1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамзитобетон – основные характеристики

Керамзитобетон

КЕРАМЗИТОБЕТОН

В последнее время рынок строительных материалов развивается очень интенсивно. Все совершенствуются технологии строительства и внедряются все новые дешевые материалы, которые просты в монтаже. Очередным представителем таких новшеств может являться бетон с керамзитовой основой. Кроме высоких тепло-и звукоизоляционных характеристик, такой бетон эффективен в использовании в сейсмоопасных районах.
Экологически чистый керамзит, который явился основой нового строительного материала, имеет структуру застывшей пены. Исходным материалом керамзита является вспененная глина, которую, впоследствии, подвергают обжигу в специальных печах. Полученные таким способом гранулы, способны выдерживать довольно существенные нагрузки. Имея такие свойства, керамзит занимает достойное место среди недорогих и эффективных пенистых заполнителей. По свойствам керамзитобетон стоит в одном ряду с обычным бетоном, а по химическим и теплоизоляционным характеристикам даже лидирует.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

По своим свойствам керамзитобетон позволяет использовать себя в любых климатических условиях. Прочность керамзитобетона находится в прямой зависимости от его плотности. Материал универсален еще и возможностью возведения из себя строений, как из блоков, так и в виде монолитной заливки.

Технологические характеристики керамзитобетона позволяют разделять его по:

  • прочности марки: она варьирует от 35 до 100 кг/см2;
  • плотности: а она варьирует от 700 до 1400 кг/см3;
  • КПД теплопроводности: тоже варьирует от 0,2 до 0,5 ккал/час.
  • Наличие в материале керамзита, в силу его пористости, несколько снижает плотность керамзитобетона на 10 – 20%.

ВИДЫ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

На современных стройках используются марки керамзитобетона: от М100 до М300. Так же, по плотности гранул керамзита, различают керамзитобетон: плотный, порисованный и беспесчаный.
Но наиболее популярен у строителей – беспесчаный керамзитобетон. Он используется при заливке полов, возведения стен в малоэтажных домах и перекрытий.
Гораздо реже используется порисованный керамзитобетон. В свою очередь его тоже делят на подвиды:

  • конструктивный: в основном используется при возведении инженерных конструкций (промышленные здания, мосты и другие). Применение в таких сооружениях элементов из керамзитобетона позволяет экономить за счет замены железобетонных элементов первым.
  • теплоизоляционный: этот подвид выступает в качестве дополнительного утеплительного материала в составе ограждающих конструкций и фасадной отделке.
  • — теплоизоляционно-конструктивный: представителем данного подвида является порисованный керамзитобетон, из которого производят стеновые блоки и панели.

Наиболее дорогим из всех видов керамзитобетона, считается «плотный». Дороговизна обусловлена включением в его состав дорогостоящего цемента. Конструкции из этого вида керамзитобетона имеют специфичное применение: в основном элементы из данного материала предназначены для изготовления элементов конструкций, выдерживающих большие нагрузки, прямонаправленного и вибрационного характера.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

Основное место применения керамзитобетона – возведение стен. В некоторых странах строительство ведется только из данного материала. Такой бетон может выдерживать нагрузки до 7 Мпа, при плотности однослойной стеновой панели в 1000 кг/м3.
Там, где требуется высокая тепло- и звукоизоляция стяжки, отлично зарекомендовал себя керамзитобетон. Применение для данных работ керамзитобетона, удешевляет процесс строительства и сокращает скорость высыхания стяжки и, тем самым, ускоряет график завершения строительства.
Архитектурные особенности некоторых зданий требуют использование плотного керамзитобетона. Но, так как, сам керамзитобетон, на самом деле, довольно хрупкий материал, обязательно использование армирующих компонентов в составе плит перекрытий.
Широкая популярность керамзитобетона, как на Западе, так теперь и в России связана с рядом выразительных достоинств этого материала:

  • устойчивость материала к температурным перепадам;
  • способность сохранять длительный период, приданные производителем свойства;
  • удобство в транспортировке;
  • устойчивость к коррозии, к агрессивным средам, к высокой влажности и к другим неблагоприятным условиям эксплуатации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

В сравнении с бетоном керамзитобетон имеет характерные отличия. Так, последний отлично удерживает тепло и поэтому применяется, преимущественно в холодных регионах.
Так же керамзитобетон позволяет значительно экономить на материале. Он, в сравнении с бетоном, расходуется в двое меньше, дает меньшую усадку и ощутимо легче оппонента.
Обладая пористостью, керамзитобетон позволяет стенам из него регулировать уровень влажности в помещениях. Материал неприхотлив в обслуживании и вобрал в себя большинство положительных свойств кирпича и дерева.
Если сравнивать керамзитобетон с кирпичом, то уместно заметить, что один блок первого заменяет собой 7 кирпичей и вдвое легче их вместе взятых. Скорость возведения строения из керамзитобетона увеличивается в 4-5 раз, чем из кирпича. Расходы на изготовление блока керамзитобетона значительно меньше, на изготовление того объема кирпича.

Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки): технические характеристики, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона.

От кирпича они унаследовали прочность и морозостойкость. С легкими бетонами их можно сравнивать благодаря крупным габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.

Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракцией от 5–10 мм и крупного керамзитового песка. От размера наполнителя напрямую зависят энергосберегающие характеристики блока и его прочность. Чем более крупный гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплыми, но менее прочными получаются керамзитоблоки.

Рассмотрим более детально технические характеристики данного материала, чтобы иметь хорошее представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината».

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
18000,81–0,90
16000,66–0,78
14000,57–0,64
12000,45–0,53
10000,32–0,42
8000,25–0,32
6000,21–0,27
5000,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Морозостойкость и огнестойкость

От морозостойкости керамзитобетона зависит долговечность и несущая способность стен. Для керамзитовых блоков ГОСТ установил несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают на количество циклов замораживания и оттаивания, которое может без потери прочности выдержать блок, полностью пропитанный водой.

Блоки из керамзита имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это значит, что действии открытого пламени кладка из них не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Маркировка

Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.

Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.

Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:

  • С — стеновой;
  • П — перегородочный;
  • Л — лицевой;
  • Р – рядовой (под отделку).

Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

  • Долговечность.
  • Прочность.
  • Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
  • Низкая теплопроводность.
  • Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
  • Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
  • Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
  • Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
  • Доступная цена.
Читать еще:  Как регулировать карбюратор мотоблока своими руками: изучаем во всех подробностях

Минусы:

  • Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
  • Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Ориентировочные цены

Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.

Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).

Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)

Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)

Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.

Сравнение с пено и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.

Технические характеристики и важные свойства керамзитобетона и блоков из него

Керамзитобетон представляет собой доступный стеновой материал, обладающий хорошими техническими характеристиками. Многие панельные дома построены именно с его использованием. Популярность, как в России, так и в странах Европы, вызвана именно его преимуществами.

Технические характеристики и свойства керамзитобетона и блоков из него

Данный материал обладает такими свойствами, как:

  • Высокая звуко- и теплоизоляция;
  • Огнеупорность;
  • Устойчивость к низким температурам и химическим веществам;
  • Низкий коэффициент теплопроводности;
  • Устойчивость к влаге.

Следующее видео рассказывает об особенностях и свойствах керамзитобетона:

Прочность

Самым главным свойством керамзитобетона является его прочность на сжатие. Определяется она опытным путем. Выясняется предел, когда он начинает разрушаться при высоких нагрузках.

В зависимости от прочности, различают несколько марок:

  • М300. Это наиболее прочная марка, имеющая повышенные показатели прочности.
  • М200. Используется для блоков и строительства легких перекрытий.
  • М150. Подходит для производства легких блоков и панелей.
  • М100. Отлично подходит для стяжки.
  • М75, М50. Марка подходит для строительства наружных стен и перегородок между комнатами.

Плотность

Прочность материала непосредственно зависит от плотности его состава. С высокой плотностью (соотношение массы к объему материала) увеличивается прочность керамзитобетона.

Разновидности керамзитобетона имеют следующую плотность:

  • Для конструкционного – до 1800 кг/м3;
  • Для теплоиозоляционно-конструкционного – до 1200 кг/м3;
  • Для теплоизоляционного — 500 кг/м3.

Пористость

Пористость материала – это еще одно немаловажное его свойство, которое представляет собой соотношение объема пор к объемной массе. Последний показатель зависит от разновидности наполнителя и его качества.

Исходя из таких параметров, керамзитобетон может быть тяжелым (до 1400 кг/м3), легким (до 1000 кг/м3) и особо легким(600 кг/м3). Про размеры блока из керамзитобетона поговорим далее.

Размеры блоков

Согласно стандартам, блоки могут быть:

  • стеновыми (188*190*390 мм) и
  • перегородочными (188*90*390 мм).

В зависимости от качества и структуры граней блока, они могут быть рядовыми и лицевыми.

  • Первый вид используется при строительстве стен с дополнительной внешней отделкой,
  • второй – для возведения зданий без последующей отделки.

Про плотность, удельный и объемный вес керамзитобетона в 1 м3 и прочность блоков из керамзитобетона читайте далее.

Долговечность

От плотности блоков зависят акустические и энергосберегающие свойства, от прочности – надежность и долговечность стен. Плотность, в зависимости от наполнителя, может быть в пределах 500-1800 кг/м3.

Показатели прочности варьируются от 35 до 250 кг/см2. Вес самих блоков может быть в пределах 10-20 кг. Долговечность КБ блоков достигает 60 лет.

Теплопроводность

Коэффициент позволяет узнать, насколько материал способен сохранять тепло. В данном случае он непосредственно зависит от плотности керамзитобетона.

Посмотрите на таблицу-сравнение с коэффициентом теплопроводности керамзитобетона.

Плотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/(мС)
18000,8–0,9
5000,19–0,25

Устойчивость к низким температурам и огню

Эти два показателя непосредственно влияют на долговечность материала. Согласно ГОСТ стандарту для КБ блоков, существует четыре марки на морозостойкость керамзитобетона: F25, 35, 50 и 75. цифровые значения говорят о количестве циклов по замораживанию и размораживанию, которые может выдержать пропитанный водой блок, без изменения прочности.

Паропроницаемость

Еще один немаловажный параметр любого материала. Он показывает, насколько дышащим является керамзитобетонные блоки.

Плотность, кг/м3Проницаемость пара, мг/(м ч Па)
14000,09
6000,26

Имея представление о характеристиках различных материалов, можно сделать вывод, что КБ блоки имеют в 2 раза лучшую паропроницаемость, чем кирпич.

Сравнительная характеристика с другими блоками

Если сравнивать технические характеристики КБ блоки, газобетон и пенобетон, то можно увидеть, что по многим свойствам они похожи. Так приблизительно одинаковые показатели наблюдаются по морозоустойчивости и теплопроводности.

Значительное превосходство КБ заметно по меньшему поглощению влаги и более высокой прочности.

КоэффициентыКБ блокиПеноблокГазосиликатный блок
Прочность25-11010-6010-40
Плотность500-1700450-800200-800
Поглощение воды, %459095

Согласно ГОСТ стандарту, в состав керамзитобетона должно входить лишь качественное сырье:

  • В состав камней входит белый и цветной портландцемент, который соответствует стандартам.
  • В состав легкого бетона должны входить: щебень, гравий и песок, зола, шлаковые смеси и прочие компоненты, которые определены стандартом.
  • Для заполнения раствора можно использовать щебень и гравий, изготовленный из горных пород.

КБ по ГОСТу 25820-2000 должен производиться из заполнителей, которые имеют фракции по 1 см (в случае пустотелого блока) и по 2 см (для полнотелого блока). Для получения цвета можно использовать пигменты, имеющие неорганическое происхождение.

О том, может ли нести опасность использование керамзитобетона, расскажет следующее видео:

Керамзитобетон. Область применения

Что такое керамзитобетон?

Керамзит — это известный каждому строителю материал своими качествами. Его используют как наполнитель для устройства стяжек, тем самым утепляя основание и увеличивая показатели звукоизоляции. Кроме того, новое покрытие становится более легким.

Те же самые причины повлияли для создания нового строительного материала – керамзитобетона, в состав которого входят:

  • Цемент.
  • Просеянный песок.
  • Мелкодеспирионный керамзит.
  • Чистая вода.

Могут в качестве наполнителей быть:

  • Древесные опилки.
  • Зола.
  • Пластификаторы.

Исходя из того, что требуется от результата, мастера рекомендуют при самостоятельном изготовлении применять дополнительные добавки:

  • Кварцевый песок для эластичности.
  • Керамзитовый гравий для влагостойкости.
  • Цемент именно марки М400, в котором нет пластификаторов, правда и вес увеличится.
  • Для стен с минимальной нагрузкой можно использовать крупный керамзит, что позволит материалу лучше сохранять тепло.
  • Для несущих стен керамзит должен быть мелким.

Производители керамзитобетон обязательно маркируются. При выборе такого материала покупателям проще определиться с тем, что им больше подходит:

  • М50 – подходит для устройства перегородок и несущих стен.
  • М75 – применяется для монтажа несущих стен в жилых и промышленных зданиях.
  • М100 – отлично подходит для стяжек.
  • М150 – применяется в изготовлении блоков.
  • М200 – используют в блочном производстве и для возведения перегородок.
  • М300 – по прочностным показателям данный материал допускается при строительстве дорог и мостовых.

По показателю плотности различают:

  • Беспесчаный. В составе отсутствует песок, за счет чего снижена стоимость готового материала. Применяется в малоэтажном строительстве.
  • Поризованный. Применяется при изготовлении блоков. Различают 3 вида:
    • o — Теплоизоляционный. Применяется в качестве дополнительного утеплителя.
    • o — Теплоизоляционно-конструкционный. Используют при устройстве перегородок, а также для утепления.
    • o — Стеновой. Универсальный.
  • Плотный. В состав входит больше цемента. Прочностные характеристики невысокие, что не совместимо со стоимостью. Поэтому и применяется редко.

Технология производства

Готовые блоки приобрести несложно, однако самостоятельное производство обходится дешевле. Рекомендации мастеров:

• Пользоваться бетономешалкой. Доступная цена позволяет приобрести новую.

• Использовать арматуру в качестве усиления конструкции.

• Замес должен длиться 7 минут. При этом раствор должен быть по консистенции схож со сметаной.

Соблюдать последовательность подачи сырья:

Область применения

Исходя из перечисленных возможностей и характеристик, можно сделать конкретные выводы по части применения керамзитобетона. Этот материал успешно справляется со следующими задачами:

  • Возведение стен при малоэтажном строительстве.
  • Устройство стяжки. Рекомендуемое соотношение: 2 части материала и 1 стандартного раствора ЦПС.
  • Плиты перекрытия отличаются легкостью теплопроводностью. Единственный недостаток – относительная хрупкость.

Как результат мы имеем недорогой материал с хорошими показателями, у которого не так уж и много недостатков:

  • Боится прямого воздействия воды.
  • Все же требуются дополнительные меры по утеплению стен.
  • Невозможно создать идеально ровную поверхность. Придется отдельно выравнивать с помощью штукатурных смесей.
  • Распространено кустарное производство. Поэтому лучше приобретать товар у проверенных поставщиков.

Состав керамзитобетона, его пропорции, свойства и применение

Широкое распространение в строительстве получили легкие бетонные смеси. Керамзитобетон — одна из наиболее популярных разновидностей. Он существенно упрощает проведение строительных работ без потери прочности возводимых конструкций. Отличается высокой долговечностью, подходит для жилых зданий и промышленных сооружений. Для обеспечения наилучших эксплуатационных характеристик можно подобрать оптимальный состав и пропорции керамзитобетона.

Описание материала

Керамзитобетон представляет собой прочный монолитный строительный материал, отличающийся от классического бетона введением в состав смеси керамзита. В традиционном бетоне роль наполнителя играет щебень. Основное назначение керамзита, которым в керамзитобетоне заменен щебень, состоит в снижении массы готовой смеси.

Сырьем для производства керамзита служит глина или глинистый сланец. Исходный материал подвергается обжигу. Различные технологические режимы позволяют получать конечный продукт с заданной плотностью, которая варьируется от 150 до 800 килограммов на кубический метр. Относительная простота технологии производства позволяет поддерживать привлекательный для потребителей уровень цен. Материал отличается хорошими теплоизолирующими свойствами, долговечен, морозоустойчив. Отдельно стоит отметить натуральность и экологичность.

Обычно в состав керамзитобетона входят следующие компоненты:

  • одна часть цемента;
  • две части песка;
  • три части керамзита.

Пропорции могут варьироваться в зависимости от назначения смеси и требуемых параметров прочности.

Иногда керамзитобетон ошибочно называют керамобетоном. Это грубейшая ошибка, поскольку керамобетон готовится не на цементной основе. Этот материал разработан в качестве эффективного огнеупора. Такие свойства обусловлены использованием высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий и кремнеземного заполнителя. Вяжущим компонентом классического бетона и керамзитобетона является цемент.

Преимущества и недостатки

Для определения достоинств и недостатков следует обратить внимание на основные характеристики керамзитобетона. Именно от них зависит выбор материала для решения конкретных строительных задач.

Среди основных преимуществ нужно выделить следующие:

  • Небольшая масса готовых изделий. Благодаря пористой структуре керамзита материал имеет малую плотность. Для зданий из керамзитобетонных блоков нет необходимости сооружать громоздкий фундамент, рассчитанный на высокие нагрузки. Самостоятельный монтаж блоков небольшой массы существенно снижает общие трудозатраты и сокращает сроки строительства.
  • Приемлемая прочность. Керамзитобетон можно использовать для сооружения несущих стен и перекрытий, поскольку его прочность незначительно уступает классическому бетону.
  • Хорошие теплоизолирующие свойства. Керамзитобетонные стены и пол обеспечивают сохранение тепла в помещении гораздо лучше, чем выполненные из классического бетона.
  • Прекрасная звукоизоляция. Эта характеристика особенно важна при использовании материала для возведения жилого дома. Помещения будут хорошо защищены от проникновения уличного шума.
  • Экологичность. Это преимущество обусловлено применением в качестве наполнителя керамзита, получаемого из глины. Все компоненты состава не выделяют в атмосферу вредных веществ.
  • Долговечность. Керамзитобетон довольно давно используется в строительстве. За все время применения он зарекомендовал себя как надежный материал, способный прослужить много десятилетий.
  • Низкая стоимость. Благодаря небольшой стоимости керамзита материал можно считать одним из самых дешевых вариантов изготовления бетонной смеси.
  • Простота изготовления и распространенность. Несложная технология производства блоков привела к широкому распространению мелких производств. В связи с этим материал можно приобрести даже в небольших населенных пунктах, что обеспечит дополнительную экономию.
  • Легкое проведение отделочных работ. Поверхность керамзитобетона характеризуется высокой адгезией. На ней прекрасно держатся штукатурные смеси любого состава.

Некоторые особенности керамзитобетона создают определенные ограничения в применении. Основным недостатком материала считается высокая влагопроницаемость и повышенное впитывание воды. Влага активно поглощается пористой структурой керамзита. Особенно опасно это свойство при отрицательных температурах, когда накопившаяся жидкость начинает кристаллизоваться и может привести к образованию трещин. По этой причине использовать такой стройматериал можно только в изолированных от погодных воздействий конструкциях. В случае применения материала для возведения наружных стен необходима тщательная гидроизоляция.

К незначительным минусам можно отнести и необходимость в дополнительной теплоизоляции. Несмотря на хорошие теплоизолирующие свойства материала, здания из керамзитобетона требуют утепления наружных стен.

Варианты применения

Керамзитобетон получил широкое распространение в строительстве.

Наиболее популярны два способа его применения:

  • Для изготовления кирпичных блоков.
  • Для создания наливного пола, то есть сооружения стяжки.

Не должно смущать то, что блоки именуются кирпичными. Кирпичами называются строительные элементы заданной формы, из которых сооружается кладка. Материал изготовления не играет роли. Таким образом, любые строительные блоки можно называть кирпичами.

Изредка керамзитобетон применяют и для возведения монолитных стен. Это может потребоваться в зданиях с деревянными перекрытиями, поскольку снижение массы стен является приоритетной задачей.

Изготовление блоков

Чтобы сэкономить на покупке готовых блоков, можно сделать керамзитобетон своими руками. Пропорции компонентов могут незначительно отличаться, однако наиболее популярен следующий рецепт: одна часть цемента; две-три части песка; одна часть воды; три-пять частей керамзита.

Для изготовления раствора рекомендуется использовать бетономешалку, она существенно упростит перемешивание. Большое значение имеет последовательность смешивания компонентов:

  • Первым в бетономешалку или бункер для перемешивания загружается цемент. К нему добавляется песок. Эти сыпучие составляющие необходимо тщательно перемешать.
  • К полученной смеси постепенно добавляется вода, состав перемешивается до получения однородной консистенции.
  • На заключительном этапе в цементный раствор вводится керамзит. Смесь размешивается до равномерного распределения наполнителя.

Керамзит чрезвычайно гигроскопичен. Он настолько активно впитывает влагу, что иногда смесь может стать практически сухой. Применять ее в таком состоянии не представляется возможным, поэтому требуется добавить небольшое количество воды. Следует добиваться лишь полного покрытия поверхности керамзита цементным раствором. Доводить смесь до жидкой консистенции нельзя, иначе формирование будущего блока будет нарушено, он может рассыпаться при извлечении из формы или будет иметь серьезные дефекты.

Полученный раствор помещают в заранее приготовленные формы. Необходимо проследить за полным заполнением форм, чтобы исключить образование пустот в готовом изделии.

Для упрощения изготовления смеси не обязательно приобретать цемент и песок отдельно. В продаже имеется готовая сухая смесь, называемая пескобетоном. Рекомендуется применять марку М-300 и выше, это обеспечит достаточную прочность готовым блокам.

Выполнение стяжки

Устройство наливного пола предполагает использование жидкой смеси.

Для ее приготовления смешивают:

  • одну часть цемента;
  • три части песка;
  • одну-две части воды;
  • две части керамзита.

Указанное количество воды можно считать базовым. В процессе перемешивания керамзит будет активно впитывать жидкость. Воду можно добавлять до получения консистенции жидкой сметаны. Раствор составляется и перемешивается в той же последовательности, какая рекомендована для изготовления блоков.

Есть дополнительные условия, которые необходимо соблюдать перед нанесением раствора. Бетонная плита перекрытия не должна контактировать с влагой. Нельзя допускать, чтобы сухой бетон или другой материал основания впитывал воду. Для этого требуется обязательная гидроизоляция. Лучше всего для этих целей использовать специальные готовые составы, имеющиеся в продаже. Обычно они выпускаются в виде мастик или эмульсий. Заблаговременно нанесенное на основание гидроизолирующее средство обеспечит правильное затвердевание смеси с образованием монолитной структуры.

Через пару дней раствор достаточно затвердеет. После этого можно приступать к нанесению финишного слоя. Верхний слой формируют из цементно-песчаной смеси. Для удобства можно использовать готовый пескобетон. Консистенция раствора должна напоминать слегка размягченное сливочное масло. Следует избегать излишка жидкости. Рекомендуемое количество воды обычно указано в инструкции по применению.

Монолитность стяжки достигается по прошествии нескольких дней. Для увеличения прочности рекомендуется поддержание влажного состояния в течение месяца. Для этого пол можно слегка обрызгивать водой или просто накрыть полиэтиленовой пленкой.

Стены и перекрытия

Для возведения стен и перекрытий из керамзитобетона используются свои пропорции приготовления раствора.

Обычно смесь для стен имеет следующий состав:

  • одна часть цемента;
  • полторы части песка;
  • одна часть керамзита;
  • полторы части воды.

Заливку проще всего производить в съемную опалубку из досок или фанеры. Чтобы опалубка не впитывала влагу из раствора, рекомендуется покрыть деревянные элементы полиэтиленовой пленкой.

Поскольку керамзитобетон не защищен от впитывания влаги, использовать для армирования металлические элементы не рекомендуется, так как возрастает риск их поражения коррозией. В качестве армирующего материала лучше применять стеклопластиковую арматуру и сетку из того же материала.

Наружные стены из керамзитобетона обязательно должны быть защищены с двух сторон гидроизоляционным материалом. Допускается использовать для этих целей толстый слой штукатурки. В продаже можно найти специальные влагостойкие штукатурные смеси, в том числе предназначенные для наружных работ.

Раствор для сооружения перекрытий можно приготовить со следующими пропорциями:

  • три части песка;
  • одна часть цемента;
  • четыре части керамзита;
  • полторы части воды.

Для сооружения опалубки потребуются профилированные металлические листы, несущие двутавровые балки, фанера, армирующая сетка. Примерный порядок работы выглядит следующим образом:

  • В качестве основания будущего перекрытия укладываются несущие балки.
  • Поверх балок расстилаются профилированные листы, которые станут дном опалубки.
  • Из фанеры изготавливаются боковые стенки опалубки.
  • Внутрь опалубки укладывается армирующая стеклопластиковая сетка.
  • Приготовленный раствор заливается в опалубку.

Не следует полагаться на визуальное затвердевание материала. Важно помнить, что расчетную прочность бетонные смеси с любыми наполнителями приобретают по прошествии месяца с момента заливки.

Керамзитобетон завоевал большую популярность в строительстве. Основным его преимуществом является малая плотность, позволяющая упростить возведение зданий и уменьшить затраты на изготовление фундамента. Материал довольно универсален, подходит для изготовления блоков и создания монолитных конструкций. Для каждой строительной задачи существуют свои пропорции составления бетонной смеси, которые обеспечивают наилучшие эксплуатационные характеристики. Простота приготовления раствора способствовала широкому распространению самостоятельного изготовления керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонные блоки – виды, характеристики

  • Статьи
  • Вопрос ответ

Что такое керамзитобетонные блоки. Состав.

Керамзитобетон – это легкий строительный материал, напоминающий «тяжелый» бетон по соотношению компонентов и способу приготовления. Как и в тяжелых бетонных смесях, основными составляющими являются цемент, песок и наполнитель, с объемной пропорцией около 1:2:3. Различие заключается в том, что вместо гранитного щебня или гравия для наполнения используют керамзит.

Керамзитобетон во время изготовления

Керамзит представляет собой зерна обожженной глины особых сортов, которые сильно вспучиваются при нагреве. Обжиг производят во вращающихся печах при температуре 1100-1200 градусов. Размеры типичных керамзитовых гранул от 5 до 40 мм, хотя выпускается и мелкий песок. Форма округлая (гравий) или угловатая (щебень), в зависимости от того, как налажено производство.

Цвет керамзита зависит от состава исходного сырья. Примеси железа дают желтоватый или красноватый цвет. При значительной насыщенности железной рудой глина приобретает темно-коричневую окраску.

За счет воздушных пузырьков керамзит имеет низкую плотность и теплопроводность. Этим в основном и определяются характеристики стройматериалов, содержащих керамзитовые гранулы.

Характеристики

К ключевым физическим параметрам относится плотность, теплопроводность и паропроницаемость. Между этими показателями существует тесная связь.

Материал с меньшей плотностью намного лучше задерживает тепло и насыщается влагой. Керамзитобетонная кладка «дышит», то есть, впитывает водяной пар из воздуха при повышении относительной влажности, и отдает обратно при снижении. В таком здании комфортно жить и работать. Проблемой является лишь ухудшение прочностных показателей керамзитобетона при низкой плотности. Построенный из него дом становится похожим на хрупкий газобетонный, и можно построить фактически только одноэтажный.

Плотность самого керамзита варьирует в пределах 300-600 кг/м 3 . Остальное приходится на цементно-песчаную смесь. При этом не учитываются пустоты в пустотелых разновидностях керамзитоблоков, составляющие значительную часть объема. По сути, керамзитобетон представляет собой переходной материал от обожженной керамики к газобетону, в котором воздушные пузырьки учитываются при расчете плотности.

Одной из важнейших характеристик является морозостойкость. Ее обозначают буквой F с последующей цифрой, которая показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания может выдержать керамзитный материал, не разрушаясь. Минимально допустимой считается морозостойкость F15. Безусловно, этого мало для жилой постройки, где люди собираются жить десятилетиями. К тому же на протяжении зимнего сезона нередко случаются многократные переходы температуры через ноль Цельсия. Поэтому для жилья рекомендуется выбирать стройматериал с максимальной морозостойкостью. Тогда постройка прослужит долго, не требуя капитального ремонта через несколько лет.

В большинстве российских регионов продаются блоки, выдерживающие 75 более циклов замерзания-оттаивания. В центральной полосе России может потребоваться большая стойкость к морозам, чем на Крайнем Севере, учитывая переменный характер зимней погоды.

Все керамзитоблоки относятся к классу пожарной безопасности Ф1. Это значит, действие открытого огня в течение 10 часов не повреждает кладку. Она продолжает выполнять несущие функции, если на ней держится крыша, и защищает от возгорания находящиеся в помещениях предметы. Также служит надежной преградой для защиты людей при пожаре, если невозможна быстрая эвакуация жильцов или сотрудников.

Вас могут заинтересовать:

Чтобы упростить задачу строителям, керамзитоблоки делятся на марки, применяемые для разных целей:

М25-М35, для ненесущих и самонесущих стен, заполнения проемов, возведения мини-построек, декоративных архитектурных форм;

М50, для несущих стен зданий высотой до полутора этажей (нижний и мансарда), гаражей и летних кухонь, бань;

М75, для строительства зданий на 2-2,5 этажа, цоколей и фундаментов, крупных гаражей;

М100, для трехэтажных зданий, небольших мостов, хозяйственных нагруженных конструкций.

Чтобы выложить не нагруженный фронтон, достаточно купить материал минимальной марки. Но для возведения склада, по которому ездят погрузчики, или фермы в сельской местности следует покупать керамзитоблок максимальной прочности. Таким же образом необходимо строить гараж, где на стенки передается вибрация от автомобиля.

От марки в наибольшей степени зависит цена керамзитоблока. Далее в таблице приводятся средние цены в Московской области за 2019 год.

Керамзитобетон

Система БетонКонтроль поможет:

Керамзитобетон относится к строительным материалам, которые производятся по усовершенствованной технологии. Специально подобранный состав для их создания позволяет получить легкий материал с характеристиками твердого бетона. На плотность, пластичность, прочность и другие показатели влияют пропорции пластификаторов и других компонентов.

Связаться напрямую с производителем, с целью купить керамзитобетон, можно с помощью нашего сайта. Это удобная площадка с понятной навигацией, где вы быстро найдете ближайший к вам завод и свяжетесь с его менеджерами для заказа данного материала. На сайте «Система БетонКонтроль» вы найдете контактные данные и информацию по производителям.

На нашей онлайн-площадке представлены реальные заводы производители керамзитобетона. Независимо от района, где проходит ваше строительство, вы можете найти на сайте ближайший завод. Это существенно сэкономит вам время на поиски и обеспечит финансовую выгоду при расчете за доставку. У нас размещены только производители, которые выпускают на рынок сертифицированную и качественную продукцию.

Преимущества использования
керамзитобетона
и его применение.

  • Что входит в состав керамзитобетона
  • Преимущества и недостатки керамзитобетона
  • Марки керамзитобетона и сфера использования
    • Керамзитобетон марок М50-М75
    • Керамзитобетон М100
    • Керамзитобетон М150
    • Керамзитобетон М20
    • Керамзитобетон М250
    • Керамзитобетон М300
  • Производство керамзитобетона

Что входит в состав керамзитобетона.

Материал обладает пористой структурой, а в его состав входят следующие ингредиенты: цемент; песок; керамзит; вода.

Современное промышленное оборудование позволяет точно определить пропорции в керамзитобетоне и обеспечить для него требуемые характеристики. Для создания определенных параметров используется ряд правил:

  • повысить эластичность позволяет кварцевый песок;
  • устойчивость к влаге получают за счет добавления химических добавок;
  • в качестве вяжущего вещества выбирают цемент М400-М500;

Керамзитобетон с хорошими теплоизоляционными свойствами изготавливается из керамзита крупной фракции. Более мелкий материал используется для производства керамзитобетона, который используется для строительства несущих конструкций.

Преимущества и недостатки керамзитобетона.

Керамзитобетон – это сочетание тепла и надежности. Из него предпочитают строить дома в скандинавских странах и в северных регионах, так как он хорошо уберегает дома в условиях сурового климата. Высокая морозостойкость материала одновременно повышает его долговечность. Однако использование керамзитобетоновых блоков не позволяет обеспечить между ними тонкие швы. Это оставляет возможность для проникновения холода. Чтобы сохранить способность материала обеспечивать защиту от низких температур, стены дополнительно укрывают утеплителями.

Приемлемая на керамзитобетон цена делает его весьма привлекательным для строительных компаний. Любое строительство полностью окупает вложенные в него финансовые средства. Показатель теплопроводности находится на одном уровне с показателем у легкого газобетона.

При этом уровень прочности керамзитобетона значительно выше. Не требует особых усилий при кладке, что позволяет выполнять строительные работы в минимальные сроки.

Керамзитобетон высоко ценится за легкий вес и высокую степень теплоизоляции. Поэтому его часто используют в качестве утеплительного материала, с помощью которого формируют стяжки на полу. Он больше чем в два раза легче кирпича, что позволяет снизить затраты на строительство фундамента. Из него делают плиты для перекрытий монолитным способом. Конечный продукт обладает длительным сроком эксплуатации и высокой экологической безопасностью. В его состав входит цемент, песок, вода и керамзит, который представляет собой обожженную глину. Никаких химических добавок в его составе нет.

Из недостатков важно отметить высокий показатель водопроницаемости. Пористая структура легко пропускает влагу, которая разрушительным образом воздействует на материал. Поэтому он не подходит для формирования наружных стен. Если использовать его в качестве стенового материала, то необходимо позаботиться о том, чтобы изолировать его от влияния агрессивной среды. По своим свойствам он не подходит для строительства фундаментов, цоколей или садовых дорожек. Данный недостаток можно нивелировать, если обеспечить для материала достойную гидроизоляцию.

Самостоятельное производство значительно сокращает качество строительного продукта. Поэтому отдавать предпочтение стоит только заводскому изготовлению, где четко придерживаются технологии и предлагают к покупке сертифицированный товар. С помощью карты нашего сайта вы легко найдете такой завод рядом с вашим строительным объектом.

Чтобы дом из керамзитобетона или отдельные его элементы обладали повышенной прочностью, необходимо обеспечить для сформированного монолита влажный микроклимат. В течение месяца его можно поливать водой или покрывать полиэтиленовой пленкой.

Марки керамзитобетона и сфера использования

В зависимости от прочности разделяют следующие марки:

Керамзитобетон марок М50-М75. Применяется при заливке внутренних перегородок в доме. Не используется при формировании несущих конструкций. Относится к низкомарочному материалу и задействуется для формирования в единое целое больших блочных соединений.

Керамзитобетон М100. Отлично подходит для заливки стяжек полов. Обеспечивает хорошую шумоизоляцию. Обеспечивает минимальную нагрузку на фундамент и снижает уровень проседания. Используется в малоэтажном строительстве и при создании монолитных перекрытий.

Керамзитобетон М150. Используется для производства строительных блоков. Обладает более высокой степенью влагоустойчивости. Используется для строительства несущих и ограждающих конструкций. Материал хорошо справляется с резкими перепадами температур.

Керамзитобетон М200. Подходит не только для формирования блоков, но и в случае создания легких перекрытий. Одновременно легкий и прочный материал, который хорошо проводит тепло и обеспечивает повышенную шумоизоляцию.

Керамзитобетон М250. Долговечный материал, который обладает повышенной легкостью. Применяется в монолитном строительстве и изготовлении железобетонных конструкций. Хорошо держит тепло. Повышенная прочность позволяет использовать его в крупном строительстве.

Керамзитобетон М300. Функциональный и надежный материал, который создает минимальную нагрузку на фундамент. Обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию. Он легко выдерживает серьезные нагрузки, что позволяет использовать его в возведении особо крупных объектов.

В зависимости от целевого использования отличают такие виды керамзитобетона:

  • конструктивный;
  • теплоизоляционный;
  • смешанного типа.

Конструктивный керамзитобетон выступает основой для сооружения несущих элементов инженерных объектов. Его плотность составляет до 1900 кг/м3, а прочность – 500 кг/см2. Он способен выдержать до 500 циклов замерзания и оттаивания. Это оптимальный материал для сооружения больших изделий или крупных объектов, где крайне важно снизить общий вес.

Теплоизоляционный керамзитобетон выступает для утепления полов. Его плотность составляет до 610 кг/м3, а прочность – 26 кг/см2. Смешанный вид задействуют в однослойных панелях стен. Его плотность составляет до 2100 кг/м3, а прочность – 100 кг/см2. Этот материал выдержит от 15 до 100 циклов замерзания.

Производство керамзитобетона

Чтобы максимально снизить процент поглощения влаги, в его состав добавляют определенное соотношение воды и цемента. Этот показатель может меняться в зависимости от степени влажности наполнителя.

Чтобы заказать требуемую марку керамзитобетона с быстрой доставкой, детально изучите карту на нашем сайте. Через наш сервис у вас получится быстро связаться с производителем и договориться с ним на выгодных условиях о поставках керамзитобетона нужной вам марки в необходимом количестве.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector