок. Повышает декоративные характеристики и устойчивость стен к воздействию химически активных веществ.

В каких случаях эффективны добавки извести в цементно-песчаный раствор

Добавки извести эффективны в тех случаях, когда раствор используется для отделки стен и потолков помещений с нормальным уровнем влажности. Добавки извести обеспечивают:

  • Хорошее сочетание штукатурки с большинством используемых сегодня строительных материалов – кирпичом, бетоном, пеноблоками, – прочную адгезию со стенами и потолками.
  • Устойчивость покрытия к образованию трещин.
  • Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
  • Улучшение пластичности растворов с низким водоцементным соотношением.
  • Получение светлого и даже почти белого основания, которое можно окрашивать светлыми составами.

Приготовление цементно-известково-песчаных растворов

Для приготовления штукатурных составов используется известковое тесто. Количество добавляемой извести в общем случае не должно превышать количество цемента.

Пропорции компонентов цементно-известково-песчаного штукатурного раствора для цемента марки М400:

  • Обрызг. Соотношение Ц:И:П – 1:(0,3-0,5):(3-5).
  • Грунт. Соотношение Ц:И:П – 1:(0,7-1):(2,5-4,5).
  • Накрывочный слой. Соотношение Ц:И:П – 1:1:(1,5-2).

В состав ЦИП раствора заводского приготовления, помимо портландцемента марки М400 или М500 и гидратной извести, входят: кварцевый песок с мелким или средним зерном, водоудерживающие добавки, полипропиленовое фиброволокно для объемного армирования.

Основное ограничение по применению цементно-известковых составов – невозможность их использования на нагружаемых поверхностях из-за невысокой марочной прочности. Но введение упрочняющих добавок позволяет устранить этот недостаток.

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector