0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиуретановый герметик плюсы и минусы

Полиуретановый герметик для швов

Герметик для швов на основе полиуретана – популярное герметизирующие средство. Разберемся, чем он отличается от других сортов и как применять состав при работе своими руками.

Применяя бетон в строительстве, необходимо оставлять специальные швы на стыках. Это деформационные швы в стяжке (они предотвращают появление трещин на поверхностях), щели между плитами при панельном строительстве и т.д. Чтобы в швах не скапливалась влага, вызывающая разрушение материала, их заполняют специальными герметизирующими составами. Разберемся, что такое полиуретановый шовный герметик, и как его правильно наносить.

Область применения герметиков на основе полиуретана

Свойства полиуретанового герметика позволяют применять эти составы для решения широкого спектра задач в строительстве. Основная задача, которую позволяет решать этот материал – предотвращение проникновения воды внутрь бетонного монолита через швы между панелями или деформационные швы. Кроме этого полиуретановые составы могут применяться для других работ:

  • Установка оконных рам (Для того чтобы узнать как выбрать герметик для окон на зиму читайте здесь) и коробок дверей.
  • Заделка стыков между бетоном и облицовкой из натурального камня. В этой области хорошо показывает себя способность полиуретановых смесей окрашиваться различными красителями. Поэтому швы между элементами не бросаются в глаза.
  • Участки, подвергающиеся вибрационному воздействию. Полиуретановые герметизирующие составы практически не усаживаются под действием вибрации и не теряют формы. Это свойство обусловило широкое применение герметиков на основе полиуретана в автомобилестроении.
  • Стойкость к перепадам температуры, проколам, трению. Образующийся после полного высыхания герметика резиноподобный слой долговечен и обеспечивает надежную защиту шва от влаги и загрязнений.
  • Высокая устойчивость к влаге позволяет использовать эту разновидность герметизирующих материалов для проведения кровельных работ, строительства бассейнов, искусственных водоемов, фонтанов и т.д.

Полностью полезные свойства герметика проявляются при условии правильного подбора твердости. Этот параметр изменяется в диапазоне от 15 до 60 единиц. Если герметизирующий состав неправильно подобран по твердости, уплотняющий слой быстро разрушится и откроет путь воде.

Широкая область применения, простота нанесения и хорошие эксплуатационные свойства обеспечили полиуретановым пастам для герметизации большую популярность.

Достоинства и недостатки: чего можно ожидать от полиуретанового герметика

Чтобы оценить эффективность применения герметизирующего состава в той или иной ситуации, необходимо хорошо представлять, какими преимуществами он обладает:

  • Хорошая способность прикрепляться к разным материалам. Полиуретан образует прочные связи со стеклом, бетоном, кирпичом, металлом и другими натуральными и искусственными материалами.
  • Устойчивость к влаге, перепадам температуры, ультрафиолетовым лучам. Полимер почти не подвержен старению, что обеспечивает долгий срок службы.
  • Стойкость к низким температурам. Слой уплотняющего материала, возникающий после высыхания, не теряет эластичности при промерзании до -60°С. Наносить герметик можно даже в холодную погоду.
  • Герметик быстро твердеет, практически не усаживаясь при высыхании. С нанесением состава справится даже неопытный строитель, впервые взявшийся за эту операцию.

Также важно знать и о недостатках. Их немного, но эти отрицательные стороны могут затруднить использование полиуретанового герметика в определенных ситуациях. Прежде всего, материал плохо сцепляется с пластмассами (для того чтобы узнать как выбрать герметик клей для пластика читайте в этой статье) и влажными поверхностями (влажность – свыше 10%). Еще одно ограничение – нестабильность материала при длительном действии высоких температур.

Счистить и утилизировать полимеризовавшийся герметик довольно сложно. Это необходимо учесть при планировании работ.

Несмотря на некоторые ограничения, полиуретановый герметик применяется очень широко при работах с бетоном, металлом, кирпичом, натуральным камнем и другими материалами.

Специфика герметиков, предназначенных для наружных швов

Составы на полиуретановой базе требуют аккуратности в обращении. Попав на кожу, они вызывают аллергию (зуд, покраснение, ощущение жжения). Кроме того, смыть это вещество с кожи с помощью только воды и мыла не удастся – требуются специальные растворители. Поэтому работать с шовными составами нужно в перчатках. Для защиты органов дыхания применяют респираторы.

При заполнении шва глубина, на которую проходит герметик, не должна превышать ширин шва. Если шов слишком глубокий, внутрь затыкают жгут из вспененного полиэтилена. Это позволит избежать формирования трех точек контакта, а также обеспечит экономию материала.

Перед применением герметика обязательно познакомьтесь с требованиями инструкции по нанесению. Многие производители выпускают обучающие видеоматериалы для поддержки потребителей своей продукции. Мы также предлагаем полезные материалы по технологии заполнения межпанельных швов.

Производители не рекомендуют пытаться разбавлять герметик в целях экономии. Лишний растворитель, испаряясь, вспучит материал. У такого шва пострадает герметичность, да и срок эксплуатации снизится. Чтобы не пришлось счищать весь наложенный состав, а затем заделывать швы заново, пользуйтесь материалами в исходной концентрации.

Характерные отличия герметиков, предназначенных для деформационных швов

К герметикам, предназначенным для заделки швов в стяжке, существуют особые требования. Швы зачастую становятся «мостиками холода», т. е. путями, по которым в комнату станет проникать холодный воздух. Поэтому заполняющая шов герметизирующая паста должна быть непроницаемой и для воды, и для воздуха.

Еще одно требование – минимальная деформация и усадка. В противном случае за несколько циклов расширения и сжатия уплотняющее вещество начнет отставать от бетона или разрушаться. Это приведет к разгерметизации шва.

Если для работы используется двухкомпонентный состав, отмеряйте количества каждой составляющей максимально точно. В противном случае трудно гарантировать соответствие свойств уплотняющего состава заявленным характеристикам.

Составы для швов в металле: особенности класса

Полиуретановый герметик для кровельных работ отлично заполнит швы между листовым металлом и другими материалами: деревом (для того чтобы узнать как выбрать герметик для швов в деревянном доме читайте тут), бетоном, кирпичом. Он быстро твердеет, хорошо заполняет пустоты, не боится ультрафиолета. Также этот материал хорошо подходит для экстренного ремонта.

Для кровельных работ применяют составы, чей показатель твердости соответствует индекс PU 15. Современные разновидности практически не боятся ультрафиолета. Однако работами с применением таких составов все же лучше заниматься в пасмурный день: яркое солнце интенсивно испаряет растворитель, что небезопасно для здоровья.

Расход герметика: как рассчитать количество материала при покупке

При использовании полиуретанового герметика удается заделать с помощью одной тубы множество швов. Расход немного отличается в зависимости от марки, но стандартом считается трата 100-110 мл на заделку 100 см шва (при глубине в 1 см). Более точно узнать расход выбранной марки можно, изучив этикетку на тубе или документацию на сайте производителя.

Чтобы не ошибиться при покупке герметика, предварительно рассчитайте общую длину швов, которую предстоит заделывать, а также их ширину и глубину. Затем длину умножают на ширину. Полученное число – расход герметика на 1 м. шва прямоугольного сечения. Если сечение шва ближе к треугольнику, стоит разделить полученный результат пополам.

К расчетному значению стоит добавить 10-15% на разные непредвиденные случаи. Иначе существует риск остановки в разгар работы.

Подготовительные работы

Чтобы герметик хорошо ложился в шов, требуется провести предварительную очистку его полости от пыли, мусора, камешков и других неплотно держащихся частиц. Если шов слишком узкий, его слегка расширяют. Идеальное соотношение ширины и глубины штробы составляет 2 к 1.

В очищенный от пыли обезжиренный шов прокладывают утеплитель. Как правило, применяют вспененный полиэтилен (в виде шнуров). Шнур тщательно утрамбовывается в полость шва, чтобы он плотно прилегал к дну. Для утепления также можно использовать монтажную пену.

Как правильно заделывать швы герметиком своими руками. Пошаговая инструкция

Для нанесения герметика в большинстве случаев используют монтажный пистолет. Устанавливаемая на пистолет туба снабжена острым носиком, что позволяет помещать состав точно в шов.

Порядок работы выглядит так:

  1. Герметик заряжают в пистолет. Разные производители выпускают тубы с несколько отличающейся конструкцией, однако подробная инструкция помогает справиться с зарядкой даже новичкам.
  2. Герметик наносят поверх утеплительного шнура. Идеально, если состав ложится вертикально, в одинаковых количествах одним движением.
  3. С помощью расшивки состав разравнивают.
  4. Подтеки и капли герметика сразу же стирают ветошью. После застывания это будет делать гораздо сложнее.

Нанесенный герметик не должен подвергаться действию влаги или механических раздражителей в течение 120 минут. За это время поверхность состава успеет затвердеть и приобрести стабильность. Для того чтобы узнать как правильно пользоваться силиконовым герметиком читайте в этой статье.

Советы профессионалов по выбору

Мы рекомендуем несколько полезных видеофрагментов, посвященных выбору и использованию полиуретановых шовных герметиков. Материалы содержат полезные советы от производителей герметизирующих паст и опытных строителей. Эти знания помогут вам лучше понять технологию работы и не ошибиться с выбором состава:

Герметик на базе полиуретановых смол – отличный выбор для строителя. Он быстро схватывается, хорошо ложится на любые материалы, обеспечивает надежную герметизацию деформационных и межпанельных зазоров. Чтобы остаться довольным полученными результатами, строго соблюдайте технологию нанесения и не экономьте сильно при выборе состава. Тогда швы останутся герметичными в течение многих лет.

Полиуретановый герметик — виды, характеристики, плюсы и минусы

Герметик на основе полиуретана самый надежный среди аналогов.

Приветствую вас, любезные мои читатели.

При ремонте часто нужно заделать трещины, зафиксировать облицовочные материалы, влагоизолировать их. В этом случае применяются герметики. Есть несколько их видов. Наиболее надежным, долговечным и прочным считается полиуретановый герметик. Почему? О его видах, характеристиках, особенностях и сфере применения я и расскажу.

Виды полиуретановых составов

Герметики на основе полиуретана делятся на две категории:

ФотоОписание
Однокомпонентный состав.

Он сразу готов к использованию. Пакуется вещество в картриджи по 0,31 л и фолиевые тубы под пистолет по 0,6 л.

Выпускается в виде двух составляющих — основы и отвердителя. Их перед использованием герметика необходимо смешать.

Отличия двух групп

  1. Однокомпонентный состав твердеет (полимеризуется) под действием водяных паров. Поэтому быстрота высыхания такого герметика прямо зависит от уровня влажности и температуры воздуха. В среднем материал отвердевает на 0,2–0,3 см за 24 часа.

Если глубина шва значительна, герметик отвердевает медленно.

Следует принять во внимание, что при значительной глубине наполнения, скорость полимеризации герметика уменьшается. Происходит это потому, что на существенное расстояние влага проникает медленно.

  1. Двухкомпонентный материал полимеризуется при подмешивании в основу отвердителя. Время полного высыхания состава зависит от пропорций ингредиентов (они отличаются у различных изготовителей) и температуры воздуха. В среднем этот показатель равен одним суткам.

Свойства материала

У материала множество преимуществ.

Положительные характеристики герметика на основе полиуретана:

  • высокая эластичность, материал может растягиваться на 10 своих размеров, не разрушаясь;

Состав обладает отличной эластичностью и адгезией ко всем стройматериалам.

  • отличная сцепка со всеми стройматериалами, герметик пригоден для бетона, камня, древесины, кирпича, стекла и металла;
  • прекрасная самоадгезия, материал хорошо пристает к слою состава, который был нанесен ранее;
  • высокий уровень влагостойкости;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • долгий срок службы;
  • невысокая цена;

Материалом можно работать и в зимний холод.

  • морозостойкость до -60 °C, работать герметиком можно при температурах до -20 °C, поэтому он может использоваться для наружных работ зимой;
  • материал не течет с вертикальных оснований при своей толщине до 10 мм;
  • состав не усаживается;
  • на него можно наносить ЛКМ.

Отвердев, полиуретан не выделяет токсичных веществ. Поэтому его можно использовать в жилых комнатах.

Расход очень экономичен. Так, для заделки швов глубиной 1 см, на их погонный метр необходимо всего-то 0,1 л герметика.

Твердость герметика

Продукция с твердостью 25 единиц хороша для заполнения швов.

Подбирая герметик, надо принять во внимание его твердость. Она дает ему возможность противостоять усадке и деформациям. Есть несколько категорий полиуретановых составов по этому параметру:

  1. Твердость 15 ед. Герметик с таким показателем используется для заполнения швов меж панелями, стыков смежных углов, а также для кровли (им может клеиться мягкое покрытие, например, технониколь). Как клей он может применяться для металла, бетона, дерева и пластика.
  2. Твердость 25 ед. Такой состав применяется для заполнения стыков и швов, испытывающих постоянное действие воды.
  3. Твердость 40 ед. Продукция этого класса используется для работы со стеклом и заделки компенсационных швов в сооружениях из железобетона.

Твердости полиуретана в 50 единиц хватает для работы с металлом.

  1. Твердость 50 ед. Инструкция говорит о том, что такой состав можно применять для металла.
  2. Твердость 60 ед. Материал этой марки применяется в авто- и судостроении.

Недостатки состава

Есть у материала и немногочисленные минусы:

  • полиуретан не выдерживает высоких температур более +120 °C;
  • нежелательно наносить герметик своими руками на поверхности с уровнем влажности свыше 10%;
  • сцепка материала с некоторыми видами пластика плохая;
  • трудоемкая и дорогая технология утилизации полимеризованного герметика.

Сфера применения

Герметик на основе полиуретана универсален и может применяться во многих сферах:

Применяется как защита строительной пены от ультрафиолетового излучения.

Вывод

Герметик на основе полиуретана универсален. Он может применяться во многих сферах строительства, производства и промышленности. Он надежен, долговечен, устойчив к влаге, перепадам температур и холоду.

Видео в этой статье содержит дополняющую информацию. Если у вас есть вопросы, задавайте их в комментариях.

Засим прощаюсь и успехов вам в ваших начинаниях.

Герметики

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

  1. Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности
  2. Сфера использования герметика полиуретанового для швов
  3. Сравнение полиуретанового герметика с другими составами
  4. Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

  • нейтральные;
  • уксусные.

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Плюсы и минусы разных видов герметика

Герметик — пастообразная или вязкотекучая композиция в ее состав входят полимеры или олигомеры. Его наносят на болтовые, заклепочные и другие соединения с целью предотвращения утечки, гидроизоляции и для герметизации.

Силиконовые герметики

В их состав входит кремний и органический полимер. Это силиконовый каучук (около 45% состава), с помощью которого герметики затвердевают при комнатной температуре.

Их можно разделить на строительные, автомобильные и специальные.

Также такие герметики, прежде всего, имеют ряд плюсов. Во-первых, они долговечны и обладают устойчивостью к УФ-излучению и другим неблагоприятным условиям среды. Во-вторых, силиконовые герметики легко подвергаются деформации, повторяя все изгибы материала. В-третьих, сохраняют свои свойства в широком интервале температур.

Но, к сожалению, силиконовые герметики имеют и минусы. Прежде всего, их нельзя наносить на влажные поверхности. Этот вид герметиков не подвергается окраске. И герметики кислотного отверждения могут вызвать коррозию у металла и бетона.

Акриловые герметики

Основным компонентом акриловых герметиков является акрил. Это полимерный материал, который выполнен на основе акриловой кислоты. Основное свойство акрилового герметика это влагостойкость.

Среди плюсов можно отметить: эластичность, хорошая адгезия с бетоном и деревом, не имеют органические растворители. Также не выцветает, не растворяется, не подвержен УФ-лучам, можно красить.

А среди минусов можно отметить лишь то, что при работе с герметиком на улице нужно беречь его от дождя.

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики — материал, необходимый для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Но из-за своих свойств данный материал приобрел широкую сферу применения.
Полиуретан используется во многих областях и может выступать в качестве заменителя резины, каучука, пластика.

Такие полиуретановые герметики имеют очень много преимуществ. Во-первых, они быстро схватываются, обладают высокой эластичностью, стойкостью к неблагоприятным условиям, морозостойкостью. Во-вторых, устойчивы к коррозии, имеют хорошую адгезию, не содержат растворителей. В-третьих, герметик можно окрашивать, его можно использовать в жилых помещениях.

Среди минусов можно выделить то, что при работе с этим видом герметика нужно использовать защиту. И при вскрытии упаковки герметик может быстро терять свои свойства.

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Соответственно, в их состав входит жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер. Тиокол и внешне, и структурно напоминает каучук.

Среди преимуществ выделяют влагостойкость, устойчивость к кислотам, щелочам, УФ-излучению и условиям среды. Прежде всего, имеют высокую масло- и бензостойкость, хорошую адгезию. И к тому же они могут прослужить Вам до 20 лет!

Минусы состоят в том, что с ними нужно максимально быстро работать после приготовления раствора и нужно иметь способы защиты.

Битумные и каучуковые герметики

Оба герметика пользуются популярностью при герметизации и гидроизоляции, при ремонтных работах. Его можно использовать даже в помещениях с высокой влажностью.

Самые главные преимущества: высокая эластичность, устойчивость к разным условиям среды, хорошая адгезия, может выдерживать высокие температуры. Прежде всего, такие герметики создают антикоррозийный слой, используются в течение 20 лет.

Среди недостатков: нельзя использовать для некоторых пластмасс, так как они вызывают их деформацию. Битумный герметик нельзя окрашивать.

Бутилкаучуковые герметики

Герметики из бутилкаучука обладают высокой воздухо- и влагостойкостью. Через какое-то время ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности.

Плюсы таких герметиков: обладают хорошей адгезией с бетоном, стеклом, металлом. Например, это позволяет легко и прочно приклеивать их к поверхности.

Прежде всего, к минусам относят: плохое растяжение, небольшой срок эксплуатации — 5 лет.

Все о полиуретановом герметике

В случаях, когда нужно склеить определенные материалы, либо заделать трещины, такой состав, как герметик, будет незаменим. Особой любовью покупателей пользуются полиуретановые герметики, которые отличаются высоким качеством и надежностью.

Составы, выполненные на основе полиуретана, подходят для склеивания следующих материалов:

  • кирпич;
  • изделия их пластика;
  • металлические изделия;
  • бетон;
  • работы по дереву.

Во время использования герметики способны выполнять сразу несколько функций – они одновременно склеивают и герметизируют материал.

К слову, влажность лишь улучшает качества полиуретанового герметика.

Дополнительно полиуретановый герметик делится на однокомпонентный и двухкомпонентный. Последний обладает более мощными свойствами герметизации, и его по эластичности сравнивают с монтажной пеной.

Виды полиуретановых и других видов герметиков

Все герметики подразделяются на следующие виды:

  • составы на полиуретановой основе;
  • силиконовые герметики;
  • изделия на акриле.

Так, герметик, выполненный на акриле, считается самым эластичным материалом, но при этом он склонен к деформации и не лучшим образом держит форму. В основном такой состав используют для внутренних помещений.

Акриловый герметик используют для дверей и окон, заделки щелей в стенах и на потолке. Составы такого типа делятся на два вида:

  • влагостойкие;
  • невлагостойкие.

Как ясно из названия, герметик первого типа используется там, где имеется повышенная влажность – к примеру, в ванной комнате. Способ применения второго герметика, наоборот, разительно отличается, и он эксплуатируется для склеивания мебели.

Еще один вид герметиков, выполненный на силиконовой основе, неустойчив к лакокрасочным материалам, поэтому, как правило, имеет свой собственный цвет, который может быть разным. Такой тип составов делится на два вида:

  • нейтральный тип герметика;
  • материал с уксусным составом.

Чаще всего используется именно нейтральный герметик, так как он не вступает в реакции с металлами. Так же его используют при уплотнении швов в тех помещениях, которые отличаются высокой влажностью, а это ванная комната, бассейн и так далее. Второй вариант не используется для металла, так как приводит к ржавчине, но зато с успехом эксплуатируется для таких материалов, как керамика, пластик и дерево. Минусом данного состава является не самый приятный запах, появляющийся во время работы с изделием.

Ну и последний, полиуретановый герметик, отличается самой высокой надежностью и прочностными свойствами. Он, благодаря своему составу, не деформируется, обладает высокой эластичностью.

Полиуретановый герметик может быть использован как для внутренних, так и для наружных работ, так как он прекрасно переносит УФ-излучение, высокую влажность, температурные скачки и так далее.

Так же состав отлично подходит для дальнейшей покраски и покрытия лаком.

Как уже было сказано ранее, конкретно полиуретановый герметик делится на однокомпонентный и двухкомпонентный.

Первый отлично сцепляется с керамикой и стеклом, После того, как клей вскрывают, начинается процесс полимеризации под действием влаги из атмосферы.

Герметики однокомпонентного типа удобны в применении, так как не требуют смешивания тех компонентов, которые входят в их состав.

В отличие от однокомпонентных герметиков, двухкомпонентные требуют смешивания, но при этом и служат они намного дольше. Кроме того, такие герметики отлично чувствуют себя при минусовых температурах, ведь как влажность, так и температура не действуют на состав.

Плюсы / минусы

К преимуществам полиуретановых составов можно отнести следующие свойства:

  • свойства эластичности одни из самых высоких из всех имеющихся других герметиков;
  • отличная адгезия с пластмассой, бетоном, кирпичом, керамикой, металлом и другими материалами;
  • наивысший уровень самоадгезии;
  • влагоустойчивость;
  • высыхает за достаточно быстрый срок;
  • не деформируется при температуре до -50 градусов;
  • состав может быть использован не только в теплое время года, но и зимой;
  • устойчивость по отношению к УФ-лучам;
  • отсутствие такого фактора, как усадка;
  • в состав изделия не входят ядовитые вещества, благодаря чему он считается безопасным;
  • состав может быть использован в течение длительного времени;
  • состав можно окрасить.

Из недостатков можно выделить лишь тот фактор, что герметик не может быть использован при очень высоких температурах.

Инструкция по использованию

Чтобы у вас была возможность использовать полиуретановый герметик, нужно приобрести специальный пистолет, который бывает трех видов:

  • механическое устройство, которое используется в частном строительстве, позволяет выполнять лишь небольшие объемы работ;
  • устройства пневматического образца эксплуатируются в основном профессионалами и позволяют выполнить средние по объему работы;
  • если речь заходит о многоэтажном строительстве, то здесь пригодятся пистолеты, оснащенные аккумулятором.

Перед тем, как начать работать с пистолетом, нужно установить на него специальную насадку, а шов срезать на нужную длину.

Перед тем, как нанести состав, с поверхности швов следует удалить краску, загрязнения и пыль. Наличия масла на поверхности материала так же быть не должно.

Если герметик используется на поверхностях, где имеется ржавчина, ее лучше зачистить шлифовкой. Таким образом вы добьетесь наивысшего скрепления полиуретана с той поверхностью, на которую накладывается герметик.

Если говорить о межблочных, либо о межпанельных швах, то их перед использование герметика следует утеплить, для чего используется монтажная пена или вспененный полиэтилен. А уже затем наносится сам полиуретановый герметик, для чего используется шпатель или пистолет.

Желательно, чтобы герметик был нанесен равномерно – так вы избежите появления пустот. Чтобы разровнять полиуретан, следует использовать расшивку из дерева или металла.

После нанесения состава поверхность становится Г-образной. А уже через три часа герметик устойчив к ливням, морозам и другим атмосферным явлениям. Однако до высыхания желательно, чтобы он не подвергался перечисленным раздражителям.

Полиуретановый геметик своими руками

Для того, чтобы приготовить герметик различной пластичности, нужно подготовить олифу, воск и канифоль.

Составные части герметикаПластичность
ТвердаяМягкая
Льняное масло или11
Льняная олифа0,11
Мумия или охра4010
Воск258
Канифоль10030

Сделать его можно следующим образом:

  1. Расплавить пчелиный воск в посуде из металла на малом огне, и, медленно помешивая, добавить канифоль.
  2. После того, как пена исчезнет, добавить охру.
  3. Нагревать смесь следует до тех пор, пока не получится однородная масса.
  4. Когда масса станет однородной, вводим льняное масло. Кстати, именно от него и будет зависеть твердость полученной массы.

Перед тем, как использовать герметик, его нужно разогреть, а затем нанести на щели в виде пасты.

Таким образом, именно полиуретановый герметик считается самым надежным и эффективным из всех имеющихся подобных составов, предложенных на российском рынке.

На видео можно посмотреть, как именно проверить герметик на прочность и каким образом состав используется для швов.

Как выбрать герметик полиуретановый

Там, где необходимо качественно склеить две поверхности, а также обеспечить их эффективную герметизацию никак не обойтись без особого материала – герметика. Он применим для разного рода материалов как деревянных, так и металлических поверхностей, керамики и бетона, а при застывании обеспечивает защиту от проникновения влаги и сырости, способен гасить вибрации и препятствовать коррозии. Среди потребителей особой популярностью пользуется полиуретановый герметик «Технониколь», который отличается высокой склеивающей и герметизационной способностью, а также отличными эксплуатационными показателями и долговечностью.

Сфера применения

Герметик полиуретановый может быть однокомпонентным, а также двухкомпонентным, но в любом случае основным материалом является эластичный полиуретан, который по своим свойствам схож с монтажной пеной. За счет влаги, присутствующей в воздухе, он полимеризуется и быстро застывает, приобретая твердую структуру.

Благодаря своим свойствам и характеристикам часто используется герметик для наружных работ, а также внутренних строительных и отделочных работ, и применяется для:

  • Заделки межпанельных швов, деформационных швов и кровельной герметизации, заделки межпанельных швов и стыков бревен, герметизации оконных и дверных проемов;
  • Хорошо применять клей герметик полиуретановый для заделки швов между материалами разной структуры и состава;
  • Оптимален для заделки швов и стыков с наличием процессов вибрации;
  • Гидроизоляция кровли и фундамента, водоемов, герметиками с показателем твердости в 15 единиц;
  • При твердости в 25 единиц, герметик может использоваться для заделки швов, которые находятся под постоянным воздействием влаги;
  • При 40 единицах твердости возможно применение для склеивания стеклянных поверхностей, а также для герметизации наружных швов железобетонных конструкций;
  • При 50 и 60 единицах твердости возможно применение для металлических поверхностей, а также использование в автопромышленности и кораблестроении.

Полиуретановые герметики – самые надежные из всех материалов, используемых для заделки швов, и гидроизоляции, которые выполняют свои функции даже в условиях повышенной влажности и при других неблагоприятных факторах.

Как правильно использовать и применять герметик подскажет видео:

Преимущества

Среди основных преимуществ данного строительного материала можно выделить:

  • Достаточно высокий уровень эластичности;
  • Хорошая адгезия с поверхностями любого типа (бетон, керамика, стекло, камень, металл, пластмасса, кирпич и т. д.);
  • Высокие показатели самоадгезии;
  • Не подвержен влиянию влажности, и не изменяет своих скрепляющих свойств при ее наличии;
  • Быстро сохнет и затвердевает (данное свойство требует определенных навыков для работы);
  • Температурные изменения не влияют на свойства и характеристики герметизирующей способности материала (морозоустойчивость до -50 градусов, а возможность производить работы – до – 10 градусов);
  • Ультрафиолет не оказывает на герметик разрушающего воздействия;
  • Отсутствие усадки после высыхания;
  • Экономичный расход;
  • Полностью безопасный состав, не выделяющий вредные вещества в атмосферу, и не оказывающий влияния на здоровье человека;
  • Долговечность и практичность;
  • Возможность окраски красителями на водной основе, а также большой спектр цветовых решений.

Наличие большого количества преимуществ герметика, говорит о его универсальности и популярности среди выбираемых материалов. Из недостатков можно выделить только необходимость защиты рук при работе с ним, а также недопущение воздействия на него высоких температур (более 120 градусов).

Свойства и особые характеристики

К основным положительным свойствам герметиков на полиуретановой основе можно отнести их высокую прочность и долговечность, а также отсутствие влияния на них агрессивных факторов внешней среды – механические повреждения, перепады температуры, влажность, ветер и т.д. Хорошо сохраняет данный материал свои свойства и под водой, что значительно расширяет спектр его применения. Но главное его свойство – простота применения. Для этого требуется стандартный строительный пистолет, в который вставляется картридж с герметиком, а его наконечник обрезается под необходимый диаметр (в зависимости от размера шва или площади скрепляемой поверхности).

В независимости от текстуры, при использовании полиуретанового герметика наблюдается 100 % сцепление поверхностей, а также высокая твердость шва и его прочность.

Типы полиуретановых герметиков

В зависимости от состава, полиуретановый герметик может быть:

  • Однокомпонентный – в состав входят полиэфирные соединители и отвердители. Затвердение происходит за счет контакта материала с воздухом, или с поверхностью, которая склеивается. Чаще всего перед нанесением, поверхность слегка увлажняют. В течение часа, герметик застывает и прочнеет, а максимальная прочность достигается после суток высыхания. Если температура воздуха менее 23 градусов, то этот срок удлиняется, если более – укорачивается. Именно такой тип герметизирующего материала используют в частном строительстве и хозяйственных нуждах.
  • Двухкомпонентный – состав этого материала тоже включает соединители полиэфирного типа и вещества- отвердители, но отличие состоит в их составе. Смешивание компонентов производят непосредственно перед применением. Время застывания такого материала значительно короче – около 30 минут. Его в основном применяют в промышленных масштабах.

Особенности применения

Нанесение герметика может производиться одним из трех основных способов:

  • Холодным. В данном случае клей наносится на чистую, предварительно обезжиренную поверхность. Наносят первый слой и ждут 10 минут, после чего наносят второй слой и прижимают друг к другу склеиваемые поверхности;
  • Горячим. Клей наносится на поверхность, оставляется на 30 минут, а после подогревается до 80 градусов, а склеиваемые поверхности сдавливаются при помощи пресса;
  • Мокрым. Перед нанесением поверхность сбрызгивается водой, а сцепляемые детали соединяются.

К другим особенностям использования можно отнести:

  • Способ нанесения – при помощи шпателя, автоматического или пневматического пистолета, с аккумулятором и без;
  • Соблюдение правил безопасности при нанесении — использование защитных очков, перчаток, респираторов;
  • Чистота поверхности – перед нанесением, поверхность обязательно очищается от пыли и грязи, а также обезжиривается, снимаются предыдущие слои краски, масла, ржавчины;
  • Обязательное увлажнение склеиваемых поверхностей, иначе герметик не сможет набрать необходимую твердость и прочность;
  • Равномерность нанесения;

Среди других материалов для склеивания и герметизации, материалы на основе полиуретана имеют большее количество преимуществ. Это обеспечивает их востребованность и популярность среди строительных материалов.

Полиуретановый герметик: варианты, характеристики, достоинства и недостатки

Содержание статьи

  • Полиуретановый герметик: варианты, характеристики, достоинства и недостатки
  • Достоинства и характеристики полукоммерческого линолеума
  • ABS-пластик: характеристика, преимущества и недостатки

Полиуретановый герметик, обладающий массой полезных свойств, обеспечивает надежность различных соединений, подходит для заделывания пустот. Материал незаменим не только при герметизации водопроводных труб, но и замазывании щелей строительных конструкций. Популярность состава можно объяснить свойством эластичности и превосходным сцеплением с поверхностью, что исключает деформации материала.

Разновидности полиуретанового герметика

Герметик полиуретановый можно выбрать двух вариантов: однокомпонентный и двухкомпонентный. Материал первого типа имеет пастообразный состав, представляющий собой полиуретановый форполимер, имеющий низкую молекулярную массу. Полимеризация однокомпонентного состава происходит под воздействием водяного пара сразу после вскрытия.

В состав двухкомпонентной полиуретановой смеси входят полиолы и специальные отвердители, до смешивания которых хранить материал можно долгое время. Если глубина наполнения значительная, то происходит уменьшение скорости полимеризации смеси. Это можно объяснить медленным проникновением влаги на большую глубину.

Время высыхания однокомпонентного состава зависит от температуры и влажности воздуха. За сутки материал отвердевает на 2-3 мм. Период полного высыхания двухкомпонентной смеси в среднем равен 24 часа. Он зависит от соотношения составляющих материала и температуры воздуха.

Свойства и область применения

Полиуретановый герметик в виде жидкой смеси — это расходный материал, применяемый в процессе выполнения работ по заделке различных стыков и швов, имеющих ширину не более 3 см. Состав на основе синтетического эластомера позволяет надежно герметизировать кровлю, его можно наносить между скрепленными бревнами, использовать для заделывания межплиточных швов для обустройства железобетонных конструкций.

Смесь на основе полиуретана подходит для обработки швов изделий из натурального камня. Применять с этой целью силиконовый герметик нельзя, поскольку состав разрушает камень. Полиуретановая смесь позволяет создать незаметные стыки. Использовать материал по назначению лучше сразу после открытия упаковки. Наносить состав слоем не более 0,5 см. Это позволяет надежно загерметизировать покрытие и сэкономить смесь, основное назначение которой состоит в следующем:

  1. Заделывание межпанельных стыков фасадов домов.
  2. Герметизация дверных конструкций и стеклопакетов.
  3. Обработка изделий из натурального камня.
  4. Создание прочных соединений конструкций из металла.
  5. Гидроизоляция стыков при обустройстве кровли.

Полиуретановый герметик не способен изменять форму и давать усадку, поэтому он незаменим при обработке швов металлических изделий. Свойство переносить повышенную вибрацию позволяет применять смесь в автомобилестроении. Другая важная характеристика материала связана с устойчивостью к влиянию низких и высоких температур. Герметик высокоэластичен, поэтому он противостоит истиранию, проколам, разрушениям. Применение полиуретанового клея широко распространено в следующих сферах:

  • судостроение;
  • автомобилестроение;
  • строительство зданий;
  • сантехнические работы;
  • обустройство водоемов.

Устойчивость материала к деформации обусловлена наличием свойства твердости. Показатель должен составлять определенное количество единиц, что позволяет производить обработку различных стыков:

  • 15 — заделывание швов между панелями, стыками кровли, различными углами;
  • 25 — уплотнение стыков материалов в условиях постоянной влажности;
  • 40 — герметизация температурных швов в конструкциях из железобетона или стекла;
  • 50 — использование для заделки швов металлических конструкций;
  • 60 — применение в сфере автомобилестроения и в судостроении.

Герметик на основе полиуретана подходит для склеивания металлических, бетонных, деревянных и пластиковых деталей, позволяет создавать соединения с высокой прочностью.

Преимущества и недостатки полиуретанового герметика

Устойчивый к ржавчине полиуретановый герметик обладает высоким уровнем самоадгезии. Состав можно наносить зимой при морозе более -50 °С. Он не содержит растворителей, не выделяет ядовитых веществ после нанесения, имеет долгий срок использования, выполняет функции красителя, поскольку его можно окрашивать. Полиуретановый герметик обладает следующими преимуществами:

  • скорым высыханием;
  • влагоустойчивостью;
  • быстрым отвердением;
  • полным отсутствием усадки;
  • высоким уровнем эластичности и самоадгезии;
  • стойкостью к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Полиуретановая смесь не теряет своих функциональных и декоративных качеств на протяжении длительного времени. Срок хранения материала в упаковке должен составлять не более 9 месяцев. В наибольшей степени востребованы однокомпонентные смеси, расфасованные в ведра или тубы.

Герметик на основе полиуретана состоит из веществ, способных вызвать аллергическую реакцию, поэтому для работы с материалом необходимы резиновые перчатки. Смесь не должна попадать на открытые участки кожи, поскольку она содержит изоцианаты или токсические вещества, выделяющие углекислый газ в состав для заделывания стыков при полимеризации. По этой причине толщину наносимого слоя смеси следует ограничивать.

Материал лучше наносить на поверхности влажностью более 9-10%. Перед использованием полиуретанового клея для герметизации важно проверить его адгезию к той или иной поверхности, изучив инструкцию. Упаковка с составом должна быть вскрыта сразу перед выполнением работ, иначе материал быстро потеряет свои полезные свойства.

Смеси на основе полиуретана неустойчивы к воздействию высоких температур, достигающих +120 °C и более, что снижает прочность сцепления. Другой недостаток однокомпонентного состава состоит в ограничении по температуре применения, которая не должна быть ниже -10 °C. Свойства материала схожи с характеристиками двухкомпонентного состава, который не отличается в плане необходимости использования до начала полимеризации герметика.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Бра современные
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector