16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Промышленные фильтры для воды как происходит водоочистка для предприятий?

Как происходит очистка воды на производстве — промышленная водоочистка в Москве

На современных производствах, как и в жилых помещениях, наблюдается острая потребность в чистой воде. Известно, что качество воды оставляет желать лучшего, и для обеспечения производства бесперебойным режимом работы необходимо соответствующее высокое качество исходной воды. Данная проблема успешно решается путем внедрения специального оборудования высокой производительности.

Очистка воды на производстве в Москве требуется не только с целью повышения качества производимой продукции, но также имеет большое значение для стабильной работы, например, отопительных или нагревательных систем.

Значение качества воды в промышленности

Как правило, к качеству воды, которая используется на промышленных объектах предъявляются жесткие требования. Наличие в воде разного рода загрязнений неминуемо ведет к снижению эффективности работы промышленного оборудования, значительному ухудшению качества готовой продукции, а значит, к серьезным финансовым потерям. Поломка оборудования вследствие использования некачественной воды может требовать немедленного ремонта и оборачивается лишними тратами.

Чтобы удовлетворить требования к качеству применяемой в промышленности воды, необходима установка специальных систем промышленной очистки воды, которые вам предлагает компания Fresh-Aqua. Компания Fresh-Aqua предлагает решения, которые в полной мере соответствуют всем требованиям к современным водоочистительным установкам, гарантируют эффективную и глубокую очистку от различных загрязнений.

Особенности очистки воды на производстве

Процедура очистки воды на промышленном объекте может осуществляться несколькими способами:

  • фильтрование взвешенных примесей;
  • обезжелезивание и удаление из воды газов;
  • умягчение воды, удаление растворимых солей;
  • фильтрация обратноосмотической системой.

Очистка воды на производстве в Москве активно применяется в целом ряде отраслей:

  • пищевая, ликероводочная промышленность;
  • электронная и технологическая промышленность;
  • химическая, нефтеперерабатывающая промышленность;

В зависимости от конкретной отрасли промышленности, очистка воды имеет различный характер и специфические требования к фильтрации. Именно поэтому требуется индивидуальное проектирование водоподготовки, при котором учитывается количество очистных ступеней и степень очистки до требуемого уровня. На каждую степень должен приходиться отдельный этап фильтрации. Совместно они позволяют получить требуемый результат, то есть воду с параметрами, которые необходимы под данный вид производства.

Таким образом, промышленная очистка воды требует строго профессионального и индивидуального подхода, а также привлечения именно квалифицированных специалистов от Компании Fresh-Aqua. Очистка воды на производстве от компании Fresh-Aqua, Москва – это выбор профессионалов своего дела, выбирая Компанию Fresh-Aqua – вы выбираете качество и результат!

Промышленные методы очистки воды

На современных предприятиях в разных отраслях к качеству водоподготовки предъявляются исключительно высокие требования. Промышленные методы очистки воды обеспечивают ей надлежащие показатели и необходимые физико-химические свойства. Тем самым создаются условия для реализации сложнейших технологических процессов, используемых для производства различных видов продукции.

Инновационные методы очистки воды на предприятиях применяются как отдельно, так и в комплексе для получения требуемых результатов. Существующие системы обеспечивают удаление из воды механических и иных примесей, нормализацию химического состава и качественное обеззараживание. Для большинства производств предлагаются блочно-модульные установки и станции, что упрощает и ускоряет монтаж и обслуживание систем.

Отрасли промышленности, где требуется качественная водоподготовка

Методы очистки воды, применяемые предприятиями, подбираются с учетом требований конкретных технологических процессов. Водоподготовка для каждой из отраслей промышленного производства имеет свои особенности:

  1. На металлургических заводах нужна вода с исключительно низким содержанием солей.
  2. Пищевая промышленность. Важно обеспечить качественное обеззараживание и умягчение.
  3. Нефтепереработка. Требуется удаление механических примесей, деминерализация и обезжелезивание.
  4. Энерго- и теплоснабжение. Удаление солей жесткости и нормализация химического состава.
  5. Водоснабжение. Очистка от всех видов примесей и обеззараживание.
  6. Фармацевтика. Водоподготовка с использованием методов ультра- и нанофильтрации.
  7. Микроэлектроника. Деионизация технологических жидкостей.

Приведенный перечень отраслей промышленности и используемых ими методов очистки воды для производства продукции далеко неполный. С развитием технологий требования к качеству и объемам водоподготовки, а соответственно и к применяемому оборудованию только возрастают.

Способы промышленной очистки воды: современные технологии

Предприятия снабжаются водой из централизованных или автономных источников. В настоящее время на них применяются различные технологии очистки промышленной воды, основанные на следующих принципах:

  1. Физические. Удаление из жидкости механических примесей.
  2. Химические. Изменение состава воды путем добавления тех или иных реагентов.
  3. Физико-химические. Замещение и связывание растворимых соединений.

Физические способы очистки воды реализуются путем процеживания, отстаивания, фильтрования или сепарирования, а также облучением жестким ультрафиолетом. В процессе химических реакций производится окисление примесей высокоактивных веществ и соединений, нейтрализация за счет введения специальных реагентов и восстановление некоторых элементов. Физико-химические методы предполагают комбинированное воздействие за счет использования растворимых газов, особых сред с мелкодисперсной структурой и измененного состояния заряженных частиц.

Методы обезжелезивания и аэрации

Высокое содержание некоторых металлов, в частности марганца и железа, приводит к выходу из строя нагревательного или иного технологического оборудования. Безреагентные методы очистки воды в промышленности в сочетании с различными видами аэрации доказали свою действенность. Растворение в жидкости воздуха или кислорода, приводит к окислению двухвалентного железа и перехода его соединений в нерастворимое состояние.

При реализации данного способа очистки воды в производстве наряду с воздушной применяется электрохимическая аэрация. Пропускание тока через жидкость повышает концентрацию свободного кислорода и ускоряет реакции окисления марганца, железа и сероводорода. По способу подачи воздуха в воду различают напорную и безнапорную аэрацию, при этом последняя осуществляется методом эжекции или душирования (распыления). Далее уже окисленное железо удаляется на фильтрах обезжелезивания.

Умягчение воды с использованием ионообменных фильтров

Удаление растворимых соединений преимущественно солей жесткости (гидрокарбонатов и сульфатов кальция и магния) осуществляется путем замены ионов этих металлов ионами натрия. Для реализации данного способы очистки воды на производстве применяются природные соединения (сульфоугли или цеолиты), а также синтетические смолы (катиониты и иониты). Наполнители для фильтров умягчения многоразовые и регенерируются обратным током восстанавливающих растворов.

Сорбционная очистка воды

Для удаления поверхностно-активных веществ, а также сложных фенолов, пестицидов и растворенных газов используются специальные материалы с пористой структурой. Сорбционные способы очистки воды на предприятиях предполагают использование активированного угля, некоторых разновидностей силикагелей и иных заполнителей. По мере снижения их поглощающих свойств часть может быть восстановлена за счет применения регенерирующих растворов, другие просто заменяются.

Обратный осмос

Мембранные технологии в промышленной водоподготовке получают все более широкое распространение. Метод обратного осмоса предусматривает пропускание воды через полупроницаемые материалы под высоким давлением. Размеры каналов в мембране таковы, что через них могут пройти только молекулы воды, а более крупные соединения задерживаются. Такие системы бывают как проточными, так и накопительными.

Электродиализ и электродеионизация

Современные технологии очистки воды на предприятиях энергетики, фармацевтики и микроэлектроники позволяют снизить ее удельное сопротивление до 18 МОм×см. В установках электродиализа и электродеионизации жидкость пропускается через камеры, в которых установлены специальные мембраны (ионоселективные) и электроды. Под воздействием постоянного тока уменьшается содержание солей, а на выходе образуются сверхчистая вода концентрированный рассол.

Обеззараживание при помощи ультрафиолетовых ламп

В жидкости помимо механических и химических примесей содержится значительное количество микроорганизмов. Один из самых эффективных способов очистки воды для предприятий предусматривает воздействие ультрафиолетовых лучей на микрофлору, что приводит к угнетению процессов деления бактерий и вирусов с последующей их гибелью. Данный метод обеспечивает уничтожение вегетативных и споровых форм с сохранением физических и химических свойств жидкости.

Читать еще:  Обзор производителей секционных ворот

Способы реагентной обработки воды

Существуют технологии, обеспечивающие создание замкнутых производственных циклов без вредных выбросов в окружающую среду. Реагентные методы промышленной водоподготовки состоят в использовании коагулянтов и флокулянта для очистки воды от определенных растворимых примесей. Для введения необходимого количества активных веществ разрабатываются автоматизированные системы контроля и дозирования.

Дистилляция воды

Высокоэффективная промышленная водоподготовка и метод термической и или мембранной обработки воды позволяет довести ее до необходимых кондиций. Дистилляция осуществляется следующими способами:

  • выпаривание;
  • вымораживание;
  • термическое окисление.

В настоящее время применяются также процессы очистки воды для производственных нужд при помощи специальных мембран. Данная технология отличается высочайшим качеством и позволяет получать сверхчистые жидкости с удельным сопротивлением от 12 до 18 МОм х см.

Оборудование для промышленной очистки воды

Российская компания Diasel Engineering является ведущим поставщиком оборудования для промышленной водоподготовки с использованием инновационных технологий. Предприятие осуществляет подбор и монтаж установок обезжелезивания с аэрацией, умягчения и сорбционной очистки воды, систем обратного осмоса, электродиализа (деионизации) и дистилляции, а также реагентной и ультрафиолетовой обработки. Выполняем гарантийное и послегарантийное обслуживание предлагаемых комплексов.

ООО «НПК «Диасел» является разработчиком некоторых инновационных способы очистки воды в промышленных масштабах, которые используются в производимом ею оборудовании. Мы занимаемся проектированием и изготовление блочно-модульных установок для предприятий теплоэнергетики, фармацевтики, микроэлектроники и металлургии. Приглашаем к сотрудничеству все заинтересованные организации и учреждения.

Промышленные системы водоочистки

Системы водоподготовки промышленные включают в себя ряд взаимосвязанных между собой процессов, осуществляющих подготовку воды необходимого качества перед использованием ее на производстве. При этом происходит обессоливание воды, освобождение ее от различных механических примесей, осуществляется ее обеззараживание. Для этой цели служат специальные промышленные фильтры, позволяющие добиваться необходимых характеристик воды, в зависимости от потребностей предприятий, в которых она будет применяться.

Использование воды с нужными параметрами позволяет значительно увеличить срок службы технологического оборудования, защитить его от коррозионных процессов, и вытекающих отсюда последствий. Хорошо работающие системы водоподготовки значительно сокращают расходы на замену оборудования, его обслуживание и соответственно экономят бюджет предприятия.

Где необходимы промышленные системы водоочистки

По-большому счету, прошедшая очистку вода, является необходимостью для большинства производственных сфер. Характер предварительной подготовки воды зависит от ее назначения. Например, для теплоснабжения, основная цель заключается в увеличении срока службы оборудования, сведения к минимуму накипей и коррозии, снижению расхода химических реагентов. Если же говорить о таких отраслях как химическая, пищевая или фармацевтическая, для них главное – это обеззараживание и очистка от механических примесей.

Применяют для

  • систем увлажнения и охлаждения;
  • промывной и лабораторной воды;
  • производства бутилированной воды;
  • авто мойки и мойки стекол;
  • молочной промышленности;
  • частного пользования и т.д.

Типы систем водоподготовки для промышленных предприятий

Существующие системы водоподготовки для предприятий делятся на две категории:

  1. Станции, представляющие собой цепочку последовательно подключенных фильтров, выполняющих свои определенные функции и удаляющие различные категории загрязнителей.
  2. Системы, в основе которых лежит метод мембранной фильтрации. Преимущество этого метода состоит в максимальной степени очистки.

Как правильно выбрать нужную систему водоподготовки

Чтобы осуществить правильный выбор системы, нужно хорошо разобраться, какие задачи система должна выполнять, и каких параметров воды с ее помощью нужно добиваться. А уже потом останавливаться на нужной, в конкретном случае, технологии очистки воды. Это может быть обессоливание воды обратным осмосом, обезжелезивание воды, удаление марганца и сероводорода, ионирование, кондиционирование воды и другие методы.

При выборе оборудования следует останавливаться на современных вариантах, которые представляют собой единый комплекс, функционирующий в автоматических режимах и не требующий дополнительного персонала для обслуживания.

Промышленная очистка воды: обзор возможных методов

Водоподготовка используется не только в бытовых целях. Промышленные установки позволяют получить неограниченные объемы воды с заданными параметрами качества. Промышленная очистка воды отличается высокой производительностью и применением специального оборудования.

Промышленные фильтры для очистки воды позволяют получить на выходе воду высокого качества по минимальной стоимости для последующего применения в различных сферах:

  • пищевая промышленность;
  • производство бутилированной воды;
  • производство молочных продуктов;
  • энергетические предприятия, теплоцентрали, электростанции;
  • нефтехимическая и химическая промышленность;
  • производство лакокрасочной продукции;
  • фармацевтика;
  • жилищные комплексы;
  • животноводческие предприятия;
  • отели, гостиничные комплексы.

Промышленная водоочистка подразумевает несколько мероприятий.

Механическая очистка

Одним из этапов промышленной водоподготовки является механическая очистка – удаление из воды твердых примесей, взвешенных частиц (песка, глины, окислов железа и т.д.). Фильтры различаются степенью эффективности:

  • грубой очистки (картриджные, сетчатые);
  • песочные;
  • микрофильтры;
  • ультрафильтры.

В микро- и ультрафильтрах используются мембраны из синтетических материалов, которые удаляют из воды, кроме мелкой грязи, органические вещества, коллоидные включения, растворенные соли и т.д.

Количество ступеней механической очистки зависит от необходимой степени очистки и уровня загрязненности исходной воды.

Механическая очистка применяется повсеместно на промышленных предприятиях, коммунальных водоподготовительных сооружениях, при очистке воды из природных и искусственных водоемов.

Промышленный обратный осмос

Системы обратного осмоса применяются в промышленности с 60-х годов XX века на объектах, где необходимо получить деминерализованную воду: фармацевтика, медицинские учреждения, научно-исследовательские институты, нефтехимическое производство, теплоэнергетика и т.д.

Фото 1. Промышленный обратный осмос

Обратный осмос обеспечивает самый тонкий уровень фильтрации. Обратноосмотическая мембрана действует как барьер для всех растворимых солей, неорганических молекул, органических молекул с молекулярной массой более 100, а также для микроорганизмов и пирогенных веществ.

Основным преимуществом метода обратного осмоса является уникальная возможность подготавливать воду по требуемым параметрам в каждом конкретном случае. Среди преимуществ систем обратного осмоса следует отметить возможность эксплуатации оборудования в самоочищающемся режиме, а также значительную экономическую выгоду и простоту эксплуатации.

Сорбционная фильтрация

Является универсальным и эффективным методом. Сорбционная очистка применяется для улучшения органолептических свойств воды (вкус, цвет запах), для дехлорирования воды и удаления ограники.

В системе фильтрации применяется пористый материал, который накапливает в своих порах адсорбируемые вещества (органику, взвешенные частицы, грязь). В качестве адсорбента применяется гранулированный активированный уголь. Очистка с использованием процесса сорбции считается одним из самых эффективных методов проведения тонкой очистки воды от загрязнений органического происхождения. Сорбционная фильтрация может применяться как в качестве единственного, так и дополнительного способа очистки.

Для обеспечения корректной работы фильтрационной установки необходим квалифицированный персонал. Промышленные фильтры для очистки воды сорбционные должны регулярно промываться водой во избежание накопления в угольном слое загрязнений.

Обеззараживание

Обеззараживание воды – процесс, направленный на удаление из воды микроорганизмов, способных вызвать множество инфекционных заболеваний.

По способу реализации различают три метода:

  1. Безреагентный (физический). Метод обеззараживания воды УФ-лучами, которые обладают бактерицидными свойствами.
  2. Реагентный (химический) — добавление в жидкость химических растворов провоцирует химические реакции (связывание железа и т.д.), т.е. ионизацию, вследствие которой удаляются примеси. При реализации необходимо четко соблюдать дозировку реагентов.
  3. Комбинированный.
Читать еще:  Пол на балконе: виды, особенности, советы, как сделать своими руками экономно

Ультрафиолетовое обеззараживание

Самый распространенный физический (безреагентный) способ очистки воды — ультрафиолетовыми лучами. Ультрафиолетовое излучение ликвидирует споровые и вегетативные формы бактерий без добавления в вашу воду каких-либо вредных химикатов. Обработка не изменяет физические параметры и ее вкусовые качества воды.

Фото 2. Обеззараживание ультрафиолетом

Данный способ очистки дешев, не сложный в эксплуатации, требует минимального обслуживания.

Обезжелезивание

Выбираемый метод очистки зависит от типа химического соединения с железом (двухвалентное и т.д.).

Ионный обмен

Применяется для удаления железа с концентрацией не более 4 мг/л. В процессе происходит обмен замещение ионов железа на ионы натрия.

Аэрация

При концентрации феррума более 20 мг/л экономически целесообразно применять метод аэрации — очистку воды при помощи кислорода. В процессе железо связывается с O2, после чего подготовленную воду можно подавать на последующие установки очистки.

Водоподготовка для промышленных предприятий

Использование воды в промышленности весьма разнообразно. Она может быть теплоносителем, растворителем, сырьем. При этом должна иметь соответствующие физико-химические показатели. Поэтому водоподготовка для промышленных предприятий – важный этап технологического процесса производства. Причем насколько разнообразно использование воды, настолько широко варьируются требования к ее качеству, ведь они обусловлены спецификой предприятия. Кстати, по некоторым показателям эти требования гораздо выше, чем к питьевой воде.

Промышленная очистка воды, этапы подготовки

Чтобы определиться с поэтапностью и методами очистки, необходимо знать источник водоснабжения, результаты санитарно-гигиенического исследования образцов и нормативные требования, предъявляемые к технической воде. Как правило, водоподготовка для производства ограничивает несколько показателей: жесткость, содержание железа, марганца, хлоридов, окисляемость. Для микроэлектроники очень важно отсутствие растворенных в воде солей.

Полная схема промышленной очистки воды включает:

1. осветление или механическую фильтрацию

4. удаление примесей и хлора

7. деминерализацию (обратный осмос)

8. деионизацию (электродеионизацию)

Водоподготовка для промышленности, применяемые методы

Механическая очистка воды от взвешенных частиц осуществляется в специальных бассейнах при помощи насыпных или сетчатых фильтров. В первом случае используют песок, сульфоуголь, керамзит, целлюлозу. Коллоидные частицы устраняются коагуляцией и последующим отстаиванием и фильтрованием. На этом этапе удаляются и взвеси гидроксида железа, присутствующие в поверхностных источниках.

Обеззараживание воды проводится хлорированием, озонированием или ультрафиолетовым облучением.

Для удаления соединений двухвалентного железа в процессе промышленной очистки водыиспользуют реагентное окисление или деаэрацию с последующим фильтрованием. Для ускорения реакции предназначены фильтры с каталитической загрузкой.

При дехлорировании поможет активированный уголь.

Умягчение проводится разными методами, но в последнее время чаще используются баромембранный и ионообменный.

Дегазация – обязательный процесс очистки воды в котельных. На этом этапе водоподготовка для производства тепловой энергии и многих других отраслей промышленности заканчивается.

Дальнейшая очистка предназначена для предприятий фармацевтики, оптики и электроники. В результате деминерализации и деионизации получается обессоленная вода с удельным сопротивлением 18 Мом.

Подведем итоги. Механическая очистка воды, как первый этап водоподготовки, характерна для промышленных предприятий, имеющих собственные скважины. При использовании муниципальной водопроводной воды из схемы исключаются осветление и обеззараживание.

Таким образом, специалисты «НТК Солтек» готовы предложить самое оптимальное и экономичное решение, исходя из специфики производства. Водоподготовка для промышленности – приоритетное направление нашей компании.

Подробно об очистке промышленных сточных вод

Губительное действие неочищенных сточных вод на окружающий мир имеет комплексный характер. Часть примесей, обладающих большой летучестью (многие углеводороды и их производные), может легко испаряться, попадать в воздух.

Другие поступают со стоками в природные водоемы, вызывают отравление его обитателей. Остальные компоненты всасываются в почву, загрязняют грунт, затем подземные воды.

В конечном итоге токсины неизбежно попадают в организм человека, провоцируют заболевания. Единственная возможность избежать негативных последствий – очистка промышленных сточных вод.

Классификация

Сточными называют воды, которые были в использовании или проходили по загрязненным поверхностям. Они имеют сугубо производственное, хозяйственное или атмосферное происхождение и подразделяются на следующие виды:

  • Производственные стоки – это воды, использованные в технологических процессах.
  • Хозяйственные загрязнения. Появляются от туалетов, прачечных, душевых, заведений общепита, обязательно имеющихся на предприятиях.
  • Под атмосферными стоками подразумевают потоки дождя, растаявшего снега, стекающие по крышам цехов, складов, гаражей, автомоек, других поверхностей.

На промышленных объектах существуют все три вида сточных вод. Например, на предприятиях машиностроения вода используется для следующих целей:

  • подготовки исходных материалов;
  • переноса энергии в теплообменниках,
  • изменения температуры сырьевой массы, продукции, деталей оборудования;
  • приготовления большого количества рабочих жидкостей;
  • хозяйственных потребностей предприятия.

Соотношение объемов грязных потоков от различных источников определяется спецификой предприятия, уровнем организации каждого вида работ.

Виды загрязнений предприятий промышленности

Важная характеристика примесей, попадающих в воду, — растворимость:

  • Часть из них образуют истинные растворы, в которых размеры частиц инородных веществ не превышают 1 нм.
  • Другие формируют коллоидные системы с более крупными крупицами. Их диаметр может достигать полмиллиона нанометров.
  • Третьи не растворяются в воде совсем, образуют гетерогенные системы с примесями во взвешенном состоянии.

Состояние водного потока имеет принципиальное значение для выбора правильных походов к его очистке.

Состав примесей также принципиально различается. Инородные вещества имеют следующий характер:

  • неорганический (минеральные компоненты);
  • органический (угеродсодержащие соединения);
  • биологический (микроорганизмы, вирусы, часть грибков).

На предприятиях по производству кожи, шерсти, витаминов, некоторых лекарственных препаратов в стоках преобладают биологические загрязнители; в горнорудных комплексах – минеральные компоненты.

Степень агрессивности стоков варьируется от сильной (концентрированные кислоты и основные вещества) до нулевой.

Методы очищения производственных стоков

Для приведения в приемлемое состояние на промышленные стоки воздействуют следующими методами:

Вклад каждого из методов зависит от характера примесей, определяется для каждого предприятия.

Механические

Процесс механического отделения примесей проходит в несколько этапов. Он позволяет убрать из стоков до 95 % нерастворимых частиц, снизить концентрацию органики на 25 %.

  • Крупные примеси сначала процеживают на решетках с различными размерами ячеек, затем пропускают через сита.Собранную фракцию утилизируют вместе с твердыми отходами.
  • На следующем этапе сточная жидкость попадает в песколовки.Там осаждаются оставшиеся в массе крупицы. Полученный твердый осадок после измельчения применяют при строительстве дорог.
  • В некоторых ситуациях для отделения мелких частиц используется фильтрование и седиментация (осаждение) в центрифугах.
  • Стоки с пленкой на поверхности в зависимости от специфики загрязнений поступают в жироловки, нефтеловушки или смолоуловители. В них собираются плавающие сверху органические компоненты.
  • После этого массу подают в отстойники. Для сбора твердого остатка на дне резервуаров установлены скребки, с помощью которых осадок направляется в специальные углубления. Устройства поплавкового типа собирают с поверхности пятна плавающей органики.

Механическая стадия очистки сточных вод позволяет избавиться от преобладающего количества твердых веществ и нерастворимых органических жидкостей.

Химические

Под химическими подразумевают методы, при исполнении которых проходят химические превращения. Для очистки чаще всего используются следующие реакции:

  • нейтрализации:
  • окисления и восстановления, включая электрохимические превращения.

Отдельную группу составляют химические трансформации соединений с атомами тяжелых металлов.

Нейтрализация

В промышленности чаще всего образуются стоки с кислой средой. Для их нейтрализации используются следующие приемы:

  • смешивание со щелочными водами;
  • добавление химикатов;
  • пропускание через щелочные фильтры;
  • насыщение щелочных растворов кислыми газами.
Читать еще:  Пол в беседке своими руками: варианты покрытия, материалы, фото

В технологии задействованы:

  1. реакторы с дозаторами;
  2. смесителями; емкостями для реагентов;
  3. баками для растворов;
  4. уплотнителями осадков;
  5. фильтрами;
  6. резервуарами для накапливания осадков.

Окислительная обработка проводится для очистки сточных вод с цианидами или другими вредными компонентами, которые нецелесообразно извлекать другими способами. Такие загрязнения появляются в стоках следующих предприятий:

  • машиностроительных комбинатов, использующих гальванические способы нанесения покрытий;
  • горнодобывающих комплексов с цехами обогащения свинцового и медного сырья;
  • нефтеперерабатывающих заводов;
  • целлюлозно-бумажных фабрик.

В качестве окислителей чаще всего используют:

  • хлорный газ;
  • хлораты и гипохлориты кальция и натрия;
  • воздух;
  • технический кислород;
  • озон.

Оборудование для очистки окислением в целом подобно тому, которое используется для нейтрализации. Если окислитель представляет собой газообразное соединение, то в реакторе присутствует система подачи газа.

Превращение солей тяжелых металлов

Для удаления загрязнителей с медью, ртутью, цинком, хромом, мышьяком и другими тяжелыми металлами стоки обрабатывают реагентами.

Чаще всего превращение проводят с гидроксидом или карбонатом кальция, некоторыми видами шлаков. Оснащение оборудованием технологического процесса проводится в зависимости от состава стоков и используемых реагентов.

Физико-химический способ

Удаление загрязнений на основе физико-химических процессов применяются для очистки отработанных вод как с растворенными, так и не подвергающимися растворению частицами.

Методы включают в себя:

  • коагуляцию;
  • флотацию;
  • поглощение сорбентами;
  • экстрагирование:
  • обмен ионов:
  • электродиализ;
  • разделение потока на мембранах.

На практике чаще всего проводят укрупнение примесей с помощью коагуляции под действием прилагаемых сил и отделение грязевой фракции на границе раздела компонентов в разных агрегатных состояниях (флотацию). При коагуляции слипаться могут частицы одинакового или различного состава.

Оба метода применяются при работе со стоками следующих отраслей:

  • нефтехимической;
  • целлюлозно-бумажной;
  • нефтеперерабатывающей;
  • легкой;
  • текстильной.

Для стимуляции слипания примесей применяются реагенты, в первом случае — это коагулянты, во втором – флокулянты.

В качестве коагулянтов используют:

  • соли железа;
  • соли магния;
  • известковые концентраты;
  • шламы некоторых производственных предприятий.

Функции флокулянтов выполняют:

  • полимеры, образующие катионы;
  • анионы;
  • макромолекулы амфотерного или неионогенного действия.

Реагенты перед подачей хранятся во влажном состоянии в баках, откуда поступают в реакторы.

Биологический способ

В основе методов биохимической очистки лежит способность микроорганизмов превращать загрязнения, используя их как субстраты, в безвредные соединения. Одни микробы (анаэробы) могут работать только в бескислородном пространстве.

Такие процессы применяются в основном для обезвреживания осадков. Другие микроорганизмы (аэробные) проводят превращение субстратов только в присутствии кислорода. Биохимические реакции такого типа широко применяются для очистки стоков.

Во многих случаях превращения с участием аэробных микроорганизмов проводят в искусственных сооружениях:

  • аэротенках;
  • разнообразных биофильтрах.

В аэротенках, представляющих собой резервуары, водная масса продувается воздухом.

Во взаимодействии участвует ил в активном вспученном состоянии. Аэротенки отличаются по глубине, количеству коридоров, конструктивным особенностям.

При очистке биофильтрами сточная масса пропускается через слой из шлака, других подобных материалов, покрытый пленкой с микроорганизмами.

Современные виды очищения

Традиционные подходы к очистке стоков в последние годы пересматриваются, усовершенствуются по мере внедрения современного оборудования и обновляются новыми методами.

В практику внедряются методы очистки:

  • плазмой;
  • электрокатализаторами;
  • диализаторами.

Наилучший результат дает комплексный подход, при котором комбинируются традиционные и инновационные методы.

Нормы для слива в канализацию

Нормативами предусмотрены единые требования к воде, сливаемой в канализацию, независимо от характера деятельности предприятия. В регламентирующих документах оговорена возможность отклонения величины рН от нейтрального значения (7) на 1,5 единицы в обоих направлениях.

Помимо этого указаны следующие максимально допустимые показатели:

  • концентрация нерастворенных веществ 500 мг/л;
  • превышение химического потребления кислорода по отношению биологическому в течение 5 суток в 2,5 раза;
  • увеличение соотношения ХПК/БПК в течение 20 суток в 1,5 раза.

Стоки не должны содержать:

  • горючие;
  • радиоактивные вещества;
  • соединения, при разложении которых образуются легко взрывающиеся газы.

Не допускается присутствие в сливных водах веществ, способных разрушить канализацию.

Заключение

Система комплексной очистки стоков может состоять из отдельных методов, используемых поэтапно, или их комбинированной модификации.

Современные технологические решения позволяют получить очищенный продукт деятельности любых предприятий, соответствующий по показателям нормативным требования к воде, сливаемой в канализацию.

Основные виды промышленных фильтров для очистки воды и как они устроены

Чистая вода используется не только в быту, но и в промышленных процессах, особенно в пищевой, фармацевтической, химической и косметической отраслях. Из-за жесткости жидкости преждевременно изнашивается дорогостоящее оборудование, что остановит любой индустриальный объект на продолжительное время. Чтобы этого не случилось, применяют производственные фильтры для качественной очистки воды.

Основные виды, принцип действия и устройство

В процессе производства применяется техническая вода из скважин и поверхностных источников, а также питьевая – из городского водопровода.

Для начальной обработки используют конструктивно несложные устройства – фильтры грубой механической водоочистки. Их предназначение в «отлове» твердых крупных примесей: песчинок, фрагментов ила, ржавчины. Фильтрация воды выполняется через сетки из металла с ячейками разной величины либо посредством применения сыпучих субстанций: песка, керамзитовой крошки, гранулированного алюминиевого силиката.

Производственные устройства тонкой очистки применяются для задерживания мельчайших частичек органики и вредных химических соединений. Очищение в картриджном оборудовании осуществляется за счет угольных наполнителей. Действие обеззараживающих фильтров основывается на очищающем действии ультрафиолета. За час они способны обработать до 9 кубических метров воды. Достоинство перед хлорированием – отсутствие химреагентов, добавляемых в воду.

Ультрафиолетовые устройства уничтожают практически все бактерии без изменения вкусовых качеств и цвета воды.

Химические фильтры тонкого очищения предназначаются для ликвидации растворенного железа или умягчения. Принцип их работы заключается в воздействии на жидкость особых реагентов. Справиться с фрагментами железа позволяют установки с марганцевой средой и песчаным фильтрующим материалом. В умягчителях применяется ионообменная смола. При прохождении жидкости она задерживает ионы кальция и магния, делающие воду жесткой. Они заменяются нейтральными натриевыми ионами.

Избавление от железистых примесей возможно и без использования реагентов. Железо окисляется под воздействием кислорода. Его нагнетают в жидкость при помощи мощного компрессионного устройства. Для ускорения процесса применяются катализаторы: материалы на основе кварца и антрацита.

Мембранные устройства подходят для глубокого очищения воды. Основным элементом такого фильтрационного оборудования, а также аппарата, который работает по обратноосмотической технологии, является пористая мембрана из синтетических материалов. Она улавливает частицы, большие по размеру, чем диаметр пор. Мембранные фильтрующие установки нужны, чтобы получать сверхчистую воду медицинского и технического назначения, для опреснения морской воды, очищения стоков канализации.

Область применения промышленных фильтров

Кроме фармацевтической, химической, косметической и пищевой отраслей, очистными устройствами оборудуются предприятия:

  • энергетики и нефтепереработки;
  • производства бумаги и стекла;
  • сельскохозяйственной направленности.

На предприятиях устанавливают оборудование для очистки поступающей воды и отработанной жидкости, которая сливается в водоемы.

Для каждой производственной сферы подбираются индивидуальные комплексы водоочистки:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector