3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиуретановые герметики для наружных швов свойства и характеристики

Полиуретановый герметик для наружных швов

Герметиком называют вязкое вещество, предназначенное для заполнения пустот. В зависимости от состава, одни средства являются универсальными, а другие лучше использовать только внутри помещений, где исключается пагубное воздействие минусовых температур и атмосферных осадков. И если заделку швов необходимо проводить снаружи, специалисты рекомендуют использовать полиуретановый герметик. Этот состав идеально подходит и для частного, и для многоэтажного строительства. Он бывает одно- и двухкомпонентным. Выбор обусловлен предстоящим объемом работ.
Полиуретановый герметик подходит для заделки швов в бетонных, кирпичных, каменных и деревянных поверхностях. Швы, образуемые посредством этого состава, получаются не только весьма аккуратными, но и устойчивыми к деформациям. Степень адгезии стопроцентная, а состав может окрашиваться после высыхания. Полиуретановый отличается хорошим уровнем сцепления с прочими герметиками, что позволяет проводить реставрацию поврежденных участков. Кроме того, его расход достаточно экономичен. Упаковки в 500 мл хватает для швов длиной в 11-15 м.

Физические характеристики

Герметик на полиуретановой основе эффективен и в быту, и в промышленности. Он обладает следующими преимуществами:
высоким уровнем прочности;

  • отличной адгезией к разным материалам;
  • принятием первоначальной формы;
  • устойчивостью к температурным колебаниям и ультрафиолету;
  • сохранением свойств даже при химическом влиянии;
  • невосприимчивостью к ржавчине и коррозийным проявлениям.

Выпускают полиуретановые герметики в различных цветовых решениях, что позволяет подобрать нужный вариант оттенка. Можно приобрести и бесцветный состав, который затем окрасить.

Однокомпонентный полиуретановый герметик

Представляет собой пастообразное вещество на основе полиуретанового форполимера, имеющего низкий уровень молекулярной массы. Этот состав демонстрирует отличную адгезию к различным материалам, в числе которых даже керамика и стекло. Процесс полимеризации начинается сразу после вскрытия упаковки под влиянием влаги.

Преимущества и недостатки

Главной особенностью однокомпонентных составов является удобство и простота применения. Это обусловлено отсутствием необходимости смешивать составляющие, что гарантирует высокое качество изоляции швов. Он твердеет под влиянием влажности.
Его рекомендуется использовать в ремонтных и строительных работах. Герметик применяют для изоляции швов в различных конструкциях, а также для заделки стыков в кровле и фасаде. Он применяется при проклейке кузовов, монтаже автомобильных стекол.

Недостаток этого герметика заключается в ограниченном температурном режиме применения. Средство не предназначается для использования при -10 градусах по следующим причинам:

  • влажность воздуха снижает скорость протекания полимеризации, что увеличивает скорость застывания;
  • минусовая температура увеличивает вязкость герметика, что значительно усложняет нанесение состава.

Снижается качество адгезии, отвердение проходит гораздо хуже, а герметик становится менее эластичным.

Двухкомпонентный герметик на полиуретановой основе

Представляет собой изолирующий материал, который образован двумя компонентами — пастой на основе полиолов и особых отвердителей. Срок хранения состава в закрытой упаковке довольно продолжителен, но не в скрытом виде. Когда ингредиенты смешивают для заполнения швов, его нужно наносить сразу. Никаких отличий от однокомпонентного состава в этом плане он не имеет.

Преимущества и недостатки

Двухкомпонентный герметик полиуретановый для наружных швов можно применять и при минусовой температуре. На состав не оказывает влияние температура и влажность. Скорость полимеризации никак не зависит от атмосферных осадков. Средство способно выдержать растяжения и эластичные нагрузки. Оно отличается высокой прочностью и продолжительным сроком службы.
У этого материала тоже есть минусы, которые необходимо учитывать. Двухкомпонентный состав, в отличие от однокомпонентного, нуждается в предварительном соединением составляющих. Качество изоляции швов обусловлено правильным смешиванием герметика и выверенным соблюдением пропорций. Срок службы ограничен, поэтому и готовить, и использовать средство нужно быстро.

Особенности полиуретановых герметиков для заделки наружных швов

Следует учитывать и то, что данный состав имеет не только положительные характеристики, но и отрицательные. Работать с герметиком на полиуретановой основе допустимо исключительно в перчатках. Если средство попадет на кожу, оно способно вызвать аллергическую реакцию. Обычное смывание средства не поможет.

Полиуретановый герметик хорошо переносит температурные колебания, но довольно восприимчив к высоким температурам. В условиях +120 градусов по Цельсию прочность материала значительно снижается. Однако подобные экстремальные условия довольно редки. Влажность от 9 и до 10% тоже довольно негативно отражается на эластичности состава.

Внимательно следует заполнять пустоты в пластиковых поверхностях. Этот материал не всегда хорошо сцепляется с герметиком, что отражается на качестве швов. Поэтому, выбирая средство, следует внимательно читать назначение состава на упаковке.
Чтобы правильно выбрать состав, нужно учитывать простоту и удобство применения материала. Если герметик планируют использовать для бытовых нужд, лучше брать однокомпонентное средство.

Каким инструментом наносить полиуретановый герметик?

В составе материала отсутствуют растворители, поэтому выпускают герметик в фольгированных тубах и металлических картриджах. Чтобы заполнить полиуретановым составом шов, необходимо задействовать специальный инструмент — пистолет.

Это устройство бывает трех видов:

  1. Механического образца. Позволяют наносить довольно небольшой объем герметика на полиуретановой основе, поэтому предназначены для выполнения работ в частном секторе, где нет необходимости заполнять большое количество швов.
  2. Пневматического типа. Если первый вид специальных пистолетов используют домашние мастера, то данный инструмент применяется профессионалами. Он позволяет делать средний объем работ.
  3. Снабженные аккумулятором. Самые результативные и эффективные для заполнения швов. Они используются в многоэтажном строительстве, поскольку там требуется наносить много изолирующего материала.

На пистолет перед работой надевают насадку. Высокое качество заполнения достигается тогда, когда диаметр шва в два раза больше глубины, на которую он наносится. Выступающее количество состава срезают.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Использованию состава предшествует удаление с поверхности пыли, грязи, красок, а также обезжиривание, если в этом есть необходимость. Не рекомендуется применять герметик тогда, когда выпадают осадки. Если есть ржавчина, она очищается шлифовкой. Эти манипуляции позволяют улучшить адгезию, то есть повысить сцепление между поверхностями и полиуретановым составом.

Межпанельные и межблочные швы обязательно заранее утепляют монтажной пеной либо вспененным полиэтиленом. Герметик наносится поверх этих материалов. Его нужно распределять максимально равномерно. Не должно быть пустот либо разрывов. Разравнивание выполняют посредством либо деревянной, либо стальной расшивки. Поверхность обязательно должна иметь Г-образную форму.

Устойчивость к атмосферным влияниям, отрицательным температурам и влаге герметик набирает спустя три часа после нанесения. Поэтому, пока он полностью не схватится, его ограждают от воздействия данных негативных факторов. Иначе изолирующий состав повредится и нарушится.

Преимущества и недостатки полиуретановых герметиков

В наше время появилось много полимерных веществ, на базе которых производители строительно-монтажных смесей стали изготавливать полимерные герметики. Эти смеси обеспечивают долгий срок эксплуатации конструкции и защищают от деформации.

Каждая из представленных полимерных смесей выполняет определённый вид функций. Полиуретановый герметик-можно использовать и в помещениях, и на улице для устранения протечек, а также для склеивания швов и трещин.

Полиуретановый герметик – что это такое

Полиуретановое белое эластичное вещество или паста, легко наносимое на поверхность. Полиуретановый герметик во многих отраслях заменил каучуковые аналоги. Давным-давно немецкие химики соединили такие вещества как полиол и диизоционат.

В ходе этих разработок были изготовлены первые похожие на клей составы. Полученное тогда полиуретановое вещество стало базовым составом при создании многих строительных и монтажных смесей.

Сейчас полиуретановые герметики применяются практически на любых строительно-монтажных материалах.

При нанесении на поверхность полиуретановый клей – герметик прочно склеивает изделия между собой и герметизирует стыки между ними. Так как в составе присутствует полиуретан, это средство обладает высокой степенью эластичности.

Полиуретановое средство легко нанести на поверхность, средство ровно ложится на любое основание, не деформируется при механическом движении конструкции.

Клей герметик затвердевает быстро, поэтому для его использования требуются определённые навыки взаимодействия с ним.

После высыхания стыки, проклеенные герметизированным составом, можно красить в любой цвет. Хотя для таких целей существует прозрачный герметик, который незаметен после высыхания.

Технические характеристики и свойства герметика

  1. Устойчив при температуре до минус 60 градусов.
  2. Хорошо схватывается с металлом, бетоном, керамикой и другими материалами.
  3. Влагостойкость.
  4. Отсутствие деформации.
  5. Прочность соединения.
  6. Не меняется при химическом воздействии.

Срок действия герметика варьируется от 10-12 месяцев. Хранить в прохладном месте, недоступном для детей.

Разновидности герметичных смесей

На рынке строительных материалов можно встретить одно – и двухкомпонентные полиуретановые средства, а также специальные составы для бетона и кровли. Однокомпонентный полиуретановый — этот вид герметика самый востребованный.

Он уже готовый к применению и не требует дополнительной подготовки его к работе. На вид напоминает зубную пасту, вязкое, тянущееся вещество, без резкого химического запаха. После нанесения необходимо выравнивание на поверхности.

Однокомпонентные полиуретановые смеси засыхают под воздействием тепла и воздуха и качество заклеенных швов является максимально прочным. Их используют для склеивания стекла, керамики, при работе с автомобильной оптикой.

Но есть одно НО – однокомпонентные полиуретановые герметики нельзя использовать при температуре ниже 10 – 15 градусов.

При низких температурах швы теряют эластичность и сцепление между собой, что приводит к деформации и сокращению срока эксплуатации.

Двухкомпонентный полиуретановый – это смесь, состоящая из двух различных составов, которые необходимо смешать непосредственно перед началом работ. Средство представлено пастой и отвердителем и пока они не соединены, то могут храниться долгое время.

Их плюс в том, что они более долговечны и способны выдерживать перепады температуры, без значительных изменений.

А минусы заключаются в том, что при смешивании двух полиуретановых составов, необходимо точно соблюдать указанную на упаковке пропорцию.

Для смешивания потребуется время и дополнительные инструменты, а приготовленная смесь должна быть использована по назначению сразу же, в противном случае масса станет непригодной для использования.

Двухкомпонентными составами работают в основном профессионалы, а для мелких бытовых нужд подойдёт обычный полиуретановый герметик. Полиуретановый герметик для бетона – это специальная смесь, которая служит для работы по бетону.

Обычно её используют для наружных работ и применяют для заделывания зазоров, строительных дефектов или трещин, появившихся с течением времени.

Эти составы не имеют агрессивных элементов, поэтому не могут навредить минеральному веществу, находящемуся в бетоне.

Кровельный полиуретановый – это герметики, имеющие в своём составе акриловые, силиконовые, битумные вещества, которые придают гладкость и тягучесть данной смеси.

Все кровельные полиуретановые герметики имеют как герметизирующие, так и гидроизолирующие свойства, отлично выдерживают перепады температур.

Не теряют своих свойств при контакте с водой.

Цветовая гамма

Как уже было сказано выше, существуют прозрачные смеси, но для любителей ярких цветовых решений есть большая цветовая палитра данного материала, от чёрного до жёлтого или ярко-оранжевого.

Оттенок надо выбирать исходя из основного цвета конструкции, что бы швы были максимально невидимыми.

Область применения

В быту или на стройке применение полиуретановых герметиков стало обязательным условием. Ведь без герметично заделанных швов, срок службы конструкции заметно сокращается.

Сейчас уже невозможно представить себе склеивание швов на различных поверхностях без герметика.

Он защищает от протечек, а так же от дальнейшей деформации изделия или конструкции.

  1. Монтажа окон, дверей, сантехники и керамической плитки.
  2. Работы с искусственным и натуральным камнем, брусом и другими пиломатериалами.
  3. Ремонта различных узлов автомобиля и изделий, которые при работе сильно вибрируют и дают усадку.
  4. Монтажа и ремонта различных кровельных составляющих.
  5. В судостроении.

Растворение и разбавление

В бытовых условиях иногда получается так, что полиуретановый герметик был нанесён не правильно, и уже успел высохнуть, а на поверхности швов появились темные пятна.

В таком случае необходимо либо срезать соединение швов острым ножом, либо нанести специальное средство, которое растворит герметик, и его остатки можно будет удалить салфеткой.

Такими средствами пользуются в основном профессионалы, для очистки инструментов.

Если однокомпонентный герметик успел загустеть его можно разбавить органическим растворителем, подойдёт ксилол, растворитель 646. Но важно помнить, что нельзя вливать много растворит

Плюсы и минусы

Все полиуретановые герметики имеют одно важное достоинство – они эластичны, что позволяет материалу не крошиться, не трескаться и не давать усадки всей конструкции.

Высокая износостойкость и влагостойкость позволяют избежать коррозии в местах соприкосновения с металлом.

Выдерживание перепадов температур обеспечивает возможность работы с ними в любое время года и на любых материалах. Отсутствие потёков при нанесении обеспечивают заделку швов на больших и малых площадях и объектов.

При правильной работе с герметиками конструкция прослужит долго и эффективно.

А минусы таких полиуретановых смесей состоят в том, что некоторые герметики состоят из органических растворителей, что для человека является очень токсичным (до высыхания) и работать с ними нужно с соблюдением определённых мер индивидуальной защиты.

Для некоторых видов пластика перед началом герметизации рабочую поверхность необходимо подготовить, то есть нанести специальный грунт, а затем уже сам клей — герметик. Это делается, для того чтобы увеличить адгезию пластика с основанием.

Читать еще:  Мотоблок Viking

Инструкция по работе с герметиком

Перед началом работы с любым герметикам рабочую поверхность необходимо подготовить.

Для этого нужно очистить с поверхности остатки старого покрытия, удалить пыльные загрязнения, масляные потёки и пятна, наждачной бумагой очистить ржавчину и признаки коррозии, если таковые имеются.

Все межблочные швы изначально утепляются монтажной пеной или вспененным полиэтиленом. Работать обязательно нужно в перчатках. Герметизацию внешних поверхностей необходимо проводить в сухую ясную погоду, когда нет дождя или иных осадков.

Самое оптимальное время работы с герметикам – это тёплая плюсовая погода, хотя некоторые производители допускаю возможность работы при температуре минус 10 градусов, но это распространяется только на отдельные виды герметикой, в инструкции которых это прописано.

Полиуретановый герметик часто наносят прямо на утепляющие материала, а если говорить о панельных швах, то лучше брать двухкомпонентные составы, которые способны выдержать деформацию в 10-15% и более.

Двухкомпонентные составы нужно смешивать в правильных пропорциях и специальными инструментами. Это может быть дрель с насадкой для смешивания либо вручную. Смешивать надо не менее 10 минут, для получения однородной массы.

Если использовать готовый клей-герметик в тубе для пистолета, то перед началом работы нужно срезать кончик насадки картриджа, так что диаметр среза был больше покрываемого шва или стыка.

Пистолеты для герметиков бывают 3 видов

  1. Механические – они работают при нажатии руки на курок и подходят для небольших объёмов работы в бытовых домашних условиях.
  2. Пневматические – они приводятся в действие с помощью движения потока воздуха и применяются специалистами для работ со средними объёмами рабочих поверхностей.
  3. Аккумуляторные – эти пистолеты предназначены для работы на больших площадях построек или ведении больших ремонтных работ. Хорошо и быстро герметизируют межпанельные стыки в многоэтажных объектах.

Двухкомпонентные герметики, которые уже разведены и готовы к работе наносят шпателем либо готовую смесь вливают в специальные пистолеты с резервуаром для смесей.

Нанесённый слой герметизирующего вещества не должен иметь пустот или разрывов, шов должен быть ровным и гладким.

После нанесения проклеенный шов надо оставить на 3-4 часа для высыхания, но некоторые средства лучше оставить высыхать на 24 часа.

Производители

На современном рынке строительных материалов на основе полиуретана можно встретить те, которые завоевали особое доверие и уверенность в отличном качестве материала.

Момент

Вся серия герметиков «Момент» пользуется огромным спросом у строительных специалистов любого уровня и направления.

Эти средства имеют большой срок службы, хорошо переносят химические воздействия и солнечные лучи, а так же отлично ложатся на любую покрываемую поверхность, эластичны.

Они подходят для работы с керамической плиткой в ванной комнате, для герметизации кровли и монтажа черепицы и коньков, а также для изоляции различных строительных материалов и заделки швов и трещин, как в помещении так и на уличных фасадах.

Ижора

Средства этой торговой марки бывают одно и двухкомпонентными. Их можно применять для герметизации стыков цоколя, фасада, заделки трещин и швов при перекрытии кровли и установки окон и дверей.

Герметики этого производителя также показали себя с хорошей стороны. У них высокий уровень адгезии и эластичности.

Смеси этой марки делаются во Франции. Они представлены в широкой цветовой гамме и подходят для склеивания стекла, металла, дерева и керамики. Производятся небольшими объёмами по 300 и 600мл.

Retel Car

Это итальянские герметики очень высокой прочности и эластичности. Ими можно работать даже на вертикальных основаниях не боясь, что они могут потечь, благодаря густоте и быстрому схватыванию с поверхностью.

Они подходят для кузовных ремонтных работ, прокладки вентиляции и систем кондиционирования.

Sikaflex

Герметики этой торговой марки являются универсальными и подходят для работ практически на всех поверхностях.

Они прекрасно справятся с монтажом кровли, ремонтом автомобильных деталей, бетонными работами и склеиванием различных бытовых предметов, в том числе стекла и пластика.

Американские герметики на основе полиуретана отличного качества по демократичной цене, завоевавшие симпатию многих специалистов в области монтажных и ремонтных работ.

Чаще всего они используются для мелких бытовых нужд, таких как заделка швов керамической плитки в ванной и на кухне.

Они обладают высокой степенью адгезии и эластичности. Прекрасно ложатся на любую поверхность. Использование герметиков на полиуретановой основе повышают уровень износостойкости конструкции и увеличивают их срок службы.

Они крепко склеивают места разрывов или швов, исключая протечку и дальнейшую деформацию изделия или конструкции.

Полиуретановые герметики давно заняли свою нишу в монтажно-строительной сфере, и каждый специалист определил для себя, какой из представленных средств, необходим именно ему для работы.

Герметики

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

  1. Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности
  2. Сфера использования герметика полиуретанового для швов
  3. Сравнение полиуретанового герметика с другими составами
  4. Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

  • нейтральные;
  • уксусные.

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Читать еще:  Шьем новогодние скатерти

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Свойства и характеристики полиуретановых герметиков

Полиуретановые герметики представляют многофункциональный материал, который применяется не только для герметизации, но и для склеивания. Поэтому многие из них продаются как «клеи-герметики».

Тот самый материал

Одновременно происходит склеивание стыков и их герметизация. Отличительными свойствами полиуретанового герметика являются: высокая эластичность и большая сила сцепления с поверхностью (адгезия) большинства применяемых в строительстве материалов. Они обладают хорошим сцеплением с кирпичом, бетоном, камнем, древесиной, металлом и многими полимерами. Как правило, полиуретановые герметики не боятся воды и низких температур, устойчивы к механическим нагрузкам и повреждениям, а также ряду химических воздействий. Но самое главное, полиуретановые герметизирующие составы просты в эксплуатации. Всё это снижает себестоимость строительных работ.

Основная доля применяемых полиуретанов включает те узкие области строительных работ, где другие герметики попросту не справляются. Это герметизация компенсационных швов строительных конструкций, промышленных полов, других швов различных построек и сооружений (швы в монолитном строительстве, в панельном домостроении, при монтаже металлоконструкций).

В качестве клея, полиуретановые клеи-герметики применяются для приклеивания фасадных и интерьерных элементов декора, теплоизоляции, кровельных материалов и т.п. В отделке их используют как универсальный клей при укладке керамической плитки на любое основание: кирпичную кладку, бетон, гипсокартон, металл, деревянный пол и т.д. Заполнение небольших зазоров может быть совершенно невидимым, поэтому не требует дополнительной декоративной доработки. При необходимости, окрасить шов можно любым лакокрасочным составом.

Полиуретановые герметики исключительно эластичны и способны растягиваться без разрывов, принимая исходную форму после снятия нагрузки. Для большинства таких герметиков обычным рабочим режимом является многократное удлинение в 2 раза и выше. Однако достаточно часто важна не столько величина удлинения, сколько способность успешно сопротивляться разрушающему усилию. Это может быть деформация, вызванная большой массой конструкций, сильными ветровыми нагрузками, высоким давлением воды. Полиуретаны легко переносят многократные сжатия / растяжения, что во многом зависит от прочности на разрыв. Такое свойство герметика применяется в конструкциях, которые подвергаются значительным механическим воздействиям.

Швы не растрескиваются, а при необходимости легко поддаются восстановлению. Благодаря тому, что герметик на основе полиуретана обладает самоадгезией, допускается его нанесение поверх старого слоя, без его предварительного удаления. Отличная адгезия проявляется и к другим герметикам. Это значит, что при повреждении любого шва ремонт дефектного участка можно произвести как раз полиуретаном. Для примера, силикон по отношению к самому себе не имеет адгезии, поэтому любой ремонт шва сводится к полной зачистке поверхностей. Что сложно и дорого.

Работа с полиуретановым герметиком

Однокомпонентный полиуретановый герметик изначально готов к применению. Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха. Скорость полимеризации полиуретановых герметиков составляет порядка 2-3 мм в сутки. Именно поэтому ввод в эксплуатацию особо широких швов (более 20 мм) проводят аккуратно, контролируя степень его полимеризации. Двухкомпонентный герметик состоит из базового состава и отвердителя, которые смешиваются перед использованием. К достоинствам двухкомпонентного можно отнести более высокую адгезию и повышенную стойкость к влаге. Нанесение герметика рекомендуется производить при температуре до +5°С, иногда работы можно выполнять даже при небольших минусовых температурах.

Наносят герметик при помощи закрытого трубчатого пистолета. Нанесение полиуретановых герметиков должно выполняться в чистый, сухой шов. Поверхность перед началом работ очищают и обезжиривают, а сами работы проводят в хорошо проветриваемых помещениях. Если это шов в бетонных полах, то бетон должен быть зрелым, то есть иметь выдержку не менее 28 суток. При выполнении особо ответственных работ, для увеличения качества сцепления герметика с бетоном, древесиной или металлом и для увеличения срока службы места контакта, целесообразно применение специальных грунтовок. Период времени для образования плёнки составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от модификации, для каждой из которых предусмотрена своя скорость отверждения. После полимеризации, полиуретановый герметик может окрашиваться.

После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который имеет высокую плотность и устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде, сохраняя свои свойства на протяжении длительного времени. Что любопытно, материал демонстрирует сцепление с 100% поверхности, вне зависимости от её текстуры. Стандартный рекомендуемый диапазон температур эксплуатации полимеризованного шва от -40°С до +80°С, однако фактически полиуретановые герметики обладают стойкостью от -60°С до +120°С. Тут следует отметить, что полиуретаны не выдерживают постоянного воздействия излишне высоких температур.

Что характерно, полиуретановые герметики на фоне других подобных материалов отличаются своей экономичностью. Они характеризуются более низким коэффициентом расхода, чем силиконовых или акриловых составов, а эластичность полиуретанов выше порой на порядок (до 1000%). При этом усадка при схватывании и отверждении отсутствует, тогда как у других герметиков она может составить до 20%. В довершение полиуретановые герметики имеют наиболее длительный срок эксплуатации. Для наружных конструкций он составляет от 15 до 55 лет, для внутренних от 25 до 70 лет. Силиконовые герметики в аналогичных условиях служат 1-3 года и 10-20 лет соответственно. Для акриловых составов показатель долговечности составляет от 5 до 10 лет.

И хотя полиуретановые герметики на фоне соперников порой проигрывают в цене, многие профессионалы отдают предпочтение именно им. За счёт универсальности материала, простоты и технологичности нанесения, приемлемых затратах при высоком результате, использование полиуретановых герметиков приобретает повсеместный характер.

Особенности полиуретановых герметиков для наружных швов

  1. Особенности
  2. Технологические параметры
  3. Использование
  4. Советы по выбору

Швы и иные детали снаружи дома, расположенные на внешних стенах, нуждаются в герметизации. Специальные составы на основе полиуретана справляются с этой задачей лучше многих других герметиков и даже цементного раствора или монтажной пены. Но это не значит, что такие смеси не нужно выбирать. Наоборот, от принятия грамотного решения зависит очень и очень много.

Особенности

Полиуретановый герметик для наружных швов эффективно устраняет всевозможные трещины, расщепления и ненужные зазоры, которые сплошь и рядом возникают при строительстве. Даже профессиональным строителям, не говоря уже о самодеятельных застройщиках, сложно избежать дефектов. Полиуретановые герметики производят с использованием полиэфирных смол. Возникающий материал успешно бросает вызов резине и пластмассе в ряде сфер своего применения. Допускается использование полиуретана в довольно разной климатической обстановке, даже резкие скачки температуры не станут для него отрицательным фактором.

Что касается недостатков, то полиуретановые смеси стоят дороже большинства других вариантов и неустойчивы к ультрафиолетовым лучам. Впрочем, их привлекательные характеристики на 100% перевешивают эти проблемы. Например, бутиловые реагенты будут хуже по температурному диапазону работ. Укрыть от ультрафиолета поверхность относительно просто, а вот защитить ее от холода в условиях РФ практически нереально. А если сравнивать с битумными вариантами, преимуществами полиуретановых смесей оказываются куда большее разнообразие цветов и способность переносить значительную температуру.

Полиуретановая группа герметиков:

  • отлично подходит для закрытия швов и мест стыков в бетонном полу и стяжке;
  • выполняет аналогичные функции в полах из других материалов;
  • хорошо работает только на идеально сухой и обезжиренной поверхности;
  • лучше всего действует при температурах от 10 до 30 градусов тепла;
  • эффективно прилипает к бетону и пластмассе, металлу и керамике, кирпичу, а также сама к себе.

Технологические параметры

В зарубежных странах составы на основе полиуретана даже более востребованы, чем силиконовые смеси. Они считаются наиболее морозостойкими, легко переносят охлаждение до 60 градусов. Но наибольшая допустимая температура ограничена 120 градусами. Подавляющее большинство таких смесей предназначается строго для наружной работы, так как в момент применения и в ходе полимеризации образуются токсичные выделения. К сведению: если в доме еще нет жильцов или они могут временно переехать куда-то, обработка возможна и внутри, поскольку отвердевшие швы абсолютно неопасны.

Герметики на базе полиуретана при минусовой температуре не только служат стабильно — она не станет преградой для их применения. Независимо от того, насколько тепло или холодно на улице, придется увлажнять обрабатываемые швы. На морозе это еще актуальнее, поскольку от присутствия воды зависит скорость полимеризации, которая сильно ограничивается холодом. В процессе твердения масса почти не усаживается. Допускается обработка вертикальных плоскостей, поскольку герметик достаточно липкий и не стекает оттуда произвольно.

Использование

Как бы не заботились производители о водостойких и морозостойких параметрах своего продукта, практически все в руках пользователей. Крайне важно соблюдать технологию до мелочей, в противном случае результат не гарантирован. Прежде всего стоит позаботиться об очистке всех швов от пылевых частиц, от старой краски и просто грязи. Не допускается обработка герметиком неоднородной поверхности. Если материал расслаивается, надеяться на прочную связку с ним по меньшей мере наивно.

Необходимо учитывать, конечно, указания изготовителя, прежде всего по точной температуре применения. Важно: это всего лишь предельные допустимые границы, при любой возможности даже полиуретановый герметик стоит применять в теплой среде. Что касается времени отвердения герметизирующего агента, стоит различать период полимеризации верхнего слоя и продолжительность полного отвердевания. Первый этап завершается иногда в пределах 30 минут после выхода реагента на поверхность. Второй продолжается несколько суток.

Быстрое застывание может стать не только плюсом, но и минусом. Ошибка в выборе места обработки оборачивается подчас фатальными последствиями.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик отличается эластичностью практически в 100%. Хранение материала должно быть организовано в местах, заведомо недостижимых для детей и домашних животных. Также недопустим чрезмерный разогрев при хранении. Когда поддерживаются нормальные, соответствующие инструкции условия обращения с герметиком, даже в открытой таре он сохранит свои свойства до 10 месяцев.

Советы по выбору

На закрытие шва глубиной 1 см и протяженностью 1 м потребуется всего 0,1 л готовой смеси. Ключевое свойство герметизирующего состава в быту — крепость. Именно она в первую очередь определяет, насколько велика устойчивость к деформации либо усадке.

Герметики с твердостью 15 единиц подойдут для устранения разрывов в кровельных материалах и стыках, в стеновых углах. Смеси, рассчитанные на 25 единиц, призваны закрывать разрывы в конструкциях, непрерывно контактирующих с влагой. Следующая группа — с 40 единицами — оптимальна при работе со стеклом и температурными компенсирующими швами в железобетоне. 50 единиц свойственны смесям, призванным работать с металлом. А полиуретановые герметики на 60 баллов заказывают судостроительные и автомобилестроительные корпорации в разных странах.

Читать еще:  Как сделать абажур для торшера своими руками: подборка идей и подробные инструкции по сборке

Подробнее смотрите далее.

Полиуретановые герметики для наружных швов

Те швы, которые располагаются с внешней стороны стен, необходимо правильно герметизировать. Наилучший вариант – это использование специальных полиуретановых герметиков, которые позволяют заделывать и уплотнять швы наилучшим образом, гораздо лучше, чем монтажная пена или цементный раствор. Полиуретановый герметик для наружных швов важно правильно подобрать, ведь от грамотного выбора зависит долговечность и надежность герметизации.

Описание

Полиуретановые герметики, используемые снаружи зданий и конструкций, эффективно заделывают различные трещины, зазоры, швы и расщепления, которые появляются в процессе эксплуатации домов и других построек из бетона, железобетона, кирпича и блоков. Даже если постройку возводили опытные специалисты, спустя несколько лет все равно с внешней стороны здания появляются трещины. Эти дефекты лучше всего заделывать во время наружных работ с помощью полиуретановых герметиков.

Данные составы изготавливают с применением полиэфирных смол, они гораздо лучше переносят воздействие неблагоприятных природных факторов, чем резина или пластмасса. Полиуретановые составы, применяемые для заделки швов в бетоне и кирпиче, являются водостойкими, они могут использоваться в любых климатических районах нашей страны. Даже находясь под воздействием резких температурных перепадов и изменений влажности, полиуретановые герметики не повреждаются и сохраняют свои изначальные технические характеристики.

Одним из весомых недостатков полиуретановой продукции является достаточно высокая стоимость, эти материалы стоят на порядок дороже, чем силиконовые или какие-либо другие герметики. Кроме того, полиуретановые составы имеют небольшую устойчивость к ультрафиолетовым лучам, однако множество преимуществ этой продукции полностью перевешивает все недостатки. К примеру, бутиловые вещества гораздо хуже переносят температурные изменения. Защитить от ультрафиолетовых лучей застывшие полиуретановые герметики, нанесенные на наружные швы здания, достаточно легко и просто, а какие-либо другие герметики, которые боятся морозов, практически невозможно укрыть от холодов России.

Если сравнить герметики на основе полиуретана, например, с битумными составами, то полиуретановые материалы гораздо лучше подходят для наружных швов, так как они могут переносить как высокие, так и предельно низкие температуры. Кроме того, они выпускаются в большом разнообразии оттенков. Вот основные свойства и достоинства герметизирующих составов на основе полиуретана:

  • превосходно подходят для заделки швов и стыков бетонных плит;
  • отлично закрывают швы в бетонной стяжке, полу из бетона, и многих других материалах;
  • для нанесения герметика важна подготовленная поверхность, она должна быть обезжиренная и сухая;
  • составы лучше всего работают в температурном диапазоне 10-30 градусов;
  • обладают высоким показателем адгезии (прилипания) к кирпичным, керамическим, металлическим, пластиковым и бетонным поверхностям, а также полиуретановые вещества отлично прилипают к полиуретану.

Технологические свойства

За границей герметизирующие вещества, основанные на полиуретане, более широко используются, нежели силиконовые герметики. Полиуретановая продукция имеет лучшую морозостойкость, может без повреждений переносить морозы до -60 градусов, однако нагревать полиуретан нельзя выше 120 градусов.

Большинство этих составов предназначено именно для наружных работ, ведь во время нанесения и полимеризации герметики выделяют токсичные, вредные для здоровья человека вещества. Но если во время нанесения материала в доме нет ни одного жильца, то можно выполнять и внутреннюю обработку, так как когда швы затвердеют, они становятся полностью безопасными для человека.

Минусовая температура не приводит к ухудшению технических характеристик герметика, поэтому морозы не становятся преградой для их использования. Вне зависимости от того, жарко или холодно на улице, необходимо увлажнять нанесенный состав, особенно это важно в зимний период, так как от воды зависит полимеризационная скорость, процесс затвердевания ограничивается морозом. Во время отверждения, масса герметика практически не уменьшается. Можно наносить данные материалы, как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности, герметики довольно липкие, они не стекают с вертикальных стен.

Советы по применению

Изготовители заботятся о водостойкости и морозостойкости полиуретановой продукции, однако многое зависит от правильного использования герметиков. Важно неукоснительно придерживаться технологии нанесения, иначе положительный результат гарантироваться не будет. Первым делом важно очистить швы и трещины от пыли, грязи, старых лакокрасочных материалов, и других загрязнений, а также от осыпающихся частиц. Нельзя обрабатывать герметиком какие-либо неоднородные материалы. При расслаивании материала не стоит наносить на него герметизирующий состав, так как не будет прочной связи между ними.

Если есть сомнения в том, будет ли прочно держаться полиуретан или нет, то желательно выполнить тестовое, пробное нанесение. После того, как герметик схватится, можно оценить степень адгезии. Если адгезия слабая, необходимо правильно подготовить поверхность, при необходимости нанести слой грунтовки.

Обязательно нужно учитывать рекомендации производителя, в особенности это касается температурного диапазона применения. Изготовители указывает предельно допустимый диапазон, однако желательно полиуретановые герметики наносить в теплое время года. Необходимо понимать разницу между временем полимеризации верхней пленки и периодом полного затвердевания. Верхняя пленка полимеризуется примерно полчаса с того момента, как герметик будет нанесен на поверхность, а полностью материал затвердевает только спустя несколько дней.

Важно! Не стоит стараться искусственно ускорить процесс затвердевания, например, нагреванием нанесенного герметика, так как быстрая полимеризация может нарушить характеристики герметизирующей смеси.

Двухкомпонентные материалы имеют гораздо больший процент эластичности, в сравнении с однокомпонентной продукцией. Прежде чем приступать к нанесению двухкомпонентных герметиков, необходимо в указанной пропорции смешать оба компонента.

Чтобы нанесенный состав выглядел аккуратно и красиво, по обоим краям шва наклеивают малярный скотч. Если шов слишком широкий и глубокий, возможно, будет требоваться использование специальных жгутов или изоляционной ленты, которая укладывается в глубину швов. Герметик наносится либо обычным шпателем, либо с помощью специального пистолета, если состав находится в тубе. После высыхания одного слоя можно наносить еще один или два слоя, однако важно следить, чтобы каждый из них не был более 5 миллиметров толщиной.

Для заполнения узких и глубоких трещин или швов используют строительный пистолет, который может быть электрический, пневматический или обычный, механический. Когда нанесенный герметик полностью застынет, его можно окрашивать фасадным лакокрасочным материалом.

Правила выбора

Одним из главных свойств, на которое необходимо обращать внимание во время выбора герметика, является твердость или крепость. Именно этот показатель главным образом определяет, насколько устойчивым будет материал к усадке или деформации.

Те материалы, которые имеют минимальный показатель твердости – 15 единиц, подходят для нанесения на кровельные материалы, стыки и стеновые углы. Эта наименьшая плотность является наиболее часто используемой в бытовых условиях, такие герметики подходят для нанесения на бетон, стекло, пластик и древесину. Составы с твердостью 25 единиц подходящие для использования в тех конструкциях, которые постоянно контактируют с влагой и водой.

Продукция с 40 единицами твердости является оптимальной для нанесения на стекло и различные температурные, компенсационные швы в железобетонных постройках и конструкциях. 50 единиц твердости имеют смеси, которые подходят для нанесения на металл. А герметизирующая продукция с 60 баллами твердости используется в автомобилестроительной отрасли и судостроительными компаниями.

Герметики: область применения, критерии выбора, правила использования

Герметизация занимает очень важное место в арсенале строительных работ. Но все ли понимают, зачем и как использовать герметики? Кроме того, выбор подходящего типа герметика – довольно сложный процесс, если не знать некоторых нюансов. Мне бы хотелось подробно рассмотреть все эти вопросы и помочь вам избежать всевозможных ошибок при строительных работах.

Область применения герметиков

Как можно понять из названия, самая главная цель использования герметиков – создание герметичных швов и стыков между частями всевозможных объектов. Говоря о конкретных областях применения герметиков, стоит отметить, например, изоляцию отдельных частей труб водопровода и отопления. Делается это для того, чтобы устранить пустые места или излишне высокую влажность. Определенные типы герметизирующих смесей нужны для утепления помещений. Зачастую такие составы применяются в фасадных строительных работах. Они могут очень качественно и без труда герметизировать, к примеру, кровлю или фундамент. Кроме того, герметиками обрабатываются болтовые и закрепочные соединения, шовные части объектов, дабы осуществить гидроизоляцию. Герметизация в местах стыков гибких элементов – еще одна немаловажная область применения таких составов. Там, где прочие стройматериалы образуют пустое пространство, герметики помогут его заполнить.

Область применения разнится в зависимости от конкретного продукта, но все герметизирующие смеси несут в себе три базовые функции:

  1. Создание барьера в связи с тем, что герметики прилипают к элементам конструкций;
  2. Заполнение имеющихся пустот между несколькими объектами;
  3. Сохранение характеристик герметизации во время всего срока службы при любых внешних условиях.

Критерии выбора герметика

Первым делом стоит определить существующие разновидности герметиков. Можно выделить следующие основные виды:

  • силиконовые;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • битумные и каучуковые.

Как уже упоминалось ранее, область применения зависит от состава. Акриловые варианты, как правило, используют для герметизации различных швов, трещин и расколов в разнообразных каменных или бетонных объектах. Если вам нужно обработать деревянные доски пола, оконные проемы, двери, то акриловый герметик также отлично подойдет. Всевозможные трубы и места стыков в сантехнических узлах, кухнях или ванных комнатах также могут без проблем герметизироваться при помощи акриловых продуктов.

Силиконовые материалы имеют более обширную область применения в сравнении с акриловым аналогом. Свойства данного продукта позволяют применять его и для внутренних работ в помещении и для внешних задач по дому. Силиконовые герметики используют при монтировании дверей, герметизации оконных рам, балконов, ванных, раковин, душевых кабинок, унитазов. Водопроводные трубы и кабельные провода также могут быть обработаны силиконовыми вариантами. Они помогают изолировать объекты от запахов, лишней влаги и шума. Широкий спектр приемлемых температур позволяет использовать такие составы для герметизации отопительных, дымоходных и вентиляционных систем.

При работах с кровлей, обработке крыши и уплотнения стыков между кусками профнастила обычно выбирают более плотные и устойчивые к деформациям битумные или каучуковые материалы. С их помощью вы сможете скрепить рубероид, пенополистирол и прочие элементы изоляции. Помимо этого, битумные и каучуковые герметики подойдут для заделывания различных трещин в фундаменте постройки, ее торцах, а также для изоляции швов меж сэндвич-панелями.

Полиуретановые герметики широко применяются в среде с высокой влажностью, а также могут без проблем выдерживать низкую температуру. Тем самым можно отметить, что полиуретан обладает хорошей устойчивостью к влажности и холоду. Он также поможет вам обеспечить герметичность древесных, бетонных, металлических, каменных и кирпичных элементов.

Если вам нужно обработать детали автомобиля, то лучше приобрести спрей-герметик. Выбор расцветки герметика зависит от места применения. Если рабочая область находится в скрытом месте, то подойдет и бесцветный вариант. Если же место находится на виду, то можно подобрать цветной аналог. Это особенно важно, если вы приобрели силиконовый материал, ведь после обработки он уже не будет пригоден для окрашивания.

Правила использования герметика

Каждый из составов имеет свои особенности, поэтому правила использования герметика будут варьироваться, так что лучше ознакомиться с инструкцией производителей. Здесь же я постараюсь дать наиболее общие рекомендации, подходящие для большинства продуктов, представленных на рынке.

  • Перед тем, как вы будете наносить какой-либо силиконовый материал, нужно удалить с поверхностей жир и влагу. Битумные герметики, наоборот, не нуждаются в серьезной очистке, так как они довольно эластичны и обладают хорошей стойкостью к осадкам и прочих погодным условиям. Высокие показатели адгезии – еще один плюс такого вида составов, позволяющий с уверенностью использовать его при внешних работах.
  • Довольно большая часть герметиков представляет собой высыхающие смеси, которые твердеют после того, как испарится вода в ее составе. На материалах из силикона образуется пленка примерно через 20 минут после налипания на рабочий объект. Затвердевает состав в данном случае со скоростью около 3-4 мм в сутки. Акриловые аналоги покрываются пленкой за 15 – 25 минут. Скорость, с которой состав твердеет, составляет приблизительно 3-5 мм за час. Немного медленнее застывают материалы из каучука и битума.
  • При использовании герметика вам пригодятся строительные шприцы и пистолеты, но на рынке можно найти варианты, выполненные в виде труб, которые можно просто вскрыть и начать применять.

Итак, теперь вы не только знаете теоретические основы использования герметиков, но и сможете правильно их применять. Находясь на стадии выбора определенного вида материала, учитывайте характеристики составов, от которых и зависит их сфера применения. Герметизация элементов конструкций – несложный процесс, но даже в нем нужно разобраться заранее, дабы избежать ненужных проблем.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector