1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Щетки для дрели виды выбор и особенности применения

Что нужно знать о щетках для дрели

Задача производителей инструментов в том числе — сделать выпускаемые ими приспособления как можно более универсальными. Во всех сферах главенствует тенденция к экономии средств, и не только материальных: каждый рабочий согласится заменить свои инструменты на более функциональные, чтобы сократить их количество. Именно поэтому стремятся к тому, чтобы усовершенствовать свою продукцию таким образом, который бы позволил использовать один и тот же инструмент для широчайшего вида работ.

Например, таким дополнением, которое невероятно расширяет функционал, стали щетки для дрели. Благодаря разнообразным насадкам дрель можно использовать не только по ее стандартному назначению, а еще и для разных видов шлифовки.

Основной элемент в шлифовальных работах — это наличие жесткой базы, для удаления верхнего слоя различных поверхностей. При помощи воздействия жесткой основой на высокой скорости деталям придается более аккуратный вид. В случае дисков для дрелей за основу берутся, как правило, стальные нити, конструкция которых укреплена скручиванием их в несколько слоев. Такие щетки выдерживают имеют большой запас прочности, рассчитаны на долгосрочное применение. Ими обрабатываются, как правило, сварочные швы и стыки для придания товарного вида изделиям.

Какие бывают щетки для дрели, и для чего они предназначены?

Щетки для дрели бывают различного диаметра, различаются жесткостью ворса. Для изготовления ворса применяется сталь, латунь, нейлон. Стальные щетки — самые прочные, их используют для наиболее твердых поверхностей. Латунные намного быстрее изнашиваются, но применяются там, где важно идеальное сохранение поверхности, а тому же они не склонны к искрообразованию. Нейлонные щетки — самые мягкие, как правило, применяются такие щетки для дерева.

Для более мелкой и легкой обработки применяются щетки с прямым ворсом. В щетках, которые применяют для больших и плохо поддающихся поверхностей (например, для чугуна или стали), применяют щетки, где нити свиты между собой в жгуты для повышения прочности, которые имеют диаметр до двадцати миллиметров. Причем для щеток применяется более оптимальное левое плетение, технология которого не дает жгутам расходиться при работе дрелью. Для того, чтобы такие щетки служили еще дольше, даже активно используясь, производители разработали особую технологию их изготовления, которая повсеместно применяется на сегодняшний день: стальные нити таких щеток обрабатываются жидким пластиком, который создает но всей их поверхности защитный слой для дополнительной прочности изделия.

Применяются щетки для УШМ (угловых шлифовальных машин) и дрелей в процессе подготовки поверхностей к сварочным работам, или же для зачистки швов — с их помощью удаляют загрязнения, окалину, ржавчину, зачищают заусенцы, полируют или делают поверхность матовой. Второе название щетки для дрели — крацовка, что также связано с видом работ, для которых ее используют — крацевание. Это означает предварительную подготовку любых поверхностей для дальнейших работ — например, сварки или покраски.

Еще одно название щеток для дрели, которое не должно вводить в заблуждение — это корщетки. Изначально оно было образовано от слова “корд” — “струна”, и выглядело как “корд-щетка”, но постепенно было сокращено.

Виды щеток по форме

Основное различие щеток для дрели между собой — по их форме. Бывают дисковые, конические и чашечные щетки.

Дисковые щетки , как понятно из названия, имеют форму диска, и круговое расположение щетины. Это делает их более универсальными в плане приложения рабочей поверхности: в отличие от конических, дисковые щетки могут применяться как горизонтально, так и вертикально, отлично подойдут для работы в труднодоступных местах. Данный вид щеток имеет диаметр от одиннадцати до двадцати сантиметров, щетину до семи сантиметров длиной и до пяти миллиметров в диаметре.

Конические щетки для дрели — имеют специальную форму, которая позволяет из применять для труднодоступных мест. Также это строение позволяет обрабатывать канавки, поверхности неправильной формы — слишком узкие или углубленные.

Чашечные щетки применяется тогда, когда фронт работ слишком обширен и сложен. Они намного эффективнее остальных видов щеток в плане производительности: чашечная щетка быстрее и чище работает на больших поверхностях, лучше удаляет окалину, краску, заусенцы и т. п. Они отлично очищают поверхность от капель бетона, раствора, краски. Также используются чашечные щетки для дерева, когда нужно быстро обработать значительные площади: в этом случае можно сначала использовать более жесткую щетку для подчеркивания текстуры древесины, а затем заполировать дерево более мягкой, нейлоновой.

Щетки для электроинструмента: назначение, выбор и замена

В строительстве электроинструмент является незаменимым помощником. Используется он при сверлении отверстий, вбивании гвоздей и др. Все электроинструменты оборудованы специальными щётками, назначение которых заключается в передачи электрического тока. Снимая напряжение со статора, щётки подают его на коллектор ротора/якоря, что требуется для создания вращения. Таким образом, щётки применяются в качестве токоподвода и при этом обладают необходимыми свойствами для выдерживания механических нагрузок в ходе вращения якоря.

Изготавливаются, как правило, из угля или графита. В основной материал могут быть добавлены различные примеси, для соответствия продукции определённым стандартам. Например, есть угольные щетки, выполненные из материалов, снижающих искрообразование во время работы. Но, в основном, главная цель изготовителей – увеличение срока эксплуатации. Для большей продолжительности работы щёток, не следует давать слишком высокие нагрузки на электроинструмент. К разновидностям деталей относятся:

  • Угольные щетки;
  • Омедненные;
  • Угольно-графитные;
  • Медно-угольные;
  • Графитные;
  • Медно-графитные.

Широкий выбор щёток для электроинструмента не гарантирует их высокое качество. Неспециалисту трудно выявить подделку из-за множества различных нюансов. Поэтому такие детали лучше приобретать у авторизированных дилеров и менять их в соответствующих сервисных центрах. Это будет гарантией качественной установки с проверкой общего состояния инструмента и его щёточного узла.

Рекомендации по выбору

При подборе щёток, в первую очередь следует обращать внимание на материал для их изготовления: здесь важна хорошая проводимость электричества и прочность (твёрдость) самого изделия, влияющая на его долговечность. Одной из важных характеристик деталей является активное сопротивление, которое учитывается при расчёте данных по обмотке двигателя и номиналу пускорегулирующих устройств. Этим требованиям полностью отвечают угольные щетки. Угольному материалу характерно дополнительное преимущество: при появлении дуги напряжения, не происходит приваривание к металлическим поверхностям (при работе двигателя дуга электричества возникает довольно часто).

Многие фирменные угольные щетки комплектуются механизмом автоматического отключения: в деталь устанавливается специальная пружина с непроводящим наконечником, выполненным из керамики. Достигнув определённого уровня износа, пружина выталкивает наконечник и электроинструмент выключается. При износе, без данного механизма, на коллектор может воздействовать пружина щёткодержателя или поводок щётки, приводя к поломке якоря (рекомендуется время от времени проводить анализ состояния щёточного узла и самих щёток).

Наименьшим сроком службы характеризуются генераторные щётки. Такие детали, кроме собственного износа, негативно влияют и на работу двигателя. Выполнены эти изделия из почти чистой меди, при незначительном добавлении угольных компонентов, графита и других примесей. Данные детали рассчитаны на величину тока, соответствующую величине в генераторах (значительно большей, по сравнению с двигателем). Ставить их в электроинструменты нельзя: такие действия могут сразу вызвать короткое замыкание цепи. Если же якорь успеет поработать, то большое напряжение и повышенная температура выведут обмотку из строя, из-за чего потребуется дорогостоящий ремонт.

Важно! Медь коллектора якоря может быть твёрдой или мягкой. Для мягкой меди нужно выбирать специальные мягкие щётки. Если в данном случае установить жёсткие изделия, то коллектор за короткий срок может полностью износиться, и потребуется ремонт по замене якоря. При установке мягких деталей на жёсткий коллектор — из строя выйдут сами щётки.

Замена щёток

Для правильной работы инструмента важна точная настройка щёточного узла, включающего прижимное устройство, контактную группу и направляющий профиль. Для электроинструментов невысокого класса иногда используют бесконтактные щёткодержатели. При неправильной регулировке прижима щётки, коллектор, а также щёточный узел могут перегреться, приводя к неисправности якоря.

Изготовленные заводом-производителем, данные детали часто характеризуются небольшим сроком службы. В этой связи многие профессиональные инструменты оборудованы клапаном доступа. Эта технология позволяет менять детали без особого труда. Однако подходят такие графитовые щётки только моделям, которым они были предназначены. В случае экстренного ремонта, некоторые мастера извлекают данные детали из рабочего устройства и переставляют его на нерабочее, подгоняя размеры с помощью напильника. Этот способ для широкого использования не подходит и вряд ли даст хороший результат при эксплуатации изделия. Главный признак того, что ресурс данных деталей подходит к концу – яркое свечение через корпус. Механизм шлифмашины охлаждается, пропуская сквозь себя воздух вместе с частицами абразива, что постепенно разрушает материал щёток.

Для замены потребуется выполнить следующие действия:

  1. Открутив крышку отсека, извлеките всё, что осталось от данных деталей. Якорь и остальные части электроинструмента, скорее всего, разбирать не потребуется. Закрепляются угольные щетки в подпружиненных щёткодержателях или в латунных стаканах. Чтобы пружины в ходе ремонта не упёрлись в стенки коллектора, предусмотрены специальные штырьки для парковки.
  2. Снимите щётки вместе с держателем. Процесс деформации может отражаться неравномерно: выработка зависит от положения деталей по отношению к струе воздушно-абразивной смеси.
  3. С помощью штангенциркуля замерьте извлечённые детали и сравните их размер с новыми запчастями. При необходимости, более крупные щётки можно доработать наждачкой (зернистость 150), а также плоским надфилем.
  4. Сравните положение вывода контактных проводов. Если запчасти не подходят, может потребоваться дополнительное вырезание канавки для проводков.
  5. Установите запасную деталь и присоедините провода к соответствующим клеммам. При необходимости можно использовать старые провода, припаяв их к новым изделиям.

После установки проверьте работу инструмента: новые детали не должны искрить, и рабочий звук должен быть ровным, без резких перепадов.

Щетки для дрели

Раздел: Без рубрики

Электрическая дрель является едва ли не лучшим «помощником» при проведении ремонтно-строительных работ. Инструмент позволяет не только сделать отверстие в бетоне или камне, замешивать раствор, но и осуществлять шлифовальные, полировочные и другие операции по механической обработке изделий из металла и древесины. Для этого нужно только лишь купить кордщетку – насадку на дрель, имеющую хвостовик (штырь для закрепления в патроне электроинструмента) и ворс, выполняющийся из разных материалов. Подобное приспособление также именуют корщетка. Данными изделиями пользуются как профессионалы, так и домашние умельцы. В статье рассмотрены функции, основные виды щеток, а также указаны их производители. Другие виды корщеток смотрите на этой странице.

  • Функции насадок: снятие краски, шлифовка, чистка и не только
  • Виды кордщеток по металлу и дереву
    • Формы
      • Радиальные
      • Цилиндрические
      • Дисковые
      • Чашечные
      • Конические
    • Материал ворса
      • Стальные, металлические, железные
      • Нейлоновые
    • Вид ворса
      • Жгутовые
      • Гофрированные
    • Размеры: 26 мм., 50 мм. и другие
    • Бренды: Dexter, Dremel и другие
  • Где купить щетки

Функции насадок: снятие краски, шлифовка, чистка и не только

Насадки на дрель выполняют множество функций. С их помощью возможно выполнить удаление окалины с поверхности. Данная процедура называется крацовка. Поэтому насадки также нередко называют крацовки или крацовочные щетки.

Кроме этого, приспособления используются для:

  • браширования древесины;
  • удаления краски, грунтовки, шлака, цветов побежалости, ржавчины и очистки изделий от других загрязнений;
  • шлифовки деревянных и металлических поверхностей;
Читать еще:  Выбор шарового крана

Щетки с хвостовиком. Фото Lessmann

  • полировка изделий из металла, дерева, стекла, лакокрасочных покрытий;
  • затирки.

Данный перечень является неполным, перечислять можно долго. Но стоит отметить, что корщетки востребованы в различных сферах производственной деятельности. В отдельных случаях существует возможность, что исполнитель не сможет найти альтернативы кордщеткам.

Виды кордщеток по металлу и дереву

Модификации щеток для дрели весьма разнообразны. Существуют насадки, отличающиеся формой, размерами, материалом и видом ворса. Кроме корщеток для дрелей популярностью также пользуются приспособления для болгарок, а также ручные щетки.

Формы

Именно конфигурация насадки является одним из основных критериев для классификации щеток. Существует несколько разновидностей приспособлений, но несмотря на имеющееся многообразие все корщетки имеют круглую форму. Причем данное утверждение касается также и насадок на болгарку. Только ручные кордщетки обладают другими конфигурациями.

Радиальные

Радиальные насадки представляют собой плоские щетки, подходящие для обработки поверхностей в труднодоступных местах. Кордщетки подобной формы также используются для работы с круглыми изделиями. Дрель с насадкой помещается, например, в трубу, и таким образом осуществляется обработка внутренней поверхности.

Радиальная щетка для дрели ТМ Практика. Фото 220вольт

Цилиндрические

Цилиндрические щетки имеют вытянутую по длине и узкую по диаметру форму. Такие насадки применяются для обработки поверхностей в узких местах. Также кордщетки данного вида предназначены для работы с малыми и средними площадями.

Цилиндрическая щетка для дрели. Фото ВсеИнструменты.ру

Дисковые

Дисковые насадки нередко называют овальными или круговыми. Кордщетки данного типа подходят для обработки значительных по площади поверхностей в труднодоступных местах, сварочных швов и стыков. Подробнее о них тут.

Дисковая щетка для дрели с ворсом из латуни. Фото Dremel

Чашечные

Корщетки в форме чашки используются для удаления различных загрязнений, для подготовки поверхности перед нанесением лака и/или краски, шлифовки, применяются при осуществлении трудоемких работ со значительными площадями плоских по конфигурации изделий.

Чашечная щетка для дрели ТМ DEXX. Фото ИнструмЛенд.ру

Конические

Конические кордщетки предназначены для зачистки поверхностей в местах, куда сложно добраться насадкам других видов. Своеобразная конфигурация щеток позволяет выполнять сложные задачи.

Материал ворса

Ворс насадок для дрели изготавливается из разных материалов. Каждый вид щетины предназначен для выполнения определенных задач, для работы с конкретными изделиями.

Стальные, металлические, железные

Металлические кордщетки являются наиболее распространенным видом насадок. К данному типу относятся щетки с ворсом из:

  • стали;
  • латуни;
  • других металлов.

Плоская щетка для дрели с металлическим крученым ворсом. Фото Matrix

Востребованы у исполнителей насадки с щетиной из латунированной стали.

Приспособления данного вида подходят для осуществления практически всех функций, за исключением обработки древесины.

Нередко металлические и стальные корщетки разделяют на отдельные категории расходных материалов для электроинструментов.

Нейлоновые

Ворс из нейлона отличается мягкостью и деликатностью обработки, поэтому такие щетки прекрасно справляются с текстурированием, полировкой, удалением загрязнений, брашированием деревянных изделий, работой с мягкими металлами (медь, алюминий и другие), пластиком. Их следует применять в тех случаях, когда большое значение имеет эстетический вид поверхности.

Щетка торцевой формы с ворсом из нейлона. Фото Dremel

Вид ворса

Ворс щетки может иметь разный вид, форму, по аналогии с телом приспособления.

Жгутовые

Подобные насадки представляют собой приспособления, ворс которых скручен, свит в жгуты. Подобная форма обеспечивает повышенную твердость рабочей части кордщетки.

Чашечная жгутовая щетка для дрели. Фото Matrix

Гофрированные

Гофрированные ворсинки имеют параллельные волнообразные изгибы. Такая щетина обладает пружинящими свойствами, что уменьшает вибрацию дрели.

Чашечная мягккая щетка для дрели с ворсом из стальной гофрированной проволокой. Фото Практика

Размеры: 26 мм., 50 мм. и другие

Существует большое количество модификаций кордщеток. Насадки для дрели имеют более компактные размеры в сравнении с корщетками для болгарки. Приспособления с диаметром до 100 мм. следует называть стандартными. Производители предлагают мастерам насадки диаметром 25; 50; 60; 75 мм. и другие. Большие щетки имеют более значительный диаметр.

Дисковая щетка для дрели с ворсом из витой стальной латунированной проволоки, диаметр 100 м. Торговая марка DEXX. Фото Инструментомания

Бренды: Dexter, Dremel и другие

Дисковая щетка для дрели. Фото Энкор

Мастера имеют возможность приобрести кордщетки для дрели различных торговых марок и производящихся предприятиями российскими и зарубежными предприятиями:

  • Dexter;
  • DEXX;
  • Dremel;
  • HAMMER;
  • FIT;
  • Lesmann;
  • Matrix;
  • Практика;
  • Энкор.

При выборе кордщетки стоит помнить, что насадки разных производителей могут иметь незначительные отличия как друг от друга, так и от стандарта.

Металлическая щетка на дрель — обзор, как выбрать

Особенности насадкиДля чего применяютсяРазновидности щетокНазначениеПо материалуПо конструктивному исполнениюЧашечнаяКоническаяЖгутоваяДисковаяКорщеткаПолимерно-абразивныеОсобенности работыРазновидности жесткостиКак выбрать щеткуНадежные фирмы Дрель есть…

  • Особенности насадки
  • Для чего применяются
  • Разновидности щеток
    • Назначение
    • По материалу
    • По конструктивному исполнению
      • Чашечная
      • Коническая
      • Жгутовая
      • Дисковая
      • Корщетка
      • Полимерно-абразивные
  • Особенности работы
  • Разновидности жесткости
  • Как выбрать щетку
  • Надежные фирмы

1 Рисунок 1. Насадки на дрель

Дрель есть в хозяйстве почти у любого мужчины. Это полезная вещь для ремонта и поддержки дома в хорошем состоянии. Но в дополнение к известным функциям, дрель иногда используют и для других целей. Набор функций инструмента значительно расширяется набором насадок для различных работ. Распространенной насадкой считается щетка. Рассмотрим подробнее особенности, разновидности и назначение таких инструментов.

Особенности насадки

Щетка представляет собой стержень для установки в дрель с прикрепленным к нему рабочим телом. Иногда стержень может не подходить к дрели. Особенно это характерно для насадок на болгарку и другие инструменты. Тогда логичным решением будет использование адаптеров и переходников. Только надежное закрепление насадки в дрели позволит быть уверенным в качественной работе.

Щетки изготавливаются из разных материалов. Обычно используется стальная проволока. Она может использоваться в виде гофра или жгута. Каждое исполнение обладает своими характеристиками и подходит для разных работ. Подробнее это буде описано ниже.

Для работы с нержавейкой или цветными металлами используют проволоку из нержавеющей стали. Латунь подойдет для обработки относительно мягких пород. Это может быть цветной металл, пластмасса или дерево.

Иногда в качестве базы может быть использован абразив. Он применяется для тонкой обработки поверхности, шлифования и полировки.

Для чего применяются

Металлические щетки на дрель применяются в различных областях, в том числе для проведения бытовых ремонтных работ. Рассмотрим основные задачи, которые решаются при помощи щеток:

  • первичная обработка готовой детали;
  • полировка поверхностей;
  • шлифование металлических деталей;
  • избавление от ржавчины или других загрязнений;
  • проведение обработки поверхности перед сваркой;
  • обработка готовых сварочных швов;
  • работы, для которых большие шлифовальные машины слишком громоздкие;
  • избавление детали от лишних выступов и заусенцев.

Каждая насадка имеет конкретное назначение или универсальна. Кроме перечисленных задач, такие насадки помогут очистить металл от ржавчины, снять с детали старую краску, отполировать стеклянные и лаковые поверхности. Щетки широко используются для выравнивания бетонного пола и удаления разных флюсов.

Разновидности щеток

Рисунок 2. Виды щеток

Корщетки выполняют много необходимых для большого количества мастеров задач. Такие насадки популярны, поэтому производители стараются выпускать большое количество разновидностей.

Перед тем, как приступить непосредственно к классификации щеток, необходимо определить, какие модели относятся к металлическим. Металлические щетки могут быть сделаны из различных сталей и сплавов, среди которых наиболее распространена латунь.

В некоторых источниках можно встретить упоминание неких «железных» щеток. Это в корне неправильный подход, который противоречит самой технологии изготовления детали. Из железа ничего не производят. Материалами представляются сплавы с содержанием железа. В этих сплавах ключевую роль играет количество углерода. Именно он повлияет на то, получится ли хрупкий чугун или гибкая сталь.

Металлические щетки классифицируются по ряду ключевых параметров, которые представлены ниже.

Назначение

По своему назначению все щетки можно разделить на несколько больших групп:

  • для полировки;
  • для шлифовки;
  • для очистки поверхностей от разных загрязнений;
  • для обработки швов после сварки.

В каждой группе могут быть разновидности, отвечающие за завершение той или иной конкретной работы. Стоит отметить, что большое количество щеток имеет сразу несколько назначений и представляются универсальными инструментами.

По материалу

Рисунок 3. Используемые материалы

Щетки для дрели могут быть из разных материалов. По этому критерию они делятся на:

  • металлические;
  • полимерные;
  • войлочные;
  • пластинчатые;
  • поролоновые.

От материала зависит, насколько грубая обработка поверхности будет проводиться.

По конструктивному исполнению

По исполнению щетки могут быть нескольких видов. Каждый вид имеет собственные особенности, позволяющие эффективно проводить ту или иную работу. Рассмотрим основные типы щеток.

Чашечная

Рисунок 4. Чашечная насадка

Такие щетки еще называют кистевыми. Конструктивно представляют собой некую емкость, в которой установлена проволока. Эта проволока считается основным рабочим телом насадки. Длина проволоки может быть различной и зависит от назначения конкретной насадки. Вместо проволоки может быть использован нейлон или полимер.

Проволочная насадка щетка на дрель используется для шлифовки плоских стальных деталей. Нейлоновая подойдет для обработки дерева. Такой тип часто используется для очищения поверхности от старой краски и сглаживания неровностей на бетоне.

Коническая

Рисунок 5. Коническая щетка

Насадка представляет собой промежуточную конструкцию, похожую одновременно и на чашечную и на дисковую. Особенности детали помогают легко справляться с ржавчиной, загрязнениями, краской или заусенцами. Подойдет для работы в труднодоступных местах.

Жгутовая

В них ворс на рабочем теле скручен в плотные жгуты. Это придает конструкции высокую твердость и жесткость. Жгутовые щетки служат долго даже при больших и интенсивных нагрузках. А нагружают их сильно, так как используются они обычно для удаления самых сложных загрязнений. При этом щетинки не тупятся. Так как во время работы одновременно происходит затачивание.

Дисковая

Рисунок 6. Дисковая щетка

Такие насадки называются крацовкой. Распространенный тип металлических щеток. Достаточно универсальны и долговечны для того, чтобы ими заинтересовался любой мастер. Обрабатывают поверхности, эффективно очищая их от ржавчины, старой краски и других загрязнений. Легко зачищаются сварные швы. Крацовка для дрели имеет ряд скрученных стальных нитей, позволяющих проводить интенсивную зачистку. Щетина направлена по всей окружности от центра к краям.

Чаще всего, насадки используются для обработки больших поверхностей, так как имеют большую площадь соприкосновения. Кроме бытовых нужд, щетка крацовка для дрели широко используется в промышленном производстве.

Корщетка

Стандартные насадки для проведения несложных работ по зачистке, полировке и обработке деталей из металла. Избавят от налетов флюса.

Полимерно-абразивные

Отдельный вид насадок, который предназначен для очищения металлической поверхности от лака или ржавчины. Имеют мягкие волоски, которые помогут просунуться в самые сложные места. Из-за мягкости волосков для черновой жесткой обработки обычно не используется. Насадка попросту не сможет приложить необходимое усилие к поверхности.

Отдельно стоит выделить ряд разновидностей щеток по форме, которые могут встретиться в продаже и стать необходимым инструментом для мастера:

  • Радиальная – плоская конструкция для работы в трубах.
  • Цилиндрическая. Пригодится для очистки труб, а также применяется в шлифовке ювелирных изделий.
  • Тарелочная. Форма тарелки позволяет качественно зачищать поверхности различных деталей. Рабочим телом в данном случае считается приклеенная наждачная бумага.
  • Лепестковая. К цилиндру прикрепляются волоски, которые будут очищать поверхности. Подойдет для любых работ.
  • Пластинчатая. Тут работает наждачная бумага. Но в данном случае она закрепляется на диске. Отлично шлифует детали со сложной рифленой формой, так как способна подстраиваться под объект обработки.
Читать еще:  Видео обзоры дрелей и шуроповертов ЗУБР

Каждая форма обладает преимуществами и недостатками. Некоторые щетки для дрели более универсальны, в то время как другие предназначены для ограниченного перечня задач.

Особенности работы

Рисунок 7. Использование насадки

Все насадки имеют собственное назначение. Использование не по назначению может привести к повреждению обрабатываемой детали или просто неэффективной работе. Мягкие щетки используются для финальной обработки детали и полировки. Они могут быть полезны при очистке мягких материалов от грязи. Мягкие щетки изготавливаются из войлока, поролона или сизаля. Последний тип представляет собой натуральное волокно для полировки. Для этих же целей используют войлок, который прекрасно справляется с налетом на металлах.

Важно учитывать, что при использовании полимерных волокон высок риск их расплавления. Во время работы поверхность может сильно нагреваться, а материал чувствителен к повышению температуры.

Для стальных щеток принципиальным параметром будет толщина используемой проволоки. Обычно используется проволока средней жесткости с сечением 5 мм. Финишная обработка может проводиться латунными щетками. Но даже они при большой толщине проволоки подойдут для черновых работ.

Разновидности жесткости

Рисунок 8. Жесткость

Жесткость насадки во многом зависит не только от толщины проволоки но и от типа ворса. Существуют следующие виды:

  • Ровная, гладкая проволока. Самый простой вид, который не отличается долговечностью и эффективностью.
  • Витая проволока. Прочность значительно увеличивается, из-за того, что каждый волосок закручивается.
  • Гофрированная. Самый продвинутый вариант, обеспечивающий хорошее давление на поверхность при относительно низкой вибрации.

Тонкая проволока гораздо легче воздействует на металлическую поверхность. Широкое применение нашла в изготовлении корщеток. Толстые разновидности будут царапать поверхность и качественно очищать ее даже от въевшихся загрязнений. Каждую насадку нужно применять в нужное время. Если на детали нет грязи и нужна только полировка, то применение жестких щеток просто нецелесообразно.

Как выбрать щетку

Рисунок 9. Выбор насадки

Перед тем, как выбрать щетку, важно сформулировать необходимые требования к насадке. Для проведения масштабных строительных или ремонтных работ логично приобрести целый набор щеток для разной степени обработки. Такой набор подойдет для шлифовки стен, пола, очистки поверхностей от краски и многого другого.

Набор позволит не опасаться, что в нужный момент необходимой щетки не окажется под рукой. Сразу открывается широкий спектр возможностей по проведению ремонтных работ. Важно учесть, поддерживает ли дрель купленные насадки. Если нет, то возможно придется докупать адаптеры. Адаптеры стоит выбирать качественные от известных производителей. Они будут отвечать за надежность присоединения насадки к дрели. Это важный параметр, учитывая, что при работе на щетку оказывается сильное давление.

Дополнительно стоит учесть обороты, на которые рассчитана насадка. Если они не совпадают с оборотами дрели, то работа не принесет никакого результата. Высока вероятность быстрого изнашивания насадки. Металлические щетки рассчитаны на работу на высоких скоростях. Не стоит использовать их на низкооборотистых дрелях.

Надежные фирмы

Рисунок 10. Фирмы

Во время выбора металлической щетки для дрели стоит обращать внимание только на продукцию известных, зарекомендовавших себя брендов. Иначе высока вероятность покупки некачественного товара, который не позволит провести необходимые работы.

Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм. Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

  • STAYER MASTER;
  • Энкор;
  • KROFT;
  • FIT;
  • MATRIX.

Все эти фирмы выпускают металлические щетки разной жесткости для проведения всех возможных работ. У каждой есть особенности, которые представляются фишками производителя, к которым быстро привыкаешь.

Разновидности щеток для дрели

Электрическая дрель — это самый лучший помощник при ремонтных работах. С ее помощью можно быстро просверлить отверстия в бетоне или кирпичной кладке, перемешать загустевшую краску или замешать раствор. При шлифовальных работах многие домашние умельцы применяют различные насадки, в том числе и щетки для дрели.

Шлифовальные насадки

Электрическая дрель — это универсальный инструмент, а большой ассортимент различных насадок позволяет использовать ее в разных целях:

  • полировать металлические, деревянные поверхности, стекло или лакокрасочные покрытия;
  • зачищать металл от окалины или ржавчины, старой краски или грунтовки;
  • шлифовка деревянных и металлических поверхностей;
  • убирать наплывы на бетоне при заливке полов.

Перечислять можно довольно долго, стоит отметить, что щетки для зачистки востребованы повсеместно в различных областях производственной деятельности человека. В отдельных случаях применение электрической дрели с различными насадками не имеет альтернативы.

Шлифовальные насадки на дрель выглядят так же, как специальные блоки для шлифовальных машинок, только вместо резьбового соединения у них используется штырь, чтобы закрепить в патроне инструмента. Модификации их весьма разнообразны: в виде чашки или тарелки, торцевые, барабанные, мягкие из нейлона или жесткие на абразивной основе, по форме напоминающие диски или веер. Применяют их в зависимости от мощности инструмента и навыков, которыми обладает работающий.

Многие домашние умельцы изобретают дополнительные приспособления, чтобы закрепить дрель в нужном положении — это сильно облегчает процесс обработки разных деталей, особенного малого размера.

Щетки из металла

Металлическая щетка, используемая как насадка для электрических дрелей, имеет несколько разновидностей, поэтому мы подробно расскажем о каждой.

Чашечная

Щетка чашечная для дрели применяется в особо трудоемких работах, чтобы очистить поверхность от разных загрязнений: сварочные окалины, следы коррозии, капли бетона, раствора или шлака. Их используют, чтобы подготовить поверхности для окрашивания или нанесения лака, грубой обработки железных заготовок.

Отлично обрабатывают значительные площади плоских стальных изделий на высокой скорости вращения. Они характеризуются такими техническими параметрами:

  • диаметр — 6,5—15,0 см;
  • коническая или торцевая форма;
  • если применяется резьба, то только м10 и м14.

Такой метод позволяет более качественно обработать поверхность заготовки. Чашку выбирают конической формы, с прессованной в нее щетиной из довольно жесткой стальной проволоки, для лучшей обработки применяют щетки с различной длиной ворса. Для полировки дерева используется нейлоновая щетка аналогичной конструкции. Вначале с помощью щеток с не слишком жесткой проволокой взлохмачивают древесину, чтобы выделить ее структуру, а затем на самых быстрых оборотах полируют насадкой поверхность.

Коническая

Конического вида щетка применяется, как насадка для дрели, и используется в местах, куда трудно добраться, чтобы провести зачистку. За счет своеобразной конструкции она легко проникает в такие места, выполняя задачи, которые не по силам другим видам аналогичных насадок.

Дисковая

Щетка дисковая для дрели (их часто называют круговыми или овальными) используется как насадка для дрели, предназначенная для работы в особо труднодоступных местах для обработки больших участков поверхностей во время ремонта или строительства.

Основным компонентом шлифовки являются скрученные стальные нити, область применения — обработка сварочных соединений (швов и стыков). Качественное полирование придает всем деталям товарный вид. Щетки отличаются весьма высокой жесткостью и запасом прочности, длительностью активной эксплуатации.

Основные технические показатели:

  • диаметр: 11,5—20 см;
  • длина стального ворса — 7 см, диаметр отдельных нитей от 0,3 до 0,5 мм;
  • толщина одного свитого жгута — 6—20 мм;
  • резьба: м10, м14;
  • рекомендованная скорость вращения при обработке — 12,5 тыс. об/м.

Для дрелей щетки по металлу изготавливают по специальной технологии — ворс заливается расплавленным пластиком, что значительно увеличивает прочность изделия и его назначенный ресурс эксплуатации.

В промышленности эти изделия иногда называются, как щетка крацовка, и используют их для дрели или болгарки.

Корщетка

Еще одно довольно специфическое название для такого вида насадок — корщетка для дрели. Корщетка для пневматической промышленной дрели используется для зачистки различных деталей от ржавчины, налетов флюса или во время полировки изделий для придания им товарного вида. Хвостовик 6 см длиной жестко закрепляется в патроне инструмента, нейлоновая основа отлично полирует тонкий стальной лист, не допуская при этом его повреждений за счет своей мягкости.

Такие корщетки для дрели используются при производстве алюминиевых радиаторов для машин марки Ланос, Daewoo Matiz и некоторых других марок.

Одним из отечественных поставщиков таких насадок является завод механизированного инструмента из города Конаково, Тверской области. Предприятие имеет почти полувековой опыт производства ручного электрического и пневматического инструмента для промышленного использования.

К сведению пользователей: для зачистки различных поверхностей от окалины, флюса и прочих налетов на производстве применяются пневматические дрели, что позволяет существенно экономить электроэнергию.

Конаковской продукцией снабжаются многие промышленные предприятия России.

Классы жесткости

Технология производства щеток для обработки разных поверхностей предусматривает различные методики и материалы для изготовления ворса:

  • стальная проволока, свитая в жгуты;
  • металлическая нить с покрытием из латуни;
  • витая или гофрированная поверхность;
  • ворс, залитый полимерным составом;
  • нержавеющие составляющие.

Основная проволока имеет сечение не выше 0,5 мм. Более толстого диаметра применяется только для первичной обработки, «гофра» и проволока из латуни — для финишных работ.

Почему искрит двигатель

Графитовые щетки стоят на любом электрическом двигателе. При вращении ротора электрического двигателя, угольные щетки скользят по коллектору якоря, то образуя устойчивый контакт с пластинами, то разрывая его. Нормальная работа этих элементов как раз и подразумевает устойчивое искрение — значит, работа двигателя осуществляется без проблем. От постоянного трения эти маленькие устройства стираются и подлежат замене. Отходами такого трения является графитовая пыль, которая может осесть на коллекторе — вот почему иногда сильно искрят щетки.

Устранить причины негативного воздействия пыли на якорь можно продувкой внутренней части электродвигателя. Сильное искрение — сигнал о том, что щетки занимают неправильное положение в пазах и стираются сильнее, чем обычно. Необходимо разобрать дрель, добраться до щеточного узла, где установлены щетки, вытащить их из специальных пазов и проверить визуально состояние трущейся поверхностей — оно должно быть блестящим и иметь полусферическое углубление на торце.

Если щетка стерлась до минимально допустимого значения, когда от трения ее может заклинить в пазу, то необходимо срочно заменить такую деталь на новую. Конструкция щеток довольно проста: графитовое основание, из которого выходит контактная проводка, на конце установлены специальные устройства из цветного металла. Во время работы они передвигаются в специальном углублении. Хлопот с ними немного — поменял стершуюся деталь на новую щетку, и дрель опять работает в прежнем режиме.

Графитовые щётки. Элемент жизни электроинструмента

Широкое распространение электроинструмента облегчило работу всем — как профессионалам, так и любителям. Часто даже у людей, неработающих с автоматическим инструментом каждый день, для бытовых целей дома есть электролобзик, дрель или шуруповёрт. Интенсивное использование различных электрических аппаратов приводит со временем к износу и поломкам. Соответственно, появляется необходимость ремонта. Одной из самых частых поломок является отказ электродвигателя инструмента из-за износа графитовых щёток.

Назначение и свойства щёток для электроинструмента

Графитовые щётки — элемент, используемый для создания скользящего контакта у электродвигателей. Основным их предназначением является подведение и отвод электрического тока на коллекторах различных устройств, агрегатов, инструментов, где применяются электродвигатели. Щётки являются деталью практически любого электроинструмента, они служат проводником тока.

Читать еще:  Как устранить конденсат под гидроизоляцией

Щётки для электроинструмента должны обладать высокими значениями теплопроводности, надёжности, стойкости к истиранию, а также хорошим сопротивлением химическим, механическим и температурным воздействиям. Помимо этого, они обязаны быть долговечными, доступными по стоимости, и как можно меньше искрить. Размеры их могут быть весьма разнообразными, поэтому при выборе нужно быть очень внимательным. Лучше всего применять щётки под конкретную модель инструмента и того же производителя.

Распространённые неисправности и причины их появления

Щётки выходят из строя регулярно — это обусловлено самим принципом их работы. При работе они постоянно трутся о коллектор, соответственно, подвергаются износу. Качественно изготовленные графитовые щётки для электроинструмента сделаны так, чтобы их истирание происходило медленно. Поэтому агрегаты, применяемые в быту, редко требуют ремонта — значительный ресурс работы при редком использовании инструмента в итоге приводят к тому, что износ щёток до критического уровня происходит лишь в исключительных случаях.

Износ графитовых щёток вызывает потерю или нарушение их контакта с коллектором. При частичной потере контакта часто возникает повышенное искрение. Иногда появляется «дёрганье», двигатель вращается неравномерно. В тяжёлых случаях мотор вовсе не запускается — в цепи разрыв. Нередко появляется эффект «зависания» щёток, когда они заклиниваются в направляющих и пружина не может обеспечить надёжный прижим к коллектору.

Поломки вроде обрыва поводка щётки, сломанной прижимной пружины или повреждения коллекторно-щёточного узла несложно определить визуально.

Причинами неисправностей являются:

  • эксплуатационный износ;
  • несоответствие габаритов, формы щёток их посадочным размерам;
  • загрязнение пластин коллектора;
  • межвитковое замыкание в обмотках;
  • износ коллекторных пластин;
  • изменение формы коллектора из-за биений вала.

Самой распространённой из перечисленных причин бывает обычный износ, как говорят, «от времени». Устраняется заменой щёток.

Как грамотно выбрать графитовые щётки?

Производители электроинструмента гарантируют безотказную эксплуатацию только при использовании рекомендуемых запчастей. Щётки при возникновении неисправностей подлежат замене на аналогичные. Всякого рода подгонка нестандартных изделий под оригинальный щёточный узел компаниями-производителями инструмента не приветствуются.

Щётки делятся на жёсткие и мягкие. При выборе это может иметь решающее значение, потому что коллекторная медь тоже делится на мягкую и жёсткую. При несоответствии этого параметра между коллектором и щётками происходит быстрый износ одного из элементов — либо жёсткий коллектор «сожрёт» мягкие щётки, либо слишком твёрдые щётки повредят коллектор. Ни то, ни другое к нормальной работе не имеет отношения.

Следует учитывать при выборе активное сопротивление щёток — этот параметр влияет при расчёте обмоток двигателя, свойств регулирующих и пусковых устройств (плавный старт, регулировка оборотов и прочие).

Кроме того, деталь не работает сама по себе — для нормального функционирования требуется согласованное действие всех элементов щёточного узла, который состоит из прижимного устройства, направляющих и группы контактов. Важен расчётный прижим щётки. Слишком сильное прижатие — перегревается коллектор и щёточный узел. Слабый прижим — причина излишнего искрения, не говоря уж о том, что слабо сжатая пружина может выскочить и попасть между вращающимися элементами. Последствия бывают печальны.

Не следует применять для электроинструмента генераторные медно-графитовые щётки. Ток в генераторах гораздо выше, и щёточный узел рассчитан на высокие значения тока. Применение генераторных щёток при ремонте инструмента ведёт к выходу из строя обмоток из-за нерасчетных высоких температур и большого тока.

Инструмент для профессионального использования оборудуется автоматически отключающимися щётками. Использование обычных в таком случае тоже не рекомендовано. Бывают также графитовые щётки для электроинструмента с дополнительными контактами, нужными для нормальной работы электрических цепей агрегата. Их следует заменять только на такие же.

Однозначно избежать ошибок при выборе можно в двух случаях — это покупка щёток у официального дилера или установка их в фирменном сервисном центре.

Замена — собственноручно или в сервисном центре?

Заменить щётки можно самому или обратиться в сервисный центр. Оба варианта имеют свои достоинства и недостатки. Сервис хорош следующим:

  • высокое качество работ;
  • оригинальные запчасти;
  • гарантия сохраняется, если её срок ещё действует.

Однако на сервисный центр нужно ещё добраться, а также придётся заплатить, если случай негарантийный.

Собственноручная замена щёток позволяет сэкономить время на поездках в сервис и деньги на оплате труда специалистов. Но здесь есть свои трудности — запчасти придётся искать самому, гарантия при самостоятельном ремонте снимается, а также, если опыта недостаточно, — есть шанс вместо устранения неисправности ещё больше навредить инструменту.

ТОП-15 лучших ЗАВОДСКИХ насадок для шуруповёрта

Дрель или шуруповёрт подходят не только для работы с крепежами. Используя этот инструмент как удобный и недорогой привод, находчивые граждане придумали десятки способов его нестандартного применения. Такой неисчерпаемый потенциал, конечно же, не мог остаться незамеченным со стороны производителей электроинструмента. Поэтому те с завидной регулярностью выпускают новые и новые полезные насадки. Вот об этом и будет данная статья.

Ножницы по металлу и не только

Это своего рода классика жанра. Многие известные компании представили своё решение. Это могут быть классические ножницы с двумя ответными лезвиями.

Есть в продаже дисковые, секторные и высечные модели.

Кроить ими можно самые разные материалы, начиная от пластика, битумной/цементной черепицы, заканчивая резиной, сайдингом и толстой кожей. В любом случае пользоваться этим аксессуаром предельно просто.

Сабельная пила

Если подружить это приспособление с аккумуляторным инструментом, то получится хорошее подспорье для работы в саду — там, где секатор не справляется. Разумеется, такой насадкой без проблем можно резать пиломатериалы некрупного сечения или, например, утеплитель (если, конечно, объёмы работ относительно небольшие).

Насадка-лобзик

Главное отличие данной «приблуды» от сабельной пилы в том, что тут имеется хоть и небольшая, но вполне функциональная опорная площадка.

Насадка-лобзик позволяет делать чёткие прямолинейные и криволинейные резы. Это идеальный вариант для торцевания доски и бруса или раскроя листовых материалов.

Интересно, что оборонные заводы СССР тоже в своё время с успехом производили насадку-лобзик для дрели. Сейчас такие раритеты всё ещё можно встретить в продаже с рук.

Шприц для смазывания

Это практичный аналог ручных механических приспособлений для нагнетания разного типа смазок. По-настоящему заценили подобное решение мастера, которым с использованием густых смазок приходится обслуживать станки и автомобили.

Кстати, по сравнению с устройствами со встроенным аккумуляторным или сетевым приводом стоит такая насадка в несколько раз дешевле.

Фрезер

В принципе, ничего особенного: в основном, всё ограничивается использованием необходимой формы фрезы вместо сверла, а также наличием удобного подпружиненного упора. Но, собственно, в этой опорной площадке с парой направляющих и заключается главная изюминка.

Подобные аксессуары часто являются многофункциональными: позволяют нарезать пазы в кромках заготовок либо осуществлять сверление под углом.

Для выборки глухих отверстий или, например, для обработки кромки очень желательно применять высокооборотистый инструмент.

Вибратор глубинный для бетона

По сути, он является упрощённым вариантом приспособлений, предназначенных для уплотнения монолитных смесей в момент их заливки.

Состоит устройство из эксцентрикового вибронаконечника и гибкого вала, а в качестве привода используется производительный сверлильный инструмент мощностью от 750 ватт.

Заклёпочник

Насадки на шуруповёрт для монтажа заклёпок позволяют работать крепежом с диаметром от М2,5 до М10. Это могут быть заклёпки как вытяжного, так и винтового типа.

Данные аксессуары своим шестигранным хвостовиком могут как зажиматься в патрон инструмента, так и устанавливаться на вал шуруповёрта.

Насос для перекачки жидкостей

Это хорошее решение для периодического использования на даче и в прочих подобных условиях. В минуту насадка-помпа может перекачать до 60 литров жидкости, хотя многое зависит от характеристик используемой дрели.

Насадка представляет собой компактное многоходовое устройство с парой патрубков, один из которых — входной, другой (большего диаметра) — выходной. Привод в виде дрели или шуруповёрта подключается к перпендикулярно отходящему хвостовику.

Производители рекомендуют применять инструмент со скоростью вращения шпинделя от 1500 оборотов в минуту, но чем она больше — тем лучше.

Полировка, шлифование, «химчистка»

Вроде бы нет ничего сверхъестественного в таких аксессуарах — в продаже много всяких щёток и тарелок.

Однако есть среди них и довольно-таки технологичные насадки, значительно расширяющие возможности и повышающие качество выполняемых работ. Приведём для примера шарнирные модели.

Машина для прочистки труб

Главным рабочим элементом такой насадки является стальной трос. Этот трос смотан в барабане, имеет на конце спираль ламповидной формы. Данным приспособлением прочищают канализационные трубы и даже убирают отложения с дымовых каналов.

Ленточный автоматический магазин

Подобный аксессуар в том или ином виде есть в каталоге у всех ведущих «инструментальных» компаний. Он отлично зарекомендовал себя в тех случаях, когда мастеру необходимо вкрутить большое количество однотипных саморезов, к примеру, при обшивке каркасного дома фанерой или при монтаже гипсокартонных плит.

Эта насадка наделена автоматической подачей крепежа, которая запускается при каждом контакте инструмента с рабочей поверхностью (можно заблокировать пусковую клавишу и крутить крепежи только нажатием «носика»).

Заточка оснастки и ручных инструментов

Иногда эта насадка реализована в виде миниатюрного точильного станочка с открытыми каменными дисками. На таком приспособлении можно быстро восстановить твердосплавные напайки и концевики перьевых свёрл, а также подточить фрезы, стамески, отвёртки…

Также в продаже есть закрытые специализированные насадки, которыми точат спиральные свёрла диаметром от 2,5 до 10 мм. Их приводят в действие дрелями и шуруповёртами со скоростью вращения порядка 2-3 тысяч оборотов в минуту.

Насос для пневматических шин

Мини-компрессоры на аккумуляторах уже давно оформились как отдельная категория автомобильных аксессуаров. В виде дополнительной насадки насос для подкачки воздухом на данный момент выпускается только под брендом Black&Decker (фирма имеет общие корни с компанией Bosch).

Производитель представил домашним мастерам целый набор насадок (из интересного там ещё есть дисковая пила, шлифмашина, фрезер, реноватор) с единым приводом в формфакторе «шуруповёрт». Однако подходят эти аксессуары только к данному конкретному мультиинструменту.

Пылеуловитель

Обычно активной (с использованием пылесоса) системой пылеудаления снабжаются перфораторы, но для дрелей и шуруповёртов данная тема бывает тоже очень актуальной. Поэтому некоторые фирмы предложили специальные компактные контейнеры, которые крепятся на поверхность в рабочую зону и без создания какой-либо принудительной тяги собирают мусор, пока вы сверлите.

В частности, компания Kärcher предложила и вовсе уникальное решение — изящный микропылесос на батарейках типоразмера АА, который фиксируется на месте при помощи вакуума.

Нарезка прямоугольных проёмов

По факту, это разновидность коронки. Данная насадка с четырьмя рабочими пилами служит для изготовления отверстий под прямоугольные установочные коробки. Понятно, что прижилась она в тех странах, где такие активно применяются.

В качестве заключения

Очевидно, что шуруповёрт с насадкой никогда не станет эффективнее узкоспециализированного инструмента. Однако для домашнего использования и во многих сферах профессиональной деятельности аксессуары, расширяющие сферу использования дрели или шуруповёрта, могут прийтись как нельзя кстати и позволят сэкономить немало средств.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector