7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Термостойкая эмаль Certa особенности и технические характеристики

Руководство по применению термостойких антикоррозионных эмалей «Церта»

“УТВЕРЖДАЮ”

Директор «СПЕКТР»

___________________ С. П. МИХЕЕВ

РУКОВОДСТВО

по применению термостойких

антикоррозионных эмалей «Церта»

Новочебоксарск

2005 г.

Настоящее руководство составлено на основании ТУ с изм. 1, 2 на эмали «Церта» серебристая, черная, белая, серая, желтая, зеленая, синяя, красная, коричневая, красно — коричневая.

Руководство содержит информацию об области применения эмалей «Церта», технические характеристики материала и покрытий на его основе.

1 Описание, назначение и область применения

1.1 Настоящее руководство распространяется на эмали термостойкие «Церта», представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.

1.2 Эмали предназначены для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур от –50ºС до +600ºС.

1.3 Эмали «Церта» обладают повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.

2 Технические характеристики эмалей «Церта»

Наименование

показателей

Норма по ТУ с изм. 1, 2

1. Внешний вид пленки эмали

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений.

2. Цвет пленки эмали

серебристая, черная, белая, серая, желтая, зеленая, синяя, красная, коричневая, красно-коричневая.

3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2) ºС, с, не менее

4. Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более:

— при температуре (20±2) ºС

— при температуре (150±2) ºС

5. Массовая доля нелетучих веществ, %,

6. Адгезия пленки эмали, баллы, не более

7. Термостойкость пленки эмали, ч, не менее:

-серебристо-серой, черной при температуре (600±5) ºС;

— красно-коричневой, коричневой, зеленой при температуре (500±5) ºС;

— остальные расцветки при температуре

8. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее

9. Прочность пленки при ударе на приборе
У-1, см, не менее

10. Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) ºС, ч, не менее, к статическому воздействию:

11. Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее

12. Стойкость эмали к расслаиванию, %, не более

3 Подготовка поверхности под окраску

3.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.

Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

3.2 Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

3.3 В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) по п. 3.2, вся остальная поверхность должна быть подготовлена по п. 3.1.

3.4 В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью и подготовка поверхности производится как по п. 3.2.

4 Подготовка материала к нанесению

4.1 Эмали «Церта» выпускаются готовыми к употреблению. Величина условной вязкости указана в таблице 1. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол, сольвент (130/150).

Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80 %.

4.2 Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.

5 Окрашивание

5.1 Подготовленная к нанесению эмаль может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

5.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30ºС до +40ºС.

5.3 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

5.4 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

5.5 Сушка покрытий естественная при температуре (20±2) ºС не более 2 часов, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.

При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400ºС в течение 15-20 минут.

5.6 Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатируемых в условиях повышенных (до 600ºС) температур должна составлять 35-40 мкм при расходе эмали г/м2.

При необходимости нанесения толстого до 70 мкм слоя эмали, покрытие высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре (150±2) ºС в течение 1 часа для полного испарения растворителя, а для полного отверждения окрашенное изделие перед началом эксплуатации рекомендуется подвергнуть ступенчатому прогреву до температуры эксплуатации.

5.7 Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм при расходе эмали 230-280 г/м2.

6 Методы испытаний

6.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.-86.

6.2 Подготовка к испытанию.

6.2.1 Подготовку пластинок для испытания производят по ГОСТ 8832-76,

Цвет и внешний вид пленки эмали, время высыхания, термостойкость, адгезию, прочность пленки при ударе, стойкость пленки к воздействию соляного тумана, статическому воздействию воды, бензина и минерального масла определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ , размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

Укрывистость высушенной пленки и твердость пленки эмали определяют на стеклянных пластинках ПСЗ 1-Ш размером 90х120 и толщиной от 1,2 мм до 1,8 мм по ТУ .

Перед испытанием эмаль тщательно перемешивают.

Условную вязкость и массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали.

Для определения остальных показателей эмаль по ГОСТ 1928-79 или ТУ 38. разбавляют сольвентом по ГОСТ 10214 или ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76 до рабочей вязкости 15-17 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) ºС, фильтруют через сито с сеткой 01Н-0,4Н по ГОСТ 6613-86 или 2-3 слоя марли по ГОСТ .

Эмаль наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в два перекрестных слоя с промежуточной сушкой 15 минут при температуре (20±2) ºС.

Последний слой сушат:

— для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды, бензина, минерального масла и воздействию соляного тумана 30 минут при температуре (250±5) ºС;

— для определения остальных показателей 30 минут при температуре (150±2) ºС.

Сушку производят в сушильном шкафу любого типа, обеспечивающем нагрев до температуры 300ºС, с пределами отклонения температуры ±2ºС. Допускается производить сушку покрытия при температуре 150ºС в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев до температуры 200ºС.

Высушенное покрытие выдерживают при температуре (20±2) ºС для определения адгезии — 2 ч, для определения прочности пленки при ударе и твердости 24 ч.

Толщина высушенной пленки эмали должна быть 25-38 мкм.

Толщина пленки измеряется микрометром любого типа с пределом допустимой погрешности ±3 мкм или другим прибором с аналогичными характеристиками.

Перед определением термостойкости пластинки с нанесенным покрытием сушат при температуре (150±2) ºС в течение 30 минут. Перед определением стойкости к воздействию воды, минерального масла, бензостойкости и стойкости к солевому туману пластинки с нанесенным покрытием сушат при температуре 250-300ºС в течение 30 минут.

6.3 Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при рассеянном дневном или искусственном освещении по ГОСТ . Испытываемые образцы должны находится на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях, за окончательный результат принимают определение цвета при рассеянном дневном свете.

6.4 Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ . Пробу эмали массой (2,0±0,2) г взвешивают на весах с погрешностью взвешивания ±0,01 г, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (150±2) ºС до постоянной массы. Первое взвешивание производят через 3 часа, последующие – через каждые 30 минут.

6.5 Для определения термостойкости пластинки с эмалью, подготовленные по п.5.2, помещают в середину муфельной печи или термостат на асбест так, чтобы не было перегрева пленки, и выдерживают при температуре (600±5) ºС в течение 5 часов. Затем пластинки вынимают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и осматривают невооруженным глазом при дневном или искусственном рассеянном свете. После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и отслаиваться. Допускается незначительное изменение цвета. Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края пластинки, не учитываются.

6.6 Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды, бензина и минерального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, метод А.

Подготовленные в соответствии с п.5.2. пластинки помещают в стакан с соответствующей средой и выдерживают в них согласно п.10 табл.1. После испытания образцы вынимают, сушат фильтровальной бумагой и выдерживают на воздухе 2 ч при комнатной температуре. Затем пластинки осматривают. Внешний вид пленки должен быть без изменений, допускается незначительное изменение цвета.

6.7 Стойкость пленки к воздействию нейтрального соляного тумана определяют по ГОСТ 9.308-80, метод А.

Пластинки, подготовленные по п.5.2, выдерживают в специальной камере соляного тумана в течение 100 ч. После испытания пластинки промывают водой, высушивают фильтровальной бумагой и выдерживают на воздухе в течение 1 ч, затем осматривают.

Пленка эмали не должна иметь вздутий, отслаивания, металл под пленкой не должен иметь очагов коррозии.

6.8 Для определения стойкости эмали к расслаиванию, эмалью, разбавленной до рабочей вязкости по п.5.2, заполняют цилиндр 4-100-1 по ГОСТ 1770-74 до метки 100 см3 и оставляют на 24 ч при температуре (20±2) оС.

По истечении указанного времени определяют объем прозрачного слоя, который не должен превышать 20 мл (20% от общего объема эмали).

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие эмали термостойкой «Церта» требованиям ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения.

7.2 Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления.

8 Требования безопасности

8.1 При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности.

8.2 При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук. Работы с электро-, пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ.

8.3 Токсичность и пожароопасность эмалей определяется входящими в их состав растворителями. При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.

Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.

8.4 Все работы в помещениях, связанные с приготовлением и применением кремнийорганических эмалей, проводятся при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

8.5 По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах

Наш адрес: Россия, г. Новочебоксарск, Промышленная, 75

Читать еще:  Установка твердотопливного котла в частном доме

Эмаль Церта

Эмаль «ЦЕРТА» предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, нефте-, газо-, паропроводов с перегретым паром, печей для саун, бань, дымовых труб, а такжевыхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60°С до +650°С и агрессивных факторов: растворов солей, нефтепродуктов, минеральных масел.

Термостойкая эмаль «Церта» может применяться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей с целью придания им защитных свойств от высоких температур, воды, атмосферных осадков, агрессивных сред, с сохранением хорошей паропроницаемости.
Термостойкая краска может наноситься в электростатическом поле и при минусовых температурах.

Согласно отчету ИЛ НИЦ ПБ ФГУ ВНИИПО МЧС России №136 от 18.04.08 и в соответствии с п.6.25 СНИП 21-01-97* эмаль (термостойкая) «ЦЕРТА» рекомендована для применения в качестве противопожарной защитной отделки стен и потолков на путях эвакуации в следующих помещениях: лифтовые холлы, лестничные клетки, вестибюли, общие коридоры, холлы и фойе зданий, за исключением высотных зданий.
По результатам климатических испытаний в ОАО НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория» гарантированный срок службы покрытия термостойкой эмали «ЦЕРТА» в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата составляет 15 лет.

Особенности применения термостойкой эмали «ЦЕРТА»:

  • Термостойкость до 650 °С
  • Нанесение до -30 °С
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Не требует предварительного грунтования

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St. 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2-Sа2,5 по международному стандарту ИСО 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

Эмаль «Церта» выпускаются готовыми к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол, сольвент (130/150).

Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80%.
Допустимый диапазон температур при нанесении материала от –30°С до +40°С , при этом температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем а 3°С выше точки росы.

При выполнении работ необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки. Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.

Гарантийный срок хранения компазиции-12 месяцев со дня изготовления.

Описание термостойкой антикоррозийной эмали Церта

Использование лакокрасочных покрытий имеет широкий спектр. Но в некоторых случаях требуется особый материал, который может эксплуатироваться в условиях с определенными характеристиками. Если изделия подвергаются воздействию высоких температур или, наоборот, эксплуатируются при сильных морозах, то стоит использовать термостойкие ЛКМ.

Термостойкая эмаль Certa

Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей. Она качественно ложиться и образует эффективный защитный слой на:

  • Бетон;
  • Кирпич;
  • Металл;
  • Цементную основу;
  • Поверхности, на которые нанесена штукатурка;

Основа состава – кремнийорганическая. Именно за счет этих химических компонентов удалось производителю придать краске Церта следующие особенности:

  • Паропроницаемость;
  • Высокую степень защиты от коррозии;
  • Способность выдержать термический нагрев до температуры в 1000°С;
  • Стойкость к воздействию химически агрессивных растворов и веществ;
  • Не подверженность изменениям при контактах с нефтепродуктами и минеральными маслами.

Особенности и технические характеристики

Рассматривая совокупность технических характеристик краски Серта, стоит отметить, что ей присущи:

  • Высокий уровень паропроницаемости, за счет чего материалы, укрытые ею, не образуют внутри замкнутого пространства «эффект парника», а также не формируется конденсат;
  • Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект. Благодаря высоким укрывочным свойства и интенсивной защите от механических воздействий, создаваемая пленка на поверхности материала предотвращает его ржавление;
  • Термостойкая краска Certaможет эксплуатироваться на изделиях, которые нагревают до температуры 1000°С;
  • Среди всех лакокрасочных покрытий, именно краска Certaобладает высокими показателями к пожарной безопасности. Она горит с малым дымообразованием, не выделяет токсических веществ. К тому же она достаточно слабогорюча и трудно воспламеняется при высыхании на поверхности;
  • Срок службы поверхностей, на которых используется краска Certa, составляет не менее 15 лет;
  • Удобство работы с материалом обеспечивает температурный режим, при котором ее можно наносить – он составляет от -30°С до +40°С. К тому же, высокая скорость высыхания, составляющая минимум 0,5 часа, позволяет достаточно быстро ввести обработанное изделие в эксплуатацию;
  • Удобство работы заключается еще и в том, что материал, на который будет нанесено лакокрасочное покрытие, не требует предварительной обработки грунтовкой или адгезионными смесями;
  • Не требуется термозакалка;
  • При образовании сколов или потертостей поверхность легко восстановить. Осуществляется это без всякого оборудования;
  • Используемая колеровка спектра RAL позволяет получить нужный оттенок из базового белого. К тому же доступны новые вариации цвета, воссоздающие эффект золота и меди;
  • Можно выбрать нужную фактуру – матовую или глянцевую;
  • Используя слой патины, которая наносится в качестве финишного покрытия, можно добиться оригинального внешнего вида и эффект дорогого изделия;
  • При желании можно совмещать краску и эмаль Церта с лакокрасочными покрытиями от других производителей.

Область применения

Certa термостойкая эмаль нашла себе самые разные сферы применения:

  • При покрытии мангала, печи или наружной поверхности камина. Естественно, что в этом случае эмали применяются, как по металлу, так и по строительным поверхностям, которые испытывают повышенные температурные нагрузки. Необходимо обратить внимание на то, что при возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики;
  • Для элементов двигателя транспортных средств и тех частей, которые подвергаются воздействию тепла. При окрашивании суппорта, тормозных барабанов и глушителя;
  • В различных сферах оборонной, авиационной промышленности;
  • При покрытии бытовых приборов, связанных с нагреванием – это газовые и электрические плиты, нагреватели в саунах и прочее;
  • Для металлургического оборудования;
  • В топливно-энергетическом комплексе для покрытия турбин, труб, вентиляционного оборудования, трансформаторов и прочего;
  • В строительстве для формирования поверхностей, требующих стойкости к возгоранию.

Ассортимент

Ассортиментная линейка лакокрасочных изделий включает в себя следующие варианты:

  • Термокраска Certa, способная противодействовать изменениям при нагреве до 1000°С;
  • Термоэмаль Цертаобладает антикоррозионными свойствами. Эксплуатация допускает температурный режим до 1000°С;
  • Термоэмали, применяемая для печей в баллончиках. Комфортна при нанесении, так как не требует кисточки или валика. Ее легко хранить даже когда да она начата и ею уже покрывали поверхности. Нет необходимости думать о том, как герметично зафиксировать емкость с краской. Данный вид эмали способен выдержать низкие температуры до — 60°С;
  • Краска по металлу, расфасованная в баллончики и применяемая в качестве аэрозольного покрытия. Ее можно использовать не только по металлу, но также по бетону, кирпичу, оштукатуренным стенами, другими видам покрытия.

Как правильно использовать

Certa краска требует правильного технологического применения. Поэтому, чтобы обеспечить длительный срок службы, необходимо придерживаться всех рекомендованных этапов.

Подготовка поверхности

Поверхность в обязательном порядке:

  • Очищается от ржавчины;
  • Обезжиривается;
  • С нее удаляется вся грязь;
  • Также необходимо очистить старую краску;
  • Все манипуляции можно проводить, как в ручном режиме, так и пользуясь специальными инструментами, например, кордщеткой.

После всех зачисток и снимания ржавчины, обязательно проводят обеспыливание.

Подготовка материала к нанесению

Перед тем, как эмаль Certa будет нанесена на поверхность, её важно размешать. Это делается, чтобы устранить осадок. При этой манипуляции в массу попадают пузырьки воздуха. Поэтому необходимо подождать, пока они не исчезнут.

При помощи специального прибора для измерения вязкости, определить этот параметр у ЛКМ. Если есть необходимость, можно использовать Сольвент или Ксилол. С их помощью краска доводится до нужного уровня вязкости. Важно помнить, что ее можно разводить до концентрации не более 30% растворителя и 70% ЛКМ.

После того, как использовано необходимое количество материала и если в емкости осталась еще краска или эмаль, банку необходимо плотно укупорить. Это исключает высыхание материала.

Необходимо понимать, все растворители токсичны, именно поэтому Церта термостойкая эмаль не рекомендована к использованию внутри жилых пространств.

Процесс окрашивания в зависимости от материала поверхности, сколько слоев необходимо наносить

Когда используется лакокрасочное покрытие от производителя Церта, необходимо учесть, что получаемый внешний вид имеет следующие параметры и характеристики:

  • При полном высыхании эмаль формирует поверхность предельно однородную, без образования морщин, небольших отверстий в виде пор и без кратеров;
  • Время высыхания любой Эмали до степени с показателем 3 при стандартной температуре воздуха составляет не более 2 часов, а при повышенной температуре в 150°С высыхает всего лишь за 30 минут;
  • Эмаль жаростойкая, но это свойство проявляется только на протяжении 5 часов при воздействии температуры в 1000 градусов;
  • Слой материала, покрытый эмалью, может подвергаться без изменения внешнего вида, воздействию бензина и минерального масла на протяжении 72 часа;
  • Вода может воздействовать на поверхность, покрытую краской на протяжении 100 часов, без изменения внешнего вида.

Этих эффектов можно добиться если правильно наносить краску, не нарушая технологический процесс.

На металл материал наносят при помощи кисточки, валика или пульверизатора (именно им можно получить наиболее равномерное гладкое покрытие).

Металл желательно покрывать в 2 слоя. Причем, выдерживать около 7 минут между повторными нанесениями. Причем, первый слой краски сушат при температуре 20°С. После того, как будет нанесено финишное покрытие, его рекомендовано высушить при более высоких температурных показателях в 150°С в течении 30 минут или при 30°С не менее 2 часов.

Естественно, что высушить можно при стандартной комнатной температуре или даже в уличных условиях с более низкими показателями. Но, большей эффективности покрытие достигнет тогда, когда на него будут воздействовать высокие температуры. В этом случае слой эмали как бы запекается, образуя твердую корку покрытия со всеми максимальными положительными характеристиками.

Если необходимо окрасить любую строительную поверхность, например, цементную, бетонную или оштукатуренную стену, то следует учесть более высокий расход эмали. Текстура покрытия будет впитываться в пористые поверхности, формируя увеличенный расход. Рекомендовано использовать 3 слоя нанесения – первый служит своеобразной пропиткой, вторым грунтуют поверхность, тогда как третий, образует финишное покрытие.

Требования безопасности

Работая с ЛКМ, необходимо соблюдать следующие условия безопасности:

  • Наносить эмаль или краску необходимо на открытом воздухе. Если это невозможно, то необходимо открыть окна и обеспечить постоянный приток воздуха и процесс проветривания;
  • Подготовить противопожарные средства на случай возникновения воспламенения. Данный тип покрытия достаточно легко возгорается при распылении, поэтому необходимо исключить любой источник огня.

Категорически не курить на участке, где производятся данные работы.

Необходимо использовать резиновые перчатки, респиратор, обладающий газопылезащитными свойствами.

Если использовать данные рекомендации, то при помощи этого вида ЛКМ можно получить качественное покрытие от черного до белого цвета с учетом 100 возможных хроматических оттенков. Оно будет обладать высокими показателями механической прочности и термостойкости.

Видео: Покраска мангала термостойкой краской CERTA

Термостойкая эмаль Certa особенности и технические характеристики

Звоните сегодня +7-495-794-5453; 8-915-4019117

Форма поиска

Поиск

Термоэмали Церта

♦ Термостойкая эмаль Церта Пласт – это,

♦ -Надежная и эффективная антикоррозийная краска с долговечной защитой от коррозии и окисления с огнеупорными свойствами

♦ — Термостойкость до 750°C. Сохраняет протекторные, защитные свойства до температуры каления металла

♦ -Электроизоляционные свойства (способность обеспечить изоляцию от электричества)

♦ -Стабильность и отсутствие изменений при воздействии температур от -60°С до +750°С

♦ -Неизменность и устойчивость к химическому воздействию

♦ — Надежная защита поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, при сохранении высокой паропроницаемости покрытия.

♦ — Удобство и простота в эксплуатации

Читать еще:  МДФпанели тонкости выбора и монтажа

♦ -Способность зарезервировать, сохранять первоначальный цвет продолжительное время

♦ -Наличие свойств позволяющих наносить эмаль в электростатическом поле и при отрицательных температурах (-60°С)

♦ -Стойкость к бензину и маслам, а также пластичность.

♦ — Высокопрочные свойства, практически не поддающиеся разрушению, обеспеченные наличием полимеров в составе.

♦ — Доступность в удобных аэрозольных баллончиках объемом 520 мл.

♦ — С помощью антикоррозийной эмали Церта можно обрабатывать не только металлические поверхности, но также бетонные, кирпичные, железобетонные, асбестоцементные и другие.

♦ — Сфера применения очень обширна:

♦ — -печи, камины, сауны и их элементы

♦ — -чугунные батареи и отопительные радиаторы

♦ — -выхлопные трубы, двигатели, трубы водоснабжения и систем отопления, трубопроводы, дымовые трубы

♦ — -автомобильное и авиа производство

♦ — -мангалы и грили

Антикоррозионная термостойкая краска «ЦЕРТА» предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур от –70 °С до +900 °С, защитно-декоративной отделки бетонных, кирпичных, цементных, оштукатуренных и других поверхностей для обеспечения их защиты от влаги и возгорания. Одноупаковочный состав Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения Базовые 33 цвета + колеровка Универсальное покрытие: металлические и бетонные поверхности в промышленности; печи, мангалы, камины и аксессуары в быту Стойкость к перепадам температур от –70 °С до +900 °С Высокая коррозионная стойкость Пожаробезопасное покрытие групп Г1, В1, Т2, Д2 Обладает отличными физико-механическими свойствами Нанесение при температурах от –30 °С до +80 °С Быстросохнущий: сушка на «отлип» (до степени 3) составляет 30 минут при температуре +20 °С Система нанесения не требует предварительного грунтования .

Для получения прайса отправьте запрос и на Вашу электронную почту придет прайс. ЗАПРОС ПРАЙСА

Термостойкая эмаль Certa

Для осуществления ремонтных и отделочных работ вполне подойдут стандартные красящие средства, а для того, чтобы окрасить различные изделия из металла, необходима специальная термостойкая эмаль Certa. Такие составы придают изделию красивый вид, а также служат защитным панцирем от негативных внешних факторов, резкой смены температуры. Такое покрытие используется для окрашивания цветных и черных металлов, оно может дополняться и комбинироваться. Так, в нем может присутствовать никель, хром и другие ингредиенты. Такой вид красителя прекрасно защищает поверхность от агрессивных факторов внешней среды, придает оборудованию стойкости к различным факторам, сохраняет безупречный внешний вид на длительный срок..

1 Основные особенности

Покрытие данной фирмы изготавливается российской фирмой «Спектр». Фасуется состав в банки весом от 0,5 до 20 килограмм. Некоторые разновидности эмали продаются только в аэрозолях. Температурные ограничения, при которых можно применять эмаль — от -60 до +900 градусов. Цветовая палитра эмали насчитывает около 26 вариантов. Одним из самых стойких оттенков принято считать черный тон эмали Certa. Состав отличается высоким показателем теплостойкости, ее можно применять на теплотрассах, газопроводах, также при эксплуатации печей. Качество продукции подкрепляется сертификатами, где прописаны технические свойств апокрытия. Состав ЛКП более сложный, нежели состав стандартных красок, в ней присутствуют различные ингредиенты.

Свойства

ЛКП имеет отличный антикоррозийный показатель, оно неподвластна ржавчине, а также демонстрирует стойкость к перепадам температуры, сохраняет свои первоначальные характеристики в любых условиях. Радует и его пластичность, покрытие не трескается при нагревании. Лакокрасочное покрытие прекрасно подойдет для применения внутри помещения, придаст изделию стойкость и красивый внешний вид.

Среди ключевых характеристик данного средства можно выделить необходимость в подготовке основания к окрашиванию, а также в суке под высокими температурами. Чтобы достичь желаемого результата в окрашивании, необходимо несколько раз наносить средство — это около 2-3 слоев. Чтобы средство полноценно высохло, требуется 2 дня и температура в диапазоне 20-25 градусов. Исходя из тестирования средства, его срок годности достигает 25 лет.

Форма выпуска

Чаще всего термостойкая краска Церта выпускается в трех базовых оттенках — это черный, серый и белый. Также можно найти и другие цвета, которые прекрасно смотрятся в качестве декоративного покрытия. Данные средства стоят немного дороже. Что касается показатель блеска, то краска может быть матовой либо глянцевой. Лакокрасочная смесь производится в следующих вариациях:

  • аэрозольные баллоны – идеальное решение для окрашивания сложных конструкций;
  • банки или ведра с готовой для нанесения смесью – данная форма характеризуется минимальным расходом продукта.

Состав эмали

Следует отметить, то состав материала гораздо шире, нежели обычных красок. В нем содержится особая взвесь, которая слагается из кремнийорганического лака в растворителе в сочетании с наполнителем и пигментом. ЛКМ изготавливают в разных вариациях, например, в сочетании с никелем, хромом, алюминием.

2 Сфера применения термостойкой эмали Certa

Сегодня такие ЛКП нашли применение в различных отраслях. Их задействуют в химической отрасли, а также в машиностроении. Также эмаль наносят на элементы печных и отопительных приспособлений.

3 Как правильно использовать

Перед использованием важно провести тщательную подготовку. Емкость со средством следует аккуратно вскрыть и перемешать состав так, чтобы осадок ушел. Далее оставьте краску на пару минут, чтобы убрать пузырьки, которые будут мешать процессу окрашивания. Чтобы развести материал, следует воспользоваться 30%-ми растворителями. По окончании окрашивания плотно закройте емкость.

Для удобного нанесения используйте валик либо кисточку. Слой должен быть тонким, что повысит сцепление состава с поверхностью. При применении аэрозоли либо специального пульверизатора покрытие выходит ровным. Аэрозольное распыление средства не подойдет для крупных поверхностей. Чтобы обезопасить себя от отравления и головных болей, следует проводить работы на открытом воздухе. Обзаведитесь защитной маской перед тем, как начать работу с эмалью.

Число слоев будет зависеть от типа поверхности, которая окрашивается. Чтобы окрасить мангал, достаточно одного слоя, для обработки дымохода понадобится два слоя. Кирпичная поверхность требует трехразового нанесения покрытия. В промышленных условиях для полного высыхания средству требуется 40-45 минут, на дому материал не высохнет за этот период времени. после окрашивания разрешается перевозить либо устанавливать оборудование спустя трое суток.

Металлические детали требуют нанесения трех перекрестных слоев краски. Для полного высыхания потребуется не меньше двух дней, при условии, что температура будет в диапазоне 18-22 градуса. Одной из самых востребованных и популярных принято считать термостойкую краску по металлу Certa до 900 градусов.

Насыщенность раствора зависит от пигмента, можно встретить белый либо черный оттенок либо другую цветовую гамму.

Требования к безопасности

Термостойкая эмаль Certa содержит в своем составе растворители я резким запахом. Именно поэтому так важно соблюдать меры осторожности при ее использовании. Только при грамотном использовании красящего средства можно обеспечить безопасность здоровью человека. Оптимальный вариант — проведение работ на открытом воздухе. Если помещение закрытое, стоит открыть окна.

Для работы с эмалью нужны перчатки и респиратор. Помните также то, что она легко воспламеняется, поэтому рядом не должно быть очагов открытого огня. Также запрещается курение в зоне, где проводится окрашивание.

Соблюдая все меры безопасности, в сможете избежать неприятных последствий в виде отравления и головной боли.

По возможности отдавайте предпочтение работе на свежем воздухе вместо обработки поверхностей в закрытом помещении. Также может понадобиться защитная паста, которую следует приобрести заранее.

побеспокойтесь о том, чтобы в зоне, где проводится окрашивание, были огнетушители. Если возгорание, все же, произошло, необходимо сразу же подавить огонь при помощи воды, песка, огнетушителя.

4 Хранение

При условии соблюдения определенного температурного режима, срок хранения ЛКП достигает 18 месяцев. Необходимо соблюдать температурный диапазон от от -60 до +40 градусов Цельсия. Краску Certa следует хранить в плотно закрытой емкости. Важно, чтобы на поверхность банки не попадали ультрафиолетовые лучи.

5 Заключение

Жаростойкая эмаль Церта имеет довольно широкую сферу применения. Она выпускается в нескольких модификациях и упаковках разных объемах. Такое покрытие отлично подойдет для обработки металлических изделий, чугунных, кованых и стальных поверхностей, контактирующих с высокими температурами, а также отопительных приборов, дымоходов, элементов автомобильного двигателя и деталей выхлопной системы.

Термостойкая краска Церта

Единственным действенным средством защиты раскаленного металла от губительного воздействия кислорода воздуха всегда было и остается окрашивание металлической поверхности специальной термостойкой краской. Традиционные лакокрасочные покрытия, даже при наличии наполнителя из порошкового алюминия, цинка, окислов тяжелых металлов, не отличаются высокой теплостойкостью. Поэтому спрос на высокотемпературные защитные эмали, такие как Termal финской «Tikkurila», High Heat Black Paint английской «Rustins» или термостойкая краска Церта российского «Спектра», будет высоким всегда, пока существуют бани, печи и двигатели внутреннего сгорания.

Термостойкость краски

Традиционные лакокрасочные материалы на органической лаковой основе изготавливаются с использованием полиуретановых, акриловых фталевых, эпоксидных смол, обладающих сравнительно невысокой стойкостью к нагреву. Например, чистая термостойкая акриловая краска способна выдержать нагрев до 120-130 о С, далее начинается процесс окисления и деструкции, покрытие расслаивается, темнеет и рассыпается в порошок.

По способности формировать термостойкое покрытие краски можно разбить на три группы:

  • Покрытия со слабой стойкостью к нагреву, к ним относят акриловые и полиуретановые полимеры, разложение органической матрицы начинается при 130-140 о С;
  • Ограниченно термостойкие краски на основе эпоксидных, алкидных и фторполимерных матриц. Эпоксидные и алкидные лакокрасочные покрытия способны выдержать нагрев до 230-240 о С, материалы на основе фтора – 280-290 о С;
  • Полиорганосилоксановые и силиконовые термостойкие краски, с максимальным пределом рабочей температуры в диапазоне 300 — 600 о С.

Понятно, что по-настоящему термостойкой из перечисленных вариантов является краска на основе органосилоксановой матрицы. Большинство красок Церта рассчитаны на диапазон рабочих температур 30-450 о С, и только некоторые модификации Церты способны выдержать нагрев до 600 о С. Все материалы Церта представляют собой вязкие маслянистые жидкости с характерным «химическим» запахом.

В реальности номенклатура Церта достаточно большая, кроме универсальной термостойкой краски «Универсальная» с максимумом в 600 о С, выпускаются менее жаростойкие эмали, с рабочим пределом в 400-450 о С. За счет модификации состава получают краски Церта самых разных свойств – быстрого высыхания, улучшенного внешнего вида и высокой коррозионной стойкости.

В качестве примера можно сравнить характеристики Церта с европейскими термостойкими красками, типа Тиккурила или Растинс. Наиболее известные термостойкие краски Termal или High Heat Black рассчитаны на 650 о С и 500 о С соответственно.

Кроме жидких материалов, для жаростойких покрытий выпускаются твердые порошковые краски на основе модифицированного силикона и эпоксидных матриц. В первом случае термостойкая порошковая краска на основе силиконовой матрицы обеспечивает надежную защиту металлической поверхности при 500 о С. Во втором случае эпоксидные модифицированные материалы выдерживают нагрев до 300-350 о С, обеспечивая очень плотное водо и газонепроницаемое покрытие, с высокой прочностью и адгезией. Кроме того, большинство эпоксидных порошковых красок, в отличие от Церты, содержат растворитель и отвердитель в связанном виде, поэтому могут контактировать с продуктами питания.

Из таких термостойких красок изготавливают столешницы, мебель, покрытия для домашних электропечей и паровых высокотемпературных радиаторов отопления.

Секрет термостойкой краски

Кремнийорганика обладает большой вязкостью и невысокой адгезией, поэтому для увеличения текучести и укрывности термостойкую краску Церта разбавляют ксилолом или толуолом. Оба растворителя обладают высокой токсичностью и канцерогенностью, поэтому, если требуется термостойкая краска для печи из кирпича, установленной внутри дома, стоит несколько раз продумать, прежде чем применять Церту для покраски в жилом посещении.

Читать еще:  Мотоблок Viking

Структура термостойкой краски Церта

Основу термостойкой Церты составляет органосилоксан – полимер, состоящий наполовину из кремния и кислорода и атомов углерода. Прочность химических связей в кремнийорганической матрице Церты на 45-50% выше, чем в алкидных или эпоксидных термостойких красках, что объясняет почти двукратное повышение максимальной температуры.

Во–первых, черный цвет помогает скрыть следы копоти и мельчайших частиц гари, которые всегда будут прилипать к термостойкому покрытию раскаленного металла, а во-вторых, матовая, темная, неблестящая поверхность хорошо передает тепло в воздух, как конвекцией, так и излучением.

Нанесение термостойких покрытий

Церту можно, как и обычную краску, наносить валиком или кисточкой на подготовленное покрытие. Чем тоньше слой, тем выше качество сцепления кремнийорганической пленки с металлом, кирпичом или даже деревом. Для получения максимально равномерного покрытия Церту можно наносить пульверизатором или использовать аэрозольную краску.

Получается тонкий, ровный и очень красивый слой лакокрасочного покрытия, но при этом в воздух выделяется огромное количество токсичного растворителя. Поэтому термостойкая краска по металлу в баллончиках применяется для подкраски небольших предметов, например, стальной арматуры печей, глушителей, мангалов и барбекю.

Большинство жаростойких материалов можно наносить без предварительной обработки металла. Средний расход лакокрасочного материала Церты зависит от условий эксплуатации. Для стенок буржуйки или приемного участка металлического дымохода необходимо накладывать два слоя Церты толщиной в 50-60мк, с расходом 150-200г/м 2 по каждому проходу. Для более холодных стенок мангалов, барбекю и дверей топочной камеры окраску можно выполнить в один слой, толщиной 120мк с расходом 400г/м 2 . Кирпичные и оштукатуренные поверхности окрашивают двумя-тремя толстыми слоями с расходом 500г/м 2 .

Наиболее популярные термостойкие эмали и лаки Церта

На сегодняшний день термостойкие краски Церта широко используются в химической промышленности, машиностроении, двигателестроении, для покрытий теплообменников, арматуры печного и отопительного оборудования. Но большая часть термостойких красок, применяемых для окраски котлоагрегатов, печей или двигателей самолетов, имеет свою специфику:

  • Высокое содержание токсичных растворителей;
  • Применение специальной подготовки поверхности перед окрашиванием;
  • Сушка термостойкой эмали Церта при повышенной температуре.

Понятно, что для розничной продажи компанией «Спектр» предлагаются «гражданские» версии краски и лаков Церта, которые сохнут при обычных условиях, не требуют столь тщательного грунтования и менее токсичны в обращении.

Универсальные краски Церта

По заявлению компании «Спектр», производителя Церты, кремнийорганическая краска может использоваться для нанесения термостойкого покрытия на бетон и металл, температурная стойкость лакокрасочного покрытия находится в пределах от минус 70 о С до плюс 900 о С. В реальности покрытие на металле или жаростойком бетоне может выдерживать подобные перепады только кратковременно, при 600 о С и выше органосилоксановое основание начинает отлаиваться и деформироваться.

Жаростойкая Церта выпускается в нескольких модификациях, например, с добавками порошков никеля, хрома, алюминия, с окисными пигментами или коррозионностойким наполнителем из цинковой пудры. Чаще всего приобретается Цетра черного, серебристого и белого цвета. За счет наполнителя из окиси титана белая термостойкая краска обладает даже более высокими характеристиками жаростойкости, чем «черня матовая» или «зеркальный блеск».

Термостойкая краска по металлу для мангала представляет собой черного цвета вязкую, сильно пахнущую массу, которая легко наносится кистью на предварительно очищенный металл. Время сушки при комнатной температуре до отлипа составляет всего 30 мин. Если подогреть корпус до 60-70 о С, скорость высыхания покрытия уменьшится на 25-30%. Но рабочая поверхность должна быть тщательно высушена и обезжирена.

Кроме стандартных упаковок по 400г и 800г, Спектр выпускает Церту в полулитровом аэрозоле, что позволяет покрывать шероховатые чугунные, кованые и стальные литые поверхности. Например, термостойкая хром краска идеально подходит для окраски выхлопных коллекторов мотоциклетных и автомобильных двигателей, дымоходов и даже обычных батарей.

Для декоративной отделки горячих частей каминов, экранов, решеток можно использовать термостойкую краску для металлических печей Церта Патина. Материал наносится однократно кисточкой тонким слоем, без растушевывания. По отзывам, краска церта термостойкая обеспечивает отличную защиту от термического пучения покрытия, обгорания лакокрасочного слоя и коррозии металла. Разумеется, покрытиями Церта нельзя окрашивать посуду, шампуры или противни.

Лаки Церта

Помимо жаропрочных эмалей, компания «Спектр» выпускает значительное количество полиорганосилоксановых лаков. Некоторые из них применяются в качестве грунтовки для промышленной окраски под нанесение жаростойких эмалей.

Для бытового использования компанией предлагаются лаки Церта с невысокой степенью термостойкости:

  • Универсальный лак Церта в аэрозольной упаковке. Используется, как финишное покрытие для окрашенных эмалями металла и жаропрочного кирпича, выдерживает постоянный нагрев до 300 о С;
  • Низкотемпературные лаки серии КО85, К08 КО075,КО815 для получения защитных водо и бензостойких покрытий металла с максимальной температурой нагрева до 280.

Некоторые лаки, например, КО-75, используются в качестве термостойкой основы для приготовления стойких к нагреву кремнийорганических эмалей. Используя КО-75, может быть изготовлена термостойкая краска по металлу своими руками. Достаточно к лаковой основе добавить небольшое количество оксида железа (III), двуокиси титана или титановых белил или алюминиевой пудры. В последнем случае у нас получится известная термостойкая краска серебрянка. Ранее ее готовили на масляной основе из невысыхающих растительных масел и пудры.

Заключение

Единственным серьезным недостатком жаростойкой Церты является высокая токсичность растворителей. По сути, это часть промышленной технологией прошлого века, когда на токсичность толуола и ксилола особо не обращали внимания. Сегодня современные термостойкие покрытия на основе полиорганосилоксанов растворяют на более безопасных комплексных соединениях. В результате Termal или High Heat Black можно свободно использовать для покраски стальных труб дымоходов внутри бани, дачи и даже жилого помещения. Тогда как Церту лучше всего применять для окраски только металлических частей топки, зольника и колосников, подвергать горячей сушке на воздухе и прокаливанию в печи.

ЛКМФЛОТ

Краска термостойкая Certa

Краска термостойкая Certa оптом!

Мы оптовый поставщик красок, лаков, герметиков, эмалей, грунтовок, пропиток и другой лакокрасочной продукции.

«ЛКМФЛОТ» — официальный дилер ведущих мировых брендов, сотрудничаем с производителями Alpina, Beckers, Caparol, Dufa, Dulux, Hilti, Tikkurila и других.

Осуществляем оптовые поставки лакокрасочной продукции со склада в Москве.

Предлагаем специальные условия для прорабов, архитекторов, маляров и других постоянных клиентов, покупающих ЛКМ партиями.

  • Огромный ассортимент, более 300 известных брендов
  • Доставка до вашего объекта по Москве и Московской области собственным автотранспортом компании
  • Профессиональная консультация опытных экспертов
  • Колеровка на европейском оборудовании
  • Краска термостойкая Certa

Код: 101013317
Категория: Краски и Эмали
Бренд: Certa
Фасовка: 0,4, 0,8, 0,52, 20, 25
Упаковка: 1

Краска термостойкая Certa (Церта)

ОПИСАНИЕ:
Термостойкая краска Certa — универсальна.
Хорошо ложиться на металлические, бетонные, кирпичные, цементные, оштукатуренных поверхности.
Формула Certa на кремнийорганической основе сохраняет паропроницаемость, защищает от коррозии, выдерживает нагрев до 900°C, химическое воздействие растворами солей, минеральных масел, нефтепродуктов.
Соответствует пожаробезопасным группам Г1, В1, Т2, Д2. Срок службы покрытия до 25 лет подтвержден испытаниями.

ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА:
— Антикоррозийность
— Стойкость к перепадам температур от -60 °С до +900 °С
— Лучшие пожарные показатели среди красок: слабогорючие (Г1), трудновоспламеняемые (В1), с умеренным дымообразованием (Д2) и токсичностью (Т2)
— Стойкость к химическому воздействию: растворам солей, минеральных масел, нефтепродуктов
— Хорошая паропроницаемость
— Прогнозируемый срок службы покрытия — 25 лет.
— Срок хранения 18 месяцев при температуре до -60 °С.

НАНЕСЕНИЕ:
— Однокомпонентный состав
— Наносится при температуре от -30 °С до +80 °С и сохнет «на отлип» всего за 30 минут
— Наносится кистью, валиком, краскопультом, безвоздушным или электростатичным способом
— Не требует предварительного грунтования и последующей термозакалки
— Малый расход: хорошая укрывистость позволяет красить в один слой толщиной от 50 мкм
— Ремонтопригодность: при повреждении покрытие легко подкрасить без спецоборудования.

ЦВЕТ И ФАКТУРА:
— 41 цвет, включая уникальные новинки — золото и медь
— Колеровка по RAL для получения нужного оттенка
— Эмали разной термостойкости в одном цвете
— Выбор фактуры: матовая и полуглянец
— Термостойкая патина для финишного декора и придания дорогого вида
— Совместимость с другими нашими эмалями: одна и та же пленка используется во всей продукции.

СПИСОК ЦВЕТОВ:
черный 900°С
черный 650°С
черный 500°С
черный-полуглянец 700°С
графит 600°С
серебристо-серый 600°С
серебристо-серый 400°С
серый 400°С
серый-полуглянец 650°С
серебристый 650°С
белый 700°С
белый 400°С
бежевый 400°С
желтый 750°С
желтый 400°С
золотой 700°С
медный 750°С
оранжевый 400°С
красный 600°С
красный 400°С
ярко-красный 400°С
терракот 500°С
красно-коричневый 700°С
красно-коричневый 500°С
коричневый 700°С
коричневый 500°С
синий 750°С
синий 400°С
голубой 700°С
голубой 400°С
салатовый 400°С
морская волна 400°С
зеленый 700°С
зеленый 500°С

ВНЕШНИЙ ВИД ПОКРЫТИЯ ЭМАЛИ:
— После высыхания эмаль должна образовывать однородную поверхность без кратеров, пор и морщин
— Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре эмали (20±0,5)°С, не менее . 25
— Время высыхания покрытия до степени 3:
– не более 2 часов при температуре (20±2)°С
– не более 0,5 часа при температуре (150±2)°С
— Термостойкость покрытия при температуре (900±5)°С . не менее 5 часов
— Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С:
– не менее 100 часов воды
– не менее 72 часа бензина (нефраса С2-80/120)
– не менее 72 минерального масла

ПРИМЕНЕНИЕ:
Для печей, каминов, мангалов
— металлические печи, камины, мангалы, аксессуары. Покрытие сохраняется и при нагреве до каления. Баллончик с термокраской поможет подкрасить сколы, царапины и восстановить первоначальный вид.
— кирпичные печи, камины колеровка по RAL позволяет выбрать свой цвет и сохранить вид и после нагрева.

Для авто
— двигатель и нагревающиеся детали
— суппорта, тормозные барабаны, нагревающиеся детали тормозных систем,
— глушители, нагревающиеся детали выхлопных систем,

Промышленное применение:
Оборонный комплекс, авиация
— двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов специальных и боевых машин
— нагревающиеся детали оборудования авиационной и ракетной техники, детали реактивных двигателей
— нагревающиеся поверхности оборудования и силовых установок морских судов

Пищевой комплекс, товары быта
— конфорки газовых и электрических плит, хлебопекарные печи
— печи отопления, радиаторы отопления и теплообменники
— Грелки газовых котлов
— мангалы, барбекю, печи для бань и саун, камины, аксессуары для печей и каминов

Автомобильная отрасль
— двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов
— нагревающиеся детали тормозных систем, тормозные барабаны
— нагревающиеся детали выхлопных систем, глушители

Металлургия и горнодобыча
— промышленные печи и конструкции на металлургических заводах
— горнодобывающие машины и оборудование

Топливно-энергетический комплекс
— теплообменное и котельное оборудование атомных и тепловых станций, трубопроводы и трубопроводная арматура
— газотурбинные двигатели, турбинные лопатки, шахты выхлопа газоперекачивающих агрегатов
— трансформаторы
— трубы ТЭЦ, градирни
— вентиляционное оборудование
— емкостное оборудование и нефтепроводы
— в качестве термостойкой адгезионной грунтовки для огнезащитных ЛКМ на морских платформах, нефтяных и химических терминалах (ЦНИИМФ, 2009)
— для защиты полиуретановых «скорлуп» теплотрасс от разрушения
— печи для сжигания отходов (печи пиролиза)

Строительство
— металлические и бетонные конструкции, фасады зданий, железобетонные опоры и ограждения мостов, путепроводов, эстакад (СТО-01393674-007-2015 ОАО «ЦНИИС»)
— для противопожарной отделки стен и потолков на путях эвакуации: в лифтовых холлах, лестничных клетках, вестибюлях, коридорах, холлах и фойе зданий (кроме высотных)

ФАСОВКА:
Емкости по 0,4 кг, 0,8 кг, 25 кг и 520 мл в аэрозольном баллоне

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector