0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидная эмаль свойства и применение

Эпоксидная эмаль по металлу

Рынок современных отделочных материалов богат и разнообразен. Но при всем многообразия спектра предложений эпоксидная краска для металла занимает лидирующие позиции по востребованности. Благодаря своим высоким техническим показателям, удобству при работе, этот материал активно применяется как в промышленности, так и в бытовом использовании.

  1. Область применения эпоксидной краски для металлических изделий
  2. Виды эпоксидных красок
  3. Аэрозольные
  4. Порошковые
  5. Двухкомпонентная
  6. Технология работы с эпоксидными красками
  7. Выводы

Область применения эпоксидной краски для металлических изделий

Эпоксидная эмаль по металлу нашла свое широкое применение в различных сферах промышленности, ремонте и быту. Такие субстанции незаменимы при:

  • самостоятельном окрашивании металлических поверхностей;
  • покраске и реставрации автомобильных деталей;
  • повышении антикоррозийных качеств отопительных батарей;
  • организации дополнительной защиты металлических поверхностей в помещениях, где отмечается повышенный уровень влажности;
  • прокладке газопроводов и нефтепроводов;
  • повышении защитных качеств емкостей, где хранится топливо, нефть, горючесмазочные материалы.

Краска по металлу используется в разных областях промышленности

Эпоксидка для окрашивания металлических покрытий используется не только для отделки изделий. Двухкомпонентная эпоксидная краска успешно выполняет роль грунтовки металлических покрытий, придавая металлу высокие антикоррозийные качества. Также это покрытие маскирует огрехи и выравнивает металлические поверхности.

Эпоксидные краски для работы с металлическими изделиями являются одними из наиболее востребованных отделочных материалов в современной промышленности.

Виды эпоксидных красок

Краска на основе эпоксидной смолы обладает главным компонентом в своем составе, который и закладывает все присущие ей качества. Это эпоксидные смолы с дополнительными включениями различных пигментов и отвердителя. Различными комбинациями эпоксидки с катализаторами-отвердителями производители создают всевозможные модификации рабочего материала.

В зависимости от пропорций включенного в эпоксидку отвердителя конечный продукт будет различным по своей фактуре: эластичным, как резина, либо приобретет жесткость.

Аэрозольные

В основном такая форма эпоксидки применяется при обработке и окраске автомобилей либо бытовых изделий, предметов из металла. В состав включены различные акриловые составы с главным компонентом – эпоксидной смолой. Такие покрытия придают обрабатываемым изделиям высокую степень прочности и создают привлекательную глянцевую и ровную поверхность.

Порошковые

Эпоксидное покрытие для металла порошкового типа чаще применяется в промышленности и крупных производствах. В их основе заложены эпоксидные смолистые вещества горячего отвердения. Итоговые (финишные) покрытия получаются особо стойкими и прочными. После процесса полимеризации на рабочей поверхности образуется очень плотная оболочка, надежно защищающая изделие.

При работе с порошковыми эпоксидными красками применяется специальное оборудование, процесс полимеризации происходит в условиях высоких температур, поэтому краски такого типа в быту не используются.

Двухкомпонентная

Такие разновидности эпоксидки широко используются в быту. Смолистая субстанция при добавлении отвердителя хорошо отвердевает при комнатной температуре. Итоговое покрытие получается не таким прочным, но также имеет хорошие защитные свойства. Двухкомпонентная эпоксидка для металла обладает и массой достоинств:

  • прочность финишной отделки;
  • эластичность покрытия;
  • высокие показатели водонепроницаемости;
  • устойчивость к агрессивным проявлениям окружающей среды, механическим ударам;
  • отсутствие горючести;
  • хорошая сцепка с различными видами поверхности;
  • экономичность (краску можно наносить одним слоем);
  • многообразие цветов;
  • высокие гидроизоляционные показатели;
  • оптимальная антикоррозийная защита, что увеличивает срок эксплуатации обрабатываемых изделий.

Придание изделиям эффекта негорючести позволяет использовать эпоксидку для металла и при обработке электротехнических предметов.

Но наряду с заявленными и многочисленными достоинствами/ покрытие такого вида имеет и минусы. Основным недостатком эпоксидного покрытия металлических поверхностей является плохая устойчивость слоя к ультрафиолету. Некоторые мастера отмечают и слишком долгий период отвердевания поверхности (длительный процесс полимеризации).

Эпоксидные краски имеют высокую прочность

Технология работы с эпоксидными красками

Перед нанесением эпоксидки на обрабатываемую поверхность субстанция подготавливается к работе. То есть замешивается основной состав с прилагаемым катализатром-отвердителем. Важным становится строгое соблюдение пропорций компонентов и тщательное перемешивание массы. Дальнейшая процедура работы такова:

  1. Рабочая поверхность металла очищается от пыли и грязи. Снимается имеющийся слой ржавчины, жировых и масляных отложений. При необходимости зашлифовывается.
  2. Накладывается подготовленная эпоксидная краска. При работе можно использовать малярные валики, кисти или дополнительный инструмент для распыления.
  3. Обработанная поверхность оставляется до полного высыхания слоя.

Совет. Для разведения слишком густой эпоксидной краски нежелательно использовать растворители в чистом виде – они снижают показатели влагостойкости и прочности. Для разведения субстанции используются сама краска с уже разведенным в ней растворителем.

Не забывайте и о технике личной безопасности. При работе с эпоксидными красителями обязательно используйте средства защиты: маску-респиратор, очки и перчатки. Помните, что при соединении отвердителя и эпоксидной смолы начинается выделение большого объема тепла. При слишком быстром добавлении в смолу катализатора, субстанция может закипеть и стать непригодной к использованию.

Если работы проводятся в закрытом помещении, обеспечьте хороший уровень вентиляции. Эпоксидные составляющие становятся безопасными для человека только после окончания полимеризации. До окончания такого процесса смолистая субстанция выделяет вредные испарения. А при попадании состава на кожу возможны сильные аллергические реакции.

Выводы

Современная промышленность выпускает довольно много различных эпоксидных красок для работы по металлу. Богатый рынок предложений позволяет выбирать именно тот состав, который необходим при работе в каждом конкретном случае. Помните о токсичности незастывшего состава и обязательно придерживайтесь инструкции по работе с эпоксидными составляющими.

Особенности эпоксидных красок и эмалей.

Эмали ЭП ( эпоксидные эмали) производятся на основе алкидно-эпоксидной смолы. Эмаль ЭП – это композиция из одного или нескольких групп пигментов в смоляном растворе, в этот раствор добавляют растворители.

В основной состав эмалей ЭП чаще всего присыпают необходимые реагенты, различные присадки. Благодаря таким добавкам эмали обладают антикоррозионными свойствами. Применение эпоксидных красок ЭП не так популярно в бытовых малярных работах. При домашнем ремонте или небольшой отделке, специалисты советуют пользоваться эмалями ПФ и НЦ. А вот, если дело касается крупномасштабных площадей отделки, строительства каких-то объектов, то лучше всего воспользоваться эпоксидными эмалями. Именно по этой причине эмаль ЭП приобретают оптом крупные строительные фирмы, предприятия. Какие же поверхности обрабатываются эмалями этого типа? Эпоксидными эмалями окрашивают в основном металлические конструкции или пластмассовые поверхности. Популярные виды эмалей ЭП рассмотрим и подробно изучим. Напоминаем, купить Эпоксидные эмали ЭП можно у нас через сайт, отправив форму быстрого заказа.

Эмаль ЭП-1155 ключевая краска в группе разновидностей эпоксидных эмалей.

Такой эмалью покрывают поверхности мостов, крупных деталей, или других металлических конструкций. Обладает высокими антикоррозийными свойствами. Эмалью ЭП-1155 заранее обрабатывают те поверхности, которые находятся в толще воды или закапаны в землю. Сушить эту эмаль необходимо специальным горячим методом.

Эмаль ЭП-773. Такой эмалью обрабатывают металлические поверхности, которые находятся внутри помещения. Эмаль ЭП-773 стойка к воздействию химических реагентов: кислот, солей, щелочей, нефтепродуктов. Также она хорошо переносит воздействие кипятка. Эти факторы способствуют применению такой эмали в автомобильной промышленности, (к примеру, в автомойках), а также в складских помещениях. Эмаль предусматривает сушку в горячих печах, и в атмосферных условиях.

Краска ЭП-140. Эмалью можно покрывать сталь, алюминий, медь, титан, а сплавы всех перечисленных металлов. Эта эмаль обладает хорошими антикоррозийными свойствами, стойка к воздействию химических реагентов: кислот, солей, щелочей, нефтепродуктов. Имеет высокую сопротивляемость воде.

Эмаль ЭП-525. Такой эмалью обрабатывают поверхности из бетона или пластмассы. Обрабатываемая зона должна находиться на открытом воздухе. Эмаль ЭП-525 имеет стойкость к химическим реагентам, плесени. Обладает антикоррозийными свойствами. Все перечисленные выше виды эмалей принадлежат к двух композитным материалам.

Применение эпоксидных эмалей. Как описывалось ранее, эмаль ЭП широко применяют на масштабных строительных объектах. Кроме этого эпоксидная эмаль нашла свое призвание и в военной промышленности, на энергетических объектах, крупных заводах. Иногда подрядчики вместо эмалей ЭП используют более дешевые виды эмалей, к примеру, краски ПФ, грунт-эмали. Это делается для экономичности, так как обработка эмалью ЭП требует больших затрат. Но, чтобы покрытие служило долгий срок, имело стойкость к коррозионному воздействию, его необходимо обрабатывать именно эпоксидной эмалью.

Тогда можно достаточно долго эксплуатировать покрытие, а также оно будет очень надежным и сохранит достойный внешний вид.

Разновидности и особенности эпоксидных красок

Эпоксидная краска относится к одному из самых стойких видов ЛКМ. Ее основным компонентом являются эпоксидные смолы. Такая краска отлично переносит нагрузки и трение, а потому нашла применение в самых разных условиях. Ею можно покрывать любые поверхности – металл, пластик, дерево, стекло, бетон.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Важно! Разница между составами существенная. При горячем отверждении (полимеризации) сетка из молекул краски более густая и прочная, при холодном она (сетка) реже и имеет не такие прочные молекулярные связи.

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

  • создают прочную поверхность.
  • подходят для окрашивания и полов, и стен.
  • водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
  • устойчивы в механическому воздействию.
  • противостоят различным агрессивным химикатам.
  • имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
  • подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
  • богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

  1. Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
  2. Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
  3. Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
  4. Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

к содержанию ↑

Состав

Эпоксидные краски состоят из диановых олигомеров (молекулярная масса 1400 – 2500), модификаторов, отвердителя, наполнителей и пигментов, дополнительных веществ – ускорителей отвердения, регуляторов вязкости и растекания.

Состав эпоксидной краски

Двухкомпонентные составы для ручного самостоятельного окрашивания металлических деталей примерно на 40% состоят из наполнителей: регуляторов растекания, модификаторов, и пигментов. Порошковые эпоксидные ЛКМ (термоизоляционный) – их называют компаундами и всегда наносят только толстым слоем – почти никогда не содержат модификаторов и содержат до 70% наполнителей с низким коэффициентом термического расширения. Обычно это кварц, представленный пылью, или стекловолокно.

Сфера применения

Эпоксиполиэфирная, акрилово эпоксидная и эпоксидная краски нашли широкое применение в различных областях. Они образуют разные типы поверхностей – совершенно нескользкие, защитные, флуоресцирующие, матовые, глянцевые, текстурные, быстросохнущие.

Такими составами окрашивают:

  • туристические принадлежности;
  • предметы домашнего быта;
  • внутренние и внешние детали легковых машин;
  • электроприборы;
  • декоративные садовые фигурки;
  • офисную мебель;
  • радиаторы, обогреватели;
  • игрушки;
  • полы и стены;
  • фасады;
  • емкости с химикатами.
Читать еще:  Типы перфораторов и их ключевые особенности

Эпоксидной краской можно покрасить бетонные полы в ванной комнате. Это защитит их от воздействия влаги, а соседей снизу от протечек. К тому же это отличная альтернатива керамической плитке. Этот ЛКМ можно использовать для защиты от коррозии змеевиков и других металлических деталей в санузлах и на кухнях. Если покрыть такой краской дерево, оно будет надежно защищено от гниения и насекомых.

Правила работы

Эпоксидная смола – синтетический полимер. При соединении с отвердителем происходит термохимическая реакция с выделением большого количества тепла. Поэтому работать с двухкомпонентными эпоксидными красками нужно аккуратно, обязательно соблюдая правила техники безопасности:

  1. Используйте спецодежду при подготовке и нанесении краски – перчатки, комбинезон и респиратор обязательны. Неплохо иметь и очки.
  2. Используйте специальные палки, чтобы соединить состав. Никогда не используйте пищевые принадлежности.
  3. Если краска все же попала на кожу, удалите ее сразу же денатурированным спиртом или смойте теплой водой с мылом. Если состав застынет, удалить его будет проблематично.
  4. Обеспечьте вентиляцию – откройте окно в помещении, где проводится окрашивание.
  5. Храните банки с краской и отвердителем при температуре не выше 40°С, вдали от источников тепла и солнечных лучей.

Важно! Перед окрашиванием необходимо провести комплекс работ по удалению старого покрытия, очищению и обезжириванию поверхности. При наличии явных сколов и выбоин, их необходимо заделать.

Составы для бетона

Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.

Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:

  • отличная адгезия к бетону;
  • высокая износостойкость;
  • устойчивость к неконцентрированным химикатам;
  • экологическая чистота;
  • устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).

Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.

Подготовительные работы

Возможно два варианта применения эпоксидной грунт-эмали по бетону – по свежей бетонной стяжке и по старой плите. Процессы подготовки различаются.

В первом случае окрашивание возможно уже через 5 дней после заливки. В этот момент влажность бетона достаточно высока, поэтому эпоксидка глубокого проникнет в его поры, дав дополнительную прочность поверхности. Выравнивание пола в этом случае не требуется, но придется пройтись по нему «вертолетом» – шлифовочной машиной, чтобы снять цементное молочко и открыть поры. Если вертолета нет, значит обработку нужно провести жесткой щеткой. После этого тщательно пропылесосить поверхность.

Если предстоит окрашивание старого бетона, необходимо провести его тщательную подготовку – заделать все выбоинки (эпоксидной шпаклевкой) и убрать, если есть, горбы. После чего поверхность пропылесосить. Влажность старого бетонного покрытия не должна превышать 4%. В противном случае эпоксидная краска довольно скоро начнет отслаиваться.

Важно! Выбоины и трещины обязательно расшиваются, затем проводится грунтование и только после этого шпаклевание. Грунтовка готовится из грунт-эмали, которой будет производится окрашивание – ее разводят на 10% дистиллированной водой. После нанесения грунтовочного слоя необходимо подождать от 12 часов до суток, чтобы он подсох.

Инструкция по окрашиванию

Технология нанесения эпоксидной грунт-эмали на бетон довольно проста, но необходимо соблюдать инструкцию, чтобы не испортить материал:

  1. Тщательно перемешайте компонент А – эпоксидную смолу с пигментом и добавками.
  2. Отмерьте необходимое количество компонента А и смешайте его с компонентом Б (отвердитель). Соотношение частей 100:17. Время смешивания – не более 3 и не менее 2 минут. Дайте смеси постоять примерно четверть часа перед началом работ.
  3. Произведите окрашивание.

Важно! Срок жизни готовой краски – около 4 часов. Поэтому все работы нужно проводить быстро. Температура основания не должна быть ниже +15°С. Эксплуатировать поверхность можно в диапазоне -15 – +60°С.

Производители

В практическом применении лучше всего зарекомендовала себя эпоксидная грунт-эмаль для бетонного пола российского производителя «Эпостоун». Отличные отзывы о краске «Элакор-ЭД» – это также российский бренд. В обоих образцах нет инертных наполнителей, присутствие которых удешевляет материал, но при этом снижает его свойства.

Отличное качество у эпоксидных красок производителей из США. Они наиболее экологичны и безопасны. Стоимость их немного выше, но качество того стоит. Среди наиболее известных американских производителей стоит выделить:

  • Aervoe;
  • Ktisis;
  • Rocol;
  • ITW Spraytec;
  • Huntsman Advansed Materials.

Выбор эпоксидных красок на строительном рынке велик. Подобрать материал нужного качества и подходящий по цене довольно сложно. Поэтому перед покупкой проанализируйте, для каких целей вам требуется такой ЛКМ, оцените свои финансовые возможности и только после этого отправляйтесь в строймаркет. И никогда не покупайте эпоксидные составы на рынке, где невозможно соблюсти правильные условия хранения.

Эпоксидная эмаль: свойства и применение

Эпоксидная краска очень популярный вид лакокрасочной продукции. Ведь она отличается своей отличной стойкостью и способна перенести разные нагрузки. Краска на основе эпоксидной смолы может применяться на металлических поверхностях, на дереве, пластике, стекле и других видах материалов. О свойствах и правилах работы с данным изделием будет рассказано далее.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Важно! Разница между составами существенная. При горячем отверждении (полимеризации) сетка из молекул краски более густая и прочная, при холодном она (сетка) реже и имеет не такие прочные молекулярные связи.

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

  • создают прочную поверхность.
  • подходят для окрашивания и полов, и стен.
  • водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
  • устойчивы в механическому воздействию.
  • противостоят различным агрессивным химикатам.
  • имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
  • подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
  • богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

  • Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
  • Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
  • Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
  • Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

Существует огромное количество видов эпоксидной эмали, которые отличаются своими техническими характеристиками:

  • ВДЭП Р-270 – двухкомпонентная эмаль, может применяться как внутри помещения, так и снаружи. Подходит для окрашивания бетонных, металлических, деревянных и гипсокартонных поверхностей. Наносится краска в 2 слоя, время высыхания изделия составляет около 2 часов. Эмаль изготавливается в белом, черном, коричневом, голубом, бежевом тонах.
  • ЭП-1236. Данная разновидность краски предназначена для окрашивания поверхностей из стеклопластика, алюминия, металла. Характеризуется быстрым высыханием, минимальным количеством расхода, обладает специфическим запахом. Нанесение можно выполнять 3 методами: валиком, кистью, распылителем.
  • ЭП-773 – это изделие, предназначенное для обработки металлических поверхностей, которые взаимодействуют с различными щелочными растворами при высоких температурных режимах. Время высыхания варьируется от 2 до 24 часов.
  • ЭП-5116 – лакокрасочное изделие черного цвета. В основном применяется для окрашивания металлических поверхностей. Обладает высокими показателями защиты от коррозии, поэтому такую краску наносят на металлические изделия, которые часто взаимодействуют с водой. После полного высыхания превращается в плотное пленочное покрытие.
  • ЭП-140 М – износостойкое защитное эпоксидное изделие, которое используется для поверхностей, предварительно обработанных грунтовочной смесью. Применяется для металлических и бетонных покрытий, имеет высокие показатели пожаробезопасности.
  • E 203 grey f ma – бесхроматная эпоксидная краска, предназначенная для обработки обратной стороны поверхностей (алюминий, оцинкованная сталь). Обеспечивает хорошее сцепление со вспененным полиуретаном и полиуретановым клеем.
  • Изолэп-mastic – грунт-эмаль для защиты металлических материалов от коррозии.

Изготавливается в 2 видах – с алюминиевой пудрой и без нее. Применяется в качестве самостоятельного покрытия либо как грунт.

  • Akzo nobel е203 – эпоксидная эмаль, которая защищает поверхности от коррозии, негативного воздействия окружающей среды и обеспечивает хорошую адгезию с минеральными плитами.
  • ЭП-5287 – эмаль серого цвета, которая используется для защиты бетонных поверхностей и различных материалов: чугун, сталь, алюминий. Также данное изделие применяется для декорирования материалов.
  • Эмаль Б-ЭП-5297 предназначена для обработки внутренних поверхностей емкостей, изготовленных из стали и бетона, в которых хранятся спиртосодержащие напитки, питьевая вода, соки. Также данное изделие применяется для реставрирования ванн, окрашивания стен, а также для защиты канализационной системы.
  • ЭП-5285 применяется для отделки конструкций зданий и наружных поверхностей устройств и трубопроводов на объектах атомной энергетики. Выдерживает температуру поверхности не более 80 градусов.

Для отделки бетонных полов, стен и других поверхностей с цементной основой часто используются водно-эпоксидные составы.

Фасовка

В основном эпоксидная эмаль предлагается производителями в трех видах, которые отличаются между собой формой выпуска, составом и объемом.

  • Порошковые изделия, которые применяются для обработки металлических изделий в промышленности. В домашних условиях их не используют, так как для приготовления смеси понадобится специальное оборудование. Порошковая краска создает прочную защиту поверхностей не только от воздействия механических повреждений, но и от влияния высоких температурных режимов (до 1000 градусов).
  • Двухкомпонентная эмаль является универсальным материалом, ведь ее можно применять как в домашних условиях, так и в промышленных. Выпускается в виде 2 отдельных компонентов, которые перед нанесением необходимо смешать. Данная разновидность краски в составе имеет красящие пигменты. Наносить можно на изделия из бетона, дерева и металла.

  • Аэрозольная краска предназначена для обработки труднодоступных мест, которые невозможно достать кистью или валиком. Благодаря распылению наносится идеально ровный слой покрытия. Аэрозольная эмаль не склонна к появлению подтеков, а также не деформируется под воздействием высоких температур.

Выпускается такая краска в 3 видах: глянцевая, матовая, перламутровая.

Цвета

Базовыми цветами эпоксидной эмали являются:

  • коричневый, в основном такой оттенок используют для окрашивания бетонных полов в гараже или мастерской, ведь на темном цвете меньше заметны различные загрязнения;
  • серый, самый востребованный оттенок эмали, ведь он вписывается практически в любое помещение и интерьерный образ;
  • белый – классический вариант, рекомендуется применять в помещениях с недостаточным освещением;
  • зеленый, такая расцветка в основном применяется для окрашивания спортивных залов, детских садов, дошкольных учреждений;
  • синий, применяют для обработки стен, полов и потолка в больницах, госпиталях, поликлиниках.
Читать еще:  Клей для тонкослойного крепления керамических плиток «Церезит» СМ 11 Plus 25кг

Эмали эпоксидные двухкомпонентные

Эмаль эпоксидная различается по своему составу типом используемой смолы и отвердителя. Однако все покрытия получаются прочными, обладают антикоррозийными и изоляционными свойствами. Также они обладают устойчивостью к химикатам и могут наноситься без предварительной грунтовки.

Эпоксидная эмаль представляет собой двухкомпонентный состав: эмаль и отвердитель. Перед применением их необходимо смешать в необходимых пропорциях. Обычно время использования приготовленного состава составляет около 6-ти часов. Цветовая гамма химически стойкой краски может быть любой: красной, синей, зеленой и т.д. И потому может использоваться в быту с пользой и для достижения декоративного эффекта. Термостойкие эмали (обычно серебристого цвета) выдерживают температуры до 250 °C, остальные – до 150°C. После высыхания поверхность обладает высокой стойкостью к воде, маслу и бензину.

Эпоксидные краски: состав, разновидности, технология нанесения

Среди всех разновидностей лакокрасочных покрытий особого внимания заслуживают эпоксидные краски. Они известны своей чрезвычайной стойкостью к воздействию негативных факторов и длительностью срока службы.

Основные свойства

Краска эпоксидная применяется для обработки поверхностей, подвергающихся регулярному механическому истиранию. Например, ее можно использовать при оформлении пола, стен. Благодаря тому, что в составе этого отделочного материала отсутствуют вредные вещества, он безопасен для окрашивания жилых помещений, предметов мебели. Также его применяют для отделки наружных фасадов, оград, уличного декора.

Эпоксидное покрытие имеет такие основные характерные черты:

  • устойчивость к механическим повреждениям, отсутствие риска образования трещин и сколов в процессе эксплуатации;
  • водонепроницаемость – покрытие отталкивает жидкость, благодаря чему его используют для ванн или других помещений с повышенным уровнем влажности. Также применяют эти краски для лодок и катамаранов;
  • универсальность – подходит для окрашивания поверхностей из бетона, кирпича, пластика, камня, дерева, металла;
  • срок высыхания составляет от 12 до 24 часов, в зависимости от температуры воздуха;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • большой выбор оттенков, благодаря которому можно создать уникальное и оригинальное покрытие на любой поверхности;
  • легкость нанесения, возможность самостоятельного использования в домашних условиях.

Также краски на основе эпоксидных смол защищают поверхность от коррозии, грибка и плесени.

Особенности состава

Краски на эпоксидной основе изготавливают из смол. Благодаря этому они создают на поверхности прочный слой покрытия. В составе таких отделочных материалов присутствуют и другие компоненты:

  • разбавитель (нужен для лучшего растворения и соединения компонентов);
  • пигменты (для колорирования в нужный цвет);
  • отвердители (ускоряют высыхание и влияют на прочность покрытия);
  • связующие вещества (улучшают вязкость краски);
  • стекловолокно (для улучшения термоустойчивости).

Количество тех или иных компонентов напрямую зависит от того, в какой области будут применять краску. Например, для окрашивания печей используют термопокрытие с минимальным количеством растворителей, связующих веществ и обязательным наличием стекловолокон.

В зависимости от того, в какой форме выпускается эпоксидная краска выделяют такие ее виды:

  • порошковая;
  • двухкомпонентная;
  • аэрозольная.

Порошковое покрытие

Порошковые эпоксидные составы обычно используют для обработки различных металлических деталей, которые нужны для промышленных целей. В домашних условиях их не применяют, так как для затвердевания покрытия необходимо специальное оборудование (нагревательные камеры).

Эпоксидная порошковая краска по металлу после просушки создает очень прочное и стойкое защитное покрытие, выдерживающее не только механическое воздействие, но и влияние высоких температур (до 1000 градусов), влагу, грязь. К недостаткам этого отделочного материала можно отнести:

  • сложность в работе – такая краска для металла требует знаний технологии нанесения. Кроме этого, полимеризация покрытия невозможна без специального оборудования;
  • дороговизна материала;
  • невозможность обработки пластиковых и деревянных поверхностей.

Металлические детали, обработанные этой краской, могут использоваться до 15 лет без потери основных свойств покрытия.

Двухкомпонентные составы

Эта разновидность эпоксидных составов является наиболее распространенной. Их можно использовать не только в промышленности, но и в домашних условиях. Они выпускаются в виде двух отдельных компонентов, которые нужно смешивать перед началом работы.

Связующее вещество представляет собой смесь эпоксидных смол, которые и являются основой краски. Они имеют жидкую, текучую, однородную консистенцию. Отвердитель – компонент без которого покрытие не застынет на поверхности. Он обычно имеет порошкообразную форму. Кроме этого, в составе краски присутствуют красящие пигменты.

Исходя из того, для какой поверхности предназначен отделочный материал, существуют такие их разновидности:

  • эпоксидная краска для бетона – создает прочный износостойкий слой. Используют для пола как внутри помещения, так и для наружных забетонированных площадок. Двухкомпонентные эпоксидные эмали представлены в разных цветах, наиболее распространенными среди которых являются коричневый, серый и черный;
  • эпоксидные краски по металлу – защищают поверхность от коррозии. В быту используют для обработки ограждений, заборов, ворот, элементов отопительных систем;
  • эпоксидные краски по дереву – предотвращают процессы гниения, повреждение поверхности вредителями и грибком. Используют для окрашивания фасадов домов, беседок и при внутренней отделке полов.

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону, металлу или дереву экономно расходуется. Это объясняется тем, что можно самостоятельно приготовить нужное количество материала, а его остаток будет еще долго храниться до следующего окрашивания.

В работе с такими составами важно соблюдать пропорции смешивания компонентов. Это необходимо, чтобы после высыхания покрытие долго сохраняло свои защитные свойства.

Аэрозольные эпоксидные составы

Аэрозольные отделочные материалы удобно использовать для окрашивания труднодоступных мест, куда невозможно добраться с помощью кисти или валика. Благодаря распылению создается идеально ровный и тонкий слой покрытия. Именно по этой причине его часто используют для окрашивания автомобилей.

Аэрозольная эпоксидная эмаль по металлу не склонна к образованию подтеков, она эластична и не трескается под воздействием низкой температуры. Производители выпускают такие разновидности этих лакокрасочных покрытий:

  • глянцевые;
  • матовые;
  • с добавлением перламутра.

Такие краски по бетону и дереву не используют ввиду того, что их расход значительно больше, чем при обработке обычным двухкомпонентным составом.

Подготовка поверхности

Прежде чем наносить эпоксидное покрытие, нужно правильно подготовить поверхность. От этого этапа во многом зависит итоговый результат. Если поверхность плохо подготовить, то уровень ее адгезии с краской значительно снизится, что негативно повлияет на срок службы покрытия.

Эпоксидная краска для нового бетонного пола наносится только после полного высыхания бетонной заливки (не ранее 3-5 дней). Обычно перед покраской новый пол не ровняют, так как он и без этого не имеет сколов и других дефектов, но для лучшего сцепления отделочных материалов нужно его отшлифовать. Для этого можно использовать наждачную бумагу крупной зернистости или жесткую щетку.

После шлифовки важно удалить с поверхности цементную пыль. При обработке старого бетонного пола нужно предварительно устранить все неровности с помощью эпоксидной шпатлевки.

Подготовка деревянных поверхностей кроме предварительной шлифовки предполагает также нанесение грунтовки. Она значительно улучшает адгезию и способствует равномерному распределению покрытия. Эпоксидная грунтовка также может использоваться в качестве основы и под другие разновидности красок, например, акриловую.

Перед обработкой металла нужно обязательно снять предыдущий слой краски и хорошо зачистить поверхность. Чтобы обеспечить хорошее сцепление, специалисты рекомендуют обезжиривать все металлические детали. Для этого хорошо подходит растворитель.

Покраска пола в гараже. Видео

Технология нанесения

После того как поверхность обработана и подготовлена, можно приступать к непосредственному окрашиванию. В зависимости от площади покрытия для работы можно использовать такие инструменты:

  • валик – удобно наносить эпоксидную эмаль по бетону, дереву или металлу на большую и ровную поверхность (стены, пол). Этот инструмент помогает равномерно распределить слой и избежать потеков;
  • кисть – используют для окрашивания небольших деталей. Также кистью удобно наносить краску в углах или в местах с неровностями.

Обработку поверхности проводят в 2 слоя, чтобы улучшить защитные свойства и обеспечить красивый ровный цвет. Первый из них можно наносить произвольно. Только после его полного высыхания (не менее 12 часов) приступают к повторной обработке. Важно чтобы второй слой был аккуратным и ровным, все мазки производятся в одном направлении.

В работе с этими отделочными материалами нужно соблюдать меры осторожности:

  • обязательно следует надевать защитную одежду и перчатки. При попадании на открытые участки кожи нужно сразу удалить краску, не дожидаясь ее высыхания. Для этого можно использовать теплую воду с мылом или спирт;
  • нужно работать в респираторе, чтобы обезопасить дыхательные пути;
  • после проведения малярных работ следует хорошо проветрить помещение.

Помните, что этот отделочный материал после приготовления должен быть использован в максимально короткие сроки. Чтобы продлить ему жизнь, некоторые специалисты разводят его растворителем для эпоксидных красок. Но такие меры являются крайними и могут ухудшить качество покрытия и его защитные свойства.

Эпоксидные краски – свойства, области применения, советы по покраске

Во время выполнения ремонтно-отделочных работ часто возникает вопрос, какие лучше выбрать лакокрасочные материалы. Одним из долговечных и привлекательных красящих составов является эпоксидная краска. Эта разновидность краски может применяться и в промышленной сфере, и в бытовых условиях. Чтобы правильно выбрать данный лакокрасочный материал, важно знать некоторые его особенности, а также необходимо неукоснительно придерживаться технологии окрашивания.

Что представляют собой эпоксидные краски

Любая эпоксидная краска изготавливается из эпоксидной смолы, которая смешивается со специальным веществом-отвердителем и растворителем. Слово “эпоксид” переводится с греческого как “кислый”. То есть эта смесь является окислителем.

Изготавливают эпоксидные краски, как холодного, так и горячего отверждения. В бытовых условиях чаще всего используют двухкомпонентные красящие смеси холодного отверждения и аэрозольные баллончики. После нанесения на бетон или металл, краситель застревает примерно за одни сутки. А в сфере промышленного окрашивания используют эпоксидные материалы горячего отверждения, которые характеризуются высокой прочностью и плотностью, это порошковые краски.

Характеристики

Двухкомпонентные эпоксидные краски представляют собой отличный вариант для окрашивания, когда нужно создать прочный и долговечный защитный слой. Окрашенная поверхность может без повреждений переносить механическое воздействие и влияние агрессивных химических веществ. Благодаря высокой устойчивости, эпоксидные краски применяются во многих областях, как для наружного окрашивания уличных объектов, где плохие, неблагоприятные климатические условия, так и для внутреннего использования, для покраски помещений разного назначения.

Чтобы покрасить бетонный пол, лучше всего выбрать именно эпоксидную краску, так как она будет служить намного дольше, чем другие разновидности лакокрасочных материалов. А стены, покрашенные эпоксидной двухкомпонентной краской, будут способны выдерживать мытье с применением едких моющих веществ.

Характеристики данных составов позволяют использовать их для покраски металла, бетона, деревянных поверхностей и других материалов. С помощью только эпоксидной краски можно целиком покрасить все помещение. Благодаря такой универсальности упрощается процесс работы, так как нет необходимости приобретать разные виды красителей, из-за чего срок выполнения малярных работ был бы увеличен. Эти краски отлично ложатся на любые основания, имеют превосходный показатель адгезии к любым материалам.

Основные преимущества и недостатки

Среди достоинств эпоксидных красок можно выделить следующие:

  • высокий показатель устойчивости к химическим агрессивным веществам. Качественные красители не желтеют спустя несколько лет, но чтобы эксплуатационный срок был максимально длительным, нужно правильно подготовить основание, бетон или металл очистить, высушить и обезжирить;
  • стойкость к неблагоприятным атмосферным явлениям. Без опасений можно наносить эпоксидные краски на улице, под открытым небом, можно окрашивать металлические конструкции, внешние стены, крыши, придомовые постройки, и прочее;
  • можно использовать эпоксидную краску для бетонного пола, который еще не просох, то есть окрашивать разрешается свежий, недавно залитый бетон. Это важное преимущество, особенно когда работу нужно сдать точно в указанные сроки;
  • после высыхания краска становится водонепроницаемой, поэтому можно использовать ее для покраски в ванных комнатах и других помещениях, где обычно высокая влажность воздуха и сырость;
  • обладает электроизоляционными свойствами, имеет высокий показатель устойчивости к нагреванию, огнеупорность;
  • имеет достаточный показатель эластичности, поэтому подходит для окрашивания деревянного пола, который может прогибаться и затем возвращаться в изначальное положение, из-за этого краска не будет растрескиваться;
  • эпоксидная смола предотвращает размножение бактерий, поэтому на окрашенной поверхности не появляются грибки и плесень;
  • покраска металла защищает его от коррозионных процессов и ржавления, а древесину защищает от гниения и проникновения насекомых-вредителей.
Читать еще:  Маятниковая пила по металлу - гарантия быстрой и качественной работы

Среди недостатков эпоксидной краски выделяют следующие:

  • устойчивость цвета, даже при воздействии на окрашенный слой агрессивных веществ. Хотя это является преимуществом, однако если возникнет необходимость изменить цвет, то это сделать достаточно проблематично;
  • из-за множества важных преимуществ, стоимость этого состава достаточно высокая;
  • порошковый краситель имеет недостаток – с ним нужно работать очень осторожно, не превышая температуру, так как если его перегреть, то он может приобрести желтоватый оттенок.

Состав

В составе эпоксидных красок содержится смола, придающая раствору высокую прочность. Кроме нее, содержатся такие компоненты:

  • специальный разбавитель, который нужен для оперативного и наилучшего соединения всех компонентов, входящих в состав;
  • пигментные вещества, делающие смесь необходимого оттенка;
  • стекловолокно, которое придает составу термическую устойчивость;
  • вещество-отвердитель, ускоряющее во много раз процесс высыхания;
  • связующие компоненты, которые улучшают показатель вязкости раствора.

Разновидности

Эпоксидные красящие составы делятся на такие виды:

  • порошковые;
  • двухкомпонентные;
  • в аэрозольных баллончиках.

Порошковые составы чаще всего используют в сфере промышленности, так как эти смеси обладают высокими техническими характеристиками. В бытовых условиях порошки используются очень редко, ввиду того, что для застывания порошкового покрытия требуется специальная нагревательная камера. Порошковые краски делятся на две категории – полиэфирные (они имеют максимальный показатель износостойкости, стираются очень медленно) и эпоксидно-полиэфирные (стоят совсем недорого, но имеют небольшие характеристики устойчивости к стиранию, обладают стойкостью к высоким температурам и ультрафиолетовым лучам).

Двухкомпонентные эпоксидные красители используют в домашних условиях и в промышленности. Прежде чем приступать к нанесению этой смеси, необходимо тщательно перемешать друг с другом оба компонента. Двухкомпонентные смеси достаточно износостойкие и долговечные, поэтому они используются для окрашивания ванных, разных металлов, бетонного пола, и пр.

Аэрозольные баллончики очень удобны в применении, ими можно красить наиболее труднодоступные участки и криволинейные поверхности. Аэрозольные красители очень устойчивые, им не страшны коррозионные процессы, агрессивные химические вещества и атмосферные явления. Такие растворы обладают одной отличительной особенностью – они могут самоочищаться. Окрашенная поверхность становится глянцевой, очень привлекательной, устойчивой к механическим повреждениям, царапинам.

Области применения

Эпоксиды используются для покраски следующих материалов:

  • металлов;
  • бетона (даже свежего);
  • ванных;
  • штукатурки;
  • плитки;
  • пластика;
  • древесины.

Часто используется эпоксидная краска для бетонного пола, так как бетон без дополнительной обработки смотрится не очень привлекательно. Кроме того, этот строительный материал не имеет устойчивости к пагубному внешнему воздействию, например, к химическим веществам, высокой влажности, и другим. Чаще всего бетонные полы окрашивают двухкомпонентными эпоксидными красками, оба компонента перед использованием смешиваются в нужной пропорции.

Когда краситель затвердевает, на бетонном основании создается высокопрочная пленка, которая отлично защищает от разных негативных факторов, делает поверхность красивой, декоративной, а также устраняет небольшие дефекты на поверхности.

Применяется эпоксидная краска для металла, так как она содержит антикоррозионные компоненты, препятствующие появлению ржавчины. Именно поэтому эпоксид является одним из наилучших вариантов покраски железобетонных и металлических изделий. На поверхности образуется прочная, защищенная от ударов пленка, устойчивая к химическим элементам – щелочам и кислотам. Некоторые разновидности красителей можно наносить даже на неподготовленные основания, предварительно не убирая ржавчину.

Во многих случаях специалисты рекомендуют окрашивать керамическую плитку и ванны именно эпоксидами, ведь они образуют высокопрочный защитный слой. Кроме того, высохшая пленка красящего состава имеет водонепроницаемые свойства, поэтому защищает поверхность от сырости и высокой влажности. Важно помнить, что перед покраской в ванных комнатах необходимо нанести один или два слоя грунтовки.

Когда нужно окрасить углепластик или стеклопластиковые изделия, лучше воспользоваться именно эпоксидами, так как они обладают великолепными адгезионными свойствами. Эпоксидный краситель может использоваться в качестве первичного слоя, однако важно учитывать, что данный раствор имеет низкую эластичность, поэтому нельзя в сочетании с ним использовать вещество-пластификатор.

Для покраски штукатурки такие красители подойдут наилучшим образом. Окрашивать можно стены без специальной предварительной подготовки. Эпоксиды хорошо защищают оштукатуренный слой, на поверхности высыхают довольно быстро, за 3-4 часа, однако полностью окрашенное покрытие высохнет спустя примерно 7 суток.

Правила выбора

Для правильного подбора красителя важно учитывать следующие нюансы:

  • какой вид материала будет окрашиваться. К примеру, если нужно обработать железобетонную или металлическую поверхность, то наилучшим вариантом будет использование аэрозольного баллончика, чем порошковой краски, потому что краситель-аэрозоль имеет высокий показатель устойчивости к коррозии;
  • в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция. Важно подумать о влиянии атмосферных факторов и окружающей среды. Если есть нагревательная камера, то можно применить порошковый краситель, вместо него можно воспользоваться двухкомпонентным составом;
  • необходимо учесть, какие нагрузки будет испытывать окрашенная поверхность. Если окрашивается, например, пол в гараже, котельной или помещении с высокой проходимостью, то лучше нанести три-четыре слоя, для максимальной защиты, а для окрашивания потолка может быть достаточно одного-двух слоев;
  • чтобы красящая смесь не закончилась в процессе работы, нужно правильно рассчитать необходимый объем краски.

Советы по окрашиванию

Если предстоит покрасить обширную площадь, лучше воспользоваться пульверизатором или валиком, а если нужно обработать небольшие изделия, используется кисточка. Во время покраски важно придерживаться следующих рекомендаций для получения качественного покрытия:

  • перед окрашиванием обязательно проводится обезжиривание. При помощи растворителя удаляются жиры, масла и другие нефтепродукты;
  • рекомендуется шлифовать поверхность перед покраской. Для шлифовки обширных площадей используют электрические шлифовальные машинки, а для зачистки небольших изделий можно воспользоваться наждачной бумагой;
  • если окрашиваются полы, то после нанесения первого слоя можно насыпать небольшой слой песка, пока краска не высохла. После ее затвердевания излишки песка удаляются, и наносится еще один или два слоя красителя.

Работать во время покраски важно в очках, перчатках, респираторе и специальной защитной одежде, чтобы красящий раствор не попадал в глаза и на кожу. Если окрашивание проводится в помещении, обязательно организуется качественное вентилирование комнаты, так как пары растворителя являются вредными, токсичными для человека. Наносить красящую смесь желательно при температуре от +5 до +25 градусов.

Эпоксидная краска

Элакор-ЭД Эмаль-2К/100 — эпоксидная краска
(эпоксидная эмаль) фактурная. Цена

10-39кг40-199кг200-499кг500-1тн1-3тнот 3тн
390380370360355350

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.

Хранить и транспортировать
при температуре от +5°С до +25°С.

Фасовка:
Компонент «А»10,8кг
Компонент «Б»1,8кг
Итого комплект12,6кг
Образец-пробник:
1,2 + 0,2 = 1,4кг — цена 800р

В случае крайней необходимости, можно хранить и транспортировать при отрицательных температурах без ограничений.
В этом случае перед применением необходимо материал «ВОССТАНОВИТЬ».

Эпоксидные краски (иногда их называют эпоксидные эмали) «Элакор-ЭД» предназначены для устройства цветных защитно-декоративных эпоксидных покрытий бетонных полов и других бетонных поверхностей (стены, конструкции, изделия и т.д.).

Эпоксидная краска «Элакор-ЭД» — цветная двухкомпонентная эпоксидная эмаль, после полимеризации (твердения) образует покрытие с высокой прочностью, износостойкостью, химической стойкостью. Состоит из компонентов А (цветная основа) и Б (отвердитель). Существенное преимущество эпоксидных эмалей и эпоксидных красок – это отсутствие запаха при проведении работ.

Эпоксидные эмали и эпоксидные краски — область применения

Устройство эпоксидных полов — покрытий для комплексной защиты бетонных промышленных полов от механических воздействий и химической агрессии.
Эпоксидная краска применяется для устройства эпоксидных полов внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе.

С использованием эпоксидных эмалей Элакор-ЭД можно выполнить следующие эпоксидные полы:

  • тонкослойные эпоксидные полы окрасочного типа;
  • декоративные эпоксидные полы с чипсами, блестками, флоками;
  • кварцевый эпоксидный пол (покрытие с песком);
  • антискользящий эпоксидный пол.

Свойства эпоксидных покрытий, выполненных с использованием эпоксидных эмалей «Элакор-ЭД»:

  • стойкость к механическим и химическим воздействиям;
  • достаточно высокие декоративные свойства;
  • герметизация бетонной поверхности;
  • после устройства покрытий бетон не пылит;
  • возможность использования любых моющих средств.

Объекты применения эпоксидных покрытий – эпоксидных полов:

  • гаражи, паркинги, автостоянки;
  • склады, цеха;
  • торговые помещения, выставочные залы;
  • холодильные и морозильные камеры;
  • объекты сельскохозяйственного назначения и т.д.

В эпоксидных красках Элакор-ЭД не используются инертные наполнители, которые часто присутствуют в эпоксидных красках и эмалях других производителей. Наполнители уменьшают цену эпоксидной краски, но при этом значительно снижают физико-механические свойства готового покрытия. Следовательно, эпоксидная краска нашего производства имеет лучшие защитные свойства, чем эпоксидные краски и эмали с инертными наполнителями.

Уточнить цены и купить эпоксидную краску (эпоксидную эмаль) Элакор-ЭД Эмаль-2К вы можете, позвонив нам или оформив заказ на сайте.

Краткие указания к применению эпоксидной краски Элакор-ЭД Эмаль-2К/100.
Подробнее смотрите в инструкциях на конкретные покрытия.

1. Требования при нанесении.

  • Поверхность огрунтована, выровнена, поры закрыты.
  • Температура поверхности и воздуха: оптимальная — от + 15 до + 20°С. Допустимая – от + 5 до + 25°С.
  • Температура материала — от + 15 до + 20°С.
  • Температура поверхности не менее чем на 3°С выше точки Росы.

2. Подготовка эпоксидной краски к нанесению.
Внимание! Если используете не полный комплект материала – сначала перемешайте комп. «А» и только после этого отлейте необходимое количество. Для дозировки компонентов использовать весы.

  • Соотношение компонентов А:Б указано на этикетке компонента «А».
  • Использовать миксер для красок (400-600об/мин) с ленточной мешалкой.
  • Перемешать компонент «А» до однородного состояния (примерно 2-3 минуты).
  • Не останавливая перемешивания влить компонент «Б» и мешать еще 3-5 минут.

Нанесение.
Способ нанесения: валики, кисти.

Вариант 1. Фактурная поверхность.
Рекомендуется 2 слоя. Расход на слой – 160-180г/м 2 . Сушка слоя – 12-16 час.
Важно! Соблюдайте расход материала. При перерасходе могут появляться следы от валика.

Вариант 2. Гладкая поверхность.
Рекомендуется 1 слой. Расход на слой – 400-500г/м 2 .

Важно, что наша эпоксидная краска может наноситься как методом окрашивания, так и методом налива.

Эпоксидная краска (эпоксидная эмаль) Элакор-ЭД Эмаль-2К/100 — технические характеристики

Наименование показателяЗначение
Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002), МПа («Прочность при сжатии»)80
Максимальное изгибающее напряжение (ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010), МПа («Прочность при изгибе»)41
Предел прочности при растяжении (ГОСТ 14236-81), МПа24
Относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 14236-81), %4
Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см60
Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм, не более10
Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед.75-77
Истираемость пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн, мг22
Адгезия к стеклу, балл (ГОСТ 15140), не более1
Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), %80-82
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, час, не менее48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20±2)°С, час, не менее48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, час, не менее48

— Работы по нанесению эпоксидной краски выполняются при температурах от + 5 до + 25 °С.
— Пешеходная нагрузка после нанесения финишного слоя — через 3 дня, полная механическая — через 7 дней.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector