0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Двухкомпонентные герметики особенности выбора и применения

Двухкомпонентные герметики особенности выбора и применения

Мы не продаем услуги, мы помогаем вашим
мечтам превратиться в реальность !

  • Заявка на проектирование

тел.: +7 (903) 963-09-67
тел.: +7 (903) 190-00-09
skype: ug-proekt
г. Москва, проспект Мира, 68с1а
г. Серпухов, ул. 1-я Московская, д. 44a

  • Предпроектные работы
  • Эскизный проект
  • Архитектурный проект
  • Конструктивный проект
  • Инженерные системы
  • Дизайн проект

Особенности двухкомпонентных герметиков

Герметик — вулканизируемый состав, изготовленный на основе полимеров, при отвердевании образует слой, непроницаемый для воздуха, воды или химических веществ. Предназначается для герметизации стыков, трещин, соединений и скрепления различных деталей и элементов. Этот материал, незаменимый в современном строительстве и часто необходимый в быту, обладает повышенной стойкостью к деформации, эластичностью, влагостойкостью, отличной адгезией с различными материалами и быстрым отверждением.

Виды герметиков

Герметики классифицируются по составу полимера:

  • битумные — на основе битумного модифицированного полимера;
  • бутиловые — полиизобутилен в основе;
  • акриловые — смесь акрилатных полимеров;
  • силиконовые — каучук силоксановый жидкий;
  • полиуритановые — на основе полиэфирных смол.

По готовности к непосредственному применению бывают однокомпонентные герметики(уже готовы к применению) и двухкомпонентные (нуждаются в предварительном смешивании составляющих).

Двухкомпонентные герметики включают в себя две части: основу и отвердитель, упакованные в отдельные емкости. Перед применением они тщательно смешиваются между собой в определенных пропорциях, дозировка указана на упаковке. Для приготовления понадобится емкость для смешивания и строительный миксер или электродрель со специальной насадкой. Наносят массу с помощью шпателя или пистолета для герметика.

Чаще других применяются силиконовые и полиуритановые двухкомпонентные герметики.

Свойства двухкомпонентного полиуретанового герметика

Используется при наружных работах для герметизации фундамента, несущих конструкций, стыков кровли и кровельных швов, мансардных крыш, стыков стеновых соединений, периметра дверей и окон; в судостроении и автомобильной промышленности; при изготовлении и монтаже систем охлаждения и кондиционирования.

Основные технологические свойства — адгезия с любыми поверхностями, устойчивость к коррозии, стойкость к механическим нагрузкам и вибрации, устойчивость к нанесению и последующей эксплуатации при отрицательных температурах, газо- и водонепроницаемость, возможность последующего окрашивания, прочность и долговечность (срок службы не менее 10 лет), эластичность (растягивается без разрывов, после принимает прежнюю форму), самоадгезия (возможность восстановления поврежденного шва), устойчивость к щелочам, кислотам и солям в концентрации менее 10% . К недостаткам относят нестойкость к высоким температурам и ультрафиолету.

Характеристики двухкомпонентного силиконового герметика

Подходит как для работ внутри помещения, так и для наружных, является наиболее универсальным герметиком. Применяется очень широко: при производстве и монтаже стеклопакетов, поликарбонатных конструкций, стеновых панелей; в процессе структурного остекления; для герметизации строительных швов, швов опалубки, швов воздуховодов, узлов бытовой техники, электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников, прокладок в радиаторах и двигателях. Благодаря химической инертности силиконовый герметик применяют при производстве аквариумов и для гидроизоляции искусственных водоемов.

Основные свойства: отличная адгезия к большинству материалов, высокая эластичность на протяжении всего срока службы, устойчивость к ультрафиолету, возможность нанесения при температуре от -30°С до +60°С, химическая инертность, в процессе эксплуатации выдерживает температуру –60°С до +300°С, срок службы — 20-25 лет. Недостатки материала: невозможность окрашивания, отсутствие самоадгезии (шов невозможно отремонтировать нанесением дополнительного слоя герметика, перед ремонтом необходимо полностью удалить старый состав).

Правила работы с двухкомпонентным составом

  • хранить и смешивать компоненты следует в отапливаемом помещении — при низких температурах вязкость компонентов повышается;
  • при смешивании необходимо строго соблюдать пропорции компонентов (к упаковке с герметиком некоторые производители прикладывают мерную емкость);
  • смесь готовится в необходимом для непосредственной работы количестве, хранению не подлежит;
  • время нанесения готового двухкомпонентного герметика строго ограничено (точное время отвердевания указанно на упаковке);
  • поверхность перед нанесением необходимо очистить от мусора, пыли, жиров, отатков цемента и ранее применявшихся герметезирующих материалов;
  • во время нанесения герметика шпатель смачивают в мыльной воде, чтобы предотвратить прилипание;
  • не допускается наличие на рабочих поверхностях капель влаги, инея и льда;
  • во время работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты, не допускать длительного контакта состава с кожей (особенно это касается полиуритановых герметиков), при попадании компонентов или готовой массы на кожу, протереть поверхность кожи спиртом, а затем вымыть водой с мылом.

Не стоит применять для всех поверхностей один универсальный герметик, поскольку они рассчитаны на усредненный показатель адгезии и герметизации. Специализированные составы, предназначенные для конкретного материала, гораздо эффективнее — их использование обеспечивает долговечность конструкций и позволяет сэкономить на повторном ремонте. Сведения о видах, свойствах и характеристиках двухкомпонентных герметиков, приведенные в статье, помогут сделать правильный выбор при покупке.

Двухкомпонентные полиуретановые герметики: свойства и принцип работы

Рассказываем, какие задачи помогут решить двухкомпонентные полиуретановые герметики, как рассчитать расход материала, а также почему важно работать только с чистой поверхностью.

Применение двухкомпонентных полиуретановых герметиков

Герметики используют в промышленности, строительстве, при ремонте. За счет вязкости и способности выдерживать большие нагрузки материал способен прочно склеить части разнородных материалов, он не пропускает воду, не меняется под воздействием солнечных лучей.

В составе двухкомпонентного полиуретанового герметика полимеры на основе уретановых смол, они делают вещество вязко-эластичным. Герметиком расшивают швы на зданиях, в полу, фундаменте, при возведении металлоконструкций. Вещество заменяет клей при монтаже теплоизоляции, кровли, декорировании фасадов, укладке плитки, гидроизоляции бассейнов и резервуаров.

Виды герметиков

Герметики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные состоят из полиуретанового форполимера. Имеют высокую адгезию к металлу, дереву, стеклу, пластику. Благодаря упругости возвращаются в исходную форму после механического воздействия. Вещество удобно использовать, не нужно получать путем смешивания двух компонентов. Однако при низкой температуре герметик теряет свои свойства.

Двухкомпонентные герметики обладают всеми этими характеристиками, только устойчивы к холодам. Оба компонента до смешения могут храниться годами, в то время как у однокомпонентных систем срок хранения ограничен 12 месяцами.

Состав и характеристики двухкомпонентного герметика

Состав двухкомпонентного полиуретанового герметика: полиол, отверждающий преполимер, алифатические изоцианаты. Его часто используют в промышленности из-за способности к самовыравниванию, заполнению глубоких выпуклостей, также применяют при строительстве фабрик, заводов, складских помещений.

Свойства материала

  • Устойчивость к отрицательным температурам.

Материал подходит для работы при температурном режиме до -20 °С.

  • Эластичность.

«Полиуретановый герметик для заделки швов (2К)» компании «Химтраст» имеет относительное удлинение не менее 300 %. Это значит, даже если его растянуть в три раза, он примет исходную форму и не потеряет свои свойства.

  • Сопротивляемость механическим нагрузкам.

Легко переносит деформации, ветровые нагрузки, давление воды.

  • Самоадгезия.

Полимерный шов не трескается. Система подходит для ремонтных работ поверх уже существующего герметичного слоя.

  • Отсутствие усадки.

Вещество не изменяется в размерах после высыхания, то есть отсутствует усадка. Это отличает его от силиконовых и акриловых соединений.

  • Длительный срок службы.

До 70 лет при использовании в помещении, до 50 лет снаружи.

Как рассчитать расход вещества

Для расчета количества материала нужно знать длину, глубину и ширину шва. Если перемножить показатели, получится количество вещества в миллилитрах на 1 метр. Чтобы рассчитать количество для треугольного шва, величину нужно разделить на два.

Формула расчета вещества:

V (объем) = L (длина) х W (ширина) х H (высота).

Для треугольного шва:

V (объем) = L (длина) х W (ширина) х H (высота) / 2.

Например, нужно заполнить шов длиной 11 метров, глубиной 5, шириной 10 миллиметров. Получается: д = 1100 мм, г = 500 мм, ш = 10 мм. Итоговая величина будет равна 500 миллилитрам или половине литра.

Как использовать и хранить двухкомпонентный герметик

Полимерный состав подойдет для герметизации дверных, оконных проемов, подоконников, расшивки панельных швов, гидроизоляции кровли, фундамента, реставрации мебели.

Условия хранения двухкомпонентного полиуретанового герметика можно прочитать в сертификате товара. «Полиуретановый герметик для заделки швов (2К)» компании «Химтраст» сохраняет свои свойства полгода при температуре не выше 30 °С в закрытом помещении без резких перепадов температур.

Технология работы с материалом

Первый этап — подготовка поверхности.

Она должна быть чистой и ровной, без сколов и зазоров. Пыль и старую краску убрать с помощью скребка или пылесоса. Ржавчину, масляные пятна обработать ацетоном или растворителем. Дать поверхности высохнуть. Герметик укладывать поверх гидроизоляции и утеплителя. Работать можно при сухой погоде без осадков. Если вещество наносится на бетон, он не должен быть влажным. С момента укладки нужно подождать 28 суток.

Второй этап — подготовка компонентов.

Смешать компоненты А и Б в пропорции 9:1 до однородной массы с помощью электрического миксера. Подробнее о пропорциях смешивания читайте в описании продукта.

Третий этап — нанесение.

Заполнить шов материалом с помощью пистолета или шпателя. Пистолеты для нанесения бывают трех видов: механические, пневматические, аккумуляторные.

Механический пистолет имеет ручной режим. Он позволяет регулировать толщину, длину шва. Подходит для работы внутри помещения и небольшой площадки.

Режим работы и сила нажима у пневматического пистолета регулируются воздухом. Таким пистолетом пользуются строительные бригады.

Пистолет с аккумулятором подает смесь непрерывно. Его используют при возведении многоэтажных сооружений.

Шов должен быть ровным, без пустот, пузырей, разрывов. Герметик твердеет за 30–90 минут, затем его можно красить. Полностью готов к эксплуатации через 24 часа.

В течение 20 минут можно исправить неровности шва, после это сделать будет невозможно.

Возможные трудности

Если состав двухкомпонентного полиуретанового герметика стал вязким, нужно повысить его температуру. Для этого выдержать вещество в теплом помещении в течение суток.

Чтобы избежать появления пузырей на поверхности шва, высушить ее, защитить от влаги полиэтиленовой пленкой во время отверждения состава.

Если герметик недостаточно плотно прилегает к полу, кровле, бетону, дереву, очистить поверхность от грязи, пыли, масел. Заново нанести смесь, дать ей высохнуть.

Техника безопасности

Работать с герметиком нужно в спецодежде и перчатках. Избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Если это произошло, промыть большим количеством воды с мылом. Нельзя перемешивать вещество руками, добавлять к нему растворители. Не использовать материал, предназначенный для наружных работ, внутри помещения.

Характеристики двухкомпонентных полиуретановых герметиков позволяют защитить от влаги и изолировать фундамент, кровлю, стены домов, окна, двери. Также склеить между собой дерево, пластик, металл, керамику. Самоадгезия материала позволяет наносить его на уже герметизированные части. Работать с герметиком можно при минусовой температуре в холодное время года. Перед нанесением тщательно перемешать, укладывать с помощью трубчатого пистолета.

Герметики: область применения, критерии выбора, правила использования

Герметизация занимает очень важное место в арсенале строительных работ. Но все ли понимают, зачем и как использовать герметики? Кроме того, выбор подходящего типа герметика – довольно сложный процесс, если не знать некоторых нюансов. Мне бы хотелось подробно рассмотреть все эти вопросы и помочь вам избежать всевозможных ошибок при строительных работах.

Область применения герметиков

Как можно понять из названия, самая главная цель использования герметиков – создание герметичных швов и стыков между частями всевозможных объектов. Говоря о конкретных областях применения герметиков, стоит отметить, например, изоляцию отдельных частей труб водопровода и отопления. Делается это для того, чтобы устранить пустые места или излишне высокую влажность. Определенные типы герметизирующих смесей нужны для утепления помещений. Зачастую такие составы применяются в фасадных строительных работах. Они могут очень качественно и без труда герметизировать, к примеру, кровлю или фундамент. Кроме того, герметиками обрабатываются болтовые и закрепочные соединения, шовные части объектов, дабы осуществить гидроизоляцию. Герметизация в местах стыков гибких элементов – еще одна немаловажная область применения таких составов. Там, где прочие стройматериалы образуют пустое пространство, герметики помогут его заполнить.

Область применения разнится в зависимости от конкретного продукта, но все герметизирующие смеси несут в себе три базовые функции:

  1. Создание барьера в связи с тем, что герметики прилипают к элементам конструкций;
  2. Заполнение имеющихся пустот между несколькими объектами;
  3. Сохранение характеристик герметизации во время всего срока службы при любых внешних условиях.
Читать еще:  Как построить правильный свинарник

Критерии выбора герметика

Первым делом стоит определить существующие разновидности герметиков. Можно выделить следующие основные виды:

  • силиконовые;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • битумные и каучуковые.

Как уже упоминалось ранее, область применения зависит от состава. Акриловые варианты, как правило, используют для герметизации различных швов, трещин и расколов в разнообразных каменных или бетонных объектах. Если вам нужно обработать деревянные доски пола, оконные проемы, двери, то акриловый герметик также отлично подойдет. Всевозможные трубы и места стыков в сантехнических узлах, кухнях или ванных комнатах также могут без проблем герметизироваться при помощи акриловых продуктов.

Силиконовые материалы имеют более обширную область применения в сравнении с акриловым аналогом. Свойства данного продукта позволяют применять его и для внутренних работ в помещении и для внешних задач по дому. Силиконовые герметики используют при монтировании дверей, герметизации оконных рам, балконов, ванных, раковин, душевых кабинок, унитазов. Водопроводные трубы и кабельные провода также могут быть обработаны силиконовыми вариантами. Они помогают изолировать объекты от запахов, лишней влаги и шума. Широкий спектр приемлемых температур позволяет использовать такие составы для герметизации отопительных, дымоходных и вентиляционных систем.

При работах с кровлей, обработке крыши и уплотнения стыков между кусками профнастила обычно выбирают более плотные и устойчивые к деформациям битумные или каучуковые материалы. С их помощью вы сможете скрепить рубероид, пенополистирол и прочие элементы изоляции. Помимо этого, битумные и каучуковые герметики подойдут для заделывания различных трещин в фундаменте постройки, ее торцах, а также для изоляции швов меж сэндвич-панелями.

Полиуретановые герметики широко применяются в среде с высокой влажностью, а также могут без проблем выдерживать низкую температуру. Тем самым можно отметить, что полиуретан обладает хорошей устойчивостью к влажности и холоду. Он также поможет вам обеспечить герметичность древесных, бетонных, металлических, каменных и кирпичных элементов.

Если вам нужно обработать детали автомобиля, то лучше приобрести спрей-герметик. Выбор расцветки герметика зависит от места применения. Если рабочая область находится в скрытом месте, то подойдет и бесцветный вариант. Если же место находится на виду, то можно подобрать цветной аналог. Это особенно важно, если вы приобрели силиконовый материал, ведь после обработки он уже не будет пригоден для окрашивания.

Правила использования герметика

Каждый из составов имеет свои особенности, поэтому правила использования герметика будут варьироваться, так что лучше ознакомиться с инструкцией производителей. Здесь же я постараюсь дать наиболее общие рекомендации, подходящие для большинства продуктов, представленных на рынке.

  • Перед тем, как вы будете наносить какой-либо силиконовый материал, нужно удалить с поверхностей жир и влагу. Битумные герметики, наоборот, не нуждаются в серьезной очистке, так как они довольно эластичны и обладают хорошей стойкостью к осадкам и прочих погодным условиям. Высокие показатели адгезии – еще один плюс такого вида составов, позволяющий с уверенностью использовать его при внешних работах.
  • Довольно большая часть герметиков представляет собой высыхающие смеси, которые твердеют после того, как испарится вода в ее составе. На материалах из силикона образуется пленка примерно через 20 минут после налипания на рабочий объект. Затвердевает состав в данном случае со скоростью около 3-4 мм в сутки. Акриловые аналоги покрываются пленкой за 15 – 25 минут. Скорость, с которой состав твердеет, составляет приблизительно 3-5 мм за час. Немного медленнее застывают материалы из каучука и битума.
  • При использовании герметика вам пригодятся строительные шприцы и пистолеты, но на рынке можно найти варианты, выполненные в виде труб, которые можно просто вскрыть и начать применять.

Итак, теперь вы не только знаете теоретические основы использования герметиков, но и сможете правильно их применять. Находясь на стадии выбора определенного вида материала, учитывайте характеристики составов, от которых и зависит их сфера применения. Герметизация элементов конструкций – несложный процесс, но даже в нем нужно разобраться заранее, дабы избежать ненужных проблем.

Как выбрать герметик для внутренних и внешних работ

Какой бы вид строительных работ вы не выполняли, неизбежно наступает этап герметизации, которая делает трещины и стыки непроницаемыми для влаги, холода и атмосферных воздействий и защищает строительные конструкции от плесени и грибка. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящий герметик.

Там, где один герметик сработает идеально, другой может оказаться бесполезным.

Если неправильно подобрать даже самый качественный герметик, он может быстро отслоиться, почернеть, начать пропускать влагу. Таким образом, время, деньги и силы будут потрачены зря.

В этой статье технические специалисты компании Sika объясняют, как выбирать герметики для внутренних и внешних работ согласно требуемым задачам.

  • Самые популярные виды герметиков.
  • Какие герметики подходят для внешних работ.
  • Какие герметики подходят для внутренних работ.
  • Какие герметики подходят для санитарных помещений.

Виды герметиков

Все герметики можно разделить на несколько групп. Их классифицируют по составу (типу основы), склонности к деформации (эластичные, образующие твердый шов) и по видам работ (для внутренних и внешних).

ГерметикХарактеристикиПреимуществаНедостатки
Силиконовые герметикиДелят на нейтральные и кислотные, «уксусные» с едким запахом (после высыхания исчезает).
Уксусные нельзя применять для герметизации металла, бетона, мрамора, натурального камня (возможна коррозия материала).
Нейтральные нетоксичны, их можно использовать при герметизации непористых оснований (металл, алюминий, стекло, кафельная плитка) и пористых оснований бетона, кирпича, штукатурки и т.п. с применением специальной грунтовки.
Санитарный герметик пригоден для использования в мокрых помещениях (препятствует образованию плесени и грибка). Эластичный. Устойчив к ультрафиолету, температурам от -50 до +150 градусов. Срок службы до 10-ти лет. Выпускается в разных цветах.Нельзя окрашивать. Не имеет адгезии к самому себе, при повреждении шва его невозможно починить, нельзя
наносить свежий герметик поверх уже затвердевшего. Плохая адгезия к поролону, ПВХ, поликарбонату. Разная адгезия к пористым и непористым основаниям.
Акриловые герметикиОднокомпонентные.
Срок службы до 2-х лет (для наружных конструкций) или до 10 лет (для внутренних).
Паропроницаемы, с хорошей адгезией практически ко всем материалам, недорогие. Отлично окрашиваются, абсолютно нетоксичны.Не выносят холода, теряют эластичность.
Полиуретановые герметикиВ малоэтажном строительстве обычно используют однокомпонентные.
Срок службы: внутри помещений до 30 лет, для внешних конструкций – до 15 лет.
Очень эластичный и прочный, с отличной адгезией к большинству строительных материалов. Высокая водостойкость,
выдерживает температуру от -60 до +80 градусов, устойчив к коррозии и слабым растворам щелочей и солей.
Окрашивается всеми видами красок.
Быстро теряет свои свойства во вскрытой упаковке. Не выдерживает долговременного воздействия температуры выше +120 градусов.
Битумные герметикиПродукт нефтепереработки. В основном применяется при герметизации битумной кровельной гидроизоляции.Хорошая адгезия к большинству материалов. Защищает металл от коррозии. Устойчив к УФ-лучам и влажности.Боится высоких температур. Впитывается в пористые материалы, может оставлять вокруг места герметизации жирные пятна. Не окрашивается, не покрывается лаками. Токсичен. Не используется для внутренних работ.
Гибридные герметики
силан-модифицированные полимеры, или SMP
Широко используются в строительстве, машиностроении и др. сферах.Устойчивы к ультрафиолету, эластичны. Высокая адгезия к большинству поверхностей, окрашиваются любыми красками. Долго служат без потери эксплуатационных качеств, удобно и легко наносятся, экологически безопасны.Высокая стоимость, не стоек к образованию грибка и плесени (невозможно применение как санитарного герметика)

Герметик для внешних работ

Герметик для внешних работ выбирают исходя из поставленной задачи.

Так, при герметизации стыков и заделке трещин на фасадах важен, прежде всего, тип шва, который предстоит заделать.

Тип шваТребования к герметику
Неподвижный шов (между фасадом и зафиксированным элементом конструкции: окном, дверью и т.п.).Надежность узла при атмосферном воздействии (УФ-стойкость, адгезия и эластичность при морозе, дожде и солнце).Хорошая адгезия к разным типам оснований, и пористым (дерево, бетон, штукатурка, кирпич и т.п.) и непористым (алюминий, плитка, стекло и т.п.)
Подвижный шов.Надежность узла при атмосферном воздействии (УФ- стойкость, адгезия и эластичность при морозе, дожде и солнце). Хорошая адгезия к разным типам оснований, и пористым (дерево, бетон, штукатурка, кирпич и т.п.) и непористым (алюминий, плитка, стекло и т.п.).
Высокая эластичность, способность растягиваться.

Герметик для внешних работ должен быть устойчивым к атмосферным воздействиям и ультрафиолету – от этого зависит его долговечность; износостойким и тиксотропным (способным держать форму при нанесении).

Вертикальные швы в фасаде здания могут быть до шести метров высотой. Весь нетиксотропный герметик сползет вниз, а тиксоторопный вы найдете там, где нанесли. Очень важно выбрать правильное решение и грамотно его исполнить.
Нужно всегда помнить: скупой платит дважды, экономия на герметике может обернуться катастрофой всего через один сезон. Если поврежден фасадный шов на 10-м этаже здания, протечка и плесень на стенах внутри квартир будет с десятого до первого. Цена ремонта только шва в разы дороже правильного решения изначально, не говоря о ремонте и отделке стен.

Исходя из этого, лучшим выбором для герметизации фасадов будут полиуретановые герметики.

У полиуретановых продуктов одна из самых лучших эластичностей, и очень хорошая адгезия к разным типам оснований: кирпичу, дереву, стеклу, металлу, пластику, плитке.

Ошибочно распространенное среди участников FORUMHOUSE убеждение, что лучший герметик для сруба – акриловый, потому что он паропроницаем.

Для швов в срубах лучше применить полиуретановый герметик. Он обладает большей эластичностью, большей адгезией и стоек к воздействию атмосферных факторов, в том числе к УФ-излучению. Дерево паропроницаемо, а общая площадь швов по сравнению с площадью стены мала, поэтому паропроницаемость герметика не играет значимой роли. К тому же, эластичность акриловых герметиков невысока, и при расширении или сужении дерева в зависимости от влажности возможно отслоение в швах. То же самое касается трещин.

Силиконовые герметики тоже могут использоваться для фасадных работ.

Подвижки в швах в обычных условиях при правильном нанесении находятся в рамках адгезии силикона, т.е. отслоений быть не должно. Зачастую отслоения происходят, если неправильно подготовить поверхность. Например, не обеспылить или уложить герметик на влажное или загрязнённое маслом основание. Но, по сравнению с полиуретановым и SMP, у силиконовых герметиков адгезия сильно ниже при одинаковых основаниях и условиях нанесения.

Герметик для кровельных работ

По словам нашего эксперта, идеальный герметик для кровельных работ должен быть:

  • стойким к атмосферным воздействиям в целом и к УФ-излучению в частности;
  • эластичным;
  • с хорошей адгезией;
  • стойким к изменению цвета;
  • стойким к изменению температуры.

Здесь возможно использование битумного герметика (их применяют, в основном, для ремонта битумной, черепичной и шиферной кровли и для заделки дефектов цоколя и фундамента). Но наилучшим выбором и в этом случае будет полиуретан.

Битумный герметик подходит для кровельных работ, но имеет массу минусов в сравнении с полиуретаном. У него значительно ниже прочность как склеивания, так и самого герметика, ниже стойкость к атмосферным воздействиям (битумные размягчаются при высокой температуре летом и теряют эластичность при низкой — зимой).

Полиуретановый клей-герметик применяют для приклеивания плитки и заполнения межплиточных швов балкона, открытой террасы и т.п. Здесь важна высокая клеящая способность герметика, его способность поглощать вибрацию и ударное воздействие, устойчивость к низким температурам и ультрафиолетовому излучению..

Таким образом, полиуретановый герметик будет универсальным выбором для всех видов внешних работ, кроме битумной кровли.

Герметики для стыков и швов

Обычно застройщики просто заделывают стыки между стеной и оконной рамой монтажной пеной. Со временем она крошится, образует щели, в которые уходит тепло и проникает влага.

Конечно, такие стыки необходимо герметизировать. А главная особенность герметизации стыков между стеной и оконными и дверными конструкциями в том, что герметику придется взаимодействовать с разными типами оснований одновременно.

Эти элементы зафиксированы и не сильно двигаются в процессе эксплуатации, но их нужно заизолировать, и здесь важно, чтобы материал имел хорошую адгезию как с пористым, так и непористым основанием.

Наилучшим выбором для этого типа работ будет гибридный герметик на основе силан-модифицированых полимеров. SMP отлично герметизирует стыки, подвижные швы, как на пористых, так и на непористых основаниях. Хорошо растягивается, может выдержать многократные деформации, устойчив и к УФ-излучению, к очень высоким и к очень низким температурам, не трескается, не впитывает влагу. На этот герметик никак не повлияет лед и снег на поверхности окна. Долговечен, его можно окрашивать. Безопасен – его можно применять внутри помещения.

Герметики для внутренних работ

Для внутренних работ герметик выбирают в зависимости от технической задачи. Тот вид герметика, который прекрасно показал себя при наклейке плинтусов в гостиной, не подойдет для герметизации шва в ванной и т.п.

Обычно для заделки статичных трещин, отверстий от дюбелей, приклеивания декоративных элементов применяются акриловые клеи. Они экологически чистые, быстро твердеют и легко окрашиваются. Если необходимо герметизировать шов, то лучшим вариантом будет полиуретан или силан-модифицированный полимер. В случае с ванными помещениями – санитарный силикон.

Участник нашего портала pavsv заполнил акриловым герметиком крайне неровный по ширине шов между плиткой и ванной акриловым герметиком.

У меня после ремонта тогда осталось несколько начатых туб с герметиками, я выбрал из них тот, который без едкого уксусного запаха и прошел шов им. Ну я и чайник, это ж надо так ошибиться.

Не прошло и года, и герметик на этом пазу треснул, а его края сильно почернели. Правильным выбором для герметизации в этом случае был бы нейтральный санитарный силиконовый герметик – именно их используют для заделки стыков между стеной и ванной, для наклейки плитки на кухне и в санузлах, для фиксации стыков стальных чугунных труб.

В составе санитарного силиконового герметика есть фунгициды, которые предотвращают образование грибка.

Силиконовые герметики хорошо справляются с закреплением столешниц, шкафчиков и другой мебели в ванной, ими заполняют стыки между мойкой и стеной. Для таких работ выбирают специальные санитарные силиконовые герметики, и желательно нейтральные (не уксусные). Они отлично заполняют швы, эластичны, устойчивы к влаге, не вызывают коррозии и надежно защищают поверхности от бактерий.

Знакомый говорил, что можно при помощи герметика для плитки клеить керамогранит прямо на деревянный пол и ничего плитке и швам не будет.

Это действительно так, если имеется в виду полиуретановый герметик или SMP. Силикон в качестве клея для плитки использовать нельзя.

Подведение итогов

Для каждого вида работ можно подобрать оптимальный герметик, который будет исправно выполнять свои функции на протяжении долгого времени. При любых затруднениях с выбором можно воспользоваться этой таблицей-шпаргалкой.

Виды герметиков и правильный выбор состава

Любой герметик это сложная композиция полимерных материалов, служащая для уплотнения и герметизации мест соединения изделий. Изготавливаются они в основном на основе каучуков, что позволяет им быть эластичными. Еще одно довольно значимое свойство герметиков — это высокая адгезия к самому широкому спектру материалов: от дерева до железа. Тут нужен правильный выбор, а для этого необходимо тщательно изучить виды герметиков и их свойства.

Классификация Герметиков

В продаже на данный момент можно заметить огромное количество разновидностей герметиков, каждая из которых предназначена для определенной среды эксплуатации и обладает своими характеристиками.

Именно поэтому стоит рассмотреть классификацию материала, а после чего и отдельные виды.

Непосредственно сами составы классифицируются по двум признакам:

  1. Количество компонентов.
  2. В зависимости от основы.

По количеству компонентов

В свою очередь, рассматривая первый класс, можно выделить однокомпонентные и двухкомпонентные.

Здесь же есть также свои особенности. Если говорить о однокомпонентных составах, то их применение (нанесение) возможно сразу же после приобретения. А вот с двухкомпонентными несколько сложней.

Такие составы включают в себя два компонента, первым является сам материал, вторым служит активизатор. При этом, вторым может выступать разные вещества, и даже определенные условия. Всего выделяется три вида:

  1. Вулканизирующиеся под воздействием влаги, тепла или катализаторов меняют вязкую пластичность на эластичное резино–подобное состояние.
  2. Не высыхающие при нагревании становятся текучими и вязкими, размягчаются. При охлаждении они вновь изменяют свое состояние на первоначальное твердое.
  3. Высыхающие герметики во время эксплуатации, как правило, находятся в эластичном, напоминая резину, состоянии, но в случае воздействия на них растворителем они переходят в жидкое вязкотекущее состояние.

В большинстве своем такие составы не пользуются большой популярностью, потому чаще всего используются именно однокомпонентные вещества.

Виды в зависимости от основы

По полимеру, находящемуся в основе состава, различают

  1. Силиконовые
  2. Полиуретановые
  3. Гибридные MSполимеры
  4. Силиконизированные
  5. Тиоколовые
  6. Акриловые
  7. Битумные
  8. Бутиловые герметики.

Каждый тип обладает своими специфическими свойствами, достоинствами и недостатками, а также может использоваться только в определенных условиях, которые стоит учитывать.

Силиконовый

Силиконовые герметики универсальны, что обусловлено их уникальными характеристиками. Являются самым популярным видом из герметиков и дешевы по стоимости.

Среди преимуществ такого типа:

  1. В первую очередь они обладают высокими характеристиками в широком температурном диапазоне. Таким образом использовать его можно при температурах от -30 до +60 градусов, без потери своих свойств.
  2. Полимер образует монолитное покрытие, которое обладает хорошей эластичностью и долговечностью.
  3. Имеется большой выбор цветовой гаммы состава.

Но стоит отметить и несколько значимых недостатков:

  1. Хоть такой герметик и создает идеальную поверхность, но однако не окрашиваются, поскольку в составе красок находится вещество, разрушающее структуру. Таким образом, в случае окрашивания, при высыхании краска отслаивается.
  2. Такие составы имеют не высокую цену.
  3. И главной проблемой становится отсутствие возможности нанести дополнительный слой после высыхания. Поскольку в таком случае и новый и старый слой отслоятся и придется полностью заново проводить герметизацию поверхности.

В свою очередь такой вид материала дополнительно разделяется еще на два вида:

  1. Кислотные.
  2. Нейтральные.

Каждый из подвидов тоже имеет свои особенности.

Кислотный не может быть использован для герметизации металлических поверхностей, поскольку сделан на основе уксусной кислоты, которая в свою очередь разъест со временем метал. И также не рекомендуется применять для поверхностей из цемента.

Нейтральные составы в свою очередь уникальны, и могут применятся для любого типа поверхности. Кроме того, в комплекте с ними выпускается большое количество различных добавок. Например, фунгицидная добавка способна создать герметичное покрытие, которое предотвращает появление плесени, что актуально при использовании в помещениях с повышенной влажностью.

Также отмечаются и термостойкие герметики, которые благодаря специальным добавкам способны выдержать температуру до 400 градусов.

Полиуретановый

Герметики такого вида представляют собой уникальный клеящий состав, который обладает массой преимуществ, среди них:

  1. Обладают высокой адгезией к строительным материалам любого типа, потому может применятся на любой поверхности.
  2. Поскольку материал не подвержен воздействию температуры, и выдерживает значительные ее перепады, может быть использован как для наружных, так и для внутренних работ.
  3. Покрытие можно окрашивать.
  4. Состав не подвергается коррозии, а также устойчив к атмосферным осадкам.

Единственным значимым недостатком материала отмечается разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Наиболее часто такого рода герметики используются при обустройстве кровли, вентиляции, кондиционеров и работе с плитами ПВХ.

Гибридные MS-полимерные герметики

Сегодня полимеры такого рода находятся в составе большинства современных клеевых, а также герметизирующих составов. Являясь самыми последними разработками в области эластомерных материалов, гибридные клеи-герметики объединяют лучшие свойства силиконов и полиуретанов, при этом превосходя их по физическим и технологическим характеристикам.

За счет такого соединения приобретают большой перечень преимуществ:

  1. Долгий срок хранения (до двух лет)
  2. Легкий в нанесении.
  3. Не обладает запахом.
  4. Полностью экологичен.
  5. За счет полимеров быстро твердеет.
  6. Допускается окрашивание.
  7. Обладает высокой адгезией к любым материалам.
  8. Переносит перепады температур до 120 градусов.
  9. Не подвергается коррозии и окислению.

Обладает рядом преимуществ:

  • высокой устойчивости к погодным условиям и УФ;
  • сохранения высокой эластичности и стабильности свойств в широком диапазоне температур (от -40°C до +120°C);
  • отличной адгезии ко многим основаниям без использования праймера;
  • ускоренного времени образования первичной плёнки и быстрого отверждения;
  • отсутствия в составе силиконов, изоцианатов и растворителей;
  • нейтрального типа отверждения.

Гибридные герметики служат для в основном заделки межпанельных швов, что обусловлено массой преимуществ материала. Необходимо сказать и о том, что он достаточно дорогостоящий, потому его применение во всех сферах строительства и ремонта не всегда возможна.

В промышленности широко применяются однокомпонентные гибридные MS-полимеры и двухкомпонентные составы.

Этот герметик, полимеризующиеся под воздействием влажности воздуха: чем выше ее значение, тем быстрее происходит процесс отверждения. Фактором влияние на скорость полимеризации оказывает и температура окружающей среды. Одновременное увеличение указанных параметров значительно сокращает время отверждения. Средняя скорость полимеризации составляет 3 мм за сутки. Двухкомпонентные гибридные MS-полимеры

Диаграмма наглядно демонстрирует преимущества гибридных составов на
основе MS-полимера над полиуретанами и силиконами. Это позволяет MS-
составам соответствовать высоким требованиям, предъявляемым к
технологическим материалам при производстве и эксплуатации
светотехнических устройств.

Тиоколовый

Следующий вид герметиков – тиоколовый. Это один из наиболее качественных и прочных составов. При использовании в необходимой среде, а для него это – экстремальная обстановка с частым воздействием химических составов, он практически не имеет недостатков, но в то же время моно отметить ряд характерных преимуществ:

  1. Высокая уровень устойчивости к постоянному воздействию растворителей, керосина, бензина, кислот и масел.
  2. Устойчивость к воздействию погодных условий.
  3. Выдерживает перепады температур в диапазоне от -50 до +130 градусов.
  4. Отмечается низкий уровень пропускной способности пара и влаги.

Говоря о применении состава, как уже упоминалось, он устойчив к агрессивной среде, потому и используется в местах, где характерно постоянное воздействие химических элементов. В большинстве своем – это стоянки, гаражи, заправки, станции и пр.

Дополнительным местом применения становится ремонт и обустройство кровли, где он используется за счет хорошей адгезии по отношению к металлу, а также низком уровне влагопроницаемости.

Стоит отметить и то, что тиоколовые — при высоком качестве, сложны в применении.

Акриловый

Акриловые герметики одни из самых дешевых и низких по качеству. Применяются они только для внутренних работ в основном под покраску. Хотя стоит отдельно отметить, что есть и отдельные спец виды акриловых герметиков с приличными эксплуатационными свойствами.

Среди преимуществ таких отмечается:

  1. Имеют высокую адгезию с пористыми основаниями, к примеру, древесина, бетон, штукатурка и пр.
  2. Легки в обработке.
  3. Допускается покрытие лаком или краской.
  4. Можно грунтовать покрытое основание.

Но есть и достаточно обширный ряд недостатков:

  1. Не очень эластичны
  2. Боятся влаги
  3. Не переносят воздействия атмосферных осадкой.
  4. Не выдерживают больших перепадов температуры.
  5. Желтеет.
  6. Легко подвергается повреждению, и не переносит механические нагрузки.

Учитывая все плюсы и минусы, такой состав находит свое применение при монтаже плинтусов, дверей, полов, также при работе с гипсокартоном. Т.е. основной зоной применения становятся внутренние работы. Также с помощью акрила можно заделывать небольшие трещины в деревянной мебели и кирпичных стенах.

Битумный

Битумные составы хороши при гидроизоляции помещений, поскольку имеет хорошую адгезию с разными типами материалов, в особенности с бетоном, кирпичами, металлом, дерево, кровельными и гидроизоляционными материалами.

Единственным недостатком становится то, что битум боятся высоких температур, и при их воздействии принимает жидкую форму.

Битумы наиболее популярны при строительстве домов, подвалов, гаражей и пр. В основном применяются при обустройстве фундаментов, монтаже кровельных систем, гидроизоляции столбов и ремонте крыши.

Бутиловый

Такой материал представляет собой термопластичную массу, которая создается на основе полиизобутиленового каучука.

Имеет материал довольно много преимуществ, среди которых:

  1. Отсутствие летучих компонентов в составе.
  2. Высокий уровень адгезии к алюминию, стеклу и стали.
  3. Не восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.
  4. Сохраняет свои свойства при значительных перепадах температур.
  5. Быстро схватывается и образует толсты, эластичный слой.
  6. Обладают высокой паронепроницаемостью
  7. Небольшая стоимость.
  8. Большой эксплуатационный период (до 20-ти лет).

Среди недостатков материала:

  1. Имеет низкий предел прочности при воздействии низких температурах.
  2. Имеет только один цвет (черный).
  3. Применим только при изготовлении оконных систем.

Бутиловые наиболее часто применяются для герметизации стеклопакетов. Но кроме того могут использоваться также и для дополнительного уплотнения соединения различного рода конструкций из металла или стекла. К примеру, возможно использование для укрепления воздуховодов, склейки панелей теплоизоляции или для герметизации контейнеров и сосудов.

Заключение

Таким образом, рассмотрев все виды герметиков, их достоинства и недостатки, а также сферы применения, можно подобрать необходимый тип для себя и персонально своего случая. А дополнительно о том, какой фирмы приобрести состав смотрите в отдельных материалах нашего сайта. И дополнительно предлагаем просмотреть несколько видеороликов, в которых также предоставлены рекомендации по выбору правильного герметика под свои нужды.

Все о видах герметиков и их назначении

При проведении любых строительных, ремонтных, монтажных, сборочных работ возникает проблема – как эффективно закрыть швы, стыки и щели в различных конструкциях? Лучшим решением являются герметики. Это вязкие полимерные составы, которые отвердевает под действием влажности воздуха. Они:

  • Имеют высокую адгезию: надежно склеивают любые поверхности – деревянные, бетонные, пластиковые, стеклянные, фарфоровые, металлические;
  • Обладают высокими изоляционными свойствами, не пропускают воду и воздух;
  • Эластичны, выдерживают деформацию на растяжение и скручивание;
  • Устойчивы к агрессивным воздействиям высокой или низкой температур, многих органических растворителей, осадков и ультрафиолета.

Благодаря этим свойствам, применяют герметик в самых различных сферах. Отдельные виды используются при установке сантехники, прокладке труб и коммуникаций, монтаже дверей и окон, ремонте стеклянных и фарфоровых изделий (в том числе аквариумов и ванн), устранении протечек в кровле, заделки щелей в перекрытиях и фасадах зданий.

Полная классификация

В современном многообразии материалов сориентироваться непросто. Они различаются составом, свойствами и функциональностью. Одни оптимально подходят для влажной среды, другие хороши для наружного применения, третьи используются при предельно высоких температурах, и так далее. Это во многом зависит от того, на основе какого полимера они изготовлены.

НазваниеОсобенностиОптимальное применение герметикаОграничения в использовании
СиликоновыеСинтетический каучук.
Его характеризует максимально высокая эластичность (растяжение в 3-10 раз) и прочность на разрыв, отличное сцепление с любыми покрытиями, газо- и водонепроницаемость. Срок эксплуатации — 20 лет.
Для любых наружных и внутренних строительных работ, ремонта различных изделий.Полиакрилат, поликарбонат (действуют разрушительно).
Влажные и маслянистые поверхности.
Окрашивание (нужно сразу приобретать состав подходящего цвета)
КислотныеХорошие изоляционные и клеящие свойства. Доступная цена.
Выделяют в процессе застывания небольшое количество уксусной кислоты.
Дерево, пластик, стекло. Применение при общестроительных и стекольных работах.Некоторые металлы и минеральные материалы (медь, латунь, цинк, мрамор, бетон, штукатурка) – кислота может вызвать коррозию поверхностей.
Нейтральные универсальныеПродукты вулканизации — спирт или метил-кетоксим (химически неагрессивное органическое вещество). Подходят для всех поверхностей – высокоадгезивны и безопасны.Любые материалы. Ремонт зданий и конструкций, герметизация техники (в автомобильной, авиационной и электронной промышленности)Места контакта с пищей и питьевой водой.
Нейтральные санитарныеПовышенная влагостойкость, антисептические добавки в составе, экологическая безопасность.Установка сантехники, герметизация швов в помещениях с повышенной влажностью, у аквариумов, баков для воды.Наружные работы (т.к. составы нестойкие к ультрафиолету)
Нейтральные жаропрочныеХорошие рабочие характеристики при высоких температурах. Устойчивость к механическому воздействию и влаге.Установка системы отопления, дымоходов, герметизация прокладок в двигателях, электромонтажные работы.
АкриловыеВ основе — акрилатные полимеры.
Их отличает хорошая адгезия, высокая прочность и изоляционные свойства. Чуть меньшая эластичность, чем у силикона.
Нетоксичны; недороги. Хорошо окрашиваются любыми красками. Сохраняют высокие рабочие характеристики не менее 10 лет.
Подходят для любых строительных поверхностей; наиболее хороши для древесины, бетона, кирпича, ПВХ, металла. Оптимальны для широких швов и полостей.Места сильной деформационной нагрузки, участки постоянного воздействия влаги.
Декоративная обработка (т.к. могут загрязняться).
ПолиуритановыеПолиэфирные смолы. Проявляют хорошие клеящие свойства, жесткость, достаточную устойчивость к деформациям, долговечность эксплуатации, их можно окрашивать; применяется герметик с любыми материалами. Срок службы – 20-40 лет.Заполнение больших пустот, сцепление конструкций, подвергающихся небольшим подвижкам.Участки деформационной нагрузки, а также места, открытые солнечным лучам (ультрафиолет действует на полиуретан разрушительно, необходимо закрыть его краской или шпатлевкой)
ТиоколовыеПолисульфидные мастики. Высокопрочные, устойчивые к осадкам и перепадам температур. Обладают особенно хорошей адгезией к бетону и кирпичу. Служат не немее 20-30 лет.Наружные работы – заполнение межпанельных стыков, монтаж стеклопакетов, герметизация щелей (в том числе в мороз).Цветные металлы (содержащаяся в средстве сера вызывает коррозию).
БитумныеСмолоподобное вещество черного цвета, продукт перегонки нефти.
Применяются для тепло-, газо- и водоизоляции, отличаются устойчивостью к химическим воздействиям, ультрафиолету и осадкам. При правильной эксплуатации будут держаться до 25 лет.
Ремонт кровли, в том числе в сложных условиях (возможна работа во время дождя).Работы внутри помещения. Нанесение на пластмассы (он их растворяет).

Большинство представленных видов герметиков выпускаются в баллонах с пластиковым наконечником, и наносятся на предварительно очищенную поверхность при помощи монтажного пистолета. Это обеспечивает экономный расход и высокую точность нанесения.

Смеси на основе акрила могут быть также расфасованы в большие пластмассовые банки, распределяются шпателем. Для большого объема наружных работ экономнее приобретать именно их.
Подробнее о том, как подобрать оптимальное средство для различных задач и правильно его использовать, рассказывается в отдельной статье.

Герметики одновременно обладают уплотнительными, изолирующими и клеящими свойствами, и широко применяются в ремонте и строительстве. В ассортименте нашего магазина представлено множество видов этих материалов от ведущих мировых и российских производителей – вы обязательно найдете именно то, что вам необходимо.

Двухкомпонентные герметики: особенности и сфера их применения

  1. Виды
  2. Преимущества
  3. Недостатки
  4. Области использования
  5. Твердость по Шору
  6. Рекомендации

Без применения герметика практически невозможно проведение большинства видов строительных работ. Это незаменимый материал для гидро-, тепло- и пароизоляции, а также для соединения различных фрагментов. Двухкомпонентный вариант герметика используется в основном в промышленности.

Особенностью является необходимость смешивания двух компонентов перед началом работы.

Два вещества двухкомпонентного герметика соединяются в определенных пропорциях согласно инструкции, затем перемешиваются. После вулканизации масса представляет собой резиноподобный материал, способный к относительному удлинению в случае разрыва.

Наиболее распространенный двухкомпонентный вариант – полиуретановый. В состав продукции входит паста с содержанием полиола и специальный отвердитель. Данные вещества не взаимодействуют с окружающей средой, а потому до смешивания имеют длительный срок хранения.

Еще одна разновидность – полисульфидный герметик. В состав материала входит тиокол, который по структуре можно сравнить с каучуком. Один из компонентов содержит полимер, пластификатор и наполнитель, а второй – структурирующее вещество, пластификатор и пигмент. Герметик представляет собой искусственную резину, отличающуюся хорошими адгезионными качествами. Часто применяется в судостроении.

Отдельное внимание стоит уделить силиконовому двухкомпонентному герметику, так как именно он – самый распространенный из всех вариантов.

Его универсальность обусловлена широкой сферой применения.

Может использоваться:

  • при установке стеклопакетов;
  • для работы с поликарбонатными конструкциями, стеновыми панелями;
  • для заделки швов опалубки и воздуховодов;
  • при установке производственного и уличного светового оборудования, прокладок в двигателях и радиаторах;
  • для герметизации узлов бытовых приборов, электронных устройств и плат;
  • при изготовлении аквариумов и изделий из стекла;
  • для герметизации искусственных водоемов.

Преимущества

Как уже отмечалось, двухкомпонентные герметики имеют долгий срок службы.

Это не единственное достоинство – есть и другие преимущества:

  • возможность применения при отрицательных температурах;
  • прочность, эластичность и долговечность швов;
  • отличные адгезионные свойства;
  • показательные физико-механические качества;
  • точное время вулканизации;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • возможность окрашивания органическими и водными красками;
  • широкая сфера применения.

Главным преимуществом полиуретановых двухкомпонентных герметиков является надежная морозоустойчивость. Это обусловлено тем, что содержащаяся в атмосфере влага не участвует в процессе затвердевания материала, и потому этот вариант отлично подойдет для проведения наружных работ.

Недостатки

Несмотря на большое количество преимуществ, нельзя обойти стороной и некоторые недостатки двухкомпонентных герметиков:

  • из-за смешивания компонентов увеличивается время работы;
  • требуется соблюдать аккуратность и осторожность во время смешивания состава;
  • клей должен быть применен сразу после подготовки – задержки и «перекуры» недопустимы.

Области использования

Перед покупкой двухкомпонентного герметика обратите внимание на варианты, рекомендованные мастерами в области строительства и ремонта.

  • «Нефтезол» НФ 88 (16 кг) – битумно-полиуретановый клей. Сфера применения – склеивание материалов из металла, блоков, пеностекла. Также подходит для заделки швов.
  • Ecoroom PU-20 предназначен для герметизации деформационных швов, трещин и щелей на фасаде. Характеризуется отличной адгезией к бетонным, металлическим и деревянным поверхностям.
  • «Тэктор» 201 представляет собой двухкомпонентную мастику для заделки стыков конструкций ограждения, панельных плит, при строительных и ремонтных работах.

  • «Гермотекс» применяется для заделки деформационных швов и трещин на бетонных полах и плитах. Содержит синтетический каучук, обеспечивающий хорошую сцепляемость, надежность и целостность конструкций.
  • «Сазиласт 22» обеспечивает герметизацию деформационных швов, стыков и щелей на фасадном покрытии. Подходит для бетона, полимербетона, пенобетона, кирпича. Отличается светло-серым цветом.
  • Polikad M – хорошее средство для герметизации стеклопакетов. Содержит полисульфид, пластификатор, пигмент, наполнители. Считается эффективным пароизоляционным средством.

Твердость по Шору

Важнейший показатель, указанный в списке технических характеристик герметика, – твердость по Шору. Представляет собой метод измерения твердости состава. Полученные результаты представлены числовым значением с буквой, соответствующей шкале. Высокая твердость определяется большим числом. Буква А обозначает более мягкие показатели, буква D – более твердые.

Результат достигается путем выявления сопротивления материала вдавливанию наконечника определенной формы под действием силы давления пружины.

Например, популярная в строительной сфере компания Germet. pro предлагает полиуретановые двухкомпонентные герметики, в которых уже в названиях указана твердость по Шору: Germet. Pro 20 имеет показатель 20А, соответственно, Germet. Pro 40 – 40А.

Рекомендации

Для работы компоненты герметика, которые до применения должны храниться в специальных обособленных емкостях, необходимо перемешать по особой технологии. Нужно следить, чтобы окружающая среда не повлияла негативно на средство. При хранении необходимо обезопасить тару с отвердителем от попадания влаги.

Для приготовления следует воспользоваться специальным смесителем, который представляет собой строительный миксер или электрическую дрель. На устройство надевают насадку, далее нужно воспользоваться шпателем или специальным пистолетом.

При работе с двухкомпонентным герметиком следует принимать во внимание и еще несколько советов:

  • соблюдайте все пропорции, указанные в инструкции;
  • следите за температурой воздуха во время работы – она не должна быть ниже указанной на упаковке;
  • тщательно очистите и хорошо протрите поверхность перед работой;
  • смешивайте только нужное количество – не больше, так как герметик застывает очень быстро;
  • не делайте перерывов и задержек, так как подготовленный материал опять же во время своего бездействия может затвердеть;
  • в случае неподходящей консистенции нельзя добавлять один из компонентов – следует сделать новый состав.

Таким образом, двухкомпонентные герметики имеют широкую сферу применения, а современный рынок предлагает множество вариантов от различных производителей. Однако для того, чтобы получить от использования двухкомпонентных разновидностей максимально качественный результат, необходимо соблюдать все условия подготовки.

О том, как пользоваться двухкомпонентным герметиком, смотрите в следующем видео.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector