2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики и установка чугунных фитингов

Лучшие фитинги для трубопроводов — чугунные, резьбовые

Главное достоинство резьбового соединения — возможность его разборки и многократного использования.

Для соединения участков стальных трубопроводов, использующихся для транспортировки жидкостей или газов, применяют газовую или электросварку или резьбовые фитинги.

Это свойство упрощает ремонт и реконструкцию трубопроводных систем.

До настоящего времени, при монтаже сальных трубопроводов, широко применяются чугунные резьбовые фитинги.

Что он собой представляет

Чугунные фитинги (что это такое) — изделия определенной формы из ковкого чугуна с нарезанной цилиндрической трубной (дюймовой) резьбой для монтажа трубы.

Используются изделия как для монтажа бытовых коммуникаций водо-, тепло- и газоснабжения, так и на промышленных трубопроводах различного назначения.

Сортамент продукции

В зависимости от функций, которые выполняет фитинг (про применяемый для полиэтиленовых труб для водопровода прочитайте здесь), и его геометрии, весь ассортимент таких изделий подразделяют на:

    муфты соединительные и переходные — прямые соединительные детали, предназначенные для стыковки труб.

Переходная муфта (переходник) служит для соединения труб разных диаметров, в отличие от соединительной, диаметр резьбы которой на обоих торцах одинаков;
отводы – соединители, с помощью которых выполняется изменение направления трубопровода.

Несмотря на то что ГОСТ регламентирует угол поворота 90 градусов, производители выпускают отводы с различными углами;
тройники – детали, с помощью которых организуется ответвление трубопровода.

По такой же технологии производят коллекторы (например, для теплого пола — как сделать своими руками написано на этой странице) – изделия, конструктивно объединяющие несколько тройников для множественного ветвления трубопроводов.

Преимущества их применения — уменьшение количества соединений, которые выполняются вручную;

А знаете ли вы, как можно сделать автополив на даче своими руками? Обо всем, что может понадобится для безупречного орошения приусадебного участка, написано в полезной статье.

Про электрический измельчитель продуктов для кухни написано на этой странице.

Для чугунных резьбовых фитингов используется внутренняя и наружная резьба в различных комбинациях.

Практически, все виды фитингов включают в ассортимент детали для соединения участков трубопроводов как одного, так и различных диаметров.

Изготавливаются детали методом фасонного, как правило, мелкосерийного литья.

Требования к качеству их изготовления и сортамент определяет ГОСТ 8944-75 «Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов».

Параметры и требования ГОСТ

Нормативный документ (ГОСТ) различает 11 действующих типоразмеров фитингов, каждый из которых соответствует определенному диаметру трубной резьбы – 1/ 4”, 3/8”, 1/ 2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2”, 2 1/2”, 3” и 4”.

Указываются в нем требования к качеству изготовления деталей — чистоте их поверхности (наличию раковин), плотности отливок и содержания в них инородных включений, параметрам резьбы.

Регламентируется толщина стенок соединителей, которая составляет 2,5 — 5,5 мм с допустимыми отклонениями в пределах 0,6-1,2мм.

Более жесткие требования предъявляются к резьбе (как нарезать на трубе самому), для которой устанавливается класс точности B и допустимые отклонения осей отверстий не более 1 градуса.

Указываются в ГОСТ и эксплуатационные параметры – прочность, герметичность, и др., и методы испытания изделий на соответствие этим требованиям.

[note]Практическое замечание!
В состав чугунных резьбовых фитингов, имеющих, как внутреннюю, так и наружную резьбу, входят контргайки — для обеспечения надежного присоединения трубопроводов.[/note]

Особенности литых изделий

Популярность чугунных резьбовых фитингов обусловлена их достоинствами:

  • высоким качеством изделий (которое, как правило, тщательно, контролируется предприятиями–производителями) и их длительным сроком службы;
  • привлекательной ценой, с которой не могут конкурировать аналогичные изделия из других материалов;
  • низкой трудоемкостью и высокой скоростью проведения монтажных работ;
  • получением, в результате разъемного соединения, детали которого могут быть использованы многократно.

А знаете ли вы, как очистить стиральную машину от накипи уксусом? В полезной статье описан простой, но эффективный способ удаления отложений на барабане и ТЭНе агрегата.

Про лучшее жидкое моющее средство для посудомоечной машины написано здесь.

К основным недостаткам чугунных резьбовых фитингов относят:

    хрупкость материалов.

Несмотря на то что фитинги изготавливают из ковкого чугуна, обладающего повышенной пластичностью, чрезмерные механические усилия и ударные нагрузки приводят к разрушению деталей;
высокий температурный коэффициент расширения.

Этот параметр превышает аналогичный показатель стальных трубопроводов и должен быть учтен при проектировании магистралей, эксплуатирующихся в условиях значительных перепадов температур.

Причисляют к недостаткам и подверженность чугунных фитингов коррозии.

Для специалистов, имеющих опыт эксплуатации изделий из чугуна, это утверждение является достаточно спорным.

Чугун прекрасно противостоит воздействию даже высокоактивных химических соединений, в том числе, кислот, и не проявляет склонности к развитию процессов химической коррозии.

Основные коррозионные процессы на поверхности материала имеют электрохимический характер, т.е. развиваются при наличии в окружающей среде свободных заряженных частиц – ионов.

Таким образом, для чугунных изделий, контактирующих с водной средой (например, при транспортировке питьевой и технической воды или теплоносителей в чугунных радиаторах отопления (характеристики)), важную роль играет солевой состав.

Чем выше содержание солей, дающих кислую реакцию жидкости, тем быстрее корродируют чугунные детали.

Для изделий, эксплуатирующихся в составе подземных трубопроводов, особую роль для развития коррозионных процессов играют химический состав грунтов и их электрическое сопротивление.

Одним из основных факторов, определяющих устойчивость чугуна к коррозии, является его плотность.

Соответственно, при соблюдении требований ГОСТ на чугунные фитинги и взвешенном их выборе по условиям эксплуатации, срок службы таких соединителей может достигать десятков (до 50) лет, а ущерб от коррозии окажется минимальным.

Для повышения коррозионной устойчивости чугунных деталей применяют их окрашивание или покрытие защитники слоями.

Широко применяют в настоящее время фитинги из оцинкованного чугуна, некоторые производители предлагают чугунные изделия с полимерным защитным слоем.

Внимание!
Из-за разницы электрохимических потенциалов металлов применять чугунные резьбовые фитинги для монтажа других металлических труб, кроме стальных, не рекомендуется.

Место контакта будет подвергаться ускоренному коррозионному разрушению!

Сравнение с альтернативными материалами

Все чаще, при монтаже металлических трубопроводов, применяют резьбовые фитинги из других материалов: стали, меди (про фитинги для медных труб под обжим написано здесь) или латуни.

    Стальные фитинги, практически, не отличаются от чугунных по цене, но при этом лишены основного недостатка чугунных изделий — хрупкости.

Но устойчивость стали к коррозии значительно ниже, что, неизбежно, приводит к сокращению срока эксплуатации таких изделий.
Медные фитинги, практически, не подвержены коррозии, а свойства металла обеспечивает простой технологический процессы их изготовления.

Однако, медные фитинги под обжим или пайку (прочитайте здесь) оказываются намного дороже аналогичных деталей из черных металлов.

Поэтому их применение ограничено отдельными бытовыми приложениями и промышленными конструкциями, предъявляющими чрезвычайно высокие требования.
Латунь — более дешевый вариант, изделия из нее обладают лучшими качествами медных фитингов и высокой прочностью.

На бытовых коммуникациях используется широко, для промышленного применения с чугуном, пока, конкурировать не в состоянии.

Монтаж труб

Для соединения труб при помощи фитингов из чугуна не требуется сложного оборудования и специальных профессиональных навыков.

Потребуется только комплект ключей:

  • рожковых,
  • трубных (газовых),
  • разводных.

Обязательное условие для начала работ – наличие на присоединяемом патрубке резьбового сгона (наружная резьба) или муфты (внутренняя).

При отсутствии резьбы на трубе, проблему устраняют одним из двух способов:

  • нарезают трубную резьбу соответствующей геометрии (расположение, диаметр, длина) при помощи ручного инструмента;
  • на предназначенные для резьбового соединения концы трубы наваривают резьбовые детали (сгоны или муфты).

Нередко детали требуемой геометрии приобретают в комплекте с фитингами.

Практическое замечание!
Для первого варианта не требуется дополнительного оборудования, кроме инструмента для нарезания трубной резьбы и устройства для надежной фиксации трубы, например, слесарных тисков.

Для второго, необходимы сварочный аппарат и услуги квалифицированного специалиста.

Нарезать резьбу, просто, даже в домашних условиях собственными силами.

При наличии резьбы на торце трубы приступают к монтажу фитинга.

Операции производят в следующем порядке:

    в зависимости от того, где используется наружная резьба, на сгон (что это такое в сантехнике) или фитинг накручивают контргайку.

Ее перемещают на всю длину резьбы, в таком положении она не будет мешать дальнейшим работам;
на детали с наружной резьбой наматывают уплотнитель или наносят гелевый герметизирующий состав. Намотку осуществляют по направлению резьбы.

Практическое замечание!
Оптимальным вариантом для герметизации стыков считаются полимерная ФУМ-лента или нить.

Не менее качественные герметичное соединение можно получить при использовании органических уплотнителей пакли, льняной или конопляной нити с различными видами пропиток.

Например, масляные краски или свинцовый сурик применяют для герметизации соединений водопроводных труб, солидол в качестве пропитки — для монтажа газопроводных магистралей.

Гелевые (силиконовые клеи-герметики — прочитайте здесь) зарекомендовали себя для любых условий работы, но оказываются дороже традиционных материалов;

  • по нанесенному герметику (уплотнителю) скручивают детали.
    Соединение затягивают ключами до упора;
  • контргайку возвращают к месту соединения и плотно затягивают.
    При этом между контргайкой и резьбовыми деталями фитинга не помешает дополнительный слой уплотнителя.
  • Подобным образом монтируют трубы на всех торцах фитинга. На те, которые остаются незадействованными, монтируют с использованием герметизирующих материалов заглушки или колпаки.

    [note]После сборки конструкции, трубы и фитинги (если использованы соединители без нанесенного промышленным способом защитного покрытия) прокрашивают для повышения коррозионной устойчивости.[/note]

    Посмотрите видеоурок, посвященный двум способам подмотки, снятый во время монтажа трубопровода при помощи фитингов.

    Характеристики и установка чугунных фитингов

    Чтобы чугунный водопровод не вызывал проблем, а канализационные стыковки были герметичными, необходимо соблюдать множество правил и учитывать многие нюансы соединения чугунных труб. У каждого способа есть свои важные моменты и принципы, за счет которых возможно добиться качественного результата.

    Проверка качества и типы соединений

    Способ и вид соединения чугунных труб зависит от категории выбранного материала, но даже с учетом этого необходимо тщательно следить за качеством, чтобы в дальнейшем не возникло проблем. Необходимо обращаться к производителю, который производит качественную продукцию, например, Smart SML. Основные моменты, на которые необходимо обратить внимание:

    • внешняя сторона труб должна быть чистой и гладкой — никаких пятен, бугристостей и вмятин;
    • вся поверхность должна быть ровной и не допускать каких-либо деформаций;
    • структура материала должна быть мелкозернистой, обязательно равномерной, что можно увидеть на срезе;
    • стенки трубы должны быть одинаковыми по толщине — проверить это можно с помощью простукивания, в результате которого звук окажется чистым и однородным в любом месте.

    Существует несколько способов соединения чугунных труб, которые повсеместно применяются с использованием современных технологий. Среди них можно отметить:

    • соединение раструбных труб с помощью резиновой прокладки;
    • при помощи соединительной муфты;
    • седелкой — соединяется основной трубопровод и второстепенный, диаметр должен составлять от 80 до 600 мм.

    Принцип соединения чугунных труб канализации зависит от нескольких факторов, среди которых можно отметить используемые материалы, технические требования к трубопроводу, расположение основной сети и многое другое. Если не учитывать данные моменты, возможно значительное нарушение водопроводной системы. Типы соединения чугунных труб влияют на принцип герметизации водопровода в местах стыков.

    Необходимые материалы

    Для соединения чугунных канализационных труб необходимы такие материалы:

    • химические растворы для очистки и предварительной подготовки места соединения;
    • уплотнители;
    • специальный герметик, цементный раствор или битумная мастика, которыми обеспечивается герметизация;
    • соединяющий элемент, который выбирается в зависимости от типа трубопровода и его материала (или материалов), выбранного метода соединения и герметизации.

    Резиновая прокладка

    Данный элемент обеспечивает герметичность системы и производится из технической резины ТМКЩ. Весь процесс стыковки труб с использованием резиновой прокладки выглядит таким образом:

    1. Раструб тщательно очищается от грязи и ржавчины, обезжиривается и промазывается герметиком со внутренней стороны.
    2. Внешняя поверхность проводника (резиновой прокладки в данном случае) тоже промазывается герметиком и вставляется внутрь трубы.
    3. После в свободный конец манжеты до упора вставляется пластиковая труба.
    4. Все стыки обязательно еще раз промазываются герметиком.

    Перед использованием резиновой прокладки тоже необходимо провести подготовительные процедуры — убедиться в отсутствии дефектов на изделии, очистить и обезжирить его при необходимости.

    Особенности монтажа

    Чтобы обеспечить надежное соединение чугунного водопровода с пластиковым при частичной замене, используют один из приведенных ниже способов:

    1. Резиновая прокладка используется, если раструб удалось сохранить в хорошем состоянии и подготовить для соединения.
    2. Пластиковый переходник с резиновым уплотнителем. Если раструб пришлось отрезать по ряду причин (сильная деформация или повреждения), используется данный способ.
    3. Пресс-фитинг представляет собой специальный соединитель, оснащенный раструбом для пластиковой трубы и резьбой для чугунной части водопровода.
    4. Зачеканка льняной подмоткой. До появления силиконовых герметиков такой способ использовался чаще всего, его до сих пор применяют с чугунным водопроводом.
    5. Силиконовый герметик. Если разъем стыка между пластиковой и чугунной трубами не превышает 2 мм, возможно применять герметизацию сантехническим силиконом.
    6. Фланцевое соединение. Используется с применением дополнительных комплектующих и сварочного оборудования.

    Важно уделить внимание процессу закрепления труб. Существует два способа — подвижный и неподвижный. Неподвижное крепление жестко фиксирует трубу, но если есть температурное воздействие, приводящее к стягиванию в местах контакта с креплениями, предпочитается подвеска.

    Установка чугунной муфты

    Так как соединяться чугунные трубы могут и при помощи специальных муфт, необходимо внимательно отнестись к процессу монтажа. Он включает в себя такие этапы:

    1. Для нанесения уплотнителя по всей окружности муфты и трубы необходимо обеспечить свободный доступ, поэтому подготовительные работы могут занять какое-то время (удаление части стены и т.д.).
    2. Установка трубы в муфту производится до упора, чтобы уплотнитель не попал в систему.
    3. Зачеканивание кабалки обязательно происходит в несколько слоев, а каждый оборот вокруг трубы нужно уплотнять.
    4. После установки уплотнителя стык заливается раствором цемента.

    Стыкование металла и пластика

    Поскольку нередко происходит частичная замена трубопровода с металлического на пластиковый, и так как соединить чугунную трубу с другим материалом достаточно непросто, необходима стыковка. Ее производят следующими способами:

    • при сохранении специального раструба вставляется резиновый элемент, который предварительно смазывается герметиком, а уже после в него вставляется пластиковый отрезок;
    • если конец гладкий, то резиновый манжет надевается на него, а уже сверху крепится пластиковый переходник;
    • одним из самых надежных способов считается пресс-фитинг или использование специального переходника с раструбом под пластик с одной и резьбой под металл с другой стороны.

    Соединение канализационных труб по неразъемной методике

    Неразъемной методикой считается соединение трубопровода при помощи сварки и склейки конкретных конструкционных элементов. Особый клеящий состав применяется в разных случаях:

    • 88H — «резина-резина» или «резина-металл»;
    • БФ-2 — клей, использующийся для металлических и пластиковых изделий;
    • эпоксидный раствор — используется для полимерных и стальных деталей.

    В отношении чугунных труб чаще всего используется сварка. Подготовительный этап включает в себя две процедуры:

    • внутренняя поверхность обрабатывается при помощи каустической соды;
    • раствор тщательно смывается водой комнатной температуры;
    • кромки труб срезаются напильником и промываются растворителем.

    Дуговую сварку осуществляют при помощи вольфрамовых или угольных электродов. Для газовой сварки обязательно используется присадочный материал (проволока).

    Герметичность канализации

    Для обеспечения герметичности может использоваться как сварка, так и цементный раствор. Если последний применять нежелательно, можно воспользоваться битумной высокопрочной мастикой, асбестоцементными растворами или герметиком на силиконовой основе.

    Заключение

    Соединение чугунных канализационных труб с пластиковыми деталями производится совершенно разными способами в зависимости от состояния водопровода и необходимости в применении современных технологий для достижения полной герметичности. При соблюдении всех подготовительных этапов возможно достаточно просто добиться необходимого результата и обеспечить долговечность системы.

    Резьбовые фитинги из чугуна

    Применение фитингов из чугуна уже давно не является ведущим направлением при изготовлении трубопроводов. Однако, благодаря достаточно высоким характеристикам указанного материала относительно прочности, надежности и самое главное – долговечности использования подобных элементов и труб, чугунные фитинги до сих пор пользуются большой популярностью на рынке запорной арматуры.

    Фитинги представляют собой элементы трубопроводных конструкций, на концах которых нарезана прямая резьба для дальнейшего соединения их с трубами. Резьба на наконечниках фитингов нарезается с дюймовым шагом согласно европейскому стандарту.

    В зависимости от типа конструкции, специалисты выделяют следующие основные формы фитингов:

    • тройники – изделия с тройным выходом для одновременного соединения нескольких труб;
    • муфты – прямолинейные переходные элементы, обычно имеющие в своей комплектации штуцер;
    • отводы – слегка изогнутые круглые соединительные детали;
    • крестовины – соединительные элементы трубопровода крестовидной формы, оснащенные несколькими выводами;
    • заглушки – вариант корпусного решения фитинга для изоляции отдельных участков трубопровода;
    • гибкие переходники для подключения шлангов одинакового диаметра.

    В конструкцию практически всех видов фитингов, выполненных из чугуна, зачастую входят такие дополнительные элементы, как контргайки. Производство контргаек всегда выполняется из конструкционной стали.

    Преимущества чугунных фитингов

    Вопреки расхожему мнению о вытеснении чугунных фитингов ввиду их морального устаревания на фоне производства подобных изделий из различных видов стали, именно фитинги из чугуна по-прежнему остаются самыми надежными и прочными соединительными элементами для трубопроводов всех типов.

    Список преимуществ чугунных фитингов можно перечислять очень долго. Самыми главными достоинствами данных изделий выступают следующие параметры:

    • долгосрочное, многократное использование – чугун славится своей стойкостью ко всем возможным видам повреждений, а средний срок эксплуатации чугунных труб составляет 60 лет;
    • высокая степень герметичности соединения – ни одни другой материал при производстве фитингов не может конкурировать по характеристикам герметичности соединения с чугуном, особенно при дополнении соединения современными герметиками;
    • ценовая доступность – фитинги «старой» чугунной конструкции являются наиболее доступными по стоимости на рынке запорной арматуры и продукции для оборудования качественных трубопроводных сетей;
    • легкость и простота монтажа чугунных фитингов с трубами любого типа делают их одними из наиболее популярных товаров на современном рынке – даже самый неопытный хозяин без особых навыков в области сантехники, сможет собрать прочный трубопровод с чугунными фитингами.

    Все подкованные мастера знают, что трубопровод с применением чугунных фитингов прослужит не один десяток лет, не требуя при этом каких-то особых условий эксплуатации и обслуживания. Но самое главное – качественный и надежный трубопровод с чугунными фитингами обойдется в разы дешевле по сравнению с использованием аналогичных конструкций, выполненных из других материалов.

    Чугунные фитинги – сортамент и характеристики изделий, с какими трубами можно их применять, ГОСТы

    Меню:

    Монтаж трубопроводной арматуры нельзя представить без чугунных фитингов. Во многих отраслях народного хозяйства используются трубопроводные системы. И под какие бы среды (пар, нефтепродукты, газ, вода) не прокладывалась арматура, использование фитингов – просто необходимо.

    Фитинг из чугуна – что это такое?

    Фитинги используются для всех видов пластиковых и металлических труб.

    Достаточно востребованными являются фитинги для труб д.100 из чугуна, поскольку такой диаметр коллектора является основным в процессе прокладки канализационных, а также тепло- и водоснабжающих систем.

    Что это такое, фитинги?

    Так вот, такие конструкции представляют собой соединительную часть арматуры, которые монтируются для обеспечения качественных разветвлений, переходов на другие диаметры, поворотов, герметичности перекрытий трубопроводов, а также иных вспомогательных функций.

    Без них нельзя представить работу по частой разборке и сборке трубных конструкций. Не только раньше, но и теперь большинство систем отопления построена на чугунных фитингах. Кроме того, многие (особенно мужчины) хотя бы раз в жизни занимались ремонтом канализации, водопровода, где без фитингов никак не обойтись.

    К ним относятся: муфты с внутренней резьбой, уголки (колена) различного рода, заглушки с внутренней и внешней резьбой, в том числе для чугунных радиаторов, контргайки, тройники, крестовины, футорки, американки, ниппели, переходные муфты (могут быть оцинкованными, как и другие элементы) и другое. Для их изготовления производители чаще всего используют сталь, ковкий чугун, хотя стальные соединительные элементы – менее востребованы.

    Особенности и преимущества ( плюсы и минусы )

    Чугунные фитинги используются для металлических труб. По конструкции, они достаточно просты и могут быть цельными, или же состоять из нескольких деталей.

    Обычно, первый вариант используется для сварных конструкций из стальных труб. Если сравнить их с разъемными, то можно сделать вывод, что цельные детали менее эффективны.

    Второй вариант фитингов для труб из металла состоит непосредственно из тела, деталей, служащих для уплотнения соединения, а также из механизмов для соединения. К ним относятся накидные гайки, американки, муфты с резьбовыми зажимами и т.п.

    Уникальность таких деталей состоит в том, что с их помощью можно соединить необходимую конструкцию из труб, пользуясь при этом лишь разводным и специальным ключом раструбным рычажным – КТР (его еще называют трубным или газовым). В отдельных случаях, может еще понадобиться метчик с плашкой (для нарезания резьбы).

    Преимущества

    Фитинги из чугуна для стальных труб отличаются:

    • высокой прочностью;
    • возможностью успешного функционирования при низких, высоких температурах;
    • простотой монтажа;
    • большим выбором на рынках, что способствует быстрому приобретению необходимой детали.

    Минусы

    Как изделия из других материалов, так и чугунные детали обладают рядом недостатков:

    • легко подвергаются воздействию коррозии;
    • на протяжении длительного срока эксплуатации, возможны наросты в виде различных отложений;
    • если приобретете деталь сварного типа, то необходимо воспользоваться услугами сварщика;
    • в случае, когда резьбовые конструкции должным образом не обработать, то со временем соединение может ослабнуть, что повлечет за собой нежелательные последствия.

    Разновидности – сортамент

    Ковкий чугун и сталь – вот основные материалы для изготовления фитингов, с помощью которых соединяют металлические водогазопроводные трубы. Такой крепеж считается качественным, если во время изготовления на наружной/внутренней поверхности не образуются раковины, не появляются инородные включения. Плюс к этому, оси проходов должны строго размещаться под углом 90º к торцовым плоскостям соединительных элементов.

    Фитинги из чугуна легко отличить, например, от стальных аналогов. Дело в том, что в первом варианте изделия имеют специальные утолщения – буртики, благодаря которым крепеж становится более прочным и надежным.

    Как правило, условный проход штуцеров может быть в пределах 8-100 мм.

    Соответственно сортаменту и назначению, выделяют такие виды фитингов:

    • муфты, с помощью которых на прямых участках происходит соединение труб одинакового диаметра;
    • переходники (другое название – сгоны), футорки, а также ниппели и американки – предназначаются для соединения разнотипных труб;
    • тройники, которые используют в тех случаях, когда необходимо провести ответвление под прямым углом;
    • крестовины, используются тогда, когда нужно обеспечить движение рабочей среды в двух взаимно-перпендикулярных направлениях;
    • углы, отводы – используются в случаях, когда надо изменить направление трубопровода на 45, 60, 90, 120 градусов;
    • заглушки, колпаки, пробки – предназначены для обеспечения герметичности заделки трубных окончаний;
    • штуцеры – соединяют металлическую трубу с гибким шлангом.

    Кроме этого, существуют и другие, реже используемые, соединительные элементы для труб.

    Если взять сегодняшний рынок, то он достаточно насыщен различными крепежами для металлических труб. Кроме привычных, чугунных, встречается много оцинкованных штуцеров. Для чего их покрывают другим металлом? Оказывается, что эксплуатационный срок оцинкованных элементов крепежа значительно больше, чем обычного. Связано это со свойствами цинка, который замедляет процесс коррозии.

    Применяют такие связывающие элементы труб в санитарной, медицинской службе, в быту – для соединения труб с питьевой водой, системах отопления. Хотя нужно запомнить: запрещается их использование в водопроводах с горячей водой.

    Кстати, слой цинка – достаточно тонкий – всего лишь порядка 0,07 мм. Выдерживают такие конструкции с защитным покрытием рабочее давление до 2,5 атм., а температуру – до +300ºС.

    Для изготовления фитингов используют не только черные металлы и сплавы – сталь или чугун, но также цветные: медь, латунь и другие.

    Если сравнить стандартную линейку моделей, которая существовала 30-40 лет тому назад, с современной, то можно увидеть значительное увеличение количества фитингов различного размера. Практически, любая потребность в крепежах сегодня может быть удовлетворена. Например, не всегда есть возможность найти на рынке чугунные фитинги больших диаметров отечественного производства.

    В таких случаях на помощь приходят иностранные партнеры. Всемирным брендом чугунных фитингов сегодня считается фирма SANHA из Польши. Ее мощности позволяют производить конструкции для труб любых габаритов и размеров, в том числе и 3-ех дюймовые резьбовые. Как свидетельствуют отзывы покупателей, цена на такие изделия достаточно приемлемая и отвечает качеству товара.

    Общий обзор позволяет выделить 4 типа фитингов, которые наиболее часто применяются на практике:

    1. Сварные, отличающиеся наличием гладких окончаний, что упрощает процесс сварки.
    2. Резьбовые, использующиеся для труб из металла любого предназначения. Для того, чтобы трубопровод был герметичным, необходимо такие элементы уплотнять паклей, которую следует покрыть смесью стального сурика и олифы, или уплотняющей нитью.
    3. Фланцевые, которые нашли свое широкое применение в промышленности. Крепятся фланцы с помощью болтов, в отдельных случаях – просто привариваются.
    4. Обжимные. Чтобы их скрепить, не нужно сварки или нарезанной на трубах резьбы. Для этого достаточно запастись одним или двумя уплотнительными кольцами.

    Альтернатива

    Некоторые современные мастера производят замену чугунных фитингов стальными, медными, латунными, нержавеющими изделиями. Большинство объясняет такую рокировку плохими антикоррозионными свойствами чугуна. Наверно, не все обладают информацией, что существуют современные крепежи с антикоррозионными покрытиями. Благодаря этим современным защитным составам, проблема решается просто. Покрытая, например, цинком продукция, поможет в несколько раз продлить эксплуатационные сроки обычных изделий.

    Поэтому, прежде чем заменять старые, надежные, прочные, долговечные конструкции на изделия из других металлов, нужно хорошенько взвесить все «за» и «против». Удачи!


  • Инструкция как правильно выполнить соединение пластиковой канализационной трубы с чугунной: порядок работ, способы с манжетой, пресс-фитингом, зачеканкой

    Обязательным условием модернизации устаревшей или частично пришедшей в негодность системы водоотведения является переход с чугуна на пластик. Канализация в этом случае становится более современной и удобной в плане эксплуатации.

    Правильно соединить все трубопроводные элементы, выполненные из разных видов материалов, можно несколькими основными способами, но с обязательным учётом всех технологических норм и действующих требований, которые предъявляются в настоящее время к таким сантехническим конструкциям.

    Сложности соединения чугунной канализации с пластиковыми трубами

    При самостоятельном монтаже или ремонте водоотводной системы сложности чаще всего сопровождают переход с пластика на чугун и наоборот.

    Канализация, при совмещении двух разных по характеристикам материалов, должна сохранять полную герметичность и низкий риск развития засоров в процессе эксплуатации.

    Чугун является достаточно хрупким металлом, требующим осторожности в процессе работы.

    Пластиковые элементы тоже нуждаются в соблюдении определённых ограничений при работе с учётом коэффициента температурного расширения.

    Сложность выполнения перехода с одного материала на другой часто связана с разницей в диаметрах подсоединяемых труб. В некоторых случаях не удаётся подобрать изделие, которое позволяет выполнить максимально прочное и надёжное подсоединение в раструб при размещении трубы меньшего сечения в большем трубном элементе.

    Поэтому в таких случаях необходимо пользоваться дополнительными переходниками, компенсаторами, фитингами, а также герметиками, ФУМ-лентой и другими материалами, обеспечивающими должный уровень герметизации стыка.

    Когда нужен демонтаж?

    Прежде чем выполнить демонтаж чугунной канализации, необходимо осмотреть полностью всю систему, что позволит определиться с выбором участка для ремонта.

    Полностью демонтировать чугунные канализационные сети нужно при выходе из строя значительной части трубопровода, а также при желании перейти на более современную пластиковую водоотводную систему.

    Частично демонтируются только локальные участки чугунной канализации, в которых есть возможность произвести переход на пластиковые конструкции.

    Обзор методов соединения чугуна и пластика в канализационных системах

    Внутридомовая канализационная сеть, как правило, функционирует в безнапорном режиме, поэтому чаще всего выполняется частичная замена трубопровода с ремонтом участка ветхой чугунной водоотводной системы.

    С этой целью в настоящее время используется несколько основных способов, среди которых:

    • применение специальной прокладки из резины;
    • монтаж пластикового сантехнического переходника с уплотнительным элементом;
    • установка пресс-фитинга;
    • зачеканка;
    • фланцевое соединение;
    • комбинирование сразу нескольких вариантов.

    В каждом конкретном случае оптимальный вариант выбирается в зависимости от ветхости труб и места проведения ремонтных работ.

    Применение резиновой прокладки

    Наиболее простой в реализации и вполне доступный по цене способ с повышенной степенью эластичности, что очень важно при разных показателях теплового расширения пластика и чугуна.

    Гибкое кольцо минимизирует риск деформации конструкции.

    Средний эксплуатационный период резиновой прокладки составляет десять лет, но, с учётом её минимальной стоимости, проблемы своевременной замены отсутствуют.

    При помощи манжеты предпочтительно соединять чугунные коммуникации с раструбом. В таких условиях расширение на трубах позволяет очень легко устанавливать пластиковые изделия.

    Установка пластикового переходника с уплотнителем

    При отсутствии расширения на срезе канализационных труб подключение можно произвести при помощи пластикового переходника с уплотнителем.

    Такой вариант соединения характеризуется недостаточно высокой степенью надёжности, но вполне допустим.

    На стадии монтажа конец трубы обрезается ровно при помощи болгарки, после чего надевается резиновое кольцо и сантехническая манжета.

    Места соединений тщательно промазываются при помощи силиконового герметика. Затем насаживается пластиковый переходник с установленным кольцом и одевается раструбная часть полимерной трубы.

    Зачеканка

    Для смешанного варианта стыковки чугунных и пластиковых труб хорошо зарекомендовал себя способ зачеканки, которая может осуществляться с применением цементного раствора и серного состава.

    При зачеканке с цементом внутренняя часть чугунного раструба зачищается, после чего в него вставляется до упора пластиковая труба, обмотанная льняной подмоткой с сантехнической пастой.

    Подмотка уплотняется простой отвёрткой, после чего заливается цементный раствор с добавлением ПВА-клея.

    В советское время очень востребованной была зачеканка с серным составом, а именно заливом такого вещества в свободное пространство.

    Установка пресс-фитинга

    Фитинговые соединения являются самыми надёжными и трудоёмкими в плане исполнения.

    В таком виде резьбового соединения используется переходная муфта, которая имеет не только резьбу, но и раструб, обеспечивающий надвижное соединение с полимерным рукавом.

    Монтаж заключается в срезке фаски на конце чугунного трубопровода и нарезке резьбы, глубина которой составляет примерно 50 мм.

    Герметизация резьбы осуществляется наматыванием пакли или ФУМ-ленты с сантехнической пастой. По резьбе накручивается переходник, а на другом конце муфты в раструб вставляется пластиковая труба с обжимной манжетой.

    Для обжима применяется специальный ручной пресс.

    Силиконовая герметизация

    Очень простой бюджетный способ соединения выполняется легко и быстро, а его применение целесообразно только при заделке щелей и отверстий, размеры которых не превышают двух миллиметров.

    Раструбная часть трубы должна быть очищена и высушена при помощи строительного фена, а присоединяемый конец пластиковой трубы обматывается сантехнической нитью.

    Подмотку нужно вставить в раструб, после чего силиконом заделываются все образованные щели. Силикон следует проталкивать достаточно глубоко, до самого конца пластикового элемента.

    Фланцевое соединение

    Разъёмное соединение применяется при работе с трубопроводами большого диаметра, где сложно выполнить нарезку резьбы с использованием резьбовых муфт.

    При необходимости такой вариант соединения можно разобрать для проведения ремонта.

    После ровной обрезки болгаркой чугунной трубы тщательно зачищается приварочный участок от заусенцев и зазубрин. К полученному патрубку приваривается фланец.

    Для присоединения трубы из пластика надевается специальная обжимная муфта, а фланцевая часть прикрепляется болтами к чугунному фланцу. Между фланцами следует прокладывать уплотнитель.

    Комбинирование нескольких способов

    При недостаточно плотности между соединяемыми трубопроводами 100, 110 и 50 мм из разных материалов целесообразно использовать одновременно различные способы.

    Применение резинового уплотнителя и силиконового герметика с установкой гибкого переходника — очень простой в выполнении вариант.

    При таком способе в раструбную часть заводится труба из пластика, а пространство заполняется герметиком. Не меньшее распространение получило объединение метода зачеканки с применением герметика и частичным заполнением паклей.

    Что учитывать при выборе способа: какой лучше?

    Выбор технологии подсоединения трубопроводов из разных материалов напрямую зависит от целостности и общего состояния чугунного раструба.

    Для врезки в чугунный канализационный трубопровод и перехода с пластика на чугун или наоборот можно успешно применять несколько способов, но оптимальным считается применение фитинга в виде компенсирующего патрубка.

    Такое сантехническое приспособление достаточно легко компенсирует деформацию и выход канализационной сети из строя в результате линейного температурного расширения или сужения, а также помогает придать водоотводным участкам нужный уровень наклона.

    Патрубки целесообразно использовать наряду с гофрированными трубами при необходимости отрегулировать высоту крестовины для создания оптимального угла установки унитаза.

    Стандарты и свод правил

    Производственные процессы и размеры канализационных чугунных труб регламентируются в соответствии с ГОСТ 6942-98, а характеристики пластиковых труб регулируются множеством ГОСТ и СНиП в зависимости от области применения и вида полимера.

    Для обустройства домашней внутренней канализационной сети применяются чугунные трубы 50 мм (DN) и 100 мм (DN). При этом размеры наружной канализационной системы также определяются нормами СНиП, а в наружных сетях используются трубы 200 и 250 мм.

    Производство полипропиленовых изделий осуществляется согласно ГОСТ 26996-86, но стандарт не регламентирует определённые размеры труб для применения в канализационной сфере. На практике используются:

    • канализационные пластиковые трубы размерами: 32, 40, 50 и 110 мм.;
    • полиэтиленовые трубы с диаметром 40, 50, 90 и 110 мм (ГОСТ 22689.2-89);
    • ПВХ изделия с сечением от 10 до 315 мм (ГОСТ 51613-2000);
    • прокладка наружной канализации и труб септика — сечение 110-200 мм.

    Ознакомиться с нормативной базой можно тут: https://yadi.sk/i/L3dmg1MR8mbtVA

    Технология выполнения монтажа: порядок действий, инструменты

    Выполнение самостоятельного монтажа включает в себя подготовительный этап с подбором инструмента и необходимых материалов, демонтажные работы и непосредственное соединение трубных элементов с разводкой.

    Демонтировать подлежащей замене участок старой чугунной трубы проще всего при помощи болгарки. Срез должен получиться предельно ровным и аккуратным.

    Для сборки нового пластикового участка трубопровода используются выбранные в зависимости от способа соединения фитинги.

    Все места стыков должны быть надёжно обработаны при помощи силиконового герметика.

    Как выполнить полную замену чугунных труб на пластиковые

    При высоком проценте износа канализационных трубопроводов целесообразно произвести полную замену системы водоотвода.

    В этом случае предпочтение чаще всего отдаётся пластиковым трубам и фитингам.

    На первом этапе отсоединяются все сантехнические приборы, и демонтируется чугунный стояк посредством надпила конструкции над полом и под потолком.

    Монтаж пластиковых труб осуществляется по направлению снизу вверх, а все раструбы должны устанавливаться навстречу потоку.

    При недостаточной плотности «посадки» пластика в чугун, требуется дополнительно использовать льняную подмотку или силиконовый герметик.

    Разводка канализационных труб от основного стояка выполняется пластиковыми элементами с применением сантехнических фитингов и в строгом соответствии с заранее подготовленной проектной документацией.

    Распространённые ошибки: как избежать проблем

    Достаточно часто резиновые уплотнители вставляются в раструбную часть трубы без должной подготовки её внутренней части, с применением силы.

    В этом случае нарушение целостности уплотнителя вполне может стать причиной потери герметичности выполненного соединения, что спровоцирует протечку на участках стыкования элементов.

    Также причиной недостаточной герметичности и частых аварийных ситуаций в результате застоя воды или засора является несоблюдение достаточного уклона водоотвода от сантехнических приборов в сторону канализационного стояка.

    Кроме прочего, при выполнении монтажных работ настоятельно рекомендуется использовать при стыковании смазку или изоляцию, а также строго контролировать силу затягивания всех резьбовых соединений.

    Что ещё нужно знать: полезные советы специалистов

    Разводка трубопровода всегда ведётся от стояка.

    При этом нужно помнить, что чугун и полимеры характеризуются разными коэффициентами теплового расширения, и поэтому очень важно пользоваться для уплотнения пластичными материалами типа силикона.

    Самым надёжным и крепким является резьбовое соединение с муфтами-переходниками, но для крупных труб более актуальны варианты разъёмных фланцевых креплений.

    Эксплуатируемые в течение нескольких десятилетий канализационные системы отличаются заметной изношенностью, поэтому при частичной или полной замене устаревших или пришедших в негодность водоотводных систем осуществляется переход с чугуна на пластик.

    Современные материалы не только доступны по цене, но также просты в самостоятельном монтаже, надёжны и долговечны.

    Характеристики и установка чугунных фитингов

    • |
    • Услуги
      • Заявка на подбор оборудования
      • Правила заказа и получения товара
      • Заказ через интернет
      • Условия гарантии
      • Сертификаты
      • Специальные цены
      • Распродажа
      • Кредит на строительно-монтажные работы
      • Страхование рисков при строительно-монтажных работах
      • Техническая информация
    • |
    • |
    • |
    • О компании
      • Компания
      • Контакты
      • Партнеры
    • Главная
    • >
    • Техническая информация

    Фитинги резьбовые чугунные «ЕЕ»,

    черные и оцинкованные

    Компания-производитель:

    Страна производитель

    Сертификат соответствия

    РОСС PL . MT 42. H 00514

    ГОССТАНДАРТА РФ

    Сертификат ISO 9001-2000

    Чугунолитейный завод в польском городе Заверчи (Z AWIERCIE ) был основан в 1886 году, поэтому у него более чем вековая традиция производства чугунных изделий. За это время заводская компания несколько раз меняла как владельцев, так и свое название, но ее продукцию можно было всегда отличить по бренду «ЕЕ», который отливался вместе с изделием. Первые фитинги под этим брендом были изготовлены на чугунолитейном заводе в 1901 году.

    Сегодня компания «ODLEWNIA ŻELIWA S . A . GRUPA GWARANT», продолжая дело, начатое предыдущими поколениями заводчан, постоянно стремится к тому, чтобы товарный знак «EE» был идентифицирован отменным качеством, экологической безопасностью, высокой деловой этикой и доверием.

    В связи с растущей конкуренцией на рынке, что повлекло возросшие требования со стороны заказчиков продукции, работники компании «ODLEWNIA ŻELIWA S . A . GRUPA GWARANT » пошли путем постоянного совершенствования системы менеджмента качества и реализации продукции на основе:

    · сосредоточения внимание на выполнение требований клиента;

    · сокращения участия людей в процессе производства;

    · лидерства в отрасли, основанного на постоянном совершенствовании материально-технической базы;

    · взаимовыгодных отношений с клиентами.

    Современные экологически чистые технологии, модернизированная техническая оснащенность, квалифицированный и опытный персонал позволяют предложить клиентам обширный ассортимент сантехнической продукции, в том числе широкую линейку высококачественных резьбовых чугунных фитингов , которые являются обязательным компонентом трубопровода любого назначения.

    Чугунные резьбовые фитинги – это соединительные элементы трубопроводов, изготовленные из высококачественного ковкого бело-серого ковкого чугуна – лучшего материала для обеспечения надежных и долговечных соединений. Само понятие «фитинг» происходит от английского слова « FITTING », что переводится как «монтировать, собирать, прилаживать». Вполне понятно, почему эти соединительные детали как раз и устанавливаются в местах поворотов, разъединений трубопровода, переходов труб на другой диаметр, а также при необходимости многократной сборки и разборки какого-то участка трубопровода.

    Следует отметить, что польские чугунные фитинги торговой марки «ЕЕ» – это неизменно высокое качество, надежность соединений трубопроводов и длительный срок эксплуатации. В системах централизованного и автономного горячего/холодного водоснабжения, а также снабжения зданий любого назначения теплом и газом, чугунные фитинги «ЕЕ» отлично зарекомендовали себя в течение многолетней эксплуатации.

    Фитинги резьбовые чугунные «ЕЕ» (черные и оцинкованные) изготавливаются разнообразной конфигурации и установочных размеров, что позволяет находить пути решения самых различных задач, как в процессе проектирования, так и при монтаже инженерных коммуникаций. Чугунные резьбовые фитинги «ЕЕ», обеспечивают необходимую прочность трубопровода в каждой точке соединения, снижая до минимума риск возникновения неисправности.

    По просьбе монтажников проектировщики компания «ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT» разработали и включили в номенклатуру изделий целый ряд уникальных соединителей – резьбовых черных и оцинкованных чугунных фитингов «ЕЕ», которые при монтаже различного типа внутренних инженерных систем позволяют сократить количество стыков, что в конечном результате сокращает время монтажа трубопроводов.

    Все включенные в ассортимент чугунные резьбовые фитинги бренда «EE» изготавливаются методом точного литья в соответствии с DIN EN 10242-1999/А2 и ISO 49-1994, на что пол&#1#1091;чен сертификат соответствия международному стандарту ISO 9001-2000.

    Материал изделий компании « ODLEWNIA Ż ELIWA S . A . GRUPA GWARANT »:

    · белый чугун EN-GJMW 400-5 и EN GJMW-450-7 в соответствии с PN-EN 1562-2000, (В40-05, и В45-07 ISO 5922);

    · белый чугун EN-GJMW-360-12 в соответствии с PN-EN 1562:2000 (W38-12 по ISO 5922);

    · чугун EN-GJS-400-18 LT EN-GJS-400-18 РТ, EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15,EN-GJS 450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3 в соответствии с PN-EN 1563:2000 (400-18 — 600-3 ISO 1083);

    · чугун GJV-350, GJV-400, GJV-450.

    В общем смысле чугун – это сплав железа с углеродом, которого содержится более 2% в составе чугуна. От того, в какой форме и состоянии находится в сплаве с железом углерод, чугун подразделяется на белый и серый, ковкий и высокопрочный.

    Термин «ковкий чугун» условный, так как чугуны практически не куются. Однако в отличие от серого чугуна ковкий «собрат» является более пластичным, прочным на растяжение и обладает высоким сопротивлением удару, а кроме того легче поддается какой-либо инструментальной обработке.

    Белый чугун имеет хорошие литейные свойства (заполнение форм), однако из-за высокой твердости и хрупкости, у него очень низкая обрабатываемость режущими инструментами. Для получения из белого чугуна ковкого, отлитые детали подвергают отжигу. Технология отжига (графитизации) предполагает два этапа. Первый этап заключается в медленном нагреве и длительной выдержке отливок изделий при высоких температурах порядка 900-950°С. Во время второго этапа температуру снижают до 740-760°С и отливки изделий подвергают дальнейшей выдержке. Для получения ковких чугунов общая продолжительность отжига может составлять около 60 час. В результате полного отжига получают ферритный (черносердечный) ковкий чугун, у которого в изломе черная бархатистая сердцевина со светлым ободком.

    Если обжиг выполняется только в один этап, т.е. выдерживание при температуре 950°С, а затем осуществляется медленное и равномерное охлаждение, то в результате получают чугун с мелкозернистой структурой. Этот железоуглеродистый сплав получил название перлитный (белосердечный) ковкий чугун, у которого сердцевина в изломе имеет серебристо-белый цвет, причем при приближении к ободку детали макроструктура металла темнеет. Содержание углерода в белосердечном ковком чугуне составляет примерно 2,14%. Именно из такого чугуна и изготовлены чугунные резьбовые фитинги «EE», поставляемые в Российскую Федерацию. Они обладают высокими коррозийно-устойчивыми показателями, а также соответствуют всем требованиям российских нормативных документов ГОСТ 8944-75 и ГОСТ 26358-84, на что получен сертификат соответствия РОСС PL.MT42.H00514 ГОССТАНДАРТА РФ.

    Поверхность чугунных резьбовых фитингов бренда «EE» – черная или оцинкованная , коррозионностойкая. Глубокое горячее оцинкование в процессе гальванизации готовых изделий помогает предохранять чугунные фитинги «ЕЕ» от случайных внешних повреждений. Кроме того, слой цинка, нанесенный горячим или гальваническим способом, служит отличной защитой от коррозии.

    Широкий спектр ассортимента резьбовых фитингов (около 600 типов изделий из оцинкованного и черного чугуна) в диапазоне размеров от 1/4 до 4 дюймов позволяет собирать трубопроводы различного назначения на резьбовых соединениях . Сферой применения резьбовых фитингов «EE» из ковкого белосердечного чугуна являются сети инженерных коммуникаций централизованного и автономного отопления, горячего/холодного водоснабжения, перекачки неагрессивных жидкостей и газов низкого давления по трубопроводам и в паропроводах. При этом максимально допустимый предел температуры составляет 300°С и рабочего давления — 2,5 МПа (25 бар, 25 кгс/см², 25 атм.)

    Резьбовые чугунные фитинги – это неотъемлемая часть трубопровода любого назначения. Так, к примеру, если трубы инженерных коммуникаций проходят строго по прямой линии, что на практике не всегда случается, то для каждой отдельно взятой трубы всегда существует некая отправная и конечная точки. Именно в этих местах происходит соединение отдельно взятого трубопровода с другими трубами общей коммуникации, либо подсоединение к какому-нибудь оборудованию, что и с успехом осуществляется с помощью чугунных фитингов.

    Чугунные резьбовые фитинги «ЕЕ» имеют резьбовые присоединения по PN-ISO 7-1 : 1994 и PN EN ISO 228-1 :2005 и имеют цилиндрическую внутреннюю резьбу. Наружная резьба в основном цилиндрическая, но в конце на 2-3 витка коническая, что способствует герметичности соединения трубопроводов. Фитинги «ЕЕ» представлены в полном сантехническом ассортименте: муфты и обводы, тройники и крестовины, угольники и соединители, ниппели и футорки, гайки, контргайки и пробки – все в широком диапазоне размеров от 1/4 до 4 дюймов.

    В зависимости от назначения резьбовые фитинги можно условно разделить на две большие группы. Согласно данной классификации резьбовые фитинги подразделяются:

    · на прямые, предназначенные для соединения труб без изменения направления обшей линии трубопровода:

    · на изделия, позволяющие изменять направление линии трубопровода под 45° и 90°, а также осуществлять отводы сети трубопроводов от основной линии.

    К первой группе относятся переходники, соединители, ниппели различного назначения, муфты и т.д. Тройники, крестовины, отводы и другие аналогичные изделия составляют вторую группу. При этом резьбовые фитинги различаются по схеме выполнения резьбового соединения (рис.1).

    Кроме резьбовых фитингов имеющих одинаковые соединительные размеры (диаметры) с обеих или нескольких сторон изготавливаются переходные соединительные изделия, предназначенные для стыка секций трубопроводов, имеющих различные соединительные размеры (диаметры) и типы резьбы.

    Преимущества и недостатки чугунных фитингов

    Соединения труб, вне зависимости, как они устроены, должны обеспечивать герметичность соединения, бесперебойность, а главное безопасность работы трубопроводной системы. Именно стык может привести к неприятностям, если будет выполнен с нарушением технологии или технических требований для трубопровода. Чугунные фитинги, обеспечивают наиболее прочное соединение. Производители таких изделий, при их изготовлении, руководствуются требованиями ГОСТ ISO 2531-2012, в котором регламентированы технические условия, на их изготовление.

    Что такое фитинг

    Элемент, необходимый для сращивания круглых труб одного или разного размера называют фитингом. Иногда деталь применяют для преобразования движения потока среды.

    Несмотря на то, что современный рынок соединительных устройств состоит из изделий, изготовленных из самых разных материалов — стали, латуни, полимеров, чугунные изделия также до сих занимают определенную нишу. И не смотря на то, что чугунные фитинги плавно выводят из оборота, они по-прежнему остаются востребованными на бытовых и промышленных трубопроводных системах благодаря длительному сроку службы, который равен 60-80 годам.

    Особенности фитингов из чугуна

    Резьбовые соединения отличаются простотой и надежностью. Использование такого метода соединения труб, позволяет устранить некоторые огрехи системы.

    На практике применяют следующие типы резьбовых деталей:

    • Муфта — деталь для соединения труб одного диаметра.
    • Крестовина используется для разветвления потока в разные стороны.
    • Переходники (переходы) применяют для соединения труб, сечение которых отличается.
    • Уголок служит для соединения труб под определенным углом.
    • Заглушка, деталь, которую применяют для закрывания трубопроводной системы.

    Всего в нормативной документации описано более десятка наименование деталей используемых для сращивания труб и арматуры. Эти детали применяют для сборки стальных труб разного диаметра.

    Резьбу могут наносить или с помощью специального резьбонарезного оборудования или с применением ручного инструмента.

    Для соединения трубопроводных систем с большим диаметром используют фланцы или фланцевые фитинги. Их устанавливают на трубы с диаметром более 50 мм, и обладают достаточной прочностью, которая позволяет выдерживать давление рабочей среды.

    Фланец приваривается с одной стороны, с другой наворачивают специальный винт. Такое соединение считают разборным.

    Преимущества чугунных соединительных деталей

    Чугунные детали, которые используют для соединения участков трубопроводов производятся из серого чугуна, в структуру которого входит графит.

    Для обеспечения качества соединения и защиты от ржавления применяют специальный битумный состав. Поэтому такие узлы отличаются долговечностью, и могут быть использованы неоднократно, т.е устанавливаться снова после демонтажа.

    Они также используются и для сращивания деталей, изготовленных из пластика. В ходе изготовления деталей чугун проходит специальную техническую обработку, в процессе проведения которой на поверхность детали наносят слой цинкового покрытия. В результате такой обработки чугунные детали способны выдерживать температуру в диапазоне +300°С, под рабочим напором в 2,5 атм.

    Обратите внимание! При сборке трубопровода необходимо правильно подобрать крепеж, например, чугун должен быть покрыть слоем цинка. Деталь, изготовленная из материала низкого качества не сможет обеспечить качественное соединение трубопроводной системы.

    Недостатки

    Существенный недостаток чугунных изделий — это их масса, что затрудняет монтаж.

    Если сравнивать чугунные фитинги с обжимными, необходимо отметить, что на обслуживание системы будет затрачено большее количество времени. Это связно с тем, что резьбовые соединения требуется периодически подтягивать, они регулярно ослабевают, что может явится причиной течи.

    Нельзя забывать и о хрупкости чугуна, то есть при слишком сильном механическом воздействии или, например, при превышении усилия затяжки возможно образование трещин в корпусе деталей.

    Сфера применения

    Чугунные фитинги применяют для соединения с контрольно-измерительными приборами, трубопроводов отопительных систем, в нефтепроводах. Фитинговые стыки устанавливают в газопроводные магистрали и водопроводы, где рабочая температура не поднимается выше 175 градусов.

    Обратите внимание! При слишком высоких температурных показателях металл изменяется в размерах (расширяется), поэтому в этом случае целесообразно для сращивания труб применять электрическую сварку.

    Особенности монтажа

    Во время сборки трубопроводных деталей нельзя забывать об обеспечении герметичности соединений. Для этого используют натуральные волокна, или пленки на основании фторопласта. Некоторые специалисты, поверх слоя изоляции наносят масляную краску или какие-либо синтетические герметики.

    При сборке трубопроводов надо оценивать свои силы не прилагать больших усилий при закручивании гаек, излишнее усилие может привести к тому, что, в корпусе могут появится трещины.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Советы по выбору тонировочной пленки для окон квартиры, домашних
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector