1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности полотен для ленточной пилы и их выбор

Рекомендации для подбора полотен для ленточнопильных станков.

Длина строго лимитирована для каждой модели станка +- 5мм, в пределах регулировки натяжения..

Ширина полотна должна быть максимально возможной в пределах условий решаемой задачи и спецификаций станка.
Это значит, что если не требуется пилить по радиусу, то лучше ставить самое широкое полотно из тех, что допускает инструкция по эксплуатации. Широкое полотно прочнее узкого и выдерживает более высокое усилие подачи без прогиба. Когда требуется выполнить криволинейный пропил, учитывают, что минимальный радиус закругления должен быть как минимум втрое больше ширины полотна.

Шаг зубьев чаще всего обозначают числом перед аббревиатурой TPI, указывающим количество зубьев, приходящееся на дюйм длины полотна. Шаг подбирают в зависимости от материала, толщины заготовки и требуемой чистоты распила. Для дерева и пластика в контакте с заготовкой должно быть минимум три зуба, для металлов от 4 до 20. Чем чаще расположены зубья, тем чище будет распил, но меньше скорость подачи и предельная толщина заготовки.

Форма зуба может обозначаться по разному, но наиболее распространены полотна типов «skip» и «regular».
Зубья «skip» у полотен с крупным шагом, таких как 3, 4 или 6 TPI. У них предусмотрено большое пространство для вывода опилок (плохой выброс опилок приводит к снижению качества реза). Форма зубьев «regular» больше похожа на треугольник. Поскольку эти полотна не имеют такого пространства для стружки, они рассчитаны на пиление с меньшей подачей и менее толстых заготовок, зато обеспечивают более чистый рез и лучше работают с твердыми и плотными материалами. Шаг у таких полотен от 10 TPI и выше.

Основные типы полотен

3 TPI «skip»

Предназначено для быстрой черновой распиловки толстых заготовок, особенно хорошо подходит для продольного пиления. Качество реза можно незначительно улучшить, снизив скорость подачи и увеличив натяжение до максимально-допустимого уровня.

4 TPI «skip»

Хороший выбор в качестве универсального полотна для продольного пиления большинства пород дерева, включая сучковатые заготовки. Качества распила, близкого к финишному, достигают при медленной подаче и большом натяжением ленты.

6 TPI «skip»

Полотно общего назначения. Рекомендуемая область применения при нормальной скорости подачи заготовки толщиной до 50 мм в случае продольного пиления и до 150 мм в случае поперечного. Превышать эти параметры допускается при сниженной скорости подачи. Это полотно обеспечивает чистовое пиление и оптимально для большинства пород древесины.

10 TPI «regular»

Используют в основном для искусственных материалов, таких как фанера, МДФ, легкие металлы и пластики. Также возможно чистовое пиление заготовок толщиной до 50 мм из натуральной древесины с низкой скоростью подачи. При работе с металлами необходимо снижать скорость движения ленты, если конструкция станка это позволяет.

14 TPI «regular»

Это полотно дает очень чистый распил фанеры, пластика и МДФ. Может использоваться и для натуральной древесины, но только если ее толщина не превышает 25 мм. Также это полотно идеально для пиления легких металлов на небольшой скорости. Независимо от типа распиливаемого материала подача должна быть медленной.

Как выбрать ленточные пильные полотна по дереву

Качество, производительность и стоимость работ по обработке древесины во многом зависит от правильного подбора режущей гарнитуры. Выбрав подходящее полотно для ленточной пилы по дереву, можно оптимизировать процесс и сократить затраты на производство. Чтобы приобрести надежный инструмент, необходимо учесть несколько важных характеристик как самого полотна, так и обязательно принимать в расчёт тип древесины, с которым Вам предстоит работать.

Назначение полотна

В зависимости от типа станка и вида заготовки, которую будут обрабатывать все ленточные полотна можно разделить на три группы:

  1. Полотна для бревнопильных станков. Предназначены для распила кругляка на обрезной материал на лесопилках.
  2. Полотна для ленточно-делительных станков. Предназначены для роспуска (деления) бруса или доски на малые погонажные изделия для производства вагонки, столярных изделий, мебельного щита, паркетной доски и при обработке горбыля на пилорамах.
  3. Полотна для столярных станков. Предназначены для использования в мебельном и столярном производстве при изготовлении конечной продукции, в том числе фигурного реза.

Типы полотен.

Главное правило, которым руководствуется специалист, это найти наилучшее соотношение «наработка до разрушения от усталости при изгибе» — «стойкость зуба». В силу своей дешевизны, наибольшее распространение в деревообработке получили полотна из углеродистой стали, которые в свою очередь можно поделить по типу термообработки, которой они подверглись:

  1. Полотна с постоянной твердостью (до 48 HRC) по всей ширине полотна (Constant Hardness). Такое полотно хорошо работает на шкивах небольших диаметров, т.к. имеет высокий коэффициент наработки до разрушения от усталости при изгибе. Однако его незакалённый зуб быстро затупляется.
  2. Полотна с гибким телом и твердым зубом (Flex back). При производстве этого полотна применяют ленту с повышенным содержанием углерода, что позволяет закалить его зуб до HRC 65. Полотно такого типа может быть переточено много раз. Закалке подвергается обычно только верхняя половина зуба, что оставляет тело пилы практически не закаленным и достаточно гибким. Твердость тела пилы HRC 30-33. Преимущество этого типа пилы в том, что она лучше держит заточку, оставаясь достаточно гибким. Это универсальное полотно.
  3. Полотна, закаленные по всей ширине (Hard Back). Это наиболее технологически продвинутый и сложный в производстве тип ленточного полотна из углеродистой стали. Его зуб имеет твердость до HRC 63, а тело пилы подвергается закалке в растянутом состоянии. Высокая твердость зуба обеспечивает хорошую сопротивляемость затуплению (полотно дольше стоит между переточками), а повышенная жесткость тела полотна, позволяет пилить на больших подачах. Однако высокая жёсткость не позволяет их использовать на пилах со шкивами диаметром менее 500 мм, а также станках с многосекционными головками.
  4. Биметаллические полотна редко используют на деревообрабатывающих станках в силу того, что, хотя они и лучше себя показывают по сравнению с полотнами из углеродистой стали, но их стоимость многократно выше, что делает их применение экономически нецелесообразным.

Ширина и толщина полотна

Ширину полотна ленточной пилы по дереву следует выбирать в зависимости от типа работ. Стандартно выпускаются шириной от 3 до 80 мм, но бывают и специальные размеры.

Если нет особых рекомендаций, лучше выбирать максимально широкое полотно. Тогда линия среза точно будет ровной.

Для фигурной резки нужно более узкое полотно, чтобы легко делать плавные срезы различной формы.

Толщина полотна у всех производителей сейчас унифицирована и составляет от 0,6 мм до 1,3 мм. Это позволяет, сохраняя высокую износостойкость и защиту от усталости, обеспечивать минимальную толщину реза, а значит и минимизировать потери материала.

Шаг зуба или TPI.

Полотна для бревнопильных и ленточно-делительных станков должны иметь крупный зуб, а расстояние между зубами (шаг зуба) находится как правило в диапазоне 19-27 мм. Полотна для столярного производства имеют средний и мелкий зуб, а шаг зуба варьируется от 1 до 12 мм. Для ленточных полотен по дереву, шаг зуба постоянный на всём протяжении полотна. Для унификации была разработана система обозначения шага зуба TPI (Teeth Per Inch), согласно которой шаг определяется количеством зубьев на дюйм полотна. Например, 1 TPI = 25, 4 мм, а 10 TPI = 2,5 мм. Чем больше параметр TPI, тем меньше производительность, но выше чистота пропила.

Разводка зубьев

Распил возможен только при разведении зубцов в стороны от основной оси полотна. Тип разводки влияет на качество распила, скорость стачивания и уровень вибраций.

Существует 3 варианта:

  • Волнистая разводка — расположение зубцов напоминает волну. Такая разводка применяется для обработки тонких заготовок небольших размеров.
  • Стандартная разводка — зубцы разделены по тройкам: два крайних элемента разведены в разные стороны, а центральный — ровный. Такой тип применяют при работе с крупными металлическими изделиями или для контурного пропила на станках с вертикальной подачей.
  • Групповая разводка — зубцы размещены попеременно в обе стороны. В этом случае гарантируется аккуратное и ровное пиление на максимальной скорости.

Выбор производителя

На рынке представлено множество производителей пильных полотен и пальма первенства лучшего их них регулярно оспаривается, поэтому корректно всех производителей разбить на три ценовые группы и указать лучших внутри каждой группы:

  1. Недорогие полотна. Lenz, Womaco, Rontgen – немецкие компании с традиционным качеством за небольшую стоимость. Bahco – шведский бренд с производством в Белоруссии, как отличная альтернатива китайскому демпингу, а многие производители станков заказывают их себе в продуктовую линейку.
  2. Средний ценовой сегмент. Arntz — немецкий производитель, выпускающий комплектующие для ленточнопильных станков уже более 200 лет. Мониторинг качества и модернизация технологий приводит к постоянному улучшению характеристик инструмента. Honsberg – немецкое качество приближенное к топ-моделям, за вменяемые деньги. Шведские производители Munkforssagar, Uddeholm, Sandvik очень популярны на лесопилках северных широт, как представители отличного качества для низких температур за умеренную плату.
  3. Дорогие полотна премиум класса. Lenox — компания из США, регулярно обитающая на вершине хит-парадов и обзоров. Постоянные конкуренты Lenox не только в США, но и во всём мире американцы из Wood-Mizer и Simonds во многих «дисциплинах» показывают отменные результаты и берут первые места. Wikus — еще один бренд из Германии, характеризующийся широким выбором моделей и отменным качеством.

Общие рекомендации по выбору полотен для ленточных пил

Перед покупкой ленточной пилы для станка следует внимательно ознакомиться с инструкцией. В ней указываются оптимальные параметры полотна для установки. Помимо этого, важно заранее определить:

  • объем работ;
  • частоту использования;
  • тип обрабатываемых материалов;
  • размер полотна.

Если подобрать инструмент в соответствии с указанными требованиями, он прослужит максимально долго без необходимости проведения ремонта и заточки.

Полотна на ленточные пилы по мясу: характерные особенности и ориентиры для выбора

Различаются устройства по мощности и способу установки (напольные и настольные). Функциональность ленточных пил обусловлена наличием специального режущего инструмента: полотна. Если оно приходит в негодность, то оборудование перестает выполнять свои задачи. Полотна для ленточных пил относятся к взаимозаменяемым элементам, поэтому при износе не будет большой проблемой их купить и установить. Однако выпускаются они нескольких видов, поэтому стоит разобраться в отличиях и эксплуатационных особенностях.

Факторы, определяющие скорость износа

Полотна для ленточных пил производят из стали легированных сортов. Эти инструменты сваривают в кольцо, за счет упрочнения зубьев они легко разрезают замороженные мясные продукты, кости, рыбу. Однако постепенно режущий элемент тупится, его нужно менять. Среди факторов, влияющих на скорость износа:

  1. Вид перерабатываемого сырья: замороженные продукты требуют больше усилий при нарезке, чем охлажденные. Следовательно, при распиле мяса, рыбы из морозильников, полотно пилы изнашивается быстрее.
  2. Интенсивность эксплуатации.
  3. Качество изготовления.
  4. Длина. Чем длиннее, тем медленнее инструмент изнашивается.
  5. Правильность подбора с учетом типа продукции переработки.
  6. Техническое состояние и регулировки пилы.
Читать еще:  Простые советы по выбору газового котла для дома

Из всего вышеупомянутого можно сделать вывод, что длительная эксплуатация возможна лишь при условии, что деталь сделана из качественного материала, правильно подобрана, аккуратно используется на отрегулированном и исправном оборудовании.

Различия по форме зуба

Этот критерий – важнейший при определении режущих способностей полотна для ленточных пил. Зубчики бывают 2 видов: стандартные и переменные.

Инструменты первого типа применяются при резке охлажденных и замороженных мясных продуктов, рыбы, костей. Они используются на стандартных пилах ленточного типа, работающих на невысоких скоростях. В основном их используют на небольших комбинатах, кухнях ресторанов.

Полотна с зубьями переменной формы используются для агрессивной резки: полутуш, замороженных продуктов. Они обеспечивают ровный распил, что позволяет нарезать брикеты различных геометрических форм и размеров. За счет особой формы зубов износ таких инструментов замедляется, и сама пила работает тише.

Дополнительные параметры выбора

При покупке полотен для пил ленточного типа необходимо обращать внимание на несколько технических показателей инструмента:

  • ширину и длину. Измерить можно самостоятельно или посмотреть в паспорте. Традиционно на настольных устройствах используются режущие элементы, ширина которых составляет 16 мм. К напольным пилам подбираются более широкие комплектующие – 19–20 мм;
  • толщина стали. Оптимальный параметр – 0,56–0,6 мм. На настольные устройства лучше устанавливать более тонкие комплектующие. Напольные пилы оснащаются инструментом из более толстой стали (до 0,6 мм). Такие комплектующие способствуют увеличению отходов, однако они более жёсткие и меньше «уходят» в сторону в процессе распиливания. Более толстые инструменты рекомендуется использовать на мощном оборудовании;
  • количество зубьев/1 дюйм. Комплектующие бывают со следующими показателями шага: 4 шт./1 дюйм – такие подходят для разрезания охлажденных мясных продуктов на кости; 3/1» – используются для замороженной продукции. Важно помнить, что применение инструмента с более редкими зубьями способствует уменьшению выноса стружки и сокращает время на распил.

При выборе важно также обращать внимание на имя производителя. Лучше отдавать предпочтение фирменным полотнам, рекомендованным самими производителями ленточных пил. Комплектация неподходящими инструментами способствует снижению производительности оборудования, быстрому выходу его из строя.

Особенности полотен для ленточной пилы и их выбор

  1. Особенности
  2. Разновидности
  3. Рейтинг производителей
  4. Выбор
    • Число и габариты зубьев
    • Шаг
    • Разводка
    • Скорость резки
  5. Советы по эксплуатации

Ни одно оборудование не является высокоэффективным, когда его возможности ограничивают комплектующие. В ленточнопильных станках ключевым элементом является полотно. Несмотря на огромный перечень предлагаемых вниманию покупателей вариантов, нередко изделие оказывается не таким эффективным, как хотелось бы. О том, как выбрать полотно для ленточной пилы, читателя познакомит материал данной статьи. Из него вы узнаете об особенностях и разновидностях полотен, а также о важных критериях выбора.

Особенности

Полотно для ленточной пилы есть не что иное, как узкая и гибкая металлическая лента, с одного края которой по всей длине напаяны зубья. Сама лента непрерывна, так как имеет кольцевидную форму. С ее помощью выполняют разрезание различных материалов. При этом в зависимости от конструкционных особенностей рабочего станка рез может быть прямолинейным и фигурным.

Данные металлические ленты используют в строительной и металлообрабатывающей отрасли. Непросвещенный покупатель вряд ли знает, что при кажущейся простоте конструкции полотно может иметь разный ресурс и эффективность. Его нельзя назвать абсолютно универсальным – оно не может резать идеально разные по материалу изготовления и толщине стенок материалы. А потому сложно осуществить правильный выбор, не зная возможности ленточнопильного оборудования.

Полотно для ленточных пил классифицируется по типу обрабатываемого материала. Каждый вид работы требует своей ленты, которая бы справлялась с древесиной, пластиком, композитным сырьем, черным либо цветным металлом. Зная основные параметры полотна, можно купить варианты, которые будут качественно резать различный материал с минимальным количеством отходов, высокой точностью и должной скоростью выполнения работы.

Разновидности

Полотна для ленточнопильных станков отличаются типом и материалом исполнения. К примеру, помимо углеродистой стали они бывают биметаллическими, оснащенными пружинной основой, а также твердосплавными стальными зубьями. Изделие может быть монолитным либо характеризующимся приварными зубцами, выполненными из другого материала. Варианты из высокоуглеродистого стального типа применяют для резания богатого перечня нелегированных и легированных сплавов. Несмотря на это, более востребованы у покупателя биметаллические аналоги, выделяясь техническими и эксплуатационными характеристиками.

Особенно нравятся покупателям изделия с зубцами из быстрорежущей стали. Такие полотна зарекомендовали себя в работе с лучшей стороны. Они поддерживают работоспособность и долговечность ленточнопильного оборудования. Эксплуатационные и качественные характеристики таких полотен высоки.

Классификация по типу используемого в обработке материала позволяет разделить режущие полотна на 4 вида: по работе с камнем, металлом, древесиной и материалами синтетического происхождения. Чтобы выбрать нужный тип ленты правильно, нужно обращать внимание не тот, для которого она предназначена. Это позволит при эксплуатации изделия выполнять рез качественно, без скалывания и трещин. Здесь стоит отметить главный принцип: чем плотнее сплав пилящей кромки, тем более твердым должно быть сырье заготовки.

Например, когда полотно покупают для работы с заготовками из титана либо никелевого сплава, то стоит выбирать кольцевые ленты ТСТ. Если мастер работает на оборудовании по резу высокоуглеродистой стали, покупать нужно полотно из композитного сплава. Чтобы резать низкоуглеродистые стальные детали, нужно покупать биметаллические ленты. Когда планируется резать долго, работая с жаростойкими стальными сплавами, имеет смысл покупка полотен SP.

Рейтинг производителей

Современный рынок ленточнопильного оборудования переполнен предложениями на любой вкус и кошелек. Среди иных вариантов можно отметить несколько брендов, чьи изделия востребованы у покупателей.

  • Fimar – итальянский производитель качественных ленточных пил и полотен с высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.
  • Lenox – марка, производящая режущие ленты с защитным покрытием Armor на основе нитрида алюминия и титана.
  • Wikus – один из лидеров в своем сегменте с многолетней практикой, выпускающий широкий ряд полотен для ленточнопильных станков.
  • Forezienne – компания, выпускающая полотна на основе обогащенной руды. В процессе изготовления полотен осуществляется закалка и отпуск, горячий и холодный прокат.
  • Lennartz – изготовитель инструментария для распиловки различных по твердости материалов, производит ленты из композитных сплавов.
  • Arntz – производитель со специализацией на твердосплавных полотнах, известен на рынке порядка 200 лет.

Выбор

Несмотря на то что внешне конструкция ленты кажется простой, она имеет немало отличительных признаков, которые указывают, с какой задачей полотно справляется лучше и для чего предназначено. К ним относят количество и форма зуба, а также скорость резки и вариант разводки.

Число и габариты зубьев

Присматривая полотно для ленточнопильного станка, нужно обращать внимание на количество зубьев со стороны режущей кромки. Оно неслучайно, так как от этого зависит ровность распила. Чем их больше, тем легче сделать ровный рез детали с толстыми стенками. Если же плотность зубьев невелика, то это отражается на рабочей нагрузке, подаваемой на детали (она снижается). Когда режущих зубцов очень много, в процессе работы происходит распределение напряжения на всю площадь полотна.

Что касается размера зубьев, то здесь все просто: чем они меньше, тем меньше глубина пропила. Например, если полотно имеет маленькие режущие кромки, им лучше работать преимущественно с тонкостенными листами. Зубья стандартного размера предназначены для работы преимущественно на тонких заготовках. Такие полотна можно использовать, если нужен фигурный рез. Когда необходим глубокий пропил, имеет смысл купить вариант с крупными зубьями.

Здесь не все так просто: чтобы купить верный вариант, нужно соотнести шаг с параметрами ответной части на самом станке. Здесь можно учесть, что полотно с крупным и постоянным шагом выпускают для реза небольших тонких деталей (редкие зубья не справятся с большой толщиной). Если нужно разрезать большой лист, стоит покупать ленту, зубья которой расположены близко друг к другу. В случае работы с мягким материалом целесообразно приобретать ленту, зубцы которой переменны.

Шаг может быть не только постоянным, но и переменным. Чтобы не запутаться при покупке, нужно обращаться к квалифицированным продавцам, требуя инструкцию к конкретному изделию. Как правило, современная номенклатура изделий предусматривает наличие инструкций по выбору шага зубьев для разного вида проката (например, профилей, листов, труб).

Разводка

В зависимости от типа полотна для ленточной пилы зубья у нее могут располагаться по-разному. Они имеют небольшое отклонение в стороны относительно плоскости самой кольцевидной ленты. Именно от разводки зависит качество реза и степень вибрирования во время работы с тем или иным материалом. Кроме того, от этого зависит и скорость стачивания самого инструмента.

Развод может быть стандартным, групповым и волнообразным. При стандартном варианте зубцы располагаются попеременно в обе стороны, а третий – смотрит в центр. Полотно с данной разводкой используют для распила габаритных секций из металла на горизонтальном оборудовании, а также для контурного пиления и реза сырья на станках, оснащенных вертикальной подачей.

В групповом режущем профиле зубья смотрят попеременно вправо и влево. Скорость вращения такого полотна больше (в сравнении с иными аналогами). К тому же оно не создает колоссальных нагрузок на обрабатываемые детали и отличается высоким качеством реза. В волновом разводе зубья смотрят попеременно в обе стороны, но при этом в каждую сторону может смотреть сразу несколько элементов. Такая разводка актуальна для реза тонких материалов и маленьких заготовок.

Скорость резки

Степень полезности полотна для решения запланированных задач зависит от скорости реза и подачи. И здесь придется отталкиваться от типа обрабатываемого материала. Чтобы подобрать верный вариант, нужно отталкиваться и от выбора конкретного производителя, поскольку каждый зуб должен спиливать с обрабатываемой заготовки стружку конкретной толщины. Полотно подбирают, исходя из особенностей ленточнопильного оборудования, так как каждый станок имеет свою скорость реза и подачи материала.

Читать еще:  Проекты двухэтажной беседки

Советы по эксплуатации

В целях обеспечения эффективной работы станка необходимо следить за его устойчивым положением, выравнивая оборудование в горизонтальном положении. Перед тем как приступить к работе, нужно удостовериться в правильности направления режущей ленты. Также нужно убедиться в отсутствии неисправностей и дефектов, проверить натяжение полотна. Пилить материал можно только тогда, когда он плотно зажат тисками.

Если нужно поменять ленту, делают это при выключенном из сети агрегате. Сначала ослабляют натяжение полотна, снимают штифт, выставляющий высоту стола, убирают вкладыш рабочего стола. После этого ослабляют установочные винты, за счет которых крепят направляющие блоки. После этого поворачивают рукоять микрорегулировки, сдвигая подальше подшипник опоры.

Ослабляют винт, держащий нижний узел направляющих, а также опорного подшипника. Узел сдвигают подальше. Далее ослабляют винты направляющих, добиваясь достаточного зазора. После этого, надев перчатки, осторожно снимают ленту с приводных колес. Ее сразу убирают подальше, доступные внутренние поверхности агрегата чистят от стружки, используя пылесос цеха.

Проверяют подшипники, доступные элементы оборудования. После этого ленту протягивают в паз рабочего стола, надевая его на верхнее и нижнее приводное колесо. Зубцы пильной ленты должны смотреть в пол, а сама кромка при этом располагается в защитном пазу (слева от рамы оборудования). Натягивать его нужно посредством ручки натяжения.

Расположение должно быть примерно по центру колес. При необходимости выполняют регулировку, настраивают наклон, после этого надежно затягивают установочный винт. Далее выполняют настройку нижнего опорного узла, верхних твердосплавных направляющих, возвращают вкладыш и штифт на свои места. После этого закрывают дверцы приводных колес и подключают станок.

О том, как выбрать и настроить полотно для ленточной пилы, смотрите в следующем видео.

Полотна для ленточных пил: особенности и преимущества

Полотна для ленточных пил или ленточнопильных станков являются основным расходным материалом данного типа оборудования и одной из главных статей эксплуатационных затрат. От качества и правильной эксплуатации пил зависит производительность станка, экономический эффект от его работы. Наиболее распространенными являются более прочные и долговечные биметаллические пилы, состоящие из двух материалов – пружинной основы и зубьев из твердых сплавов.

Основные параметры

Длительность эксплуатации полотна во многом зависит от правильного определения требуемых характеристик: формы, разводки и шага зубьев. Важную роль играет режим работы ленточнопильного станка, применение СОЖ, своевременная замена полотен и др. меры по созданию условий для оптимальной эксплуатации полотна.

Шаг зубьев полотен определяет их количеством на 1 дюйм (TPI). Может быть постоянным, в диапазоне 1–32, или переменным – 10/14 до 0,75/1,25. Следующий важный параметр – разводка зуба. Применяются следующие основные типы:

  • Стандартная разводка. Зубья полотна расположены в порядке: левый – правый – прямой зуб. Используется для любого типа стали и мягких материалов.
  • Переменная разводка зубьев – комбинация несколько подряд идущих зубьев с наклоном влево, затем вправо и зачистной прямой зуб. Полотна с данным типом разводки используются для реза материалов с переменным сечением, создают меньший шум и вибрацию при работе чем при стандартной разводке.
  • Волновая разводка – для реза тонкостенного проката и изделий небольшого диаметра.

Форма зуба определяется по переднему углу и может составлять 0° (NORMAL (N)), 10° (HOOK (H)), 16° (RP) и тип MASTER – зубья с двумя углами 10 и 16°. Полотна с формой N подходят для углеродистых сталей, Н – для труб и сплошного проката из легированных марок стали, RP – для высоколегированных марок сталей и МАСТЕР – для сплошного профиля из твердых сталей с высоким качеством поверхности реза благодаря дополнительному шлифованию.

Выбор и сварка полотен лентопильных станков

Тип полотна и шаг зуба подбирается с учетом материала, величины и конфигурации заготовки. Стойкость полотна составляет порядка 140 – 160 часов при соблюдении всех требований процесса. Ниже приведены таблицы подбора шага полотен для резки сплошного проката:

а также труб и профиля:

При подборе полотен также следует руководствоваться рекомендациями производителей ленточнопильных станков и другой справочной литературой. В целом же, пилы М42 подходят для малоуглеродистых и углеродистых марок сталей, M51 – для высокоуглеродистых, SP – для износостойких и жаропрочных.

При разрыве ленточных полотен возможно их восстановление с помощью сварки. Качество и, соответственно, дальнейший срок службы полотна зависит от характеристик сварочного оборудования и точного соблюдения процесса. Высокотехнологичное оборудование является дорогим и не всегда экономически оправданным, дешевое – не в состоянии обеспечить хорошее качество сварного шва и обеспечить работу полотна на срок более 3-4 часов. Режимы сварки индивидуальны для каждого типа полотна, сам процесс, помимо современного оборудования, требует наличия соответствующего опыта и знания технологии.

Выбор ленточной пилы в зависимости от обрабатываемого материала

Ленточная пила – расходный материал для нарезания металлов, дерева или камня, используемый в специальных станках. Представляет собой металлическое полотно определенной длины и ширины. Режущая кромка пилы бывает гладкой или оснащенной зубцами, которые необходимо затачивать в соответствии с инструкцией. Полотно натягивается на шкивы ленточнопильного станка специальными инструментами и закрепляется с помощью упорного ролика.

Ленточные пилы выбираются в зависимости от потребностей производства и материалов, которые нужно обрабатывать. Кратко можно разделить их на такие группы:

  • для металла;
  • для камня;
  • для графита;
  • для дерева.

Допускается использовать ленточные пилы для нержавейки для резки более мягких металлов, например, меди, латуни или алюминия.

Ленточные пилы по металлу

Обширная группа, включающая разновидности для таких металлов и сплавов:

  • нержавейки;
  • меди;
  • никелевых сплавов;
  • алюминия;
  • жаропрочных сплавов;
  • титановых сплавов.

По типу материала, использованного для производства полотна, пилы для резки металлов делятся на:

  • твердосплавные;
  • биметаллические.

Твердосплавные полотна имеют высокие показатели износостойкости и твердости, способны резать сложные материалы. Ленточные пилы по титановым сплавам выполняются из твердых сплавов и работают на повышенных скоростях, проводя качественную обработку металлических поверхностей. Используются также для резки жаропрочных сплавов.

Позволяют быстро распиливать металлы и сплавы, обеспечивая необходимый уровень точности обработки поверхностей. Имеют высокую цену, которая компенсируется повышением уровня производительности оборудования.

Биметаллические полотна ленточных пил используют для обработки большого числа материалов и сплавов. Ленточные пилы для жаропрочных сталей с биметаллическими полотнами могут применяться также для резки более мягких алюминиевых сплавов, меди, латуни.

Повышенная стойкость полотна достигается за счет использования термоустойчивой стали с включенными в нее карбидами высокой прочности. Свойства материала, из которого изготовлена пила, позволяет создавать оптимальную геометрию зубьев, что дает повышенную производительность станка в целом. Каждый настоящий любитель русского порно должен посетить наш сайт, дабы понять что там такого необычного и почему его так любят наши постояльцы. Если ваш тоже интересует возможность поглядеть на обнаженных русских красоток во время секса, можете найти более подробную информацию по теме вот на этой странице, для доступа ко которой нужно перейти по ссылке. А дальше будет сплошное наслаждение, особенно от сцен секса, которые просто не могут растопить сердца парней и мужиков. Девушек подобрали самых отборных из всей области.

Количество зубьев на режущей кромке пилы, используемой для резки материалов повышенной прочности, таких как металлы и сплавы – от 12 до 24. На полотнах ленточных пил по нержавейке и другим металлам зубья имеют переменный шаг, где различные по размеру и форме зубья собраны в группы.

Алмазная ленточная пила по камню

Ленточная пила из антикоррозионной стали с алмазным покрытием режущей кромки применяется для разрезания следующих материалов:

  • мрамора;
  • гранита;
  • алюминия с вкраплениями;
  • кварца;
  • фибергласса;
  • керамики;
  • автомобильных шин;
  • проволоки и кабелей.

Алмазная ленточная пила по камню выпускается в различных модификациях. Ширина и толщина от 10×0,50 до 100×1,10 мм, шаг от 6 до 24 мм. Размер алмазного зерна на пилах различается для распиловки разных по свойствам материалов. Чем мельче зерно, тем более твердый материал обрабатывают с его помощью.

В процессе работы необходимо обеспечить полотну пилы водное охлаждение.

Ленточные пилы для графита

Резка графита и графитсодержащих материалов производится с помощью ленточной пилы из твердосплавной стали с чередующейся геометрией зубьев. Конструкционные особенности дают возможность избежать вибрации и обеспечивают чистый срез.

Данная модификация режущего полотна позволяет резать и другие материалы:

  • алюминиевые сплавы;
  • сплавы на основе бронзы;
  • литые алюминиевые изделия.

Некоторые модели ленточных пил для графита содержат алмазные напыления вдоль режущей кромки.

Ленточная пила по дереву

Изготавливаются из инструментальной стали с количеством зубов на дюйм от 4 до 6. Применяются исключительно при обработке древесины. Могут использоваться для производства досок или распила целых бревен. Отличаются высокой производительностью в сочетании с экономичностью в использовании.

Выпускаются в следующих модификациях:

  • зубчатые;
  • беззубые;
  • электроискровые.

Индикатор правильной работы полотна пилы – выходящая стружка. Тонкая указывает на излишне высокую скорость резки, толстая – на низкую. Идеальная стружка – слабо вьющаяся.

Ширина пилы для дерева подбирается для конкретных технологических задач. Узкие и средние подходят для мебельных и столярных цехов, широкие – для лесопилок, где работают с массивными заготовками.

ООО «Инструментальная система ПТК» предлагает купить ленточные пилы для обработки древесины, металлов, камня и других материалов.

По желанию проводится сварка полотен пил на машинах ленточной сварки IDEAL BAS 065-II и BAS-120.

Образцы продукции были испытаны, о чем составлены акты, выставленные в соответствующем разделе сайта.

Полотно для ленточной пилы

Ленточнопильные станки по дереву и металлу широко применяются на производстве и в бытовых условиях домашними мастерами. Главным режущим инструментом данных агрегатов является ленточная пила, которая со временем изнашивается и требует заточки либо замены на новую. Следует знать, что от правильного выбора полотна для ленточнопильного станка зависит не только качество обработки материала, но и производительность агрегата в целом.

Выбор полотна для ленточных пил по металлу

Режущее полотно для данного типа пил – это лента с определенным количеством зубьев, сваренная в виде кольца. Основу ленты изготавливают из рессорно-пружинной стали, имеющей высокие показатели упругости. К основе приваривается лента, изготовленная из быстрорежущей стали, на которой в дальнейшем происходит фрезеровка зубьев.

Каждая ленточная пила по металлу и не только имеет маркировку. К примеру, маркировка М42 20 х 0,9 х 2362, 8/12TPI, расшифровывается следующим образом:

  • М42 – материл, из которого изготовлены зубья ленты;
  • 20 – это значение обозначает ширину полотна, мм;
  • 0,9 – толщина оснастки, мм;
  • 2362 – длина окружности пильной ленты, мм;
  • 8/12TPI – шаг зуба на пильной ленте, на дюйм.
Читать еще:  Что нужно знать про характеристики Венти Баттса

Резцы могут быть изготовлены из других материалов, например, из М51, PQ, TSX и других. М42 отличается высокой износоустойчивостью и имеет твердость кромок резцов 67–68 HRC. Поэтому пилы из такого материала можно применять для резки стали с твердостью не более 45 HRC. Пилы с резцами из материала М51 более устойчивы к абразивному износу, чем упомянутые выше. Твердость кромки резцов у этих пил равняется уже 68 HRC, благодаря чему данной оснасткой режут нержавеющие стали, а также стали, отличающиеся высокой прочностью и жаростойкостью. Кроме всего, материал пилы М 51 позволяет резать толстые стальные заготовки, то есть детали с большим поперечным сечением.

Делая выбор ленточной пилы, следует уделять особое внимание не только материалу, из которого изготовлены резцы, но и их шагу, а также – геометрии.

Шаг зуба

Это расстояние между кромками двух соседних резцов.

Большой шаг сильнее нагружает двигатель агрегата и дает плохое качество распила. Малый шаг резцов приводит к более длительному пилению, повышает энергозатраты, но дает чистый спил с гладкой поверхностью.

Для резки листового материала, труб (тонкостенных) и профиля следует выбирать полотно, имеющее минимальный шаг между режущими элементами (на 1 дюйм). Но если требуется распилить крупную заготовку из сплошного металла, требуется установить полотно с наибольшим шагом резцов. Чем меньше зубьев (на дюйм) будет иметь оснастка, тем более глубокую канавку они будут образовывать. Благодаря этому пропил меньше забивается стружкой. Также большой шаг зубьев на оснастке повышает производительность агрегата.

Высота зуба

Высота резца – это расстояние от нижней точкой впадины между зубьями до вершины режущего элемента. Благодаря наличию впадины удаляется стружка, образуемая при резке металла. Высота зуба должна быть достаточной, чтобы впадина не забивалась стружкой, и процесс пиления происходил без затруднений. К тому же, недостаточная высота зубьев вызывает перегрев полотна, вследствие чего на нем могут возникнуть микротрещины.

Передний угол зуба

Передний угол или угол заточки отвечает за степень зацепления полотна за материал заготовки. Большой угол заточки не позволит добиться высокой точности при резке металла. В то же время, малый угол позволяет обеспечить хорошее качество пропила, но при этом снижается производительность инструмента.

Выбор полотна для ленточных пил по дереву

Прежде всего, чтобы правильно выбрать полотно для ленточной пилы, следует заглянуть в инструкцию к вашему станку. В ней будут указаны все параметры ленточных пил, которые возможно установить на данной модели оборудования (максимальная и минимальная ширина ленты, а также ее длина). Длина полотна должна быть именно такой, как указано в паспорте к агрегату.

Ширина оснастки

Ширина ленты выбирается исходя из тех операций, которые будут выполняться на станке. Также ширину ленты ограничивает не только ширина шкива, но и его диаметр. При малом диаметре шкива установленная на нем широкая лента будет разрушаться и в итоге разорвется. Поэтому для каждого агрегата существует ограничение по ширине оснастки.

Для прямолинейного распила обычно используют пилы с шириной от 20 до 30 мм. Конечно же, на циркулярном станке сделать продольный пропил можно быстрее и точнее. Но на нем существует ограничение по высоте, которое равняется не более 80 мм. На ленточнопильных же станках возможно обрабатывать заготовки высотой до 200 мм и больше.

Но основная задача ленточных агрегатов – это фигурный рез. Самая маленькая оснастка, которую можно установить на ленточнопильный станок – это лента шириной 3 мм. Она вырезает окружность с таким же радиусом.

Чем больше ширина ленты, тем больше минимальный радиус, который можно вырезать с ее помощью. Например, лентой с шириной 12 мм вырезать радиус меньше 60 мм не получится. А для ленты шириной 25 мм минимальный радиус будет около 100 мм.

В среднем, ширина полотна должна быть в три раза меньшей, чем требуемый радиус пропила на заготовке. Поэтому оснастка подбирается в соответствие с поставленными задачами.

Шаг зубьев

Указывается числом, означающим количество резцов на один дюйм. Числовое значение шага ставится перед аббревиатурой TPI. При выборе шага следует учитывать:

  • какую имеет толщину заготовка;
  • какой твердостью обладает материал заготовки;
  • какую требуется получить чистоту кромки детали после распила.

Чтобы эффективно резать пластик и пилить древесину, лента должна иметь не менее трех резцов на дюйм. Чем больше резцов будет на одном дюйме, тем более качественный получится распил. Но при этом снизится скорость подачи и уменьшится предельное значение толщины заготовки.

По шагу зубьев полотна различаются на два типа: “skip” и “regular”. Тип полотен “skip” имеет шаг от 3 до 6 TPI. Между зубьями имеется пространство для эффективного отвода опилок, так как плохое их удаление снижает качество реза. Тип полотен “regular” имеет зубья, по форме напоминающие треугольник. Размещаются они на оснастке с шагом от 10 TPI и выше. Данный тип зубьев не имеет достаточного пространства для быстрого отвода стружки. Благодаря большему количеству режущих элементов рез таким полотном получается довольно чистым. Оснастку можно использовать для пиления заготовок небольшой толщины и из твердых материалов.

Данные типы полотен имеют следующие характеристики.

  1. 3 TPI “skip”. Полотно применяют при черновом распиливании древесины, имеющей большую толщину. Оснасткой производят пиление вдоль волокон. Чтобы хоть немного улучшить качество пропила, можно по максимуму натянуть ленту на станке и уменьшить скорость подачи.
  2. 4 TPI “skip”. Это универсальная оснастка для пиления вдоль волокон. Данным типом полотна можно распиливать большинство пород древесины, включая заготовки с множеством сучков. Если хорошо натянуть пилу и уменьшить подачу, то качество распила будет близко к финишному.
  3. 6 TPI “skip”. Это оснастка общего назначения. Ею пилят заготовки толщиной до 50 мм (вдоль волокон) и древесину поперек волокон толщиной до 150 мм. Эти цифры указаны для пиления материалов с нормальной подачей их на пилу. Если подачу снизить, то можно обрабатывать детали и большей толщины. Данная пила дает чистовое качество реза и подходит почти для всех пород древесины.
  4. 10 TPI “regular”. Полотна применяются для пиления листовых материалов (ДСП, фанера, МДФ и т.д), для резки цветных металлов и пластика. Но при обработке металлических заготовок требуется снизить скорость движения оснастки. Не на всех станках есть такая возможность.
  5. 14 TPI “regular”. Можно пилить фанеру, МДФ, ДСП и пластик. Что касается натуральной древесины, то ее толщина должна быть не более 25 мм. Наиболее чистый рез данным полотном получается при минимальной скорости подачи. Также данной оснасткой можно резать мягкие металлы на низкой скорости ленты.

Форма резцов

Ленточные полотна могут иметь следующие профили зубьев.

  1. WM. Оснастка, имеющая данный профиль резцов, предназначена для распиловки мягких и твердых пород древесины и является универсальной. Применяется профиль на пилах шириной не более 50 мм.
  2. AV. Профиль зубьев позволяется справляться с твердой древесиной, в том числе и мерзлой. Также такими пилами можно производить поперечную распиловку материала.
  3. NV. Применяется на лентах шириной до 30 мм, которые можно использовать для фигурной резки любых пород древесины.
  4. NU. Профиль имеет большую впадину. Применяется для пиления мягких пород дерева.
  5. PV. Данный профиль используют на оснастке шириной более 50 мм. Благодаря PV профилю пилы имеют хорошую устойчивость при пилении мягкой древесины.
  6. KV. Используют на широких лентах (до 80 мм) для распиловки мягкой древесины.
  7. PU. Применяют для распиловки твердой древесины на лентах шириной более 80 мм.

Разводка зубьев

Зубья на пиле разводятся для того, чтобы уменьшить трение полотна о заготовку и для предотвращения его заклинивания. Ширина пропила должна превышать толщину оснастки приблизительно на 30-60%.

Разводка резцов может быть трех видов.

  1. Классическая разводка. Зубья пилы отогнуты в разные стороны поочередно и на одинаковое расстояние.
  2. Зачищающая разводка.

    Через каждые два зуба следующий (третий) не отгибается и имеет форму трапеции. Резец находится по центру оснастки и задает направление для всей ленточной пилы. Данная разводка используется для пил, работающих по твердым материалам.

  • Волнистая разводка считается самой сложной. Резцы отгибаются в форме волны в разные стороны.
  • Важно знать, что, делая разводку зубьев, отгибается не весь резец, а его часть: от 1/3 до 2/3 расстояния от вершины зуба. Каждый производитель оснастки рекомендует свое значение отклонения зубьев в сторону. Но в среднем оно находится в диапазоне от 0,3 до 0,7 мм.

    Чем мягче материал, тем сильнее должна быть разведена пила, и наоборот. Но нельзя допускать такой разводки резцов, чтобы по центру пропила оставались не вырезанные участки. Следует стараться, чтобы зубья отклонялись в сторону на одинаковое расстояние. Если разводка произведена неравномерно, то ленточную пилу будет уводить в ту сторону, где зубья имеют более сильный наклон.

    Заточка ленточных пил

    Конечно же, затачивать ленточную пилу лучше на специальном станке, в специализированных мастерских. Да и профессиональная заточка пилы стоит недорого. Но если по каким-либо причинам у вас нет возможности отнести пилу для заточки, то правку инструмента можно сделать и самостоятельно.

    Заточка ленточной пилы производится с помощью небольшого напильника или надфиля по передней и задней грани резца нескольким движениями (3-4) для каждого зуба.

    Также ленточную пилу можно точить с помощью гравера, используя оснастку, предназначенную для заточки цепных пил.

    Оснастка вставляется в гравер, и производится заточка резцов аккуратными движениями по верхней части резца.

    Сильно снимать металл не нужно, достаточно просто осветлить его.

    Также можно попробовать точить и пилы по металлу. Но обычно их не перетачивают, поскольку режущая часть данных пильных лент является либо биметаллической, либо имеет зону закалки. Зубья на таких лентах работают, пока не выкрошатся и могут иметь микротрещины. Если их переточить, то они начнут быстрее крошиться либо станут пилить еще хуже.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector